美的电磁炉 原理及故障维修.doc

目前美的电磁炉制造公司采用该板的美的系列电磁炉型号多达40种以上。为了让美的售后维修技术人员及家电维修爱好者，快速掌握了解维修标准通用板，笔者从事美的电磁炉售后维修实践中总结出维修经验，现将标准通用板常见电路基本原理及维修向大家介绍。希望能对大家在今后售后维修中有所帮助。由于笔者水平有限若有不足之处，恳请指正！第一章、美的电磁炉标准通用板组成部份基本工作原理：第一节、电磁炉加热的基本原理；电磁炉是通过电磁感应加热的原理；将电网电压的工频交流电转变成直流电，然后经电子控制电路又将直流电改变成高频交流电（频率通常在25至30KHZ）。再把该高频交流电送至加热线盘产生高频交变磁场，若加热线盘上放置铁基材质锅具在交变磁场的作用下形成涡流，使锅具底部迅速发热。然而完成电网电压的工频交流电转变成直流电的电路俗称整机高压供电电路。第二节、LC振荡电路的基本原理； LC振荡电路是电能转换成磁能，通过IGBT高频开关导通、截止的作用实现控制电磁炉加热功率，而设置LC振荡电路。当电磁炉上电开机后，由控制显示板上单片机CPU芯片PAN端口先输出负脉冲触发信号让电容器C6充电，由于C6的充电使比较器U2B第1脚输出端为低电平,使比较器U2D的第10脚反相输入端对地讯速拉低，待C6充电电压持续上升至饱和，U2D翻转第13脚输出端为高电平，造成驱动放大电路Q3导通而导致IGBT饱和。共振电容器C5开始充电两端电压为左负右正，比较器U2B（V-大于V+）输出端为低电平。当放锅加热时，单片机CPU芯片PAN端口改为检锅脉冲输入端，作为负载侦测。通过PAN端口的信号检测出是否有锅具，正常为1至8个脉冲数为有锅信号，若检测出0个或多于8个脉冲数以上则为无锅信号。经1分钟内检测锅具三次，若检测中发现无锅具或锅具不符合要求，就自动关机保护。当共振电容器C5向加热线圈放电结束，比较器U2B输出端为高电平，同时VOUT发生跳变后电压高于5V时, 并通过二极管D17快速放电。使比较器U2D第10脚反相输入端对地电压升高，U2D翻转输出端为低电平，IGBT管截止。因此而产生一个振荡周期，在以后便重复此过程。这时若共振电容器C5容量变小，而向加热线圈放电时间宿短，电磁炉的加热功率将会相应减小。第三节、驱动放大电路的基本原理； 由于电磁炉振荡电路所产生的驱动电压较低，一般为4V至5V之间是不能直接驱动IGBT管的，所以要将该电压放大至18V以上才能更好地驱动IGBT管的门控电压。驱动放大电路的前置部分是由比较器LM339（U2D）第10脚V-反相输入端输入同步电压比较电路产生的锯齿波形，LM339（U2D）第11脚V+同相输入端是脉宽调控电路（PWM）调制出来的基准电压，该电压就是控制IGBT管饱和导通时间的电压，经LM339（U2D）V+及V-比较后，在LM339（U2D）第13脚输出端产生IGBT管的驱动方波，并通过由两个极性互补三极管Q3、Q4组成的推挽电路，将DEVICE输出端的输出脉冲电压提高到18V左右以满走IGBT管的驱动要求。第四节、同步电压比较电路的基本原理； LC振荡电路是电能转换成磁能，通过IGBT高频开关导通、截止的作用实现控制电磁炉加热功率，而设置LC振荡电路。当电磁炉上电开机后，由控制显示板上单片机CPU芯片PAN端口先输出负脉冲触发信号让电容器C6充电，由于C6的充电使比较器U2B第1脚输出端为低电平,使比较器U2D的第10脚反相输入端对地讯速拉低，待C6充电电压持续上升至饱和时，U2D翻转第13脚输出端为高电平，造成驱动放大电路Q3导通而导致IGBT饱和。共振电容器C5开始充电两端电压为左负右正，比较器U2B（V-大于V+）输出端为低电平。当放锅加热时，单片机CPU芯片PAN端口改为检锅脉冲输入端，作为负载侦测。