市政工程质量常见问题专项治理技术方案

纬五路西段道路工程、金桂路南段道路工程市政工程质量常见问题专项治理技术方案

xxxx道路工程

市政工程质量常见问题专项治理技术方案

编制人：

审核人：

审批人：

xxx项目经理部

年月

市政工程质量常见问题专项治理技术方案

目录

第一章编制依据

3

第二章工程概况

3

第三章质量保证体系

4

第一节质量目标

4

第二节质量保证体系框图

5

第三节质量保证措施

5

第四章质量常见问题防治措施

11

第一节水稳基层平整度差、松散、裂缝

11

第二节检查井盖与路面衔接不平顺

12

第三节沥青路面出现裂缝、松散、车辙等早期病害

13

第四节人行道铺装松动、沉降

15

第五节承插管管道接口、井室接口渗漏

16

第六节雨水口收水不通畅

17

第一章编制依据

1、工程总承包合同、施工图纸、工程量清单、施工组织设计及招标文件。

2、公司的《企业标准》、《施工质量管理体系文件》等内部有关施工质量的文件及公司以往类似工程施工经验。

3、国家和现行有关法律、法规、规范、规则、规程、办法：

《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）；

《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2015）；

《公路路面基层施工技术细则》（JTGF20-2015）；

《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）；

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；

《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）；

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015)；

《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTGE20-2011）；

《成都市城市道路各类地下管线检查井、井圈、井盖设计施工补充规定》(2012年版)；

《城市排水工程规划规范》（GB50318-2017）；

《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；

《城镇给水排水技术规范》(GB50788-2012)；

《成都市市政工程质量常见问题专项治理工作实施细则》

第二章工程概况

本工程位于市x区祥x镇境内，道路全长x米，道路红线宽度25米。为城市支路，双向4车道，设计车速40km/h，设计年限15年，线路最大纵坡i=0.655%，最小纵坡i=0.203%；主要包含道路工程、排水工程、电力工程、通信工程、照明工程、交通工程、景观工程。

第三章质量保证体系

第一节质量目标

确保本工程达到合同要求质量标准。全部单位工程均达到国家及相关部门现行《工程质量检验评定标准》的要求。做到各项工程合格，工程一次验收合格率达到100%。本工程质量等级：合格工程。

第二节质量保证体系框图

第三节质量保证措施

1、保证工程质量的四个原则

（1）坚持质量第一的原则

在成本、进度、质量三者关系矛盾时，坚持“百年大计，质量第一”，在施工中自始至终把“质量第一”作为对工程质量控制的基本原则。

（2）坚持以人为核心的原则

人是实现工程质量的决策者、组织者、管理者和操作者。在质量控制中，要以人为核心，重点控制人的素质和人的行为，充分发挥人的积极性和创造性，以人的工作质量保证工程质量。

（3）坚持以预防为主的原则

工程质量控制要重点做好质量的事先控制和事中控制，以预防为主，加强过程和中间产品的质量检查和控制。

（4）坚持质量标准的原则

质量标准是评价产品质量的尺度，施工中严格执行合同质量标准，按照市政工程有关的标准、规定组织施工，通过质量检验并和质量标准对照，对不符合质量标准要求的必须返工处理。

2、建立和完善工程质量管理制度

施工图复核制度：开工前，对所有施工图进行复核，深入施工现场进行踏勘，对于发现的“错、漏、碰、缺”问题及时反应。内部质量监督机制：建立项目部、施工队、班组三级质量监督控制网，各级质量监督机构配足、配齐具有相应资格和能力的专业质检工程师。

编制重点工程质量控制方案，实行层层质量监控。工程质量检验试验制度：对工程所用的原材料、混凝土、砂浆、构件和路基填料等按照检测频次抽样检测，检测不合格的严禁使用，做好标识并清理出场。

