施工技术措施.doc

施工技术方案1.1工程概述本合同工程主要分为四个系统，即：隧道照明系统、隧道配电系统、隧道变电所系统及电力监控系统。隧道照明系统主要工作内容为隧道LED灯及荧光灯安装、路灯安装；隧道配电系统主要工作内容为照明配电箱安装、电缆桥架及支架安装、电缆敷设等；隧道变电所系统主要工作内容为高低压开关柜安装、干式变压器安装、UPS及EPS柜安装等。隧道供电系统（包含隧道配电及变电所系统）工程量大、战线长、施工任务重，本系统能否按期完成直接影响到本标段工期目标的实现；且本系统为各隧道机电系统设备提供电源，能否按期供电将对其他系统的调试运行起到关键作用，因此隧道供电系统的施工是本项目施工重点，而电缆敷设分项工程的施工进度直接关乎整个系统能否按期调试，因此电缆敷设是本项目施工中的重中之重。在组织本分项工程施工时，必须制定详细的施工组织计划，提前完成本系统的施工工作，为其它系统能够顺利完成打下基础。1.2实施方案、方法1.2.1管理目标为了全面较好地完成本工程，项目部制定工程的管理目标，并针对各项管理目标做出相应的部署。在工程实施时，应对工程的目标进行分解，制定各项管理目标。安全生产文明施工、质量、工期、环保目标见各相应章节。1.2.2施工总工期控制（1）统筹安排、均衡施工以三个变电所供电范围为界，划分为三个相对独立的区段，平行施工。在施工安排时应确保重点、照顾一般，全面完成。从人、材、机等各方面，确保重点环节及部位的连续施工和均衡施工。充分利用工序间歇和施工前准备等空隙时间，采取见缝插针的方式，全面铺开，争取时间提前完成。（2）强化计划管理、合理调控工程计划管理，在现场施工管理中包含三个内容：组织连续地均衡地施工，全面完成各阶段的各项计划任务或指标，以最小的消耗取得最大的效益。严格规定本工程分阶段关键工期的完工时间，强化计划管理。（3）工程施工工期的总体安排项目部预计2010年5月下旬进场，组织临时设施的建设工作，同时组织技术人员分解图纸，准备设备材料采购及联合设计工作的开展；5月底至6月初安装电缆桥架，7月底完成隧道照明灯具安装；7月底完成电缆敷设及灯具接线工作；9月底完成变电所设备安装；10月20日前完成系统调试工作，以关键阶段目标保证整体工期目标的实现。1.2.3各工区施工部署项目部计划下设两个施工工区，分别设于阳曲隧道阳曲侧和平定侧，每个工区计划设置3个作业班组（可根据作业面和施工内容调整），分别负责阳曲隧道各自责任范围内工程的实施。施工区段的划分：以三个变电所供电范围为界，划分为三个相对独立的区段，平行施工，各区段施工部署如下：（1）隧道供电系统施工作业顺序安排电缆桥架安装隧道照明灯具安装电缆敷设变电所设备安装系统调试试运行。（2）施工机具及劳动力安排大型机具设置在加工场，小型常用机具由项目部统一调配，配置至有需要的班组；小件或手持电动工具配置至班组各人。施工机械、调试仪器、仪表进场配置计划见P112“表2-1 拟投入在本合同工程的主要施工机械表”及P114“表2-2 拟投入在本合同工程的主要测试设备(仪器、仪表)”。（3）施工工艺确定各分项工程工艺参见“第6章 主要分项工程施工方案及施工工艺图”。（4）材料设备到场安排材料设备分批进入现场，桥架、托架等材料在安装前23天运输至施工现场，隧道照明灯具在安装前35天运输至施工现场，电缆在敷设前35天运输至施工现场，变电所设备在安装前710天进入现场。2.2.4施工前准备（1）劳动力准备和教育培训计划工程的顺利实施，有赖于具备充分的场地、材料、劳动力、施工机具、图纸等条件。