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毕业实习报告学 院 机电与汽车工程学院 专 业 交通建设与装备 班 级 2011级1班 学 生 黄义超 学 号 631124180103 实习单位 重庆望江工业有限公司 实习时间 2015.03.152015.03.28 指导教师 徐向阳 重庆交通大学2015年望江工业有限公司毕业实习总结1绪论从入学开始，我们就在不断学习书本上的理论知识。我们都知道，仅仅学习理论知识是不够的。所以学校会给我们开设实验课、兴趣课等其他课程。到了大学，我们还要修习相关的金工实习、课程设计及生产实习，每学期也都有社会实践任务等，都是为了让我们更大限度地联系实际，将我们学到的知识应用到实际当中，或者尝试去理解现实中所发生的一切。因为这样，至少可以增长我们的见识、巩固课本知识、让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。在即将毕业、走入社会岗位的时候，学校给我们安排了为期半个月左右的毕业实习。实习地点是重庆市望江工业有限公司。这次实习是我们在进入社会之前而参与社会活动中的重要一部分。在望江公司的为期半个多月的实习期间，我们运用理论知识和技术分析、解决生产实际问题的能力都有了很大的提高。另外，此次实习还让我们树立了投身所学专业的行业领域来服务社会的意识，培养了解决技术中所必需的全局观点、生产观点和经济观点。可以说，我们的眼见和思想在这次实习中得到了开阔和锻炼。2实习概述2.1实习目的毕业实习不仅是本科教学计划中非常重要的教育环节之一，也是我们机械类专业知识结构中不可或缺的重要组成部分。它作为一个独立的项目列入专业教学计划中本身就具有重大的意义。其目的在于通过实习是我们获得基本生产的感性认识，理论联系实际，开阔视野，扩大知识面；更多了解产品、设备，提高对机械设计、制造、加工技术的认识，加深机械在工业各领域应用的感性认知，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺；同时专业实习又是锻炼和培养我们业务能力及素质的重要渠道，培养我们吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能、体验企业的工作环境和工作内容等。这些从参与社会实践中学来的、感悟来的，对我们以后的学习乃至工作，都是十分必要的基础。2.2实习时间、地点时间：2015年3月15日2015年3月28日地点：重庆望江工业有限公司2.3公司简介重庆望江工业有限公司是中国兵器装备集团公司直属 的国有独资大型一类企业，是国家军品科研生产的重点保军企业，汽车、摩托车定点生产企业，是高新技术、高新产品“双高”企业。作为国家大型骨干中央企业，其核心产业一直是国家和市场的主导方向，其核心技术来源于世界先进国家，经引进、消化、吸收和再创新后，达到世界先进水平。公司一九九三年成立于广东省清远县，距今已有八十二年的历史。其前身系国民政府第五十兵工厂、国营望江机器制造厂、望江机器制造总厂。公司曾在抗日战争、抗美援朝、抗美援越战争中立下了不朽功勋。在改革开放新时期，公司继续肩负着国防现代化建设的神圣使命。公司坚持“军民结合”方针，经过三十多年的经营和培育，已形成了民品主营业务板块。主要有风电齿轮箱、摩托车及发动机、专用汽车、汽车车身冲压件、汽车转向节、汽车车架和车桥、球墨铸造、大型非标设备制造、石油机械、矿山液压支架等产品。同时，公司经过多年的市场调研、技术开发和产品制造，已经具备丰富的风电齿轮箱研发制造和市场开发能力。公司现有资产60余亿元，有员工近五千人，有土地近一万六千亩，有高精大型技术装备三千多套。公司具有数字化的产品研发能力、综合机械加工能力、理化计量检测先进手段和完善的售后服务体系。保军报国、强企富民，是望江公司的神圣天职，充分体现了军品立位、民品兴业的战略思想。望江公司作为肩负着政治责任、经济责任和社会责任的国有大型企业，必须把企业做强做大，让员工共享改革发展的成果。公司在80多年的发展历程中，积淀了深厚的文化底蕴，形成了独具特色的企业文化。公司培育了和谐共处的人文环境，建立了完整的价值理念体系，形成了百折不挠、自强不息、诚信、实在、睿智的企业文化特质。