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文档简介
QC小组活动成 果 报 告提高混凝土楼梯成型质量QC成果 申报单位:江苏翔森建设工程有限公司小组名称:翔森沈阳物流项目部净菜工程QC小组发 布 人:田彦龙日 期:二一四年三月七日一、工程概况:沈阳雨润农副产品全球采购中心项目净菜工程位于沈阳市沈北新区天乾湖街25号,是由沈阳雨润农产品全球采购有限公司投资兴建的。工程规划总建筑面积78670,地上建筑面积61496,地下建筑面积17174。单层面积较大,楼梯较多,楼梯成型质量控制是本项目的重难点。二、QC小组简介:1、小组概况: 表1 QC小组概况小组名称翔森沈阳物流项目部净菜工程QC小组小组类型现场型课题名称现浇混凝土楼梯成型质量控制小组活动次数14次活动频率2次/月小组人数7人 制表人:朱海勇 日期:2012年7月1日 2、小组成员概况:表2 QC小组成员小组名称:翔森沈阳物流项目部水产工程QC小组序号姓名职务职称小组职务1夏海昌总经理助理工程师组长2田彦龙技术员工程师副组长3朱海勇标段负责人工程师副组长4陈猛质检员工程师组员5赵乾施工员助工组员6姜元杰施工员助工组员7范云鹏施工员助工组员制表人:朱海勇 日期:2012年7月20日 表3 QC小组活动计划表序号项 目时间7.18.259.59.109.2510.1011.511.251选择课题2现状调查3目标确定4原因分析5要因确定6制定对策7实施对策8效果检查制表人:朱海勇 日期:2012年7月20日 三、选题理由: 1楼梯成型质量控制一直是工程施工中的重难点,本工程质量目标是“沈阳市优质结构工程”,因此如何提高现浇混凝土楼梯成型质量是工程技术人员需要解决的问题。楼梯是建筑的入口,是观感质量的第一次亲密接触,对于质量的第一印象很重要,同时也是质量控制的难点。 2本工程地下室单层面积较大、楼梯较多,做好楼梯对于后期装修的返工和节约装修材料具有很直接的经济现实意义。3现代建筑市场的竞争是企业综合实力的竞争,提高施工质量是塑造企业形象,适应建筑市场竞争的需要,并能够达到降本增效的目的。因此QC小组根据施工现场情况选择了“提高混凝土楼梯成型质量”为开展QC活动的课题。四、现状调查: 通过实测实量公司范围内其他项目现浇混凝土楼梯成型质量(结构几何尺寸),对数据进行统计分析得出的不合格率为10.5%,有如下因数影响现浇混凝土楼梯的成型质量:表4 不合格点实测值分布调查表 序号项 目项目A项目B不合格合计检查总数1踏步宽度33 6200 2踢板高度6 4 102003踏步平整度78152004踢板垂直度27 2653200合计434184800制表人:朱海勇 日期:2012年8月25日本次实测实量混凝土楼梯的不合格率为:84800=10.5%表5 不合格频数统计表序号项目不合格频数分计百分比(%) 累计频数累计百分比(%) 1踢板垂直度5363.1053 63.102踏步平整度1517.866880.963踢板高度10 11.907892.864踏步宽度6 7.1484100 合 计84100 84制表人:朱海勇 日期:2012年8月25日根据不合格频数统计表中有关数据,绘制出统计排列图如下:图1 现浇混凝土楼梯影响因数排列图制图人:朱海勇 制图时间:2012年8月26日 从统计柱状图、排列图中,可以看出影响现浇混凝土楼梯成型质量的主要因数是:踢板垂直度和踏步平整度。 五、课题目标及可行性分析:1、目标:通过对现浇混凝土楼梯成型质量影响因数的分析改进,使楼梯不合格率控制在4%以内。10.5%4%目标控制不合格率活动前的不合格率 图2 目标控制分析图制图人:朱海勇 日期:2012年8月28日 2、可行性分析有利因数: (1)、在排列图中可知踢板垂直度和踏步平整度两项累积频数高达 80.96%。 调查中现浇楼梯整体不合格率为10.5%,则其中垂直度和踏步平整度直接两项影响产生不合格率为10.5% 0.8096=8.43%。 如果将垂直度和踏步平整度两项质量问题全面解决则合格率将降低为10.5%-8.43%=2.07%。现将目标制定为4%,具有可行性。 (2)、工程质量目标是“沈阳市优质结构工程”,项目部对实体细部质量的要求较高,提高现浇混凝土楼梯成型质量是工程质量控制的重点,课题研究的外部环境优越。 (3)、项目部有高级工程师1人、工程师4人,人员配备充沛,现场施工经验丰富,可为目标的实现提供有力的技术支撑。 (4)、作业班组经过严格挑选,作业人员通过技术考核,班组本身的质量意识较高,能够很好的贯彻项目部的质量要求,为课题研究结果提供执行力保证。 六、原因分析: 图3 关联图制图人:朱海勇 日期:2012年9月11日根据关联图分析出 10项末端因素如下: 1、加固方式不当;2、混凝土振捣力过大;3、支撑稳定性差;4、工人操作误差; 5、混凝土和易性差 ;6、收平使用机具不当 ;7、支模方式收平操作空间不够 ;8、混凝土收面过早 ;9、成品保护措施不到位 ;10、工序安排不合理。七、要因确认:根据因果图的分析,共找到10个末端因数,小组全体成员经过对末端因数的调查分析,结果如下:末端原因一:加固方式不当验证时间2012.9.10验证方法现场调查验证情况现场采用传统木撑、铁丝等工具对踢板加固,现场支模不方便现场垂直度平整度不能达到要求。 