冬季施工作业指导书08196.doc

冬季施工作业指导书1、目的为保证寒期施工生产的质量和进度，使寒期施工处于受控状态。2、编制依据施工技术规范、细则和施工手册。3、施工范围本作业指导书适用于济焦高速公路N0.1合同段桥梁、涵洞、路基施工。4、路基冬季施工4.1施工准备做好人员、机具的保温、防寒、防火工作，备好适用于低温施工的机械设备。4.2路堤施工4.2.1 低温施工的路堤，其地基应在冻结前处理。对处理方法复杂、技术难度大的地基应按有关路基施工细则进行处理；要将地表的冰雪进行清除，并将处理好的地基随时进行掩盖以防再次冻结。4.2.2低温施工应选择级配良好的渗水土用作填料。使用非渗水土时，其含水量应低于塑限，并适当提高压实度。4.2.3路基基床、边坡面1m以内，桥涵缺口，锥体及各种过渡段路堤均不得使用冻土填筑。4.2.4当路基中部用冻土填筑时，冻土块粒径不大于15cm，冻土块均匀散布在填层内，并于其四周填以未冻土，同时，掺有冻土的路堤，应预留堤高24%的沉降加高量。4.3防冻措施4.3.1施工地段的积雪，应在临动土前清除，以免暴露时间过长使地表受冻；取土坑宜一次连续挖至设计标高。4.3.2应做好随挖、随运、随填、随压实，已铺土层的，在未压实前，不得中止施工，要保证开挖、运填的周转时间小于土的冻结时间。每日收工前，表层应用松土覆盖，松土做为保湿层，不要压实。4.3.3尽可能组织昼夜施工，压缩新挖土有取土面暴露时间，以保证施工过程土壤不冻或少冻。4.3.4铺土层厚度应按一般规定减薄20%25%，即松铺厚度为2025cm，并不铺成斜层，当施工中不得中途停工（遇大雪等）应整平填层及边坡面并加掩盖，恢复施工时，应将表面的冻雪清除干净。4.3.5当进行工程量较大的路堤施工时，应编制详细的施工组织设计，集中力量，分段完成，而不能全段铺开。5、混凝土冬季施工5.1一般规定5.1.1当工地昼夜平均气温（最高和最低温度的平均值或当地时间6点、14点及21点室外温度平均值）低于+5或最低气温低于-3时，应视为冬季施工。5.1.2冬季施工期间，当用硅酸盐水或普通硅酸盐水泥配制混凝土，且其抗压强度达到设计强度的30%前；或用矿碴硅酸盐水泥配制混凝土，且其抗压强度达到设计强度的40%前，均不得受冻。C15及其以下的混凝土，当其抗压强度未达到5Mpa前，也不得受冻。5.1.3进入冬季施工前，应预先作好各种准备工作。根据年度计划和施工组织设计，确定冬季工程项目；收集工地气象台（站）历年气象资料，设置工地气象观测点，建立观测制度，及时掌握气象变化情况；落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备的到位情况。5.2养护方法冬季施工应根据具体情况，通过热工计算及经济分析，选择下列二类养护方法：5.2.1在养护期间不需要对混凝土加热的蓄热法、低温早强、耐腐蚀、高性能砼掺外加剂法。5.2.2在养护期间需利用外部热源对混凝土加热的暖棚法、蒸汽加热法、电热法。5.3钢筋的制作冬季钢筋加工时，应采取防寒、防风及保温措施，同时加工场地的温度不得低于0。5.4冬季混凝土的配制和运输。5.4.1冬季混凝土的配制应选用较小的水灰比和较低的坍落度，水及骨料应按热工计算和实际试样，确定满足混凝土浇筑需要的加热温度。5.4.2首先应将水加热,其加热温度不宜高于80；当骨料不加热时，水可加热至80以上，但应先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投放水泥。5.4.3当加热水尚未不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60。片石混凝土掺用的片石可预热。5.4.4当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌和料的加热温度。混凝土搅拌时间宜较常温施工延长50%。骨料不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。5.4.5搅拌机设在温度不低于10的厂房或暖棚内。拌制混凝土前及停止拌制后，应用热水冲洗搅拌机鼓筒。5.4.6混凝土的运输容器要有保温设施。运输时间应缩短，并减少中间倒运。5.5冬季混凝土的浇筑5.5.1混凝土浇筑前,应清除模板及钢筋上的冰雪和圬垢。当环境温度低于-10时，应将直径大于或等于25mm的钢筋和金属埋件加热至正温。5.5.2当混凝土不需加热养护，且在规定的养护期内不致冰结时旧混凝土面可直接浇筑混凝土，需加热养护时，混凝土和地基接触面的温度不得低于2。5.5.3当旧混凝土面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋（预埋件），防寒保温。5.5.4混凝土应采用机械振捣并分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm。5.6冬季混凝土的养护与拆模5.6.1混凝土开始养护时的温度，应按施工方案通过热工计算确定，但不得低于50，细薄截面结构不宜低于100。5.6.2当采用暖棚法养护混凝土时，棚内底部温度不得低于50，且混凝土表面应保持湿润；棚内采用煤炭加热时，应将烟气排出棚外。5.6.3当混凝土掺用防冻剂时，其养护混凝土时外露表面应覆盖，在负温条件下不得浇水。混凝土初期养护的温度，不得低于防冻剂规定的温度；当达不到规定温度时，应采取保温措施。当混凝土的温度低于防冻剂规定的温度时，其强度不应低于3.5Mpa。5.6.4当混凝土已达到规定的强度要求，并符合抗冻强度规定后方可拆除模板。混凝土与环境的温差不得低于15时，当温差在10以上，但小于15时，拆除模板后的混凝土表面宜采取临时覆盖措施。采用外部加热养护的混凝土，当养护完毕后的环境气温仍在0以下时，应待混凝土冷却至5以下后，方可拆除模板。5.7混凝土质量检查5.7.1检测水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度，以及混凝土拌制、浇筑时的环境温度，每一工作班至少检测4次。5.7.2当用蓄热法养护时，在养护期间至少要6h检查一次养护温度，并做好记录。掺用防冻剂的混凝土在强度未达到3.5Mpa以前，每2h检测一次混凝土养护温度，达到以后每6h检测一次混凝土养护温度，并做好记录。5.7.3室外气温及工地环境温度应每昼夜定时、定点测量4次。5.7.4冬季施工的混凝土，除应按规范规定制作标准试件外，还应根据养护、拆模和承受荷载的需要，增加与结构同条件养护的施工试件不少2组。此种试件应在解冻后方可试压。6、砌体冬季施工6.1砌体冬季施工应符合下列规定6.1.1冬季施工的气温，按混凝土冬季施工有关规定执行。6.1.2砂浆强度未达到设计强度的70%前，不得使其受冻。6.1.3冬季施工前的准备工作，按混凝土冬季施工要求进行。6.2砂浆冬季施工的配制及砌筑，应符合下列规定。6.2.1砂浆宜在暖棚内机械拌制，搅拌时间不宜少于2min。当砂浆用量较小时，可在暖棚内人工拌制，但应较常温增加翻拌次数。6.2.2根据施工方法、环境气温，应通过热工计算确定砂浆砌筑温度，并不得低于规范规定温度。6.2.3根据热工计算需将砂和水加热时，加热温度应符合“混凝土寒期施工”所述的规定。6.2.4砌体所用的石料、混凝土预制块和砂应清除冰雪冻块，并宜根据工程进展，将其提前运入棚内。石料和混凝土预制块表面与砂浆的温差不宜