工程质量保修制度：工程交工验收后，在规定的保修期限内，无论是勘察、设计、施工、材料等原因造成的质量问题，均无条件进行维修和更换。

送交竣工验收报告时，向建设单位出具工程质量保修书，质量保修书中明确建设工程保修范围、保修期限和保修责任。

3、施工质量的系统控制

加强工程质量的资源和条件控制，从投入到生产过程及各环节质量进行控制，直到对工程产出品的质量检验与控制为止的全过程的系统控制。

施工准备控制：技术交底和图纸复核；施工组织设计及项目质量计划的审核，施工方案、方法、工艺、流程的审核把关，施工进度计划对质量的保证，施工平面布置对质量的影响，施工措施对质量的保证；健全质量控制系统的组织；完善质量管理体系，优选具有市政施工的资格和能力的管理人员和作业人员；建立原材料、成品、半成品的控制措施；把好机械设备配置质量关；创造良好工程施工技术环境；做好现场施工环境管理；“四新”应用的把关审核；测量工作的审核把关；开工把关，不具备条件的不可勉强开工。

施工过程控制：做好技术交底工作，交底要明确具体，注明施工工艺和质量标准，质量控制要点，交底手续齐全并形成质量记录；重视施工过程质量控制，过程是形成实体质量的关键环节，加强过程控制的检验试验和工序交接检工作；加强中间产品的质量控制，检验批、分项分部工程质量验收，严格工程变更控制。

竣工验收控制：即竣工质量验收把关，严格工程质量评定，竣工文件的编制、归档工作。

4、组织技术培训，掌握质量控制标准

收集有关资料，组织经常性的岗位培训。包括工程合同文件；设计图纸和技术说明书；国家颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文件（包括标准、规范、规程或规定）；市政工程有关质量检验与控制的技术法规性文件等。

5、现场施工准备的质量控制

测量放线质量控制：对给定的原始基准点、基准线和标高等测量控制点进行复核，并将复测结果报监理工程师审核，经批准后据以进行准确的测量放线，建立施工精测控制网，并对其正确性负责，同时做好基桩的保护，定期复测施工精测控制网。

施工平面布置的控制：施工现场总体布置合理，有利于保证施工的正常、顺利进行，有利于保证质量，特别是要对场区的道路、防洪排水、器材存放、给水及供电、混凝土供应等方面予以重视，场地合理布置。

原材料、成品、构配件采购控制：采购的原材料、半成品或构配件，在采购订货前向监理工程师申报；经监理工程师审查认可后，方可进行订货采购。对于半成品或构配件，按经过审批认可的设计文件和图纸要求采购订货，质量满足验收标准和设计的要求，交货期满足使用进度安排的需要。大宗材料和机械设备实行招标采购，通过考查，优选合格的供货厂家，保证采购、订货质量。在半成品和构配件的采购、订货中，尊重业主和监理工程师提出的意见。出厂合格证或产品说明书等质量文件齐全，优选经过权威性质量认证的供方。主要材料订货时争取一次订齐和备足货源，以免由于分批而出现色泽不一的质量问题。

施工机械配置的控制：施工机械设备的选择，除考虑施工机械的技术性能、工作效率，工作质量，可靠性及维修难易、能源消耗，以及安全、灵活等方面对施工质量的影响与保证外，还考虑其数量配置对施工质量的影响与保证条件。此外，要注意设备型式与施工对象的特点及施工质量要求相适应。在选择机械性能参数方面，也要与施工对象特点及质量要求相适应。

施工图纸的现场核对：为充分了解工程特点、设计要求，减少图纸的差错，确保工程质量，减少工程变更，必须做好施工图的现场核对工作。核对图纸与说明书是否齐全，分期出图的图纸供应是否满足需要。地下文物、障碍物、管线是否探明并标注清楚。图纸中有无遗漏、差错或相互矛盾之处。地址及水文地质等基础资料是否充分、可靠，地形、地貌与现场实际情况是否相符。所需材料的来源有无保证，是否替代；新材料、新技术的采用有无问题。所提出的施工工艺、方法是否合理，是否切合实际，是否存在不便于施工之处，能否保证质量要求。施工图或说明书中所涉及的各种标准、图册、规范、规程等是否具备。对于存在的问题，以书面形式提出，在设计单位以书面形式进行解释或确认后，才能进行施工。