结论要因末端原因二:混凝土振捣力过大验证时间2012.9.10验证方法现场调查验证情况混凝土浇筑振捣后现场实测模板变形量小。 结论非要因末端原因三:支撑稳定性差验证时间2012.9.15验证方法现场调查验证情况采用传统现场楼梯支模方式由于水平与竖向支撑点单一结构受力差稳定性差,在施工中变形大。 结论要因末端原因四:工人操作水平差验证时间2012.917验证方法现场调查验证情况所有工人都进行了专门的教育培训考试,并有相关的检查考核和奖罚制度。 结论非要因末端原因五:混凝土和易性质量差验证时间2012.916验证方法现场调查验证情况本工程砼严格按照设计要求及试验室配合比进行拌制,且在砼搅拌过程中,项目安排专人进行前台及后台的监控,能确保砼质量结论非要因末端原因六:收平使用机具不当验证时间2012.920验证方法现场调查验证情况现场施工中采用抹子与砂板牵线收平,工具有大小尺寸,能保证平整度。结论非要因末端原因七:支模方式收平操作空间不够验证时间2012.920验证方法现场调查验证情况踏步收平中用于加固模板的支撑条和踏板与混凝土踏步表面接触收平抹子无法伸入收平不方便。结论要因末端原因八:混凝土收面过早验证时间2012.9.22验证方法现场调查验证情况安排专业操作人员跟班作业对混凝土现浇楼梯浇筑时间和在混凝土收面进行记录,能保证收面时间正确。结论非要因末端原因九:成品保护措施不到位验证时间2012.9.22验证方法现场调查验证情况对楼梯成品采取成品保护措施,搭设外架通道对施工完模板进行保护,限定楼梯模板拆除时间保护楼梯成品。结论非要因末端原因十:工序安排不合理验证时间2012.923验证方法现场调查验证情况现场合理安排工种工序,使各工种间有序穿插,如合理安排支模与钢筋绑扎时间,楼梯混凝土采用单独塔吊吊送等能够保证楼梯模板成型质量。 结论非要因根据要因确定表,其要因有:加固方式不当、支撑稳定性差、支模方式收平操作空间不够。八、制定对策措施:根据要因确认的结果制定对策表:表6 对策表序号要因目标对策措施实施地点责任人完成时间1加固方式不当确保楼梯踏步踢板几何尺寸误差在 3mm内改善加固方式1、两侧边模板采用定型模板2、采用大钉加固模板施工现场朱海勇、陈猛10.7-10.152支模稳定性差提高稳定模板变形控制在3MM内改善支模加固方式1、水平方向增加木方增加支撑点2、竖向增加木方支撑点3、将50*100木方变更为50*50木方施工现场朱海勇、赵乾10.7-10.153支模方式收平操作空间不够踏步收平具有合理操作空间2mm 改善支模方式1、踢板与边口定型模板连接提高2mm方便抹子伸入2、支撑条直接与两端木方连接并于混凝土面预留2mm施工现场姜元杰、范云鹏11.10-11.27制表人:朱海勇 日期:2012年9月30日九、实施对策:根据对策措施表,QC小组全体人员分头逐步开展活动, 主要进行了以下工作: 对策一:两侧边模板采用定型模板 在模板加工前专门对施工人员进行了一次交底,强调边定型模板重要性。在施工过程中由朱海勇、陈猛全过程的在现场跟班指导作业。根据设计尺寸两侧边模板采用定型模板,用整模板依据楼梯踏步控制线裁锯而成。拍摄人:朱海勇 日期:2012年9月26日 实施效果:现场测量定型模板尺寸与设计要求尺寸误差在2mm以内。对策二:采用大钉加固模板支撑方木与踢板间使用铁丝连接,连接不可靠,混凝土浇筑过程中容易断裂;改用大钉连接牢固且方便收平。 实施效果制图人:朱海勇 日期:2012年9月28日对策三:水平方向增加木方增加支撑点,将50*100木方变更为50*50木方图4改进后楼梯支模示意图制图人:朱海勇 日期:2012年9月26日 (1)、踢板直接置于边模上口,确保断面尺寸与高度正确。(2)、挑选平直支撑木方,将50*100木方过刨,并裁锯成50*50方木,加固方式如示意图,便于提高混凝土成型效果。(3)、支撑条与踢板、边模压条等间采用大钉连接,增强连接的牢固性。 实施效果:水平、竖向支撑点整体稳定性增加,现浇混凝土楼梯浇筑过程中实测楼梯模板变形小于3mm。踢板与边口定性模板连接提高2mm方便抹子伸入踢板与边口定性模板连接提高2mm方便抹子伸入对策四:踢板与边口定性模板连接提高2mm方便抹子伸入、支撑条直接与两端木方连接并于混凝土面预留2mm实施效果:踏步平面预留出收面空间,收面施工可有效进行,现场实测踏步平整度控制在3mm内。十、效果检查:效果一:对施工过程进行了严格的控制,保证了工程质量,经监理按照现行的建筑工程施工与验收规范,进行现场实际测量验收,检查验收的数据见下表:表7 检查不合格频数统计表 项目不合格频数检查总数1踏步宽度21252踢板高度11253踏步平整度31254踢板垂直度5125合 计11500统计:朱海勇 日期:2012年12月25日不合格率为11500=2.2%,根据现场实测数据统计分析不合格率为2.2%,满足前期制定目标不合格率低于4%, 目标实现。活动前的不合格率目标控制不合格率活动后的不合格率10.5%4%2.2%QC成果分析柱状图制图人:朱海勇 日期:2012年12月26日 效果二:通过QC小组活动,对现浇混凝土楼梯成型质量进行了有效控制。 QC活动后现浇混凝土楼梯成型质量提高十一、 巩固措施及今后打算:1、通过此次活动
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