为此，施工前组织充裕而富有战斗力的劳动力，并进行必要的培训，是工程顺利实施的关键。劳动力的准备必须按下列要求进行。1）组织劳动力进场在工程施工前，由项目部根据工程需要制定劳动力进场计划，呈送工程部审核后，由工程部进行人员调度。工程部将从公司内统筹抽调具有丰富施工生产经验的技术工人进入本工程施工。劳动力的调度必须首先保证本项目的需要。技术工人主要包括钳工、电工、焊工、起重工等工种。其中，电工、焊工、起重工等特殊工种必须持证上岗。工人的进场根据施工阶段对技术工人的需求进场调配。在正式施工前，首先安排木工、电工、钳工进行临设、临电、临水的敷设与搭设。劳动力的种类、数量、各阶段的人数参见“2.2.4设备、人员动员周期表”。2）劳动力的培训劳动力进场前必须进行必要的培训。培训包括下列内容：工程相关情况介绍、安全技能培训。a 本工程相关情况介绍劳动力进场前，进行工程相关情况介绍，如工程的工作量、工期、质量、文明施工等要求，各进场人员能充分认识本工程的重要性，增强参建本工程的荣誉感，提高参建人员的积极性，以建设好本工程。b 劳动力安全技能培训劳动力在进场前，首先必须进行安全意识及安全技能的教育，特别是特殊工种和安全管理把关人员，如，安全员、起重工、电工、焊工等岗位和工种，必须进行进场前考核。（2）施工技术准备施工技术是整个施工管理的核心，在施工前必须充分地做好技术准备。施工前的技术准备包括：设计图纸审查准备、安全计划准备、质量计划准备、施工现场和施工方案准备、施工前技术交底准备。1）设计图纸审查准备图纸审查要求如下：a 熟悉施工图纸，反复阅读图纸，理解设计意图，了解系统的原理、桥架及灯具标高与平面布置。b 对原设计图纸不明确和需要改动的部分进行书面准备。c 将书面准备的图纸审查意见，提交甲方、监理与设计院，进行协商处理，并将最终成果融入联合设计文件。2）安全和文明施工计划准备在施工前应制定安全和文明施工计划，明确本工程的安全生产目标和文明施工目标，安全生产和文明施工的措施与奖罚措施。具体内容详见施工组织“安全生产及文明施工保证措施”。3）质量计划准备为确保本工程达到预定的质量要求，在施工前应制定本工程的质量计划，并按ISO9001质量体系程序文件规定的要求进行编制、审核及发放。4）编制施工组织设计、施工方案及作业指导书为确保工程的顺利施工，在施工前应根据现场及实际情况制定能直接指导施工的施工组织设计、施工方案和作业指导书，并按本公司ISO9001质量体系程序文件的要求进行编制、审核和发放。制定施工组织和施工方案后，呈送监理审批，经审批合格后方可指导施工。编制实施性详细技术指导文件，关键工序编制作业指导书。5）施工前技术交底准备为将本工程的质量目标、安全目标、技术准备贯彻落实，必须按项目部施工工区施工班组的顺序对各级人员进行层级交底1.2.5材料设备到场后自检，报验2、主要分项工程施工方案2.1隧道照明系统主要分项工程施工方案2.1.1隧道照明灯具安装（1）工艺流程测量定位打眼灯具底座安装灯具安装灯具固定灯具调整灯具接线灯具通电调试。（2）测量与定位1）用经纬仪并辅以标高尺、水平尺测量并用划笔在隧道壁上划出水平安装线。见“图6-1 隧道灯具安装位置剖面图”。2）用卷尺或角尺并辅以底座安装模板对灯具定位孔进行标识。（3）打眼灯具底座孔位标识完成后，即可进行打眼工作。打眼采用电钻或电锤，由熟练工人进行操作。电钻或电锤的电源采用发电机或洞内临时施工电源。（4）底座安装1）将灯具底座在工地现场进行组装，采用自加工运输车运至安装地点。2）组装点距安装点距离较近时，由人工将底座运送到安装作业车上，距离较远时，用汽车运输。