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文档简介

钢管外壁抛丸机该设备主要由清理室、抛丸器总成、输送辊道、上料机构、卸料机构、螺旋输送器、提升机、维修平台、分离器、除尘系统及电控系统等组成。1.抛丸器采用向上抛丸布置。由于管径不同钢管在辊道上输送时其底面大致处于相同的高度,抛丸器从下向上抛射,弹丸到钢管表面的距离基本相同,钢丸到达工件表面的抛射速度相同,保证不同管径的钢管对表面的清理效果都一样。为后续的喷涂提供相同的条件。2. 工件连续通过抛丸机的进出口,因清理管径悬殊的钢管, 为防止弹丸外飞,本机采用多层可换式密封毛刷,实现对弹丸的彻底密封。3. 采用离心悬臂式新颖高效多功能抛丸器,抛丸量大,效率高,叶片更换迅速,具有整体更换之性能,维修方便。4. 采用满幕帘式BE型丸渣分离器,大大提高了分离量、分离效率及抛丸质量,减轻了对抛丸器的磨损。结构特征机器的结构由上料机构、送进辊道、抛丸清理机、送出辊道、下料机构、气控系统、电控系统及除尘系统等组成。本机借助PLC电气控制,气阀气缸气动控制上卸料系统, 弹丸可控闸门以及弹丸输送等故障检测,实现整机自动控制,从而具有生产率高、可靠性好和自动化程度程度先进等特点。1、 工件清理顺序上料支架 上料机构上料进入抛丸室 抛丸处理(工件边前进边旋转) 送出抛丸室下料机构下料下料支架2、弹丸循环顺序弹丸储存 流量控制 抛丸处理工件 斗式提升机垂直提升 丸渣分离 (再循环)抛丸器本设备选用的抛丸器为单元盘曲线叶片,它是我们应用先进技术经精密加工安装而成,主要由叶轮、主轴与主轴承座、罩壳、定向套、分丸轮、叶片、护板、传动装置、电机与轴承等零部件组成。该抛丸器为单元盘结构,因此弹丸的流入性能好,单位功率的抛射量大,该抛丸器的叶轮体靠近主轴端,结构合理,布置合理紧凑,维修方便.除尘采用脉冲、震动或逆气流清灰,都可轻易地使滤筒再生,清灰效果好。滤筒过滤除尘技术是袋式除尘的换代产品,是二十一世纪的过滤技术。钢管内壁抛丸机钢管内壁抛丸机是我公司针对不同大小钢管内壁处理的一种新型清理设备,它具有超强的处理能力.可以 钢管内壁抛丸机 根据钢管的管径不同而选用不同的抛丸或喷丸处理设备,其中抛丸清理采用液压马达驱动,喷丸清理采用启动马达驱动。 我公司设计的有大管径的内壁抛丸机和直径600mm以下的小型钢管喷丸机等。该设备采用自动抛丸去除表面锈蚀,利用高效抛丸器抛出的高速弹丸流束击碎钢管内表面上的氧化皮、锈层及其杂物,使之获得精细的光亮表面,提高工件的抗拉和抗压强度,为内表面涂漆保护增加附着力,达到防腐、护管、延长钢管使用寿命之目的。清理后工件表面表面的光洁度和粗糙度符合有关的标准规定。小口径的钢管使用内壁喷丸机,钢管内壁喷丸处理线,主要包括移动台车,砂斗,喷砂罐,喷枪,喷枪承载车,钢管承载系统,底部弹丸输送皮带机,斗提机,维修平台,分离器,除尘系统,支架,气动系统,压缩空气系统,电控系统。该设备在输送台车上装有气动上卸料系统,可以实行两面自动上卸料,把工件放到工作位置后,移动密封室在减速机的带动下向固定密封室的方向移动,从而密封钢管的两端。钢管内壁喷砂机在清理过程中,弹丸和循环回收系统采用风力输送系统,弹丸可以通过除尘系统在钢管内部的负压作用实现弹丸回收,当到达密封附室,由于副室空间瞬间加大气力输送力马上消失,弹丸降落到弹丸回收皮带机上。钢管抛丸机采用多层可换式密封毛刷,能够实现对弹丸的彻底密封。钢管抛丸机采用离心悬臂式新颖高效多功能抛丸器,抛丸量大,效率高,叶片更换迅速,具有整体更换之性能,维修方便。钢管抛丸机由送进辊道、抛丸清理机、送出辊道、下料机构、气控系统、电控系统及除尘系统等组成。抛丸清理机由抛丸室、抛丸器总成、溜丸斗及格栅、丸渣分离器、提升机、平台梯子栏杆、供丸系统等部件组成。钢管抛丸机借助PLC电气控制,气阀气缸气动控制上卸料系统,弹丸可控闸门以及弹丸输送等故障检测,实现整机自动控制。钢管抛丸机适用范围编辑 钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理,彻底进行除锈,除氧化皮和其他污垢物,是管道清理方面的专家。经过抛丸处理,使之获得一定粗糙度的光洁表面,增加喷涂附着力,提高表面质量与防腐效果。其卓越的清理性能让过去劳动力密集的喷砂和电线刷的方法成为过时。同时,钢管抛丸机能将生产成本将至最低,且大大提高产出。