西门子G代码.doc

SINUMERIK（西门子） G代码 地址 含义 赋值 说明 编程 地址含义赋值说明编程D刀具刀补号09整数，不带符号用于某个刀具T的补偿参数：D0表示补偿值=0一个刀具最多有9个D号DF0.00199 999.999刀具/工件的进给速度，对应G94或G95，单位分别为毫米/分钟或毫米/转FF进给率(与G4 一起可以编程停留时间)0.00199 999.999停留时间，单位秒G4 F 单独运行GG功能(准备功能字)已事先规定G功能按G功能组划分， 一个程序段中只能有一个G功能组中的一个G功能指令。G功能按模态有效(直到被同组中其它功能替代)，或者以程序段方式有效。 G功能组：G G0快速移动1：运动指令G0 XZG1直线插补(插补方式) 模态有效G1 XZFG2顺时针圆弧插补G2 XZIK ;圆心和终点 XCR=F ;半径和终点 G2 AR=IF ;张角和圆心 G2 AR=XF ;张角和终点G3逆时针园弧插补G3.;其它同G2 CIP中间点圆弧插补CIPXZI1=K1=FG33恒螺距的螺纹切削S M ;主轴转速，方向 N0 G33ZK 在Z轴方向上带 补偿夹具攻丝. G331不带补偿夹具切削内螺纹N10 SPOS= 主轴处于位置调节状态 N20 G331 ZK S ;在Z轴方向不带补偿夹具攻丝 ;右旋螺纹或左旋螺纹通过螺距的符号(比如K+) 确定: +: 同M3 -: 同M4 G332不带补偿夹具切削内螺纹. 退刀G332 Z K ;不带补偿夹具切削螺纹. Z退刀 ;螺距符号同G331CT带切线的过渡圆弧插补N10N20 CT Z XF. 圆弧以前一段切线为过渡.G4快速移动2: 特殊运行,程序段方式有效G4 F或G4 S.;自身程序段G63快速移动G63 ZFSM G74回参考点G74XZ ;自身程序段 G75回固定点G75XZ ;自身程序段 TRANS可编程的偏置3: 写存储器，程序段方式有效TRANSXZ自身程序段 ROT可编程的旋转ROT RPL= ;在当前平面中旋转G17到G19SCALE可编程比例系数SCALEXZ在所给定轴方向比例系数,自身程序段MIRROR可编程镜像功能MIRROR X0 改变方向的坐标轴，自身程序段ATRANS附加可编程的偏置ATRANSXZ自身程序段AROT附加可编程的旋转AROT RPL= ;在当前平面中旋转G17到G19ASCALE附加可编程比例系数ASCALEXZ在所给定轴方向比例系数,自身程序段AMIRROR附加可编程镜像功能AMIRROR X0 改变方向的坐标轴，自身程序段G25主轴转速下限G25S ;自身程序段 G25 XZ;自身程序段G26主轴转速上限G26S ;自身程序段G26 XZ;自身程序段G17(在加工中心孔时要求)6: 平面选择G17所在平面的垂直轴为刀具长度补偿轴G18*Z/X平面模态有效G40刀尖半径补偿方式的取消7: 刀尖半径补偿模态有效G41调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动G42调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动G500取消可设定零点偏置8: 可设定零点偏置模态有效G54第一可设定零点偏置G55第二可设定零点偏置G56第三可设定零点偏置G57第四可设定零点偏置G58第五可设定零点偏置G59第六可设定零点偏置G53按程序段方式取消可设定零点偏置9: 取消可设定零点偏置段方式有效G153按程序段方式取消可设定零点偏置，包括框架G60*准确定位10:定位性能模态有效G64连续路径方式G9准确定位,单程序段有效11:程序段方式准停段方式有效G601在G60,G9方式下准确定位，精12:准停窗口模态有效G602在G60,G9方式下准确定位，粗G70英制尺寸13:英制/公制尺寸模态有效G71*公制尺寸G700英制尺寸，也用于进给率FG710公制尺寸，也用于进给率FG90*绝对尺寸14:绝对尺寸/增量尺寸模态有效G91增量尺寸G94*进给率F，单位毫米/分15:进给/主轴模态有效G95主轴进给率F，单位毫米/转CFC圆弧加工时打开进给率修调16:进给率修调 偿模态有效CFTCP关闭进给率修调G901在圆弧段进给补偿“开”G900进给补偿“关”G450圆弧过渡18:刀尖半径补偿时拐角特性模态有效G451等距线的交点BRISK轨迹跳跃加速21:加速度特性模态有效SOFT*轨迹平滑加速FFOWF预控关闭预控模态有效FFOWN*预控打开WALIMON*工作区域限制生效工作区域限制模态有效适用于所有轴，通过设定数据激活；值通过G25，G26设置WALIMOF工作区域限制取消G920*西门子方式其它NC语言G921其它方式模态有效带* 的功能在程序启动时生效(如果没有编程新的内容，指用于“铣削” 时的系统变量).H H9999 H功能0.0000019999.9999（8个十进制数据位）或使用指数形式 用于传送到PLC的数值，其定义由机床制造厂家确定。