真诚对待用户、赢得用户忠诚是公司的服务理念；为各利益相关人创造更大价值是公司的根本宗旨。公司将励精图治，早日实现“强大国防，和谐企业，幸福员工，成为世界知名企业”的美好愿景。3实习内容3.1动员大会在正式进入车间参观实习之前，我们首先在望江技校的会议室接受动员大会。大会开始，我们观看的是望江公司的宣传短片，通过短片我们了解了望江公司的发展状况和历史成绩。接下来是李校长给我们做了一下望江公司的基本概况。接着是陈老师给我们本次的参观实习安排做了简单的介绍。望江公司占地庞大，各种类型车间有大大小小四十多个，我们将会被分成各个小组分别安排到这些车间进行实习。在参观期间，我们需要遵守的各种厂规厂纪，做到“听”、“看”、“问”、“记”，一定要服从厂里还有老师的管理，注意安全等。有些车间涉及国防军工内容，保密严格。最后是王主管给我们说了一些活生生的事件,加强我们对安全的认识。最后我们拿到了小组名单和个小组的实习安排，认识了管理小组的白老师，我们从白老师那领取了各自的工作服。公司规定，进入车间必须穿工作服。3.2三十二车间三十二车间，是我们第一个参观实习的车间，距离不是很远。车间分大型设备组，试制组，机加组，铆焊组四个生产组。该车间也是最现代化车间之一，拥有多套大型加工中心，包括高精密立式车床、大型落地镗穿、龙门数控镗铣床、数控加工中心、一套从德国进口的海科特卧式镗铣加工中心HEC1800等。车间目前所加工得是风力发电机中心部件，随处可见巨大的风力机罩壳、行星架、齿轮等。在该车间我们主要对大型的设备进行了解，观察工人对数控加工中心的编程操作并了解其工作原理、大型工件在车床镗床的安装过程、龙门刨床工作台的传动原理、钢板的裁剪等。3.3四十三车间四十三车间是高炮总装车间，也是所有车间中最严格保密的车间。车间内装配的是望江公司自行研制的三十五毫米口径自行高炮和三十五毫米牵引高炮炮车。我们此行目的在于参观高炮，了解其中的大致构造，各部分都涉及到哪些加工工艺。但是由于设计军事机密，我们只能泛泛了解，但总体上体会到望江公司实力不凡，国家军事力量日趋强大。3.4十六车间十六车间是热处理车间，全望江厂大大小小的各类零件，大到风力机组，小到汽车转向节的热处理都在该车间进行。车间有各种台车炉、大杯炉、高频炉十几套，温度全都由电脑控制和监控。还有各类用于淬火冷却的油池水池。在实习过程中我们经历了对大型工件的淬火过程。在该车间，我们看到了书中所讲的热处理过程，“四把火”是如何运用到实际生产中的，不经让我们印象深刻，也丰富了我们的见识。此外，该车间的朱师傅还给我们上了关于热处理知识的重要一课，我们也是受益匪浅。3.5十七车间十七车间是表面处理车间。表面处理包括机械打磨、化学打磨、化学处理、电化学处理、喷涂表面等。望江公司的表面处理车间处理能力强、工艺种类完善，全场百分之九十的零件均在此接受表面处理。在该车间我们主要对喷完喷砂进行简单的参观了解，再对电化学处理进行详细认真的学习，包括镀铜、镀镍、镀铬等。车间环境比较恶劣，各种化学溶液堆满车间。在车间师傅的带领下我们注意了解了一些电镀的工艺流程和各类注意事项。3.6风电车间风电车间属于三十二车间的二工段，主要是风电齿轮箱装配总成车间。风力发电机组中的齿轮箱是一个重要的机械部件，其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传给发电机并使得到相应的转速。风电齿轮箱主要是由太阳轮、行星轮、前中后箱体、行星机架、齿圈及润滑系统等部分组成。3.7三十五车间三十五车间主要生产刀具、量具、夹具、辅具和模具，属于高精加工车间。车间分为磨床区、电火花成型机床区、刨床区、线切割机床区和车、铣、钻一般设备区。我们在车间看到的数控线切割机床是由机械、电气和工作系统三大部分组成。其工作原理是利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件通以脉冲电流，利用脉冲电流放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。除此外，我们还了解了曲线磨床、电火花成型机床等设备的工作原理。