高标准基本农田建设施工组织设计.doc

莒县2017年桑园镇果蔬大棚建设扶贫项目施工一标段施工组织设计第一章 工程概述一、工程概况 1、本项目为莒县2017年桑园镇果蔬大棚建设扶贫项目施工一标段，建设地点：莒县桑园镇。2、建设单位：莒县桑园镇人民政府。3、资金来源：扶贫资金。第二章 施工部署一、施工目标1、工期目标：确保工期在规定时间内完成。2、安全生产目标：杜绝死亡和重伤事故，轻伤负伤率5以下。3、文明施工目标：确保市级文明施工工地，争创省级文明工地。4、质量目标：确保合格工程，争创优良工程。二、项目组织机构1、项目组织机构：该工程我单位高度重视，拟选派公司优秀的项目经理负责本工程，本项目经理对此类工程施工经验丰富，工作扎实，能对该工程项目的工期、质量、安全、成本进行科学管理，可确保工程顺利完工。2、项目主要管理人员：依据招标文件，公司将以公司范围内抽调经验丰富、工作扎实，业务能力强，有责任心的管理干部，特别是参加过同类工程施工的人员，以确保工程质量及工期。3、有关规定拟定的项目主要管理人员保证每星期有五个工作日在施工现场办公。拟定的项目主要管理人员，在施工过程中不经甲方同意决不更换，对甲方认为不称职的施工管理人员，我们可根据甲方要求随时更换。三、施工布置及主要施工方法1、总体施工部署：本工程拟先地下、后地上，先基础，后主体，集中力量、循环渐进、分段施工、流水作业。第三章 主要施工机械计划和劳动力计划一、主要施工机械配备计划本工程主要施工机械配备计划具体见下表。设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况进场时间翻斗车0.5M32洛阳2011良好按要求进场推土机74型2洛阳2012良好按要求进场打夯机2郑州2013良好按要求进场水准仪S3BZ2常州2013良好按要求进场挖掘机PC-2201合肥2011良好按要求进场装载机ZL301柳州2010良好按要求进场自卸汽车8t2二汽2012良好按要求进场砼搅拌机TS500型1天津2011良好按要求进场经纬仪J61常州2013良好按要求进场二、劳动力资源计划为确保工程质量和进度，我单位将根据工程进展情况对劳动力予以动态调整，同时在这些人中，除部分普通力工外，全部使用本公司有经验的技术熟练工人。第四章 确保工程质量的技术组织措施第一节 质量保证措施一、创优规划（一）总体创优目标：确保合格工程，争创优良工程。（二）创优指标计划：单位工程优良率达95%以上，外观质量达到95%以上，保证资料得分率达到100%。二、创优规划落实措施在项目上要建立一整套完善的创优管理制度，和本合同段工程的质量检查与管理协调进行，并采取相应的切实可行的落实措施，有计划、有步骤、有针对性、有序地实现本合同段工程项目的创优目标。（一）细化措施、责任到人根据该工程施工的特点、规模等实际情况，分别制定详细的创优目标和措施，并将本项目、各分部、各分项工程、各施工工序、各环节等创优标准确定并落实到各具体负责的施工队，明确责任到施工队、作业工班和个人。（二）勤检查、细检验根据制定的创优目标和本合同段工程实际进度，对本合同段所有工程项目的施工及时检查。（三）跟进管理、奖罚分明建立相应配套的创优奖惩制度，明确到具体施工的作业工班和个人。根据实际的创优目标完成情况，严格实行奖优罚劣的制度。对于没有达到标准的工序或分项工程，组织工程技术部、安全技术部、质量监察部等相应的专业技术人员、管理人员、作业负责人等研究分析原因，并确定整改和预防措施，以整改本道工序和指导其他项目的相应工序的操作，从细处、从源头保证创优目标的实现。（四）做好创优过程管理、确保总体创优目标的实现在创优领导小组的统一部署下，做好本合同创优工作的过程管理，通过各项目分部、分项工程的优质完成来保证项目乃至本合同段全部工程目标的实现。三、质量保证具体措施（一）建立严密的组织体系1、在项目经理和总工程师的领导下，有专职工程师组成安全质量监察部负责质量管理工作，施工队设专职质检员，施工班设兼职质检员。2、质量监察部每半月组织一次质量检查，每月有总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。3、施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。4、班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师报请业主、监理工程师验收签认。5、发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。（二）严格管理措施1、加强质量教育不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行为。2、加强技术培训定期或不定期组织职工开展岗位培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）成果的技术培训和推广。3、建立全面质量管理体系及质量计划流程4、积极开展QC小组活动采取自愿结合或行政组织等多种方式，做好质量管理小组的活动组织、资料管理、活动总结、成果推广工作。结合施工特点，从实际出发，成立提高工序质量和工程质量的QC小组，真正解决施工中的关键质量问题，提高工程产品质量，降低特能消耗，提高经济效益。