6、施工过程质量控制

为确保施工质量，施工过程要进行全过程全方位的质量监督、控制与检查。做好事前、事中、事后的控制。

技术准备的质量控制：各项施工准备工作在正式开展作业技术活动前，按预先计划的安排落实到位。设置质量控制点，重点控制对象、关键部位或薄弱环节设置质量控制点，事先分析可能造成质量问题的原因，针对原因制定对策和措施，进行预控。施工前列出质量控制点明细表，在此基础上实施质量预控。作为质量控制点重点控制的对象有人的行为、物的质量与性能、关键的操作、施工技术参数、施工顺序、技术间歇、新工艺、新技术、新材料的应用等。把产品质量不稳定，不合格率较高及易发生质量通病的工序列为重点，仔细分析，严格控制；对工程质量产生重大影响的施工方法，认真研究，进行技术攻关。

技术交底的质量控制：每一项工程开始实施前均要进行交底。主管技术人员编制技术交底书，经项目技术负责人批准。技术交底的内容包括施工方法、质量要求和验收标准，施工过程中需注意的问题，可能出现意外的措施及应急方案。技术交底要紧紧围绕和具体施工有关的操作者、机械设备、使用的材料、构配件、工艺、工法、施工环境、具体管理措施等方面进行，交底中要明确做什么、谁来做、如何做、作业标准和要求、什么时间完成等。关键部位，或技术难度大，施工复杂的检验批，分项工程施工前，技术交底书（作业指导书）要报监理工程师审查。没有做好技术交底的工序或分项工程，不得施工。

进场材料构配件的质量控制：凡运到施工现场的原材料、半成品或构配件，进场前检查产品出厂合格证及技术说明书，按规定要求进行检验或试验，确认其质量合格后，方准进场，否则不得进场。加强材料构配件存放条件的控制，考虑防潮、防雨、防冻、防风雪措施，妥善保管。

施工环境的质量控制：保证水、电或动力供应，施工照明、安全防护设备、施工场地空间条件和通道以及交通运输和道路满足要求。这些条件直接影响到施工能否顺利进行，以及施工质量。质量管理体系和质量控制自检系统有序运行；完善和明确的组织结构、管理制度、检测制度、检测标准，人员配备到位，落实质量责任制。自然环境条件可能出现对施工作业质量的不利影响时，做好充足的准备并制定有效措施与对策以保证工程质量（如冬季施工）。

进场施工机械设备性能质量控制：保证施工现场作业机械设备的技术性能及工作状态。施工机械设备进场要检查。机械设备工作时要检查。特殊设备、大型设备要进行安全运行审核。进入现场后在使用前，必须经当地劳动安全部门鉴定，符合要求并办好相关手续后投入使用。大型临时设备也要进行检查。

施工测量及计量器具性能、精度的控制：施工前，向业主、监理工程师本试验室所开展的试验、检测项目、主要仪器、设备；法定计量部门对计量器具的标定证明文件；试验检测人员上岗资质证明；试验室管理制度等。施工测量开始前，向监理工程师提交测量仪器的型号、技术指标、精度等级、法定计量部门的标定证明，测量工的上岗证明，经审核确认后，方可进行正式测量作业。在作业过程中经常检查了解计量仪器、测量设备的性能、精度状况，使其处于良好的状态之中。

人员上岗资格的控制：管理人员到位，技术人员，专职质检人员，安全员，测量人员、材料员、试验员、领工员、工班长必须经过培训，取得合格证后上岗。从事特殊作业的人员（如电焊工、电工、起重工、架子工），必须持证上岗。

7、主要施工过程中的控制

（1）测量工作的质量保证措施

对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行标定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新标定，满足要求精度后使用。

对设计单位交付的测量资料进行检查、校对，如发现有问题及时补测加固，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。

施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次，各工序开工前，应校核所有的测量点。

（2）夜间施工的质量保证措施

施工安排时，尽量避免或减少夜间作业。需要连续施工的工程，夜间施工将采取如下措施，确保工程质量和安全。

各级组织机构建立夜间值班制度，亲临现场指挥和检查施工。

夜间施工，加强复检制度，确保技术资料准确无误。

严格进行隐蔽工程检查制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，事先通知监理工程师以便检查，并办理签字手续。未经监理工程师验收签字，坚决不允许进行下一道工序施工。