3）安装人员先检查灯具底座组装合格后，再用榔头将膨胀螺栓打入固定孔内，打入时要保持力量均衡，且在螺栓顶上旋入一颗螺母，防止螺栓丝扣被打断丝。4）调整底座，旋紧螺母，固定底座。（5）灯具安装1）将灯具按规格组装好，加上分类标签，并分批运入施工场地。图3-1 隧道灯具安装位置剖面图2）将灯具按安装表运到安装平台或安装架上，近距离用人工运送，长距离用汽车运送。3）由人工将灯具主体安装到灯具底座上，并按施工设计图纸调整一定的角度，保持所安装灯具的外观效果（详见“图3-2 灯具安装大样图”）。图3-2灯具安装大样图（6）灯具接线1）根据灯具接线表检查配电线路，确定所要连接的配电主干线。2）检查灯具使用的导线电压等级是否符合要求。3）按灯具安装接线图，分别将零线与相线接入主干线，并将灯具外壳的接地线应与接地干线可靠连接。（7）灯具调整与调试1）检查各灯具接线是否牢固、正确，灯具内元器件是否良好，并形成记录。2）调整灯具安装角度，保持灯具外表面在同一平面上，灯具上、下表面在同一条线上。3）上述工作完成后即可固定灯具。4）通电调试，检查灯具各控制段、控制回路工作是否正常、正确。3.1.2路灯安装（1）工艺流程测量定位路灯基础开挖基础浇注路灯吊装路灯接线路灯通电调试。（2）基础施工1）根据设计图纸测出每盏路灯灯杆的基础位置；2）挖坑，达到设计及规范要求；3）固定灯杆基础底座，浇注混凝土。（3）安装灯杆1）用汽车或人工将灯杆运到安装位置；2）路灯基础达到设计强度后，用吊车把灯杆竖立起来（见“图3-3 路灯吊装示意图”），由施工人员用扳手将灯杆固定于灯杆基础底座。（4）安装灯具及接线施工人员站在作业架上进行路灯灯具安装并按设计要求进行接线。（5）灯具调整、调试按设计要求调整好所有灯具，达到设计要求；通电调试。（6）路灯安装注意事项及安装工艺要求1）吊车的钢丝绳应严格检查是否有损伤处，如有损伤，必须更换，以确保施工安全；2）吊车起吊灯杆时，吊臂下严禁站人；图3-3 路灯吊装示意图3）灯杆起吊前应仔细检查，如有缺陷，及早修复，避免返工；4）路灯灯杆安装要稳固，接地良好；5）路灯灯具的各种金属构件应做防腐处理；6）路灯应排列整齐，达到设计要求；7）及时做好混凝土试块，检查其强度是否合格；8）施工过程中应按技术规范要求对工序及时检验，填写相应的质量检查记录，并提请监理工程师验收签字。2.2隧道配电系统主要分项工程施工方案2.2.1电缆桥架安装（1）工艺流程测量定位打眼桥架底座安装桥架吊臂及托臂安装桥架安装桥架连接桥架调平。（2）电缆桥架安装底座基础标高、画线、定位、打眼1）利用经纬仪并辅以水平尺、卷尺、标杆、墨斗、划笔对电缆桥架进行标高、画线、定位。2）利用冲击电锤对电缆桥架底座安装位置孔打眼。（3）安装电缆桥架底座用膨胀螺栓将桥架底座固定在隧道侧壁上预先打好的固定孔上。（4）安装电缆桥架立柱及托臂1）按图纸要求在地上组装好立柱托臂，运至安装架子车上。2）将立柱与托臂的组合体用螺栓安装在桥架底座上，固定用螺栓拧紧时，应有防松装置。3）安装电缆桥架。4）将电缆桥架在地面上按一定长度分节装好，运至安装架子车上，再由施工人员将桥架置于桥架托臂上，并固定，安装要平稳牢固。（5）电缆桥架调整 调节立柱与底座连接处的螺栓，使所有桥架横平竖直，无明显的弯曲与波浪现象。