H0= H9999=e.g.H7=23.456I插补参数0.00199999.999螺纹: 0.00120000.000X轴尺寸，在G2和G3中为圆心坐标：在G33,G331,G332中则表示螺距大参见G2,G3,G33,G331和G332K插补参数0.00199999.999螺纹: 0.00120000.000 Z轴尺寸，在G2和G3中为圆心坐标：在G33,G331,G332中则表示螺距大参见G2,G3,G33,G331和G332I1圆弧插补的中间点0.00199999.999螺纹: 0.00120000.000属于X轴；用于CIP进行圆弧插补的参数参见CIPK1 圆弧插补的中间点0.00199999.999螺纹:0.00120000.000属于Z轴；用于CIP进行圆弧插补的参数参见CIPL 子程序名及子程序调用7位十进制整数， 无符号可以选择L1L9999999; 子程序调用需要一个独立的程序段。注意：L0001不等于L1L ;自身程序段M辅助功能099整数，无符号用于进行开关操作，如“打开” 冷却液，一个程序段中最多有5个M功能M.M0程序停止用M0停止程序的执行：按“启动”键加工继续执行。M1程序有条件停止与M0一样，但仅在“条件停(M1)有效” 功能被软键或接口信号触发后才生效。M2程序结束在程序的最后一段被写入M30预定，没用M17预定，没用M3主轴顺时针旋转M4主轴逆时针旋转M5主轴停M6更换刀具在机床数据有效时用M6更换刀具，其它情况下直接用T指令进行。N副程序段09999 9999整数, 无符号与程序段段号一起标识程段，N位于程序段开始比如：N20 :主程序段09999 9999整数, 无符号指明主程序段，用字符“:” 取代副程序段的地址符“N”。主程序段中必须包含其加工所需的全部指令比如：20 P子程序调用次数19999整数, 无符号在同一程序段中多次调用子程序比如:N10 L871 P3;调用三次比如：L781 P ;自身程序段RET子程序结束代替M2使用，保证路径连续运行RET;自身程序段S主轴转速,在G4 中表示暂停时间0.00199 999.999主轴转速单位是转/分，在G4中作为暂停时间ST刀具号132000整数,无符号可以用T指令直接更换刀具，可由M6进行。这可由机床数据设定TX坐标轴0.00199999.999位移信息XY坐标轴0.00199999.999位移信息YZ坐标轴0.00199999.999位移信息ZAR圆弧插补张角0.00001359.99999单位是度，用于在G2/G3中确定圆弧大小参见G2/G3CALL循环调用N10 CALL CYCLE（1.78，8）CHF倒角，一般使用0.00199999.999在两个轮廓之间插入给定长度的倒角N10 XYCHF= N11 XY CHR倒角轮廓连线0.00199999.999在两个轮廓之间插入给定边长的倒角参见G2/G3CR圆弧插补半径0.00199999.999大于半圆的圆弧带负号“-” 在G2/G3中确定圆葫N10 XYCHR=N11 XYCYCLE加工循环仅为给定值调用加工循环时要求一个独立的程序段；事先给定的参数必须赋值（参见章节“循环”）CYCLE82钻削，深孔加工N10 CALL CYCLE 82（） 自身程序段 CYCLE83深孔钻削N10 CALL CYCLE 83（）自身程序段CYCLE840带补偿的夹具切削螺纹N10 CALL CYCLE 840（）自身程序段CYCLE84带螺纹插补切削螺纹N10 CALL CYCLE 84（）自身程序段CYCLE85镗孔1N10 CALL CYCLE 85（）自身程序段 CYCLE86镗孔2N10 CALL CYCLE 86（）自身程序段CYCLE88镗孔4N10 CALL CYCLE 88（）自身程序段CYCLE93凹槽循环N10 CALL CYCLE 93 ()CYCLE94钻孔圆弧排列的孔N10 CALL CYCLE 94 ()CYCLE95铣槽N10 CALL CYCLE 95 ()CYCLE97