5、建立质量情报信息网络质量情报信息，主要是指反映工程项目质量目标管理，同时还包括新材料、新技术、新工艺、新标准等；为搞好工程项目质量目标管理，有效控制和保证工程质量，工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场，认真掌握大量、准确的第一手质量情报信息资料；做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用，以便更好地为保证工程质量服务；质量情报信息的内容主要包括：（1）进入工地的各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收情况。（2）施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况。（3）历次质量检查、各种验收检查的记录情况，质量事故调查记录和处理。（4）新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理情况。（5）机械设备、计量测试仪器、人员素质等其他影响工程质量的调查记录和处理情况。（6）国外同行业和其他兄弟合同段有关工程质量的管理办法和手段，以及发展方向等概况。6、强化企业质量自控能力严格按照设计文件（图纸）、技术标准和施工规范进行施工，进一步加强全面质量管理，认真贯彻我公司ISO9001质量保证体系标准，不断完善，确保质量管理体系有效运行。加强计划准确性、做好现场实验室的建设，按有关规定做好计量、试验工作。7、落实质量责任终身制从项目经理部到各工程施工队实行领导责任终身制，质量目标，层层分解，终身责任，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产全过程的质量管理。（三）保证质量的技术措施1、施工准备措施（1）建立设备精良齐全的工地试验室为了确保工程质量，在开工之前，首先根据工程需要，配备足够的人员和设备；选派技术熟练的人员，组成强干的试验队伍，装备精良齐全的试验仪器，在有关专家的指导下，做好各项试验工作，试验人员做到持证上岗，试验仪器设备必须经由国家有关计量部门标定认可。按照设计和施工技术要求，做好各项试验和测试工作。（2）采取可靠的检测手段，建立严密的监测制度为把对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来，建立一套工作程序管理制度和专项质量检验、验收制度；按照“跟踪监测”、“复检”、“抽检”三个等级进行。（3）重视测量工作组建强干的测量队伍，测量工作人员具备：受过专门训练、具有足够的资格与知识，能确保正确地完成工作；保证测量工作在有专业知识和经验丰富的技术人员直接指导下进行；配备先进的测量仪器从中线、高程和几何尺寸上确保工程质量。选派技术水平高、操作速度快的技术人员，组成测量队伍；负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查等测量工作；从人员上保证测量精度。配备全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，从设备上保证测量精度。测量时认真做好记录，所有施工测量记录和计算成果均严格复核，并按工程项目分类装订成册，并附必要的文字说明。从测量过程上保证测量的准确性。2、工艺控制措施单位工程开工前，认真编制施工组织设计，经业主、监理工程师审批后，严格按照施工组织设计组织施工。主要分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案的落实情况，以确保施工生产正常进行。3、工程材料控制措施工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的提供是提高和保证质量的前提；因此，对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，一定要建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。水泥、侧石等其他外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场前按规定取样试验，进场后按规定抽检，合格后方可使用。地方材料先检查料源，取样试验，试验合格经监理认可后方可进料；到达现场后按规定抽检，合格后方可使用。现场设专人对材料进行质量和数量验收，不合格的材料要拒收；施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场，并追查验收人员的责任。4、施工操作控制措施施工操作者是工程质量的直接责任者；工程质量的好坏但就工序质量来说，施工操作者是关键，是决定因素。施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性很强的工种工程，操作者必须具有相应工种岗位的实践能力，必须做到考核合格持证上岗。施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。按已明确的质量责任检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促使操作者提高施工质量自我控制的意识。整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理办法，确保施工质量。