通过PAN端口的信号检测出是否有锅具，正常为1至8个脉冲数为有锅信号，若检测出0个或多于8个脉冲数以上则为无锅信号。经1分钟内检测锅具三次，若检测中发现无锅具或锅具不符合要求，就自动关机保护。第五节、使能保护电路的基本原理； 为了使美的电磁炉标准通用板保护电路动作更加灵敏、快捷，所以在美的原有2004年产品（MC-EF1816）电磁炉主电路基础上又设计研发并改进了使能保护电路。由三极管Q5、Q6组成IGBT使能控制电路，该电路输入端是CPU芯片IGBTEN电路信号及来自浪涌保护电路输出端信号。CPU芯片是根据电网电压检测、电流检测、高压检测、锅具温度检测、IGBT管温度检测及同步比较电路的取样电压进行识别后，通过脉宽调控及IGBTEN电路将Q6的集电极电压拉低，使比较器U2D第13脚输出端恒为低电平这时IGBT管是被禁止开通。同时使能保护电路还带有上电锁死IGBT管的作用，即在上电的同时若低压供电电路+18V、+5V供电不正常时，Q6均处于截止状态使驱动输出电路V0UT电压拉低，从而来达到保护IGBT管不受损坏的目的。第六节、浪涌电压保护电路的基本原理； 为了确保电磁炉在加热工作过程中，不受电网电压及出现各种异常浪涌电压的影响，为此在整机设计时就设置了浪涌保护电路。若电网电压供电质量不良时，或雷击时所造成而产生的浪涌冲击峰压。均通过浪涌保护电路及使能电路自动关闭IGBT管控制极的门电压，使IGBT管截止，从而有效保护IGBT管不受损。待电网浪涌峰压过后电磁炉又自动恢复加热。第七节、高压检测电路的基本原理； 为了保证电磁炉加热正常，高压保护电路时刻检测着IGBT管集电极的峰值电压（正常为1100V）若加热时该电压出现异常情况，如IGBT管集电极峰值电压接近该管上限耐压值时，比较器U2C翻转避免了IGBT击穿受损而设置的高压保护电路。高压保护电路比较器U2C基准电压取+5V电压经电阻R21（3.9K）、R20（10K）取样分压后，送至比较器U2C（V+）第9脚同相输入端；取IGBT管集电极经电阻R13、R14、R51取样分压后，送至比较器U2C（V-）第8脚反相输入端。电磁炉正常时（V-）反相输入端电压应小于（V+）同相输入端比较基准电压，这时比较器U2C第14脚输出高电平。若整机出现异常时，（V-）反相输入端电压大于（V+）同相输入端比较基准电压，比较器U2C第14脚输出低电平。将IGBT管门限电压拉低，从而达到保护IGBT管不受损的目的。第八节、电网电压检测电路的基本原理； 电网电压检测电路是对电磁炉外部电网交流电压进行取样，并将取样电压送至CPU芯片进行识别控制。当电网电压低于或超出正常值时，经CPU识别后将相应做出欠压、或超压指令使电磁炉在数秒钟后自动关机保护，同时通过控制板显示出欠压代码E7或E07；及显示出超压代码E8或E08代码故障。待电网电压恢复正常后，电磁炉就会自动恢复正常。电网电压检测电路由整流二极管D9(1N4007)、D10(1N4007)；取样电阻R6(240K/1W)、R7(240K/1W)及对地分压贴片电阻R8（7.5K）组成，该取样电压经电解电容器EC1(10F/16V)滤波后送至CPU芯片第1脚（VIN电路）进行识别控制。当电网电压检测电路出现故障时，电磁炉就自动出现欠压、或超压关机保护，还造成电磁炉开不了机。第九节、电流检测电路的基本原理； 电流检测电路是指：电磁炉在加热工作时整机电流是通过电流互感器提供取样信号，并将该信号送至CPU芯片进行识别控制。CPU芯片时刻检测着整机电流的变化，会自动调整脉宽调控（PWM）信号使电磁炉输出功率为恒定处理，从而自动做出各种保护动作。