3.8二十一车间二十一车间不仅承担着炮管的深孔加工，也承担着梁式特别是轴类零件的加工和工件的磨削加工。车间的车床类设备和磨床类设备非常齐全。车间分为三个工段，对应的分别是炮管的机加工段、螺纹加工工段和直径25毫米以下的小型深孔加工工段。各工段的加工设备合理分布，种类齐全，大大提高了生产效率。3.9国防教育中心重庆市国防教育中心位于江北区风景秀丽的铁山坪国家森林公园，是望江机器制造总厂于1998年投资400多万建成的集科研、生产、普及国防教育为一体的多功能中心。在武器展示厅，我们看到了四周布满了各种类型的武器，有的已经退役，有的在服役。那些虽然退役的武器看起来满目疮痍，但想像到它们曾在枪林弹雨中的飒爽英姿，就让人感到莫名的兴奋和自豪。3.10二十二车间二十二车间主要加工形状类零件，属中小型加工车间；本车间的加工工艺方式包括车削、铣削、钻削、镗削、插削、磨削和数控加工等，加工精度可达到1丝的精度等级。车间的部分的立式车床主要是对工件的旋转表面而进行加工的；钻床主要加工直径3540的中小型孔；数控加工中心刀类齐全、自动换刀、一次加工。3.11二十三车间二十三车间主要是制造生产汽车用转向节的。转向节是汽车转向桥上的主要零件之一，能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向，转向节的功能是承受汽车前部的载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下，它承受着多变的载荷，因此，要求其具有很高的强度。转向节的质量高低在很大程度上决定着驾驶人员的生命安全与否，这就要求望江公司人员极其认真的负责态度和面貌，我们也通过参观实习看到了这种精神。3.12二十五车间二十五车间是齿轮、花键、标准键等轴、套类零件加工、组装车间。车间有各类机加工设备、数控化设备、具备很强的机械加工能力。其中车削六、八头蜗杆技术为全国领先。在该车间我们主要对齿轮的加工进行具体的了解。通过对比从书中学到的关于齿轮的理论知识与现实的齿轮加工工艺，加深对齿轮制造的理解，发掘各工艺步骤中蕴含的原理。通过对插齿、滚齿、刨齿、铣齿工艺的观察，从抽象到具体，理解如何将理论服务于实践。3.13二十七车间二十七车间是望江公司军品精密加工车间之一，主要承担炮箱、炮塔、供弹机、高低机、方向机等重要零件的加工，最大尺寸可加工达到400035003000mm，最高加工精度IT5，并且能实现空间曲面的五轴联动加工，集中体现了望江公司机加水平，是其核心竞争力的重要组成部分。3.14二十九车间二十九车间是我们最后一个实习的车间，也是望江公司下属车间中离我们住地最远的一个。二十九车间的主要任务是焊接和机加工。车间分为两部分，右边为焊工作业区域和材料堆放，左边为机加工作用区。车间内有各种压焊、钎焊、熔焊设备，有普通车床、数控车床、钻床、铣床、镗床等各种机加工设备。在二十九车间我们主要熟悉了车工、铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能。通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床的加工方法和测量方法。3.15讲座在望江公司参观实习期间，除了对以上车间和国防教育中心参观学习以外，望江公司还给我们安排了两次讲座，分别是关于数控编程介绍和关于望江风电齿轮箱介绍。这两次讲座，不仅使我们对数控编程的一些简单知识有了简单的了解，也让我们对望江公司的风电产业的发展状况、科研技术、产品特点及优势有了一定的了解。4实习总结为期半月的毕业实习结束了，在这期间我们总共在与我们专业相关的重庆望江公司14个车间进行了参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下我们看到了很多在书本没有的东西。这也让我对本来课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。在实习过程中，我们在公司简介栏里总能看到工厂所属设备从德国、西班牙、意大利、日本引进的字样，而我们国产的设备总是躲在工厂的角落里。自动化稍高一点的设备就需要引进，这足以让我们感到沉重，沉重的是感到了我们国家机械行业的落后。作为一名机械类的学生，我