钢管抛丸机采用一个滤筒除尘器,一件式离心抛头就能将磨料以一个可控的方式和方向被抛射出去,并且丸料进行循环。密封圈大小可调节以适合不同直径的管道,且更换简便。与其他表面清理和预处理方式不同的是,该无化学反应过程的抛丸清理工艺不会对环境造成污染。钢管抛丸机安装简单,成本低,空间占据小,无需地坑或其他排放管路。设备配套机构的技术要求 1、机器设计结构要合理,应方便于使用及日常维修保养。 2、该设备应按无地坑结构模式设计。 3、配用的抛丸器,应能显著地提高清理效率并获得满意的清理效果。 4、分离装置应采用先进的满幕帘式丸渣分离器或其它具有同等效果的分离器,以提高分离效果。 5、除尘器应选用布袋式除尘器,确保过滤面积大,过滤效果好。 6、吊勾数量为单吊勾,且必须具有升降、行走和室内旋转的功能。、质量承诺 1、设备供货商负责现场安装调试,质量“三包”期限一年。 2、设备应满足本技术要求和相关标准要求。 3、在使用过程中,出现质量问题时,供货商接到用户通知后,24小时内给予书面答复或派服务人员出厂,并做到故障不排除服务人员不撤离现场。本型清理机(HQGW系列)适合于各种直径钢管外壁的表面清理,以适合于各行各业各种工件的需要。我们应用抛丸清理技术来达到除锈、强化的目的,是因为抛丸清理现 在仍然是世界上最经济和最可靠的方法。抛丸清理跟其它清理技术相比,具有以下特点: 提高机械产品和金属构件的抗疲劳强度性能 消除应力集中 延长其使用寿命优化工件的表面工艺状态大大提高清理效率减轻环境污染 本型设备广泛应用于矿山、油田、钢管防腐的前处理、海底或沙漠煤气等的输送管的抛丸处理等,用于提高其产品零部件的外观质量和表面工艺状态。通过式抛丸机辊道通过式抛丸机能连续不间断工作,对各类钢材料,如钢板,钢材,钢梁,型钢,钢管和铸钢件等以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。辊道通过式抛丸机能连续不间断工作,对各类钢材料,如钢板,钢材,钢梁,型钢,钢管和铸钢件等以一种连 续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。操作简便,只需将钢材料装载上机器,按下启动按钮,经过一个短时间的循环周期后,系统将处理好的材料自动卸下,即完成了整个清理过程,清除掉所有粉尘和残余丸料。加迪砂特殊抛头能进一步提升产能,大幅度增强抛丸性能和耐磨损力。迪砂辊道通过式抛丸机可与其他一些操作,如锯、钻、铣、喷漆和烘干系统进行整合,以提供客户全套式处理设备。加配输送链和交叉传送系统,能进一步提高生产率。迪砂辊道通过式抛丸机产品以其高度可靠性,使用寿命长和不断进步的工程设计,及性能一流的迪砂抛头而闻名。迪砂抛丸机秉承了一贯的产品优势,代表了无与伦比的生产力和高效能。如配备迪砂抛头系统(替换其标准配备的抛头),能让您的生产力得到很大程度地提升。迪砂抛头代表了目前最先进的技术,大大地提高了抛丸机性能和抛头耐磨损能力。迪砂辊道式抛丸机提供无与伦比的高性价比,是理想的清理设备。用迪砂抛丸机进行机械除锈,已在生产中获得了认可并得到广泛的应用。 设备组合系统使工艺过程可靠,经济,确保了工件要求的清洁度。DISA抛丸机系统自动化程度高,配备用户指定的装料和卸料单元。整个系统可以作为独立的设备或整合到整个除锈和防腐处理生产线上。通过式抛丸机应用范围:主要适应于不锈钢、铝型材、铝面板等金属工件的外表面光整去划痕处理,铸管、钢管、石油、化工等行业的金属工件表面清理和表面强化处理。也可用于钢结构、型钢、金属板材等金属工件的表面强化,表面清理,表面前处理,去除铁锈、氧化皮层、油脂、杂质、污物等各种表面残留物,产生符合需求的适当 粗糙度和毛面,增加金属工件表面的附着力。该设备主要由清理室、抛丸器总成、输送辊道、上料机构、卸料机构、螺旋输送器、提升机、维修平台、分离器、除尘系统及电控系统等组成。钢管抛丸机采用一个滤筒除尘器,一件式离心抛头就能将磨料以一个可控的方式和方向被抛射出去,并且丸料进行循环。密封圈大小可调节以适合不同直径的管道,且更换简便。与其他表面清理和预处理方式不同的是,该无化学反应过程的抛丸清理工艺不会对环境造成污染。钢管抛丸机安装简单,成本低,空间占据小,无需地坑或其他排放管路。钢管抛丸机由送进辊道、抛丸清理机、送出辊道、下料机构、气控系统、电控系统及除尘系统等组成。钢管的管径不同而选用不同的抛丸或喷丸处理设备,其中抛丸清理采用液压马达驱动,喷丸清理采用启动马达驱动。