当CPU芯片检测到同步比较电路正常的有锅脉冲数后，用0.5S至2S的时间来检测电流变化，通过电流变化的“差值”确定加热锅具的材质及大小尺寸是否符合加热标准，若整机电流过大时，CPU芯片则做无锅具处理。另外，电流检测电路常见有两种：一种是采用电流互感器；另一种采用电阻分压取样。第十节、脉宽调控电路的基本原理； 脉宽调控电路（PWM）就是将单片机CPU芯片输出不同占空比的方波脉冲转化成相应的直流电压，其实脉宽调控电路（PWM）也可以看成是一种非常简单的“数模转换”电路。脉宽调控电路是单片机CPU芯片控制整个电磁炉工作状态唯一的通道。由电阻R23（10K）、R24（51 K）、R25（51 K）、电容器C11（104）和电解电容器EC5（4.7F/16V）等组成积分电路。单片机CPU输出的PWM脉冲宽度越宽，EC5的电压越高，比较器（U2D）的同相输入端对地电压也就越高。同时IGBT管导通的时间就越长。当电磁炉高压保护电路、电网电压保护电路、电流保护电路、浪涌保护电路等出现故障时，均通过脉宽调控电路（PWM）将电磁炉加热功率调节幅度减小，使IGBT管处于截止状态。第十一节、锅具温度检测电路的基本原理； 为了防止电磁炉加热、或在无人监护下进行加热时，造成锅具出现干烧现象、及电磁炉在加热中出现异常的温升，而设计的锅具温度检测电路。该电路经负温度传感器（热敏电阻）将检测取样电压送至单片机CPU芯片（TMAIN）电路进行自动识别控制，当锅具加热温度高于220时, 使单片机 CPU芯片（TMAIN）电路温度检测电压上升，造成单片机CPU芯片自动关机保护。同时通过控制显示板显示出“超温E3、E03代码”。当负温度传感器（热敏电阻）、及锅具温度检测电路出现异常时，单片机CPU芯片指令自动关机保护，造成“电磁炉无法启动”。第十二节、IGBT管温度检测电路的基本原理； IGBT管温度检测电路是利用负温度特性热敏电阻紧贴在散热片上，热敏电阻的阻值变化间接反映了IGBT管温度的变化。经取样分电后送至单片机CPU芯片（TEMP-IGBT）电路进行识别控制。当IGBT管温度上升越高即热敏电阻阻值变的越小，检测取样电压就变的越高。反之当IGBT管温度下降的越低即热敏电阻阻值变的越大，则检测取样电压就变的越低。当IGBT温度上升至100以上时，温度检测取样电压就升高单片机CPU芯片立即发出超温而自动关机保护,同时通过控制板显示出超温E6、E06代码故障。待机内温度降到70左右，电磁炉又恢复加热。若负温度传感器（热敏电阻）、及IGBT温度检测电路异常，单片机CPU芯片自动关机保护，并通过控制板显示出E4、E04及E6、E06代码故障，迫使电磁炉无法再启动。第十三节、上电延时电路的基本原理；1、电磁炉上电延时电路指的是：电磁炉在上电时有几百万分之一秒时间内有时容易造成IGBT管击穿损坏。为此，为了避免电磁炉在上电时IGBT管不受损，而设计了该电路的保护装置。上电延时电路与浪涌保护电路，均由比较器U2A（LM339）来完成。上电延时电路是比较器U2A的第4脚反相输入端及二极管D20（4148）、电容器EC3（47F/25V）、电阻R44（10K）等组成。当电磁炉上电时，低压供电电路+5V电源通过电阻R44向电容器EC3充电，此时比较器U2A第4脚反相输入端对地是0电压，U2A第5脚同相输入端对地+3.2V电压，比较器U2A第2脚输出高电平使使能电路三极管（8050）Q6导通，将驱动放大电路三极管Q3（8050）、Q4（8550）基极电压对地拉低，造成IGBT管截止。待电容器EC3充电饱和后（对地为+4.8V）比较器U2A第2脚输出低电平，使电磁炉进入待机状态。第十四节、开关电源电路的基本原理；美的电磁炉开关电源是采用七脚（FGD200）及八脚（VIPER12A）电源芯片经单端反激式开关电源变换交变，而产生低压供电的。