电气柜配置要求.docx

元器件安装方面1、 检查元器件有无损，必须按图安装。2、 所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。3、 所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用，其倾斜度不大于5，必须保证开关的电弧对操作者不产生危害，手动操作的元器件，操作机构应灵活，无卡阻现象。4、 辅助电路导线的端头与元器件连接时，必须穿导线号码管，标号应正确清楚、完善牢固、有永久的附着力，标号必须与接线图标号一致。5、 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下。6、 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。7、 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的 标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。8、 柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。9、 安装因振动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。框架式低压断路器1、架式低压断路器相对比较重，应采用机械强度较大的角钢作为安装板。2、将开关体按使用说明书的要求装置在开关柜底座里，摇动操作手柄使本体能在导轨中前后滑动，开关的三相主触头及辅助电路的滑动触头能随之接通与断开，使接通、试验、断开三个位置符合说明书要求。3、应通电检查各脱扣器是否灵活，合、分闸是否灵活可靠。塑料外壳式低压断路器。1、塑料外壳式低压断路器打开外壳才能进行安装，要防止外壳的机械损坏，它的接线通过接线螺杆实现，应注意其接线螺杆与屏板孔的爬电距离，避免造成绝缘强度不够而短路。2、断路器上端留有足够的飞弧距离，具体参照各型号规格产品的使用说明书。3、塑壳断路器进线端的相间隔弧板必须装牢固，以免在合闸或承受短路电流时造成相间飞弧故障。4、低压断路器的静触头（上进线端）应与电源引进的导线或母线相连，而接到用电设备的导线或母线应接到下出线端上。接触器类1、检查产品的铭牌及线圈上的技术数据是否符合图纸要求。2、接触器触头部分应平整，不应有金属碎屑烧伤的痕迹，触头的接触应紧密，各触头分合闸顺序且正确，触头表面不应有油污。3、大中容量接触器动作时吸合力较大,将对周围怕震的电器产生不利影响,安装时必须考虑,一般将其安装在屏后下部。4、中小容量接触器采用瓦片型接触片压紧导线,接线时一定要把导线压紧。5、接触器灭弧罩与金属器件距离应符合规定要求。熔断器类1、用相同电压等级兆欧表测量熔断器底座的绝缘电阻，阻值不小于1M欧姆。2、选择与孔径相符合的螺钉，紧固时不要用力过大，熔断器底座垫有橡胶衬垫或弹性纸衬垫。3、RL1型熔断器，为保证更换熔断体，旋出瓷帽后螺纹不带电，在接线时电源线接于下接线端即1号端子，用电设备应接于上接线即2号接线端子。4、接线时一个端子两根导线间应采用铜片隔离并将弹簧垫压平，以减少接触电阻，使其导电性能良好。热继电器1、热继电器应垂直安装，调整和复位的热继电器元件安装在易于接近的地方。2、盖板向上，严禁倒装。3、热继电器的整定电流选择要与被保护电路的电流相匹配。电流互感器安装1、用相同电压等级兆欧表测量互感器绝缘电阻，阻值不小于1M欧姆。2、用万用表检查二次线圈是否完好,二次线圈不得开路,互感器外壳及二次线圈一端必须接地。3、各相电流互感器的中心线一般应安装在同一平面上，并与开关出线在同一垂直线上，穿心式电流互感器母线应位于孔中心的位置，不应使互感器受到外力，且注意互感器安装方向，不得装反。