处理回风巷冒顶安全技术措施.doc

同富新煤业有限公司金信项目部处理回风巷冒顶安全技术措施一、成立处理回风巷锚顶措施领导小组：组长：要志勇付组长：杨大继成员：徐向阳 候银昌 王德义 任建伟 王毅 史鹏鹏二、概况因地质构造，煤层倾角发生变化，巷道顶板为黄泥、黄土夹杂砂岩、砾岩等，顶板极不稳定导致巷回风巷从H12测点前13.5m有一处冒顶，为保证处理冒顶工作安全、顺利进行，特制定处理冒顶段安全技术措施。三、冒顶区作业地点因历史原因，从巷道开口处到冒顶段距离为13.5m处，冒落长度、高度不详四、施工准备1、准备29U型钢棚及配套材料。2、接顶木料，规格小头15mm以上、长2000mm左右，约5-6m3。3、道板、背帮料、金属网片等。五、冒顶区作业施工方案1、冒顶区的处理施工工序如下：刷扩到冒顶处时暂停，后退3.0m，由外向里，在锚网索支护的基础上，加设3架11#工字钢梯形棚架支护，间距500mm。然后用单体液压支柱2.4m长型钢梁架设临时超前支护对顶板进行锚杆、锚索支护清理巷道、出渣架设U29型钢棚永久支护用木料接顶、背帮。 2、临时超前支护（1）沿巷道拱形边缘向迎头（冒落区空顶处）铺设4根11工字钢，长4.5m，间距不大于1.0m，钢梁顶部用金属网片或竹排铺设，为出矸、架棚形成施工假顶。（2）因空顶较高，必须架设临时超前支护，支护材料选用DW42/1101(或用DW35)型单体液压支柱2.4m长型钢梁，支护方式：沿巷道走向架设两排，顶部用竹排封闭，架设好后，必须经检查确认安全、符合作业条件后，方可进行其它工作。3、冒落区的充填选用木料接顶，规格为木料小头直径不得小于150mm，长2000mm的硬杂木，严禁使用腐朽、折损的坑木。背顶时，用“井”字形木垛将顶背紧背牢，与顶板接触面，必须铺好金属网片，以防掉矸伤人。不得使用腐朽、折损、无支撑力的木料。六、施工方法1、临时支护完成后，施工人员要用长把工具找掉冒顶处的顶帮活石，经检查确认安全后方可在轨道掩护下按照设计要求架设29号U型钢棚、打木垛接顶。如底板松软必须使用底梁，选用铁制底梁，具体尺寸根据现场情况确定。2、临时支护完成后，施工人员要在临时支护的掩护下进行装矸，每装至一个棚距后，要及时挖出腿窝、竖上棚腿，进行永久支护，棚距中至中500mm。挖腿窝要单侧进行。永久支护为29U型钢棚架支护。棚腿必须支在实底上；棚腿和顶梁必须合缝，两棚之间用20mm圆钢做拉条。棚架架设牢固后，用水泥背板将两帮背紧背牢；背顶背帮时，与顶、帮接触面，必须铺设好金属网片。金属网片搭接长度不得小于100mm ,每隔300mm用14号铁丝双股连接，连接要牢固竖上棚腿后，棚腿及棚梁要及时打设撑杆及防倒连杆，经检查确认安全后方可继续向前施工。3、架设永久支架前，要提前备足木料；支设木垛时，要集中人员，集中精力，一次性将木垛支设好，并背紧背牢。4、架设永久支护、背顶背帮结束后，再清理冒落的活煤、活矸，活煤、活矸及时运走。5、作业期间，必须安排专人观看顶帮、支护等情况，瓦斯员必须随时检查通风、瓦斯等情况，发现异常情况，及时通知作业人员撤到安全地点。6、过冒顶工作必须遵循“先加固、后支护；先易后难”的原则；严格执行“敲帮问顶”制度；严禁空顶作业；严格执行瓦斯检查制度。7、冒落段过去之后，全面检查，确认安全后，方可恢复正常刷扩、掘进工作。七、棚架支护要求1、棚距中-中500mm，垂直底板呈90架设，腿窝深不低于200mm，必须找到硬茬，严禁栽在浮煤或软岩上。29U型钢棚搭接长度400mm，两卡拦间距200mm，两头各留长度100mm。