光盘检测标准.doc

(海量营销管理培训资料下载)光盘检测标准 （一） CD-ROM母盘品质标准：表1检验内容技术要求检验工具检验比例允许次品率处理方法外观1. 不允许内孔边沿毛刺；外孔毛刺0.1mm；2. 不允许有划痕及斑纹;3. 信息面不允许有明显黑点；4. 背面不允许有明显凹陷。目测100%0碎片中心孔直径34.0034.01mm游标卡尺100%0碎片母版外径137.7143.5mm游标卡尺母版厚度290305um数显千分尺信号参数码群误码块BLER0.45不对称性Asymmetry：-15%5%径向噪声Radial Noise30nm径向偏移灵敏度Push Pull：4.0%7.0%轨迹间信号串扰Cross Talk：50%高频下降HF Low：0高频失落HF Drop out：0CD-CATS ST2(生产厂家：AUDIO DEVELOPMENT。自动检测）100%0碎片(二) 压片半成品品质标准（1） 每条生产线都配备在线检测设备，100%在线上机检；（2） 离线检测，品管信号抽检，外观100%全检。表2检验内容技术要求检验工具不良品处理说明外观1碟面光洁平整，无变形和凹凸不平；无裂痕、条纹，色斑及明显的“云状”纹。2保护漆覆盖完整，完全干透，无缺料，无明显起泡和不均匀的点和线。3铝反射层厚度符合要求，无透光点，无明显缺口、偏心、变色；4碟片应无明显黑点。5应无明显划痕及气纹。6外径:1200.3mm7内径:1515.1mm8厚度1.11.5mm9夹持区厚度:1.11.5mm运用目测、比对样品；用平台、千分尺、游标卡尺、塞尺、电子称量度。碎片每次换上新母版、设备进行了检修、更改了主要原材料或调整了重要的工艺参数，必须先试压20片光盘送质控组检验，质控组开具合格单后方可生产。检测标准：CD-ROM:1、ISO10149（注：国际标准）2、GB/T16969120mm只读光盘信息系统交换技术（注：国家标准）3、PhilipsSonyYellow Book（注：国际标准）物理性能重量:1433g镀层反射率：70%基本翘曲0.4mm偏心0.2mm目测, 游标卡尺、塞尺、电子称。碎片信号参数码群误码块BLER0.6不对称性Asymmetry：-15%5%径向噪声Radial Noise30nm径向偏移灵敏度Push Pull：4.0%7.0%轨迹间信号串扰Cross Talk：50%高频下降HF Low：0高频失落HF Drop out：0CD-CATS（生产厂家：AUDIO DEVELOPMENT。自动检测）碎片(三) 印刷检验：（1） 半成品如有发现超标准的黑点、划伤、指纹、气纹及严重的“云状”纹、裂纹、飞边、缺损、变形，保护漆不均匀，或铝层厚度及颜色不正确等，均须剔除，视为不良品。把印刷前外观检查贯彻彻底。（2） 检查印刷内容与碟片内容是否相符，除印刷车间核对胶卷编号外，开始印刷时先送10片给CD质控组作校对。得到QC的品质确认单方可量产。（3） 印刷位置正确、字迹图案清晰无缺损；多色印刷位置要对准；色彩正确、均匀、无明显刮痕；无污染；油墨须完全烘干。（4） 试播放检测信号。（5） 质检组抽检比例及评定标准：(6) 品管开箱检验时,应一个品种一个品种开,验完一个品种封好箱后再开验另一个品种,严防错乱. (7) 成品检查表见附页FFP-WI-SC-02。(8) 填好检验后,须存档交技术部表3组别检验项目抽检方案合格评定备注A组包装及产品质量一般检测水平,一次抽样合格质量水平AQL=2.5如发现混片,只要有一张则判定该批产品不及格.批量范围抽样数AcRe1512802815005011200120132003201100001000350003250801252003152357101434681115B组信号质量特殊检查水平S-2一次抽样合格质量水平AQL=1.0信号质量以分段播放为主.批量范围抽样数AcRe1511200120135000580011备注：表3中标准是按照国家标准GB/T2828-1987要求。表中AQL：合格质量水平；Ac：合格判定数；Re：不合格判定数；Ac，Re：一次抽样方案的判定数组。GB/T2828-1987标准里规定的检查水平分为一般检验水平和特殊检验水平。特殊检验水平又分为S-1，S-2，S-3，S-4。上表信号质量的抽样方案规定为特殊检查水平S-2。（四）出厂检验1.抽样及判定标准表表4序号检验项目检验内容抽样水平AQL备注1重缺陷包装物和附件、标志不全；产品与包装物错乱；包装物位置错乱；产品或包装盒破损；GB/T2828（国家标准）一般检查水平，正常检查一次抽样0.4如发现品种混错，有一盒就判该批产品不合格。2一般缺陷包装物位置不端正；包装物皱摺、破损；包装内有杂物、有明显污染；1.03轻缺陷收缩袋收缩后皱纹多、毛刺大、收缩袋收缩后有小开裂。2.5表5批量范围抽样方案合格判定AQLGB2828一般检查水平，正常检查一次抽样0.41.02.5AcReAcReAcRe1150151280281500501120012013200320110000100013500020325080125200315000112311122 3401123571223468123571014234681115 2.抽样检验有一项不合格的，判为该批包装不合格，退回车间返工或报废，返工后重新交验。3.检验合格的产品应放入合格证或盖上合格标记。4.质检员填好检验报告，并存档。由品管部负责人全面检查确认。（五）信赖性试验：本公司生产的光盘,在正确的存放条件下,若