安装足够的照明设备，保证夜间工作有良好的照明条件，确保安全和质量。

夜间施工，严格按照环境保护的有关规定，在工程施工现场周围配备、架立并维修必要路灯灯标，为施工人员和公众提供安全和方便。

（八）质量检查制度

（1）原材料、半成品和各种加工预制品的检验保管制度

材料产品质量的优劣是保证工程质量的基础，在订货时应依据质量标准签订合同，必要时应先鉴定样品，经过鉴定合格的样子应予以封存，作为以后材料验收的依据。必须保证材料符合质量标准和设计要求方可使用。

（2）班组自检和交接制度

按照生产者负责质量的原则，所有升班班组必须对本班组的操作质量负责。完成部分完成施工任务时，应及时进行自检，如有不合格的基础上应及时进行返工处理，使其达到合格的标准。而后，经施工负责人组织质量检查员和下道工序的生产班组进行交接检查，确认质量合格后，方可进行下道工序施工。按实填写相应的分项工程质量评定表，进行评（核）定等级并签名。

（3）隐蔽工程验收制度

隐蔽工程验收是指将被其它分项工程所隐蔽的分部或分项工程，在隐蔽前所进行的验收。坚持隐蔽工程验收制度是防止质量隐患，保证工程项目质量的主要措施。隐蔽工厂内各的验收应请建设单位和监理工程师参加，并签署书面记录。重要的隐蔽工程项目，如基坑、闭水试验等，应由工程项目的技术负责人主持，邀请建设单位、监理单位、设计单位和质量监督部门共同进行验收。

隐蔽工程验收后，要办理隐蔽工程验收手续，列入工程档案馆。对于隐蔽工程验收中提出不符合质量标准的问题要认真整改，整改完成后要经符合格并写明处理情况。未经隐蔽工程验收不合格的，不得进行下道工序施工。

（4）预检制度

预检是指该分项工程在未施工前所进行的预先检查，预检是保证工程质量，防止可能发生差错造成重大事故的重要措施。一般承检项目由施工负责人主持，请质量检查员、有关班组长参加（如果质量监督站指定的检查项目，应请质量监督员参加）。重要的预检项目应由项目经理或技术负责人主持，请设计单位、建设单位、质量监督站的代表参加。

预检后要办理预检手续，列入工程档案馆。对于预检中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后经复核合格并写明处理情况，未经预检或预检不合格的，不得进行下一道工序施工。

第四章质量常见问题防治措施

第一节水稳基层平整度差、松散、裂缝

1、设计

（1）除符合《成都市城市道路沥青路面道路结构设计导则》要求外，根据路面结构计算结果合理确定水泥稳定碎石基层的层数和分层厚度，本工程水泥稳定碎石基层分2层，每层20cm。

（2）水泥稳定碎石基层应选用骨架密实型级配。

2、材料

（1）在满足设计强度前提下，严格控制水泥剂量。采用强度等级为32.5或42.5的普通硅酸盐水泥，初凝时间大于3小时，终凝时间大于6小时且小于10小时。当在水泥稳定材料中掺入缓凝剂的，对混合料进行试验验证，其指标应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1的规定。

（2）严格控制细集料中的粉尘含量，不得大于12%。

（3）混合料含水量严格按水泥稳定碎石配合比设计控制，拌和后的含水量应略大于最佳含水量，宜+0.5%以内，确保碾压时达到最佳含水量。

3、施工

（1）在施工水稳基层前，路基交验应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1的规定，且表面平整、密实，无松散材料和软弱地点，摊铺前应洒水湿润。

（2）大面积施工前先进行试验段铺筑，掌握工序衔接和施工延迟时间状况，并根据试验结果和现场检验情况，确定适宜的拌和、运输、摊铺、碾压、养护等工艺。

（3）水泥稳定碎石混合料在场站集中拌和。在正式拌和之前，需先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和水泥、含水量（应根据施工气温调整最佳含水量）都达到规定的要求。当集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。