其最大输出功率为220V/12W适应电网电压在160V至260V波动时，均能正常稳定输出具有电源工作效率高、功耗小、稳压范围广、机身温度低、易维修等优点。因此取代了以往电磁炉采用传统工艺的电源变压器。电磁炉开关电源，由电网电压经整流后变为脉动直流电压+305V，通过串接开关二极管D90（1N4007）、限流电阻R90（22/2W）后，送至开关高频变压器T90初级的2-1绕组，加至电源芯片U92（VIPER12）的第5-6-7-8脚（内部开关管漏极）。另一路经T90次级的第5-6-7绕组通过整流二极管D93（1N4007），串接开关二极管D94（1N4148）取得到约+18V电压加至U92的第4脚使电源芯片U92振荡起振输出脉宽信号驱动场效应管，在场效应管高速开关状态作用 下并通过交变互感作用使T90次级的第5-6-7绕组产生交流电压。经整流二极管D93（1N4007）、D92（1N4007）、EC91（220F/25V）、EC92（47F/25V）滤波后获得+18V、+10V电压为整机低压供电电路提供+18V及+5V直流电源。另外，高压供电电路：由电网电压经保险管、抗高频及功率因数补偿电容C3（2F/275V）、压敏电阻CNR1（431）及电流互感器初级后送至整流扁桥（DB1）的交流侧转变成脉动直流电源，经滤波电容器C4（5F/275C）后将+305V电压送至IGBT管的集电极。（以上在电磁炉维修中俗称整机三电压，即高压供电电路C4对地+305V电压，为正常；低压供电电路E91对地+18V电压，为正常；EC92对地+5V电压，为正常。）第二章、美的电磁炉标准通用板故障及维修：第一节、LC振荡电路故障及维修； 在美的电磁炉标准通用板中当LC振荡电路电路受损时，会造成“报警不加热”、“不报警不加热”及“屡爆IGBT管”故障的发生。维修时，用500型三用表500V、50V、10V档，测LC振荡电路滤波电容器C4（5F/275V）对地+305V电压，为正常时。若该电压偏低及共振电容器C5（0.3F/1200V）失效。会造成电磁炉振荡频率变高，而导致IGBT管导通时间过长而达不到饱和状态使IGBT管烧毁。1、当测LC振荡电路滤波电容器C4对地电压低至+225V时，有时会造成电磁炉出现“不报警不加热”故障。2、当测LC振荡电路滤波电容器C4对地电压低至+225V时，有时会造成电磁炉出现“报警不加热”故障。3、当测LC振荡电路滤波电容器C4对地电压低至+225V时，有时会造成电磁炉上电开机后“即爆烧IGBT管”的故障发生。4、当用电容表测LC振荡电路共振电容器C5是正常时，有时会造成电磁炉出现“报警不加热”故障。5、当用电容表测LC振荡电路共振电容器C5是正常时，有时会造成电磁炉出现“不报警不加热”故障。6、若LC振荡电路共振电容器C5失效受损时，有时会造成电磁炉上电开机数秒钟内检锅时出现“烧毁IGBT管”故障。7、若加热线盘绕组存在匝间短路、底部磁片出现碳化后而短路损坏时，会造成电磁炉上电开机后出现“IGBT管击穿”故障。8、当IGBT管控制极限幅稳压二极管Z1击穿损坏时，在MC-IH-M02-B2板。有时会造成电磁炉出现“不报警不加热”故障。9、当IGBT管控制极限幅稳压二极管Z1击穿损坏时，在MC-IH-M00板，有时会造成电磁炉出现“报警不加热”故障。10、当IGBT管控制极限幅稳压二极管Z1反向漏电时，在美的电磁炉MC-IH-M00、MC-IH-M01、MC-IH-M02标准通用板，会造成电磁炉出现“屡爆IGBT管”的故障发生。11、当LC振荡电路滤波电容器C4受损时，电磁炉上电开机放锅后有时会出现“不停检锅”故障。