5、进度和质量关系的控制工程项目施工与管理的实施过程中，正确处理质与量的关系；生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格；坚持好中求快，好中求省，先突出好字，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，不能因为抢工期而忽视质量。6、隐蔽工程质量保证措施（1）把好隐蔽工程检查验收关做好隐蔽验收记录，对在建工序中提出的质量问题进行认真处理，经复检符合要求后，方要办理签证手续，进行下道工序施工。隐蔽工程施工完毕后先自检，有工班长在隐蔽验收记录中填写工程的情况，由施工队技术负责人签字，然后请业主、监理工程师检查验收合格后，方可进行下道工序的施工。参加检查人员按隐检单的内容进行检查验收后，提出检查意见，由质量检查员在隐检单上填写检查记录，然后交检查人员签证；若检查中存在问题需要进行整改时，应在整改后，再次进行复查，达到要求后，方可办理签证手续。隐蔽工程验收合格后，技术负责人方可安排进行下一道工序的施工。施工队技术负责人在隐蔽工程验收后，及时将验收记录送项目部内业技术人员审核无误后归档，同时由项目部内业技术人员送建设单位一份。（2）把好隐蔽工程检查签证关坚持隐蔽工程检查签证制度。现场施工质量检查员检查合格后，报请业主、监理工程师进行复检签证，不经签证的工程不得进行隐蔽和下道工序作业。（3）把好隐蔽工程检验关实行工班自检、工序互检、质检人员抽检的三级检查制度，按时检查，不合格工程，坚决返工重做，并对交接人员进行追查，按照奖优罚劣的原则，做到奖罚分明。（4）关键工程、工序留存图像档案关键工程、工序利用录像机、照相机等留存图像资料。（5）关键工程、工序建立联合检查制度关键工程、工序，建立由业主、设计单位、监理单位和施工单位联合检查制度，以确保工程的质量。第五章 确保工期的保证措施一、保证工期方案科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划，加强组织管理及协调，保证技术、人、才、物、机供给；积极推广“四新”技术和建立竞争机制。二、保证工期的组织措施（一）发挥优势，全力保障施工生产发挥我公司实力雄厚、施工机械化程序的优势，选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物质、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位地保障施工生产。（二）加强网络计划管理对控制工期的工程，应用网络计划技术进行管理，抓住关键线路，对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保分项分部工程按期完成。使施工计划做到日保旬、旬保月、月保年，保证总工期目标的实现。同时在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步试产作业，控制作业循坏时间，合理安排作业层次，减少各种不利因素对施工的影响，利用有利时机加快施工进度。（三）科学组织，加强协作随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财务和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现场。协调好各业务部室的工作，加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。理顺各种关系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。（四）抓好资金管理，确保资金投入管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行；确保公司资金投入，提供有力的资金保障；确保建设资金专款专用。（五）加强人员配置，发挥人才优势在人员配置上，将从我公司抽调有专业技术和施工经验的管理和施工人员；并按照施工计划要求，及时做好替补人员在必要时的保障工作。三、保证工期的技术措施（一）编制好实施性施工组织设计优化的施工组织设计和科学的施工方案是工程顺利开展的关键，是确保工期的前提，为此，我们将加强施工计划的科学性，运用网络计划技术、系统工程等技术原理，根据本标段工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。（二）对施工进度进行监控1、进度监控的原则在确保安全、质量的前提下，确保本标段的工期目标；对施工全过程进行进度监控管理，监控的原则是：目标明确，事先预控，动态管理，措施有效，履行合同。2、进度监控的方法施工进度采用如下监控方法：投资指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法：根据总工期要求和工程进展情况，合理调整资源配置，实现工期目标；对关键工序、关键工程，强化跟踪指导，跟踪监测。（1）形象进度监控法对分项、分部工程编制旬、月、季、年的施工形象进度计划，在施工中及时掌握实际旬、月、季、年所达到的形象进度，对比实际完成与计划完成工程量的差距，分析差距产生的原因，分部、分项工程，采取相应对策，同时建立工程管理曲线。（2）单项进度指标监控法及时统计施工中各项实际进度指标，掌握情况，与施工组织设计确定的各项进度指标进行比较；发现实际指标低于计划指标时，采取调整工序、增加投入等相应措施，确保单项进度指标的实现，实现日保旬、旬保月、月保季、季保年。