（4）分层摊铺施工时，底基层宜采用摊铺机摊铺，上基层应采用摊铺机摊铺。道路幅宽大于最大摊铺宽度时，宜采用两台摊铺机同时摊铺。施工过程中随时检查整平板前来料高度和控高传感器情况，避免出现较大起伏。

（5）水泥稳定碎石基层应按照钢轮压路机稳压—弱振动碾压—强振动碾压—胶轮压路机收压的顺序碾压。碾压过程中横向接头应幅间错开。碾压完毕后及时采用节水保湿养护膜、覆盖养护，保持表面湿润。

（6）合理组织施工。当分层施工时，底基层、上基层摊铺碾压应衔接紧密。成型后养护期不得少于7天，期间应严禁车辆通行，避免损坏，期后应及时封层处理。

（7）处理局部基层不平整问题时，严禁采用薄层贴补的方法进行找平，应在上层施工时增加相应的结构厚度。

（8）检验时除应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1要求外，还应采用钻芯取样的方法验证水稳基层的成型完整性情况。

第二节检查井盖与路面衔接不平顺

1、设计

（1）新建项目横断面布置，应结合道路横断面和管线需求，合理研究管线横断面布置关系，尽量避开公交站台和路口渠化段。当管道必须布设在机动车行道范围内时，宜将检查井设置在单条机动车道的中心线处。

（2）位于车行道范围内的检查井周应采取加强措施，并选择易于密实的回填材料，宜采用水硬性材料分层夯实或采用低标号混凝土振捣密实。

（3）应明确可调式防沉降井盖安装工艺要求。

（4）加强井圈宜采用C30钢筋混凝土，调节环宜采用C40及以上钢筋混凝土。

2、材料

（1）井座调平不得采用砖等砌筑材料。

（2）检查井盖除应满足国家标准《检查井盖》GB/T23858要求外，还应符合四川省（区域性）地方标准《球墨铸铁可调试防沉降检查井盖》DB510100/T203的要求。检查井盖进场验收时，应进行外观检查及主要力学性能指标的复试。

3、施工

（1）安装井座前，应逐个检查加强井圈混凝土外观质量，表面平整坚实，洞口圆顺，不得出现开裂破损和漏浆变形情况。

（2）沥青路面铺筑前，应按设计安装要求固定钢筋混凝土调节环，并随道路路面沥青混凝土分层铺筑提升铸铁限位井筒。

（3）沥青摊铺时确保检查井洞口不漏料，控制好虚铺厚度，碾压成型后与井盖表面平齐。

（4）检查井周边填料宜与道路结构层同步填筑，应以小型压实设备同步碾压，压实度不小于结构层压实度。

第三节沥青路面出现裂缝、松散、车辙等早期病害

1、设计

（1）沥青混凝土路面设计应符合《成都市城市道路沥青路面道路结构设计导则》。

（2）涉及公交专用道和重载交通量较大且有信号控制路口，沥青面层宜采用抗车辙性能和抗疲劳性能优良的改性沥青混合料。其沥青混合料车辙试验动稳定度和低温弯曲破坏应变应满足《公路沥青路面设计规范》JTGD50要求。

（3）在封层表面和各沥青面层层间应明确洒布改性乳化沥青粘层油措施，确保层间有效粘结。

2、材料

（1）用于沥青面层的普通沥青或改性沥青胶结料均应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40中的技术标准，路用性能应满足设计要求。

（2）主、次干道沥青表面层粗集料宜采用洁净、干燥、无风化、无杂质的玄武岩轧制的碎石，支路沥青表面层粗集料宜玄武岩或辉长岩轧制的碎石。

（3）细集料宜采用新鲜、坚硬、洁净的硬质灰岩或玄武岩，并经专用设备加工的机制砂，且在加工过程中必须具有吸尘设备。

（4）粗集料、细集料和矿粉均应满足《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40的技术标准要求。矿粉中严禁掺加除尘装置回收的粉尘，矿粉中小于0.075mm的颗粒含量宜大于90%。