第二节、驱动放大电路故障及维修： 在美的电磁炉标准通用板中当驱动放大电路受损时，会造成“报警不加热”、“不报警不加热”及“屡爆IGBT管”故障的发生。维修时，将电磁炉上电待机。用三用表直流电压10V档，测驱动前置U2D第10脚反相输入端对地+5.6V电压，为正常；测U2D第11脚同相输入端对地+2.3V电压，为正常；测U2D第13脚输出端对地+0.1V电压，为正常。1、若驱动放大电路三极管Q3（8050）集电极对地0电压时，多为低压供电路+18V电源失常、贴片电容器C21（104）击穿及三极管Q3受损，会造成电磁炉加热时出现“报警不加热”、或“不报警不加热”故障。2、将三用表拨至电阻100档，测限幅稳压二极管Z1（18V）若发现击穿时，会造成电磁炉出现“不报警不加热”；或出现“报警不加热”故障的发生。3、测使能电路开关三极管Q6（8050）若发现三极管Q4（8550）、C、E击穿参数失常，会造成电磁炉出现“不报警不加热”故障。4、测使能电路若发现开关三极管Q5（8050）B与E开路及Q6（8050）C与E开路时，在MC-IH-M00主电路板会造成出现“报警也加热”故障。5、测使能电路若发现开关三极管Q6（8050）C与E开路时，在MC-IH-M02主电路板会造成出现“不报警也加热”故障。6、测三极管Q3（8050）、Q4（8550）发现参数失常、击穿及电阻R37变质受损，会造成电磁炉在上电时导致IGBT管击穿受损。第三节、同步电压比较电路故障及维修； 在美的电磁炉标准通用板中当同步电压比较电路故障时，会造成出现“断续加热”、“报警不加热”、“不报警不加热”、“不停检锅”、或“认锅加热”、“叽叽嗡嗡声”、“小功率加热”及“屡爆IGBT管”故障的发生。维修时，将电磁炉上电待机。用三用表直流电压500V、10V档，测整机高压供电电路C4对地+305V电压，为正常。1、当高压供电电路C4对地电压偏低时，多为电网电压偏低；滤波电容器C4（5F/275V）失效。会造成电磁炉出现“断续加热”及“报警不加热”的故障发生。2、测同步电压比较电路V+取样电阻R16对地+4V电压，为正常。若该电压偏低时，多为取样电阻R13（240K/1W）、R14（240K/1W）、R15（240K/1W）、R16（240K/1W）变值，或电容器C8漏电、及比较器U2B损坏。造成比较器U2B翻转使U2B第1脚输出端对地0电压，会造成电磁炉出现“不报警不加热”故障。3、测同步电压比较电路V-取样电阻R12对地+3.8V电压，为正常。若该电压偏低时，多为电阻R11（240K/1W）、R12（240K/1W）变值，或电容器C7（221）漏电、及比较器U2B损坏，会造成电磁炉出现“报警不加热”故障。4、当测比较器U2B第7脚V+同相输入端对地+3.7V电压时，会造成电磁炉加热时出现“断续加热”、“叽叽嗡嗡声”及出现“报警不加热”故障发生。5、当测比较器U2B第7脚V+同相输入端对地电压在+3V以下时，会造成电磁炉出现“连爆”IGBT故障。6、当测比较器U2B第6脚V-反相输入端对地+4.1V电压时，会造成电磁炉加热时出现“断续加热”故障及“报警不加热”故障。7、若测比较器U2B第7脚V+同相输入端对地电压，与比较器U2B第6脚V-反相输入端对地电压相近时，会造成电磁炉上电加热时出现“不停检锅”、或“认锅加热”、及出现“断续加热”的故障。8、当第7脚V+同相输入端对地电压与U2B第6脚V-反相输入端对地电压均正常时，电磁炉上电加热时出现“不停检锅”、或“认锅加热”故障。多为电流检测电路、及CPU芯片受损所致。9、当同步振荡电路电容器C6（2N2/63V）受损时，会导致电磁炉出现“报警不加热”故障。10、当同步振荡电路电容器C6（2N2/63V）受损时，有时会造成电磁炉关机后仍出现“小功率加热”故障。