（3）关键工序监控法根据施工组织设计确定的施工进度网络图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整网络图，明确不同阶段的关键工序，采取相应的有效对策；关键线路分层次，关键工序保关键点，关键点保关键线路，关键线路保总工期。（三）积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率积极采用先进经验和先进技术、配合先进施工机械设备，提高劳动生产率，向“四新”要质量、要进度。（四）搞好环境保障，减少施工干扰我们将成立专门协调小组解决环境问题，下大力所加强和有关部门联系协作，主动配合，力争在每个工序开始排队干扰，使工程顺利进行，只有做到这点才能确保工期。第六章 确保工程安全的技术组织措施第一节 安全组织机构一、成立以项目经理为组长的安全领导小组。由专职工程师组成安全质量监察部具体负责本合同工程的全部安全监察和管理工作。各施工队设专职质检员，各工班兼职安检员。二、安全质量监察部每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次安全检查，召开一次安全生产分析会。三、施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并落实实行。四、发现违反安全操作规程时，各级安检人员有权制止，并必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。第二节 安全保证体系为保证本合同工程现场施工安全，按照“五项”（综合治理、管生产必须管案件一、一票否决权、从严治理、标准化管理）原则，建立安全保证体系。第三节 安全保证措施施工过程中，制定由项目经理负责的安全管理体系，把施工安全和人身安全作为工程首要目标，并具有法定的合同段责任；且一定要遵守中华人民共和国国务院和有关部门的有关安全、劳动保护、污染法规和技术标准。做到“安全第一，预防为主”。建立健全安全生产管理体系、安全生产责任制，成立安全生产领导小组，进行安全教育，安全检查；由项目经理担任组长，定期或不定期发召开安全生产会议，研究项目安全生产情况，发现问题及时解决处理。实行逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全目标，制定好各施工场所的安全规划，达到全员参加、全面管理的目的，充分体现“安全生产，人人有责”的原则，消除事故隐患。一、制订安全规则施工队伍进场后，根据各个不同的工种、机械、车辆等，制订分项的切实可行的安全规则，编制成册，发给种类人员，用以提高全员的安全意识，确保安全生产。二、安全员各主要工序作业均要配备专（兼）职安全员，按照规范条例履行职责。三、现场安全措施（一）防火灾消除一切可能造成火灾的事故源；易燃物和助燃物，装设灭火器材，培训专业灭火人员，一旦发生灾情，要及时报警，及时转器材，及时疏散人员，及时组织灭火，以防火情扩大造成损失。（二）防触电及电器设施安全设施进行安全用电知识教育，定期检查检修电器设备；对电器设备外壳要进行防护性接地、保护性接零或绝缘；潮湿环境情况下，施工临时照明设备及手提灯使用不超过36V的电压。（三）机械设备的安全措施机械设备的布局要合理，且要装设安全装置，操作者严格遵守安全操作规程，操作前要对设备进行安全检查，机械设备严禁带故障运行；推土机、装载机和挖掘机作业时，设专人指挥。（四）防止交通事故施工时设置必要的交通标志牌，临时交叉路口设专职安全员，做好车辆及人员交通疏导工作，确保交通道路畅通无阻。（五）现场安全与保卫1、建立健全施工现场安全、保卫管理实施细则，并认真落实。2、施工场地按规定设置围蔽，建立健全门卫制度，进入施工现场必须实行登记，非施工人员不得进入施工现场。3、施工人员进入现场必须佩带本单位自制的工作卡，并一律戴安全帽，遵守现场的各项规章制度，施工生活设施，且必须符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、饮用水应符合卫生要求。四、卫生防疫选派有经验的主治医师进驻施工现场，配齐医疗药、器具，并采取有效的组织、技术保障措施，预防流行病的发生。（一）以预防为主，加强宣传教育，使广大职工充分认识到卫生防疫的重要性。（二）所有人员进场前，进行身体检查，严格排查，在人员调运过程中，采取严格的预防措施，避免人员感染。（三）对施工现场和临时驻地实行半封闭管理，进出人员进行登记等。（四）保持施工区域和生活区的环境卫生，及时清理垃圾，并运至指定地点进行处理。（五）施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，并定期清扫、消毒。（六）根据工地具体情况，配备一定数量的、有经验的医务人员。五、防汛抗洪措施（一）经理部成立防汛抗洪指挥部，由一名项目部领导具体负责。各施工队在指挥部统一领导下，做好防汛抗洪工作。（二）施工现场合理布置，制定防汛方案并具体实施，确保现场材料、设备及人员安全。（三）在汛期到来之前，要检查排水设施是否齐备，确保排水通畅。施工时要根据实际情况，采取切实可行的防洪设施，同时备足抽水设备，保证各种材料、成品、半成品不受洪水浸泡。（四）汛期到来之前，要备足各种材料，以防汛期交通受阻，影响工程正常施工；并与当地气象部门取得联系，及时了解汛情。第七章 确保工程文明的技术组织措施文明施工是展现施工队伍形象，表现施工队伍素质的一个重要方面，我们将严格按照工程文明施工管理办法组织工程施工，争创文明安全工地。一、施工现场（一）施工场地、营地建设统一规划，尽量少占或不占耕地、绿地，严禁乱搭乱盖。