在起拱线、两间窝及棚子中线各布置一根拉条孔，每棚共用5根（拉条间距2000mm），拉条选用20mm圆钢，全长600mm（棚距中-中500mm），在两头做成90弯头，弯头长50mm，卡在规定位置，然后用U型卡兰卡在29U型钢上。架棚时必须保证棚腿扎脚一致，支架无歪扭、迈步。每架棚必须打紧、打牢临时中撑、角撑和腰撑，接顶、背帮必须严密、结实、背牢。2、在支护作业前严格执行“敲帮问顶”和“三位一体检查”制度，发现隐患及时处理，认为安全后方可进行作业。抬运物料时必须在班组长或跟班队长的统一指挥下进行，并喊清口号，所有工作人员必须听从指挥，服从分配。3、对冒顶两侧安全出口进行安全检查冒顶两侧加强支护安全确认敲帮问顶架设临时支护背顶背帮安全确认清理顶帮活矸活煤挖柱窝架设永久支护29U型钢棚架支护接顶、背帮安全检查出渣。4、支架必须垂直底板架设，迎山角1302。支设有力，连成一体，牢固可靠。5、29U型钢棚架支护时，每个卡兰螺丝必须旋紧。每班组检查不得少于一次。对检查中发现有未紧固的螺丝要立即用18吋大扳手（带加力杆）旋紧。栽腿、上梁时，必须扶牢扶稳，预防碰伤，发生意外。巷道支护质量严格按照煤矿井巷工程验收规范执行。6、架垂直于巷道中心线，不得有迈步现象。7、钢棚架设符合质量标准化要求。不能有明显凸凹现象。8、班下班前由质量验收人员（安全员）对当班支护质量进行验收，不符合要求的必须在下一班先进行整改。只有在支护质量符合要求后，方可进行下一段工作。八、安全技术措施 1、工人处理冒顶作业前，要先由矿安全人员、瓦斯员及班组长对工作面支护、巷道顶板、有害气体、风量等情况进行全面检查，确认安全符合作业条件后，工人方可进入作业点进行处理冒顶作业。2、作业时必须遵循“先加固、后支护，由外向内，先易后难”的原则。 3、加强安全出口和避灾路线维护，保证行人、运料方便，后路畅通。4、所有作业人员必须熟悉冒顶预兆；发现有冒顶预兆时及时撤人到安全地点。 5、必须在可靠的支护下作业，必须架设临时支护，严禁空顶作业。6、作业时，必须严格执行“敲帮问顶”制度。作业人员必须站在有掩护的安全地点，用长木棍或钎杆处理活矸、活石，严禁违章作业。7、处理冒顶作业时，必须有瓦斯员现场跟班，随时检查冒高处及其回风流中瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度。当作业地点有害气体浓度超限时，瓦斯员必须通知作业人员立即撤到新鲜风流处，并马上采取措施进行处理。只有当作业点及其回风流中瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度符合煤矿安全规程有关规定时，方可允许作业人员重新作业。8、永久支护规格必须符合标准要求（见永久支护断面图）。顶帮必须背紧背牢，严禁出现空顶空帮现象。与顶帮接触面，必须铺设好金属网片，并搭接牢固。9、处理冒顶作业时，必须安排一名有经验的老工人专门观看作业地点顶、帮及支护等情况，发现有再次冒顶、片帮等险情时，及时通知作业人员撤到安全地点。10、须提前备足足够的坑木、背板等支护材料。支护材料要堆放整齐，不得影响运输、行人，不得阻碍避灾路线。11、用皮带运输浮矸前，必须对皮带运输机进行全面检查，确认各种保护、声光信号齐全有效、无障碍物影响皮带运转后，方可开动皮带。开动皮前，必须先发出信号，信号发出5秒后，方可点动开启皮带。12、有作业人员必须熟悉避灾路线。13、作业前，班组长强调工作重点和安全注意事