浓缩浮选流程.doc

平顶山市中鹰选矿设备有限公司 www.ZYXKGS.com所谓浓缩浮选流程,是指全部煤泥水,包括斗子捞坑溢流、角锥沉淀池溢流、旋流器回收粗煤泥的旋流器溢流、煤泥回收筛的筛下水及离心脱水筛的离心液等,全部进入大面积的浓缩设备进行浓缩。浓缩溢流作循环水,其底流经稀释后作为浮选入料。浮选尾煤进行压滤或排出厂外废弃或进行沉淀后利用。为了防止煤泥回收筛或离心机筛网破损,粗粒物料进入浮选, 致使粗粒损失在尾矿中,即通常所说的“跑粗”,常将煤泥回收筛筛下水及脱水机的离心液返回到原分级设备,如斗子捞坑、角锥沉淀池等设备中,进行再次分级。1.1.1 浓缩浮选流程的适用条件我国在本世纪80年代以前,选煤厂沿用的煤泥水处理流程基本上是浓缩浮选流程。有的厂取得较好的处理效果,有的厂浓缩机溢流浓度偏高,洗水质量太差,不得不采取补加清水,外排煤泥水的措施来降低循环水浓度,这样既造成环保问题,又造成煤泥的浪费。究其原因是对浓缩浮选流程的认识不够。浓缩浮选流程有其适用条件，主要有以下三点：适用于不易泥化得煤泥。因浓缩浮选流程中的煤泥需进入浓缩机沉淀分级，在水中滞留时间较直接浮选长，若煤泥易泥化，经水长时间浸泡后，必然使煤泥水中煤泥含量增加，使煤泥选择性及可选性降低，造成循环浓度过高，并造成高灰细泥的积累，影响跳汰作业的效果，造成水洗精煤灰分偏高。适用于煤泥量少的煤泥。由于浓缩机的溢流直接作循环水，这样易造成积累，是循环水浓度增高。若煤泥量越大，则煤泥积累越多。恶化洗水质量越明显。所以浓缩浮选流程适用于煤泥量少的煤泥。自然沉降快的煤泥。由于浓缩设备一般采用重力自然沉降方式浓缩，如果煤泥沉降太慢，则会延长凝缩时间，增加浓缩设备负荷。所以浓缩浮选流程适用于自然沉降快的煤泥。1.1.2 浓缩浮选流程的优缺点分析 浓缩浮选流程的优点，概括起来可叙述为以下几点：提高了入浮物料的稳定性。由于采用浓缩设备，所以浮选入料浓度可以得到有效控制，进入浮选机的入料浓度稳定有利于后续作业的稳定进行。有较强的缓冲能力。若前续煤泥量增加或水量增加，由于有大容量的浓缩池等设备，所以能在一定程度上减少输入量对后续作业，如浮选入料浓度的影响，系统抗干扰能力强。提高入浮浓度，节约了浮选药剂的用量。浓缩底流去浮选，浮选药剂（捕售剂与起泡剂）的用量在一定程度上与入料浓度成反比关系。若入浮浓度太低，则必须增大浮选药剂的用量，造成浮选成本增加，所以浓缩浮选提高了入浮浓度，节约了药剂用量。浓缩浮选的缺点很明显，这也是生产实际中需注意和解决的问题。如果对浓缩浮选流程的缺点没有充分了解，只看见其优点，往往造成生产实际问题。浓缩浮选流程的缺点主要表现在以下几个方面：浓缩浮选流程中，全部煤泥水进入浓缩设备，在重力场中进行沉降，一些细粒物料和极细物料沉淀困难，2需沉淀时间长，不能进入沉淀部分，煤泥在系统中反复循环，逐步积累，加大了浓缩设备的负荷。还由于颗粒在循环中经过多次泵送，不断破碎和泥化，粒度更细，产生次生煤泥，使溢流中煤泥量增加，不能排出系统，造成煤泥的死循环。水量不易平衡根据平衡原理，洗煤厂补加清水应该等于产品带走水分，另外不应有其他补加水。而浓缩浮选由于细泥不能从系统中排除，循环水循环积累的煤泥量越来越来，增大了洗水浓度，严重影响了跳汰选煤的效果。为了降低洗水浓度，使其保持在合理水平上，不可避免地要定期或不定期排放高浓度的煤泥水，一方面造成煤泥的流失，另一方面使洗水不能全部复用，增加系统的补加清水量，造成不平衡。中鹰选矿浮选机电 话传 真企业QQ：28633721