施工营地主要出入口设4.0m宽的简朴、规整简易大门，非车辆进出时间关闭，实行封闭施工。现场材料严格按照施工平面图制定的域分类堆放有序，工具存库整齐。垃圾定点存放，定时外运。不得侵占道路及安全防护等设施。（二）在项目经理驻地设置“五牌一图”工程标志牌。即施工总平面布置图、工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌。做到标准一致。（三）修建临时道路尽量避开村庄，并进行定期洒水除尘。（四）合理安排扰民工程项目施工时间，并尽可能选用噪音小的设备进行施工，养活夜间施工。（五）积极和当地居民开展文明共建活动，积极给予村民力所能及的帮助。（六）文明指挥交通、维护交通通行，防止车辆在本管段有关便道路口的堵塞、滞留。二、机械车辆（一）施工机械、车辆严格按照总平面布置图规定的位置停放和线路行驶，不得侵占非施工道路。（二）各种机械车辆进场必须经过严格的安全检查，经检查合格后投入使用。（三）对施工机械操作人员建立严格的机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。（四）工程施工土方量大，作部分用于管沟回填就近储存外均需外弃或暂存，所以必须采取有效措施，做到不装载过满，并用蓬布覆盖，土方车辆出场前设专人检查，冲洗轮胎所带泥土，教育司机转弯上坡减速慢行，避免抛洒，对土方车辆行驶路线进行检查，发现遗洒及时清扫。第八章 施工总平面图一、现场临时设施主要包括：材料设备仓库、配电室、生活用房、办公用房、食堂、设备停放场、堆料场。二、施工现场临时设施布置图：见附表第九章 冬季和雨季的施工安排第一节 组织措施一、组织机械建立由项目经理为组长的冬、雨季施工领导小组，工程部、安质监察部及各施工队技术人员参加，研究、制定、选用科学合理的各项施工工艺和保证措施，全面负责冬、雨季的施工工艺和安全、质量工作。二、管理体系（一）对于确定的冬、雨季施工的各项施工工艺及保证措施由各施工队技术员负责具体落实并严格实施。（二）指派专人负责现场指导施工，保证落实到位。（三）定期组织对各施工项目进行专项检查，保证施工安全和质量。第二节 雨季工作安排道路施工时，准备充足的抽排水设备，基坑开挖后要及时组织施工，同时路槽外设拦水设施，确保基坑不受浸泡。水泥存放场搭设防雨棚，以免淋雨湿。 第十章 成本控制措施一、优化施工方案，合理组织施工，采用新工艺、新方法，推广“四新”技术，向科学要效率，努力降低工程造价。二、根据本工程及所在地区的特点，在满足工程需要的前提下，尽量减少临时工程数量，施工便道尽量利用既有乡村道路等，以降低成本，节约资金。三、强化工程管理，采取承包责任制，使工程成本与职工的利益紧密结合起来，提高职工的成本意识，努力降低工程成本。四、加强材料管理，节约材料费用，从量差和价差两方面入手，好从材料的采购、运输保管、集中加工、合理下料、加收利旧到综合利用等环节上严格控制，降低材料消耗。五、加强机械管理，节约机械使用费。施工时注意机械的合理配套，加强维修保养，提高机械设备的利用率和效率，降低机械台班使用费。六、实行全面质量管理，保证工程质量，避免返工损失。七、节约施工现场管理费用，精打细算，节约开支，实行指标分层管理，提高管理效率。八、我公司在土地平整中，创造了项目标准化施工经验，我们将在本项目中继续推行项目标准化作业，提高效率，节约成本。第十一章 各工序主要施工方法一、施工准备1、组织专业人员熟悉图纸及各种技术资料、规程、规范。经技术人员与招标单位人员、建设单位人员和设计单位人员交底后，组织专业人员了解设计意图，对施工图进行会审、计算。各单项工程的工程量、编制施工预算，提出劳动力计划、机械设备使用计划和材料使用计划，绘制施工网络进度来。2、找出、找准施工难点，并召集技术专业人员对施工难点进行讨论，找出本单位对该项目的最佳最有效的施工方案。3、制定适用于本施工项目的各项制度，完成招标文件对质量和工期的要求。4、做好人员、机械、设备的准备工作。5、做好施工测量放线准备工作。6、我方中标后，可立即投入到该项目的施工当中。二、钢筋工程钢筋工程主要包括钢筋的进料及存放、钢筋制作加工、半成品场内运输、钢筋的安装及绑扎焊接等工序。1、钢筋的进料及存放中标后，工程技术人员应根据设计资料，全面核算各个结构物使用的钢筋品种、规格、数量，提出供货清单。有与设计不符的及时报监理工程师审核。将确定的供货清单转交器材部门后根据施工进度计划采购。所有钢筋均需选择正规厂家的合格产品，进货部门必须把好采购关，要对厂家、产地、牌号、规格、说明书、质量合格证、材质单等逐一排查落实，从源头上保证进场材料质量的同时，签订严密的供货合同，保证货源供应及时，材料装运卸不得损坏和损失。钢筋进场时要及时索取每批钢筋的质量证明资料及出厂检验单，同时根据规范及监理工程师要求取样做钢筋的力学性能试验，有焊接要求的同时取样做焊接工艺试验。对进场钢筋的验收主要包括：查对牌号、规格、厂家、材质单、合格证，外观检查尺寸、有无裂缝、结疤、折叠等，发现问题及时给供货人提出要求。钢筋应尽量存放在加工场的周围。进货前需先选择好场地，经平整、垫高并设立或排放隔离墙或隔离木后再存放。表面覆盖防雨薄膜或蓬布，保证下部不靠地、不沾水，上部不进雨、不漏水。钢筋在加工过程中如发现有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等不良现象时，必须停止加工，重新取样进行化学成分检验或其他相关的专项检验，以便查明原因。