IA段CFG桩技术交底.doc

SG006-002技 术 交 底工程名称怡和新城E-1区建设单位成都舜泉房地产有限公司监理单位四川省中冶建设工程监理有限责任公司施工单位上海舜元建设（集团）有限公司成都分公司交底部位IA段CFG桩支护交底日期交底人签字接受人签字交底内容：一、 施工准备1、 施工机具：搅拌机、电焊机、CK15-A(或B)型挤密碎石桩机、切割机、插入式振捣器、低压电源、斗车、水准仪(S3)、全站仪。2、 施工材料：中 砂、元石（540mm）、32.5R 水泥、钢筋等，混凝土外加剂和掺和料均应符合标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定。二、 作业条件6、 对各种施工设备应检查、维修，保证工作过程中顺利进行。6、 检查电源、线路，并做好照明准备工作。6、 配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全交底。6、 CFG桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅。三、 主要施工工艺1、场地平整测定桩位成孔钢筋笼制作钢筋笼检查浇筑砼成桩。2、测定桩位根据图纸由测量人员用测距仪测放出控制轴线，再根据控制轴线测放出各基础桩桩位，打入木桩以作标记，桩位测放偏差应控制在5cm以内。施工过程中应注意校核桩位，及时纠正。3、 成孔CK15-A(或B)型挤密碎石桩机，应匀速钻进，避免形成螺旋孔；成孔深度在钻杆上应有明确标记，成孔深度误差不超过0.1m，确保桩端进入设计深度大于200mm；垂直度偏差小于l%。（一） 、钢筋制作1、严格把好质量关，进场的钢材必须有出厂合格证和复检报告，原材复检及焊接试件取样应在监理监督下进行。2、制作加工前，需随机取样进行对焊与焊接试验。3、钢筋配料和加工制作，必须严格按照施工图和规范规定进行，主筋接头采用对焊，并相互错开，使同截面接头根数不超过其总根数的一半。4、钢筋直径、根数、间距、位置及规格与设计图纸（设计变更）相符，主筋间距偏差10mm，箍筋间距偏差10mm，钢筋笼直径偏差10mm，长度偏差50mm，钢筋笼保护层厚度偏差10mm。 5、钢筋的接头位置及搭接长度须符合设计要求和规范规定，d22的钢筋允许采用搭接，搭接长度为35d，接口必须按规范要求错开。 6、钢筋表面应清洁且端直。（二）、桩芯砼浇筑 1、桩芯砼采用C25砼，成孔至设计深度后，开始灌注混凝土并保持连续灌注。灌注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高70cm左右 (至槽面上30cm左右)以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求；灌注混凝土之前，应检查管路是否顺畅稳固；每班第l根桩灌注前，应用水泥砂浆湿润管路。压灌混凝土时一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1.0m；现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理；商品混凝土进场后应立即灌注(2h内)，严禁长时间搁置；保证桩身混凝土至少24h养护，避兔扰动；施工过程中应认真填写施工记录，每台班或每日留取试块l2组。四、 成品保护1、 已成桩后严防重型机械行走或扰动，防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩。2、 清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，清土预留至少20cm人工清除、找平；避免断桩及对地基土的扰动。3、钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。吊入钻孔时，应有保护垫块。或垫管和垫板。 4、钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。浇筑混凝土时，应采取措施固定其位置。 5、灌注桩施工完毕进行基础开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并应检查每根桩的纵横水平偏差。6、成孔内放入钢筋笼后，要在4h内浇筑混凝土。在浇筑过程中，应有不使钢筋笼上浮和防止泥浆污染的措施。7、安装钻孔机、运输钢筋笼以及浇筑混凝土时，均应注意保护好现场的轴线桩、高程桩。五、质量标准 1、CFG桩的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规范规定。 2、成孔深度必须符合设计要求 3、实际浇注砼量，严禁小于计算体积量。 4、浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。六、安全文明施工注意事项 1、进入施工现场必须遵守安全生产十大纪律，各施工班组严格执行本班组安全责任制，并和本组的经济效益挂钩，不得出现任何安全事故。 2、现场一切人员（施工、管理人员）必须佩戴安全帽，不准穿拖鞋上班。3、照片和设备用电须分开架设，做到一机一闸，并配漏电开关。 4、建筑材料按制定位置分类集中堆放整齐。 5、临时设施搭设应正规化、标准化，场地周围临时设施或堆放材料不得影响附近原有建筑和过路行人的安全。6、 闲人严禁进入施工现场，作好防火防盗工作，防止意外伤害。7、严禁现场施工人员和管理人员饮酒后进入现场。8、所有设备、机具的易损部件应随时检查，发现不安全的部件应及时更换或修理。9、工区域应设警示标志，危险地段应设置相应的警示标牌及采取相应的安全防护措施。孔口无人施工时，应用盖板盖好，夜间施工应有足够的照明。10、严禁现场施工人员斗殴，严禁随地大小便，保持现场清洁卫生。