（6）桥架安装注意事项及安装工艺要求1）电缆桥架安装横平竖直，无歪斜现象，且安装牢固；2）电缆桥架应有较好的防腐性能，有焊接的部分做好防腐处理；3）电缆桥架安装后不得侵入隧道建筑界限内；4）电缆桥架必须有良好的接地；5）接地线与桥架连接必须稳固，符合接地装置施工及验收规范的相关规定；6）电缆桥架应至少能承受五倍自身及电缆的总重量；7）桥架安装时应注意避免桥架镀锌层的剥落；8）桥架安装地面组装时不可过长，防止桥架扭曲变形；9）线缆敷设完毕后，桥架盖板应卡接严密；10）施工过程中应按技术规范要求对工序及时检验，填写相应的质量检查记录，并提请监理工程师验收签字。2.2.2电缆敷设（1）工艺流程施工准备长度测量电缆开盘电缆测试电缆敷设。（2）电缆敷设的具体施工步骤1）施工准备施工前对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求。每盘电缆上应有产品合格证，盘上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆盘完好无损。电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显扭曲变形现象，绝缘层无老化及裂纹。根据建设及监理单位要求对电缆进行相关的性能试验，并做好试验记录；1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。根据施工图纸与现场实际情况，按电缆敷设顺序进行编号，并用表或图的方式画出来，以防电缆敷设后交叉和混乱。设专人用无线电对讲机对施工全过程进行联络、指挥。 2）电缆展放质检人员汇同驻地监理检查隐蔽工程金属制电缆支架防腐处理及安装质量。电缆采用汽车拖动放线架敷设，敷设速度控制在15m/min。(见“图3-5 电缆展放示意图)根据设计图纸，合理分配电缆安放支架，将不同等级电压的电缆分层敷设，高压在上层，低压在下层；同等级电压的电缆水平净距不得小于35mm。将敷设好的电缆排列整齐，各条电缆相互不交叉，电缆间距符合技术要求。图3-5 电缆展放示意图汇同监理工程师进行施工检验，检验合格后，进行电缆固定。3）电缆接续电缆接续工作人员采取培训、考核，合格者上岗作业，并严格按照制作工艺规程进行施工。电缆头制作见“图3-6 电缆终端头制作安装图”。图3-6 电缆终端头制作安装图a 按制作要求长度剥除电缆绝缘外皮，剥削电缆线芯，并清理接线端子及线芯，并套热缩分支套管；b 用压接钳按规范压接接线端子；c 用喷灯对分支套管进行均匀加热，使热缩管收缩并密封。冷却后用绝缘材料回填；d 回填完毕，先按规范要求包缠自粘带3层，外层再包缠绝缘胶布，套上相色管并加热使之收缩；e 电缆接头的制作应连续操作，直到完工，以缩短绝缘暴露时间；f 热缩法制作时，避免剥线时伤及线芯、热缩管被烤裂及线芯内绝缘过热。4）电缆测试a 电缆接续完毕后，会同建设单位、监理单位与施工单位对电缆进行以下各项测试，并填写试验记录；b 绝缘电阻测量；c 防腐等保护措施检验；d 建设单位及监理单位要求的相关性能测试。5）挂标志牌沿支架、穿管敷设的电缆在其两端、保护管的进出端挂标志牌，没有封闭在电缆保护管内的多路电缆，每隔25米提供一个标志牌。标志牌做工整齐、规格一致，用非聚乙稀标志，挂装牢固，具有相位标记、养护标记、电源类型标记以及电缆起止标记。2.3隧道变电所系统主要分项工程施工方案2.3.1变压器安装由于变压器体积大，重量重，难免带来运输和安装上的各种困难，在隧道内配电洞安装的变压器由于隧道空间小，在吊装上存在一定的阻碍，所以要求必须精心组织施工，考虑周密。（1）施工流程测量定位基础制作安装基础检查、凿平变压器安装变压器校正通电试运行。