热轨钢筋的机械性能检验以同一炉（批）号、同一截面尺寸不大于60T为一批，取样时从第一批钢筋中任取两根，每根截取一个抗力试件（包括屈服点、抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试件，如有一项一个试件不符合要求，则从同批中加取双倍数量的试件重新试验，若仍有一个试样不合格，该批钢筋为不合格品，立即退货清理出场外，再重新采购合格货源。2、 钢筋的加工制作钢筋的加工制作主要由机械和人工配合完成。对于较细的结构筋，主要采取人工弯制的办法加工；对于较粗的受力筋，则要经机械弯制而成。该工程钢筋加工场主要设置切断机、调直机、弯曲机、对焊机、电焊机和加工平台等常规加工设备及器具即可。1）、钢筋配置钢筋配置指根据设计资料，确定各部位钢筋的型号、型式、规格及单根长度尺寸等，达到加工后的钢筋的下料长度及对焊长度等，达到加工后的钢筋满足设计及规范规定，确定各种型式的数量，编制下料表，开据下料牌。2）、钢筋加工根据下料牌，先对钢筋进行定长截取及对接，然后进行调直及弯曲。采用冷拉法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不大于4，级钢筋的冷拉率不宜大于1。钢筋弯曲时，应放样确定弯曲点，并根据每种钢筋的回弹率确定对应的弯曲角度。正式弯制前，应先经过试弯并合格后确定有关数据，再批量加工。对需接长的钢筋，均采用对焊法对接至足长再弯制。对焊人员必须经专门的对焊工艺培训合格后，并取其对焊试样经试验合格方可上岗操作。各种钢筋加工成型后，其允许偏差不得大于规范规定：受力筋全长净尺寸10mm，箍筋各部分长度偏差5mm，弯起筋弯起位置偏差为厂房构件20mm，大体积混凝土用筋30mm，钢筋转角的偏差为3mm，612mm圆筋制成箍筋，其末端弯钩长度根据受力主筋直径不同取75105mm。钢筋的弯钩弯折加工应符合DL/T5169-2002的规定。加工成半成品的钢筋应挂牌分类隔离存放，并做好底部垫高、表面覆盖工作，同时要防止存放过程中发生变形。3、半成品钢筋的场内运输根据施工进度计划，应及早将加工成型的半成品钢筋运至作业面。场内运输半成品钢筋主要是防止运错、防止弯曲变形，解决的措施是：对照设计图纸及半成品钢筋指标牌确定所运钢筋是否正确。场内运钢筋采取人工装卸、人工扛运、胶轮车拉运的办法比较保险。同时要注意维修道路，注意别滑落，注意轻搬轻放。对运至作业面现场的钢筋要分类存放，严禁在半成品钢筋上堆压物品。4、钢筋的安装及绑扎焊接钢筋安装、绑扎、焊接，是将半成品钢筋固定就位，将设计意图完全落实的重要工序。安装钢筋前钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。底板平面筋的安装及绑扎顺序为：划线摆下层筋扎上层控制筋加密上层筋成网垫垫块焊接面层筋架立筋焊接面层筋上下层控制筋加密上下层控制筋并绑扎成网焊接插筋绑扎或焊接水平筋绑扎八字角斜筋。立面筋安装及绑扎顺序为：接长竖向受力筋上中下固定水平定位筋加密水平筋绑扎成网绑扎保护层垫块顶板上下筋钢筋安装时，划线定位要正确，架立要牢固，间距要均匀，绑扎方法要无误，绑扎点次要严密（每点必绑），点焊力度要适中。对竖向插筋，应保证受力筋接头位置错开（焊接的50%），同时接长时要搭接充分，焊接牢固，清除焊皮。面积较大的钢筋网必须拉线绑扎，确保成型钢筋的质量。钢筋安装位置允许偏差受力筋间距10mm，分布筋间距20mm，箍筋间距20mm，钢筋排距5mm，弯筋弯起点位移20mm对成型钢筋网根据上述要求自检合格后，填报质检报告，报监理工程师复检并签证后进行下一工序施工。同时严禁在成型的钢筋上堆存物资，严禁下一工序施工中上人或随意移动钢筋位置。在浇筑混凝土过程中需派专人值班。严禁直接踩在钢筋上浇筑。5、钢筋工程冬季施工负温下钢筋焊接施工，优先采用闪光对焊，电弧焊(帮条，搭接，坡口焊)的焊接方法。焊接钢筋尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，则环境温度不宜太低，在风雪天气时，采取一定的遮蔽措施。焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪。闪光对焊: a.负温闪光对焊，采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，采用预热闪光焊；端面不平整时，采用闪光预热闪光焊工艺。 b.与常温焊接相比，采取相应的措施，如增加调伸长度10%至20%左右，提高预热时的接触压力，增长预热间歇时间。c.施焊时选用的参数根据焊件的钢种，直径，施焊温度和焊工技术水平灵活选用。电弧焊接a.焊接时必须防止产生过热，烧伤，咬肉和裂纹等缺陷，在构造上防止在接头处产生偏心受力状态。 b.为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条，搭接电弧焊，采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定，定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。 c.坡口焊时焊缝根部，坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均熔合良好。6、钢筋工程安全技术措施1）.在水平或垂直运输钢筋时，要捆扎结实，防止碰人撞物。高空吊运时，要注意不要接触脚手架、模板支撑及其他临时结构物体。周围有电线时，应事先采取可靠措施，确保安全作业。2).