一次母排1、 按认证产品规定要求的电器元件的电流等级选用母排，回路中有多个一次元件时按电流值大的选用一次母排。2、 母线加工时，应矫正平直，断面平整，无毛刺。母线搭接长度、钻孔必须符合有关规定。接触面应清洁，并及时涂以中性凡士林，以防加工后的接触面氧化。 3、 母线的接触面应连接紧密，螺栓受力均匀，母线与支持绝缘子固定时应平整牢固，不应使其所支持母线受到额外应力。4、 按电路选择导线颜色以及母排定位的规定相 别颜色垂 直 排 列水 平 排 列引 上 线A黄线上后左B绿线中中中C红线下前右中性线淡蓝色最下最前最右正极棕色上后左负极蓝色下前右其余：安全用接地线：黄绿双色，接地中间线：淡蓝色5、制作母排的材料表面应平整洁净，不得有划痕、气孔、裂纹和起皮等缺陷，对于有变形的母排应先行校正。6、根据所需长度下料打弯钻孔并去毛刺及油污等杂物后，母排接触面经压花模校平（压出麻点）进行搪锡处理，搪锡宽度应比搭接部位多15mm以上。7、母排安装连接前应刷去接触面的氧化层，并立即涂上导电膏进行安装连接，母排连接时螺栓贯穿方向应是由下向上，由后向前，由左向右，特殊情况下螺母处于维护侧。8、母排应包裹不同颜色的绝缘套管或涂黑漆并按规定贴色标以分辨不同相位。母排四面涂漆应均匀，连接处两侧相距10mm不涂漆，起点和终点应保持整齐一致，三相之间不允许超过5mm，并无脱漆现象。9、注意事项a、切割母排应用机械方法，严禁使用气焊或电焊。b、母排在校正、校平时，不得使用铁锤直接敲打。端子的安装:1、端子排应无损坏、固定牢固、绝缘良好，便于更换且方便接线，离地距离宜大于350毫米。2、强、弱电端子应分开布置，当有困难时，应有明显标志并设端子隔开或设加强绝缘隔板。3、电流回路应经过试验端子，其它需断开的回路宜经特殊端子或试验端子。试验端子应接触良好。4、接线端子应与导线截面匹配，不允许小端子配大截面导线。二次配线1、电压回路导线截面选用1.5平方毫米，电流回路选用2.55平方毫米的导线，特殊情况按要求选用，但应符合认证相关要求。2、放线时必须根据实际需要长短来落料，一段根据实际需要留有一弹性弯头，另一段放有100150毫米的余量。3、二次导线不允许有中间接头、强力拉伸导线及其绝缘被破坏的情况。导线排列应尽量减少弯曲和交叉，弯曲时对其弯曲半径应不小于3倍的导线外径，并弯成弧形，导线交叉时，则应少数导线跨越多根导线，细导线跨越粗导线为原则。4、布线时每根导线要拉勒挺直，行线做到平直整齐，式样美观。导线穿越金属板孔时，必须在金属板孔上套上合适的保护物，如橡皮护圈。5、导线束用阻燃缠绕管绕扎，为了达到导电时的散热要求，缠绕管每绕一周应有310mm空隙，同时亦可分段缠绕，分段缠绕的间距为150180mm，缠绕长度为100mm，分段缠绕的线束，分段亦应整齐，不允许参差不齐，导线应在行线槽内行走。6、活动线束多于10根时，允许分束捆扎，但线束在最大、小极限范围内活动时，不允许出现线束松动、拉伸和损坏绝缘等现象。7、每一个接点接线最多不超过两根，当需要连接两根以上导线时，应采用过渡端子，以确保连接可靠性。8、当接线端子为压接式端子时，独股线直接插入，导线绝缘外皮至端子压板距离为1.02.0mm，多股线采用相应规格的冷压接头，导线绝缘外皮至接头管之间距离为1.02.0mm。9、各类压接式端子必须用螺钉将插入导线压紧，不得有松动现象。10、当接线端子为螺丝连接时，多股导线必须采用相应规格的冷压接头，独股线弯曲成羊眼圈按顺时针方向弯曲，内径比端子接线螺丝外径大0.51.0mm，羊眼圈导线不能重叠，连接后导线至绝缘层之间距离为1.02.0mm。11、二次导线用螺丝、螺母、平垫、弹垫压接紧固，插入部件后，弹垫应压平。12、号码套管连接后应同元器件安装平面平行。13、号码套管当导线连接后距接线端子距离为1.02.0mm，当无外力处于垂直位置时应不存在滑动现象。14、不可将24VDC