抛丸清理机由抛丸室、抛丸器总成、溜丸斗及格栅、丸渣分离器、提升机、平台梯子栏杆、供丸系统等部件组成。二手钢管抛丸机 二手钢管抛丸机Q6920Q6920 1600*300*600 盐城易泰智能化技术有限公司位于海滨城市大丰,我公司专业生产各种规格抛丸机,以及抛丸机配件,钢丸等,同时还回收二手抛丸机。二手圆钢抛丸机供货商负责现场安装调试,质量“三包”期限一年。设备应满足本技术要求和相关标准要求。在使用过程中,出现质量问题时,供货商接到用户通知后,24小时内给予书面答复或派服务人员出厂,并做到故障不排除服务人员不撤离现场。本型清理机适合于各种直径钢管外壁的表面清理,以适合于各行各业各种工件的需要。 圆钢抛丸机广泛应用于矿山、油田、钢管防腐的前处理、海底或沙漠煤气等的输送管的抛丸处理等,用于提高其产品零部件的外观质量和表面工艺状态。二手圆钢抛丸机 二手圆钢抛丸机 Q6909 2200*400*550 本公司是一家专业的机械制造企业,我公司以成为卓越品质的缔造者,依托科技进步,整合产业资源,是盐城易泰的不懈追求。我公司以质量是生命,诚信是基础,致力于打造精品。我公司生产抛丸清理设备,喷砂喷涂设备,环保除尘设备,合金钢丸,钢丝切丸等。我公司主要生产履带抛丸机,履带抛丸机主要型号有Q3210,Q326.本系列设备适合多品种,打中批量工件的表面除锈或抛丸强化。工件必须是不怕碰撞的单重25KG以下的铸件及热处理件。可单机使用,也可配线使用。3210履带抛丸机 履带抛丸机 3212履带抛丸机2050*1750*5768 Q321056000履带抛丸机又称履带式抛丸清理机是综合国外技术研究设计的新产品,采用新型、高效单圆盘抛丸器、橡胶带围成的假设性滚筒使被清理的工件翻滚均匀且减少碰撞,清理效果好,工作完毕可自动卸料。工作原理:在清理室中加入规定数量的工件,机器启动后,抛丸器高速抛出的弹丸形成流丸束,均匀地打击在工件表面上,从而达到清理、强化的目的。抛出的弹丸及砂粒,流入提升机内,由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤,清洁空气排入大气中,布袋上的灰尘经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中,用户可定期清除,废砂由废料管流出,用户可回用。履带式抛丸机的应用;它适用于铸件、锻件、金属件等的抛丸清理,特别适用于怕碰撞的零件的清理,履带式抛丸机可以单机使用,也可以配件使用。 履带抛丸机配件 抛丸机履带 履带抛丸机2050*1750*5768 Q3212汽车轮毂抛丸机能对原始状态的工件表面施以强力抛丸,除掉 轮毂抛丸机 其上的锈层、焊渣及氧化皮,使之获得均匀一致的金属光泽,以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。汽车轮毂专用抛丸机为辊道式抛丸清理设备,是专为轮毂制造企业设计生产的轮毂表面去氧化皮,消除应力,提高产品外观质量的专用抛丸清理设备。由抛丸清理室、抛丸器总成、丸料循环净化系统、除尘系统和电气控制部分等组成。该产品设计清理能力为年产50万件轮毂。 本机主要功能部件是清理室,室内输送辊道与进出输送辊道、抛丸器、弹丸循环系统(含提升机、分离器、纵横螺旋输送器和输丸管道)除尘、电气控制等部件组成。 汽车轮毂抛丸机 抛丸机 挂车抛丸机 Q6909 2200*400*550喷砂房【什么是喷砂】是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。【喷砂的主要应用范围和作用】(一)工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。(二)铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物,并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用。(三)机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。【什么是喷砂】 是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。 3.【喷砂的主要应用范围和作用】 (一)工件涂镀

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