高处绑扎和安装钢筋时，不在脚手架、模板上放置超过必要数量的钢筋。3).在高处绑扎钢筋时，要在确定脚下安全后再进行操作，不允许站在模板或墙上操作，必要时，操作地点应搭设脚手架。安装其他高于3米以上的钢筋时，还应系好安全带。4).钢筋除锈时，要带好口罩、风镜、手套等防护用品，切断钢筋时，要注意不要被机具等弄伤。5).采用机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时，机械传动装置要设防护罩，并由专人使用和保管。电机等设备要妥善进行保护接地或接零。6).钢筋焊接人员需佩戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽，防止眼伤和皮肤灼伤。电焊机的电源部分要有保护，避免操作不慎使钢筋和电源接触，发生触电事故。高处焊接要系安全带，必要时应设安全作业台。三、混凝土工程不同的部位、结构、构件等有不同的浇筑方法和具体操作要求，施工过程中要保证混凝土的浇筑质量，就必须按相应的浇筑要求进行。不同的部位、结构、构件等有不同的浇筑方法和具体操作要求，施工过程中要保证混凝土的浇筑质量，就必须按相应的浇筑要求进行。1、底板等底部混凝土的浇筑（1）垫层混凝土浇筑垫层混凝土浇筑是结构物混凝土中浇筑要求较低的部位，其技术含量低，要求标准低。垫层的作用是为底板施工提供较好的工作面。只有确保其质量才能保证底板等结构的质量，因此，仍需加以重视。垫层混凝土在浇筑前应复测底面标高及基面净宽度，对不合格的基面经处理后保证达到设计要求，经监理工程师检验合格后，在四周用钢模或方木立与垫层同厚的边模板。垫层浇筑采用混凝土输送泵直接入仓，人工布料，平板振捣器拉振、提浆，人工木拉子结合铁锨找平面层，使面层满足平整度、高程要求，同时不使局部石子集中，粗拉面后禁止上人、放物，并养护。（2）底板浇筑底板浇筑需在扎筋、立模、搭设脚手等工序完成后进行。浇筑前必须将基础面清理干净，表面无污物，用清水将垫层面洒匀湿透，以确保入仓后的混凝土有良好的和易性并与底部垫层较好结合。通过监理工程师检查后方可浇筑。所有混凝土浇筑时，混凝土出拌合机后，严禁再加水。如发现混凝土和易性较差，应采取措施，以保证质量，仓内若有粗骨料堆离时，应将粗骨料均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成部蜂窝。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从底处开始浇筑，浇筑面应保持水平。混凝土浇筑期间，如果表面泌水较多，应及时清除，并采取措施减少泌水。严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。混凝土振捣过程中不得触动钢筋预埋件和观测设备，无法使用振捣器的部位应辅以人工捣。各部位、各构件在浇筑过程中均需连续进行，确保拌和物在规定时间内入仓并及时振捣。各种较大部位的混凝土浇筑等若因故间歇，超过混凝土初凝时间，则必须按施工缝处理。同时，入仓料物必须是合格的，若发现不合格料物必须马上清出场外，杜绝不合格料物进仓。振捣人员要充分掌握振捣要领，并且振捣要均匀，要充分，还不能过振。浇至混凝土设计高程线后，顶部用平板振捣器提浆，人工找补凸凹处，先用锨粗平面，再用木拉板中找平，然后用较长的刮板细找平。收浆前安派足够的压面人员拍压并细找平表面，接近收浆时再用钢质压板抹压，收浆后终压表面23遍，确保混凝土表面平整、光滑。压面过程中必须注意用原浆，严禁发生干了洒水，湿了洒干水泥的办法压面。同时，每道压面工序要及时、要迅速，早了、迟了都不可能处理好表面。底板浇筑过程中，要充分注意模板位置、钢筋位置、止水及分缝材料位置等有无移动，如有移动值班人员要及时调整，避免造成缺陷。（3）墩、墙、柱等中上部混凝土浇筑浇筑前，应全面检查仓内有无杂物，接合面打毛是否充分、仓内有无积水，照明及振捣器具是否充分等经监理工程师检查合格后方可浇筑。浇筑前用水管将仓面均匀湿润（不能有较多积水）后。然后先拌制一定量高标号砂浆平铺至仓面内35cm（仓面长的应分段铺），然后再下混凝土料物。用水平加垂直运输工具将拌和物运至仓面下料板上，如高度低于2m，可人工直接推料入仓；若高度超过2m，必须经串筒下料入仓。结构物断面较大时，必须进入振捣；较小时，振捣人员在仓上振捣。无论在仓内还是仓外，都要保证振捣充分、振捣均匀，尤其要掌握好上下层的结合深度，避免漏振或过振。振捣时要严格控制振捣器到模板间的距离，尤其不能直接插到模板上振捣。薄壁结构必须选择振捣力小的振捣棒，以防模板跑模；同时要控制好振捣棒不能振到钢筋上或拐到钢筋中振捣。振捣人员必须选有丰富经验的操作人员，同时浇筑前技术人员现场要做好技术交底工作，并加强责任措施，增强责任意识，这样才能保证浇筑质量。如果仓面较长，分层浇筑不能保证时可拉坡浇筑，但拉坡一定要缓，坡脚、坡中石子容易集中的部位一定要定时处理。仓面较短，在混凝土初凝期内完全能平铺一层的必须分层浇筑，每层混凝土的厚度以小于30cm为宜。同时，对小仓面的混凝土浇筑，应从拌和站就控制速度，严禁超速浇筑。对模板没有进行特殊加固的，浇筑速度应控制在每小时不超过0.50.6m为宜，否则模板将有可能发生问题而导致浇筑失败。浇筑至接近设计高程时，应严格控制拌和量，人工仔细下料、铺料，确保既不超浇又不欠浇。对顶面根据设计要求采用与底板面类似的表面处理方法将顶面处理好。2、混凝土养护根据混凝土自身的特性，成型养护是保证混凝土强度的最后一道工序，也是提高混凝土质量，保证混凝土强度的重要环节。