（5）为保证沥青与集料间的粘结力，提高抗水损害能力，应在沥青或沥青混合料中掺加抗剥落剂，加入后沥青与集料的粘附性不低于5级。

（6）表面层采用改性沥青玛蹄脂碎石混合料（SMA）时，应在混合料中掺加一定重量比例的纤维稳定剂。宜采用由原木浆生产的木质素纤维，掺量按沥青混合料总量的质量百分率计，絮状木质素纤维用量不得少于0.3%，颗粒状木质素纤维的掺量不得少于0.4%。必要时可论证掺加一定比例的高分子材料纤维或玄武岩矿物纤维。

（7）沥青混合料配合比设计，应严格按照目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证三个阶段确定混合料的配合比，宜选用骨架密实型级配或密实粗型级配。矿料级配组成及混合料的各项性能指标应满足相关规范要求。

（8）透层油宜采用渗透性好的慢裂阴离子乳化沥青PA-2。

（9）用于基层表面的同步碎石封层，宜采用与表面层相同的改性沥青或橡胶沥青，洒布量宜控制在1.8～2.0kg/m2，碎石洒布率应达到70%。

3、施工

（1）生产沥青混合料所用材料及设备均应满足《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40要求。

（2）所有进场材料应进行均匀性及质量抽检，不符合设计要求的材料不得进场。各类材料应有效隔离，严禁窜料，并设防雨措施。

（3）在摊铺沥青混合料面层前，下层表面应清扫干净，均匀洒布粘层沥青确保层间粘结。

（4）正式施工前应进行试验段铺筑，沥青混合料运输必须采用专用保温车辆，途中须采取有效保温措施并防雨、防污染，从拌和场站到摊铺现场温度损失不大于5℃，摊铺温度及压实温度控制应满足《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40要求。

（5）压实度以现场空隙率指标和标准密度的压实度指标双控制。

（6）沥青路面不得在气温低于10℃，以及雨天、路面潮湿的情况下施工。施工时应选用有自动找平和预压实装置的摊铺机。当采用两台摊铺机联合摊铺时，摊铺机间距不宜超过10m。摊铺机的摊铺速度应根据机械配套能力、摊铺宽度和厚度来选择，做到连续、匀速，中间不得随意停机。

（7）冷接缝的处理，应先将已摊铺压实的路幅边缘切割整齐、清除碎料，用热混合料敷贴接缝处，使其预热软化，再铲除敷贴料，对缝壁涂刷粘层沥青后，铺筑新混合料。

（8）充分压实横向接缝。碾压时，压路机沿着已压实的横缝上，钢轮伸入新铺层15cm，每压一遍向新铺层移动15～20cm，直到压路机全部在新铺层为止，再改为纵向碾压。

第四节人行道铺装松动、沉降

1、设计

（1）应明确基层填料要求和压实度标准。

（2）采用水泥混凝土作基层时，应明确抗压和抗折强度指标，并设计板缝处理措施。

2、材料

（1）应对进场的面层铺装材料进行几何尺寸和色泽的外观检查，其质量应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1的要求。

（2）必要时可根据情况抽查力学性能指标。

3、施工

（1）人行道路基压实应使用机械施工，压实度应满足设计要求。基层或基础完工后，应封闭养护。

（2）安装前搁置面应清理干净，提前洒水湿润。

（3）砂浆拌和后应在2小时内用完，厚度宜控制在2~3cm之间，砂浆铺垫应饱满。

（4）较大预制构件吊装时，应避免构件相互碰撞而造成棱角损坏。安装时与搁置面应接触严密，不得翘曲和错台。

（5）铺装时应挂线施工，纵、横缝顺直，横坡正确，缝宽一致。

（6）不规则路段铺装时应根据设计图和现场情况事前放样调整，宜采用定制构件进行铺装，不得现场随意切割。

（7）小型预制块面砖铺砌平整稳实后，宜采用干拌水泥砂灌缝，再撒细砂扫缝，不得用砂浆抹缝