（2）安装前的保存及检查安装前保存时要注意以下几点：散热器、连通管等应密封良好；表计、风扇、隔板测温装置以及绝缘材料等均应放置于干燥的室内；变压器主体、冷却装置等的底部均应垫高、垫平，注意防水、不得水淹；变压器应放置于干燥的室内；与本体连接一起的附件应与本体一起保管，不可拆下。外形检查的主要内容有：变压器所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好；变压器连接螺栓应齐全、紧固良好。（3）变压器安装的具体施工步骤1）变压器安装的技术要求变压器基础应设固定卡具等防震措施，并且变压器的噪声等级应严格控制，必要时应采用加装防噪措施，以满足国家规定的环境噪声卫生标准：白天45dB(A)，夜间35dB(A)；另外变压器的低压出线端的中性线和中性点接地线应分别敷设，为测试方便，在接地回路中，靠近变压器处做一可拆卸的连接装置。2）其它准备工作检查变压器的基础是否平直，并清理基础上的杂物后，方可进行安装，根据施工图纸与现场实际情况，清理安装路线，安装临时道轨，采用无线电对讲机对安装施工进行全过程指挥。 3）二次搬运图3-7 水平搬运变压器示意图变压器二次搬运采用吊车或吊链吊装，安装距离较远的用汽车运输，距离近的，可以使用叉车或直接吊放在临时道轨上的滚杠上。(见“图3-7 水平搬运变压器示意图”)变压器垂直吊装时，索具使用前进行仔细检查，经检查合格后方可使用；钢丝绳挂在变压器的起吊吊钩上，不得挂在上盘的吊环上；搬运过程中，保持行车平稳，减少冲击与震动。用机械牵引时，牵引点保持在变压器重心以下，防止倾斜，运输倾斜角小于15，防止内部变形；4）变压器主体安装a 变压器就位用道轨搭设的临时轨道，用吊车将变压器吊到临时轨道上，然后用吊链拉入室内变压器台上；b 变压器就位时，注意其方位、距墙尺寸应与图纸相符，误差在允许范围内；c 带有气体继电器的变压器安装时，要使其顶盖沿缸体继电器气流方向有1%1.5%的升高坡度。5）附件安装及设备连线a 根据变压器所配附件按产品说明书进行安装与调整；b 变压器的一、二次连线、地线、控制线的连接根据施工图纸进行可靠连接，一、二次引线施工后进行固定，不得使变压器的套管直接承受应力；c 变压器工作零线与中性点接地线分别敷设；d 接地扁钢引入室内与基础型钢焊牢，在焊接处进行防腐处理；e 在变压器中性点的接地回路靠近变压器处，做一个可拆卸的连接点。6）设备交接试验a 变压器交接试验由建设单位、监理单位、施工单位及当地供电部门共同进行；b 变压器送电前先进行全面的检查，确认符合试运行条件：c 变压器清理干净，顶盖无杂物，本体及附件无缺损；d 一、二次引线相位正确，绝缘良好；e 接地线良好；f 保护装置符合规定要求，操作及联动试验正常；g 变压器护栏安装完毕，各种标示牌挂好；h 变压器第一次投入时，进行全压冲击试验，持续时间大于10min；i 试运行期，检测空载电流、一、二次电压、温度，并做好详细记录；g 变压器开始带电起正常工作24h后无异常情况，办理验收手续。7）施工检验a 进行自、互检，并填写检验记录；b 填写变压器安装工程分项质量检验评定记录；c 填写分项工程(变压器安装)验收记录。8）施工技术措施a 所有安装用材料规格型号及电压等级等应符合设计要求，并有产品合格证；b 基础检查应仔细，严格按照施工图纸及相关技术规范进行；c 变压器容量、规格及型号必须符合设计要求，附件、备件齐全，有出厂合格证及技术文件；d 变压器安装应严格按照技术规范及相关安装说明书进行；e 变压器进行相关检测及调试时，必须有监理工程师在场，检测、调试完毕后，形成相关记录呈报监理及业主代表。2.3.2高低压柜安装（1）工艺流程测量定位基础制作安装基础检查、凿平柜体安装柜体校