混凝土养护要根据工期、季节、部位等分别采取不同的养护方法。总的原则是养护要及时、保潮要充分、时间要保证。对垫层、底板、基础等底部工程，表面处理完后即要覆盖草帘等吸水覆盖物洒水保潮，每天根据气温情况调节洒水遍数，确保在养护期内始终潮湿，始终被覆盖；对墩、挡墙等，顶面处理完后，应立即覆盖并洒水养护，待侧面模板拆除后，可采用挂草帘或喷养护液的方法养护。混凝土的养护期一般不短于14天，同时必须派专人轮班养护。养护人员要根据设计及规范要求、部位及结构情况、天气及温度情况和养护方法等，详细制订养护监控一览表，随时记录并填写该表，以增强责任心，确保每个部位的养护质量。混凝土在养护过程中，最忌污染混凝土表面，因此，养护方法要得当，养护人员要上心，同时注意节约用水，尤其不能造成其他工作面积水而影响正常施工。3、施工缝的处理1）、施工缝处继续浇筑混凝土前对硬化混凝土表面进行处理，清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱混凝土层，同时加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，表面积水要清除。施工缝位置的钢筋需回直时，避免钢筋周围的混凝土受松动和破坏，钢筋上油污、水泥砂浆及浮锈等应清除。浇筑前先在其表面铺砂浆一层，配合比与混凝土的砂浆一致，浇筑时对施工缝处加强振捣，使新老混凝土结合紧密。2）、为确保上下层施工缝顺直，避免出现流线型，影响美观。在施工底层混凝土时拟采用4cm厚板条钉在模板上以控制浇筑高程，浇筑后拆除板条，进行凿毛处理。3）、为防止施工缝部位上层混凝土浇筑产生挂帘、跑模现象，在下层混凝土模板施工时应考虑上层混凝土模板的固定，根据施工经验在距施工缝510cm处预留对销螺栓以固定上层模板。可预防施工缝处挂帘、跑模现象。5、混凝土面的修整严格控制混凝土施工质量，特别是表面质量应高度重视，把混凝土表面质量问题控制在最低限度。万一发生,混凝土面的修整措施如下：混凝土缺陷主要有：麻面、蜂窝、漏振、漏浆、对销栓孔等一般性缺陷，在监理工程师批准后进行整修。修复的措施：对麻面、蜂窝、漏振、漏浆等的处理：将松散部分凿除打毛、湿润后，采用丙乳砂浆修整，再在面层压平抹光，尽可能与本体一致。混凝土缺陷必须在拆模后24小时内完成修补。对销螺栓孔修补：本工程对销螺栓孔采用大小一致的橡胶垫块，修补时取出该垫块后，在孔口刷纯水泥浆一层，再同上述程序修补表面。6、特殊气候的混凝土的施工1）、雨季施工：雨季施工期间，勤测粗、细骨料的含水量，随时调整用水量和粗、细骨料的用量，仓面加以覆盖，仓内排水应畅通，以确保混凝土浇筑质量。2）、冬季施工： 如果在冬季日平均气温稳定在3以下时就要采取冬季施工的防冻措施。根据本工程的具体情况，计划采取以下措施：(1)在拌和站搭设暖棚。（2)砂石料保温覆盖，钢筋保温覆盖。（3)使用热水拌和，确保混凝土拌和物出机口温度，浇筑温度不低于5。热水拌和时先投入骨料和热水先拌和，再投入水泥拌和，以防假凝。（4)拌和前用热水冲刷拌和机，并将积水排除。对浇筑基面提前覆盖保温，随浇筑随拆除。（5)适当延长拌和时间，已加热的骨料和混凝土宜缩短运距，减少倒运次数。（6)掺加抗冻及旱强剂。（7)混凝土运输过程中，应保温覆盖，避免温度的损失。（8)对模板采取覆盖、挡风措施。（9)混凝土浇筑完毕，外露面及时保温，用塑料薄膜及干草袋覆盖。如有压面工作，应在完成整平搓毛后立即搭设保温棚进行压面工作。收面完成后在覆盖保温材料保温。（10)延长拆模时间，待混凝土强度达到其允许受冻的临界强度后再拆模。（11)如温度很低，应停止施工。7、混凝土的质量控制及检测按规范及规程要求加强混凝土全过程的控制及检测至关重要。(1)从原材料抓起，杜绝不合格料物进入现场；(2)加强计量器具的检验、检查，控制拌和时间，保证每盘料物均满足配比要求，对于泵送混凝土还要满足泵送的要求；(3)配备足够的工具及时进行疏通维修，保证拌和物运输设备的质量，减轻运输过程中料物的离析、泌水等现象发生，尽量缩短运输距离及运输时间；(4)加强下料前的检查及控制，严防不合格料物进入仓内；(5)按规范规定及试验规程要求，及时、足数地做好机口及仓面的坍落度试验，如实装取试件；(6)加强浇筑前模板、支撑、拉条、钢筋、止水、分缝、埋件、仓面凿毛、杂物、积水、振捣及照明设备等的检查和控制；(7)完善责任目标，增强操作人员责任心；(8)自始至终贯彻技术交底制度，随时总结和完善施工措施及方法；(9)控制和检查好表面处理及养护工序，保证混凝土在成型中及成型后的外观质量及内在强度；(10)拆模后的混凝土外观要及时进行检测，填报有关资料，评定其质量情况，从而确定处理方案。8、混凝土浇筑的安全技术措施1）.浇筑混凝土，应先搭设好脚手架、作业平台、护栏及安全网等安全防护设施。2）.作业前，对机具设备及其拼装状态、防护设施等进行检查，主要机具应经过检查试转。施工工艺及技术复杂的工程，对安全技术措施及安全操作细则等，应进行技术交底和培训。3）.施工中，应随时检查脚手架和模板，发现异常情况，应及时采取措施。脚手架、模板的拆除，应按设计及施工有关规定的拆除程序进行，严防事故发生。四、模板工程该工程的模板工程主要包括预制模板和现浇模板两大类，每类包括模板材料、模板配板设计、模板安装和模板拆除等。1、模板材料该工程现浇混凝土大部分的模板主要采用组合钢模板、光亮竹胶板及木模板等。外露面的混凝土模板均采用组合钢模板。组合钢模板由模板和配套配件组成，具有通用性强、规格多组装方便灵活、拆卸便利、单块重量轻、浇筑后构件尺寸准确、混凝土棱角齐整