拉丝机上取代摆臂式张力测量的技术改进.doc

威海三丰电子科技有限公司 SUNeFULL拉丝机上张力控制技术改进从传统位移测量到用张力传感器测量 来源：威海三丰电子科技有限公司公司网址：1、引言工业生产很多行业，都要进行精确张力控制，保持张力恒定，以提高产品质量。诸如造纸、印刷印染、包装、电线电缆、光纤电缆、纺织、皮革、金属箔加工、纤维、橡胶、冶金等行业都被广泛应用。2、传统摆臂式与活轮式张力传感器的优势对比 传统的张力检测装置采用的是摆臂式的张力测量方式，精确度不高，生产工艺标准度不高，产品质量也不够好。活轮式张力传感器的张力控制优点 ： 保持线材或带材上张力恒定，提高品质，降低废品率，提高设备生产节奏和产能，减少因停机造成的损失。典型应用：拉丝设备，绞线机，束线机，挤出机，卷绕机，解绕机。可测量材料：电线/电缆，光纤，硬线及软线，扁平线及窄带材料。生产工艺：拉丝，绞线与束线，挤出，卷绕，解绕。3、拉丝机工作分析 传统的张力检测装置采用的是摆臂式的张力测量方式，精确度不高，生产工艺不标准，产品质量也不够好。我们通过对比以前的测量方式来介绍技术更新的测量方式：采用张力传感器来进行张力测量使用拉丝机的金属加工企业来，金属拉丝机的控制装置，主电机和收线电机均采用变频电机，收线处设有活轮式张力传感器，另设有可编程控制器连接主电机变频器，收线变频调速器与张力传感器闭环连接。从产品终端来说，拉丝机可以分为 ： 大拉机，中拉机，小拉机，微拉机。从拉丝机内部控制方式和结构来说，可以分为 ： 水箱式，滑轮式，直进式等。不同的拉丝机械，其工作过程基本相同（如下图）： 放线 : 金属丝的放线速度，对于整个拉丝机环节来说，其控制没有过高精度要求，可以通过拉丝环节的丝线张力通过一圆盘拉伸。 拉丝 : 拉丝环节是拉丝机最为重要的环节。双变频控制拉丝机拉丝部分与放线部分共用一台电机，金属丝通过内部塔轮的导引，经过模具而逐步拉伸。而直进式拉丝机拉伸效率较高，对每一道拉丝工序，都需要一台电机带动。 收线 : 收线环节的工作速度决定了整个拉丝机械的生产效率，设有活轮式张力传感器，是整个拉丝机工作的控制源，通过张力传感器反馈张力信号给变频器来保持张力恒定4、拉丝机械工作原理分析 图1:张立传感器用于拉丝机控制流程图 张力传感器的控制流程 ： 1. 主控操作面板设定 PLC 输出收线信号，此信号通过 PLC 频率修正后给定至收线控制 1# 变频器。2. 金属制成品于收线端安装有活轮式张力传感器，输出金属丝张力信号，反馈输入到 1# 变频器， 1# 变频器通过内置闭环控制，决定输出频率，此输出频率通过主控系统或者 PLC 综合，输出对 2# 拉丝环节控制电机的控制。5、采用张力传感器与传统的摆臂式测量的图示对比我们通过对比以前的测量方式来介绍技术更新的测量方式：采用张力传感器来进行张力测量摆臂式张力控制活轮式张力传感张力控制系统1. 采用张力传感器，张力控制器，放大器，变频器，离合制动器。2. 采用张力传感器，PLC，放大器，变频器，离合制动器。6、活轮式张力传感器的安装方