11、当同步振荡电路电容器C6（2N2/63V）受损时，有时会导致电磁炉加热中加热锅具出现“叽叽嗡嗡声”故障。12、当同步振荡电路贴片电容器C10（101）、C11（104）受损时，已修复的电磁炉有时过几天还会出现“报警不加热”故障。第四节、使能保护电路故障及维修；在美的电磁炉标准通用板中当使能保护电路故障时，会造成出现“不报警不加热”、“报警也加热”故障。 维修时，将电磁炉上电待机。用三用表直流电压10V档，测使能保护电路开关三极管Q5基极、发射极对地0电压，均为正常；测集电极对地+6.2V电压，为正常。测三极管Q6集电极、发射极对地0电压，均为正常；测基极对地+6.2V电压，为正常。若该电压异常时，则会出现以下故障的发生：1、上电开机后会出现“不报警不加热”故障；2、上电开机加热时会出现“报警也加热”及一分钟后自动关机保护故障。一般常见受损元件有：贴片电阻R29（1K）、R32（5.1 K）、Q5、Q6。、三极管Q5发射极与集电极之间反向电阻在110K受损时，则上电开机后出现“不报警不加热”故障。、三极管Q6基极与发射极之间开路时，则上电开机后出现“报警也加热”故障。 3、由于使能保护电路的故障，还会造成电磁炉放锅加热时出现“报警也加热”故障。为此笔者想让更多的售后维修同行及维修爱好者，在今后的售后维中能得到借鉴、启发与帮助，避免维修该故障时少走弯路。第五节、浪涌保护电路故障及维修： 在美的电磁炉标准通用板中当浪涌保护电路故障时，会造成出现“不报警不加热”故障。维修时，将电磁炉上电待机。用三用表直流电压500V、10V档，测整机三电压。即高压供电电路C4（5F/275V）对地+305V电压，为正常；测低压供电电路C92（104）对地+18V电压，为正常；测U9（三端稳压器）输出端对地+5V电压，为正常。1、测浪涌电压保护电路比较器（U2A）第5脚同相输入端对地+3.2V电压，为正常。若该电压升高至+3.2V以上时，受损元件多为；耦合加速电容器C15（102/500V）漏电、分压贴片电阻R42（12K）脱焊或断裂及R43（1M）、R45（220K）脱焊或断裂开路受损2、测比较器（U2A）第2脚输出端对地+0.2V电压，为正常。若该电压升高至+0.2V以上时，比较器（U2A）翻转第2脚输出端由低电平变为高电平。受损元件多为；耦合加速电容器C15（102/500V）漏电、分压贴片电阻R42（12K）脱焊或断裂、R43（1M）、R45（220K）脱焊或断裂开路及比较器受损。第六节、高压检测电路故障及检修： 在美的电磁炉标准通用板中当高压检测电路受损时，会造成“报警不加热”、加热时出现“叽吱嗡嗡响声”、“屡爆IGBT管”及“小锅能加热、但大锅不能加热”故障的发生。维修时，将电磁炉上电待机。用三用表直流电压10V档，测同步电压比较电路比较器U2B第6脚反相输入端对地+3.8V电，为正常；测U2B第1脚输出端对地+5V电压，为正常；测U2B第7脚V+同相输入端对地+4V电压，为正常。1、若测U2B第7脚V+同相输入端对地电压升高至+5.6V（正常为+4V），多为高压保护电路取样贴片电阻R51（470K/1W）脱焊、或开路及对地分压贴片电阻R19（5.1K）脱焊、或开路。同时电磁炉加热时出现“叽吱嗡嗡响声”故障。2、测高压检测电路比较器U2C第9脚同相输入端对地+3.6V电压，为正常；测U2C第14脚输出端对地+2.2V电压，为正常。3、测比较器U2C第8脚反相输入端对地0电压（正常为+1V）。多为贴片电阻R51（470K/1W）脱焊、或开路。若高压保护电路取样电阻R51是逐渐变值受损，有时会造成“屡爆IGBT管”的故障发生。4、若测U2B（V+）第7脚同相输入端对地电压升高至+5.6V（正常为+4V）；测U2C（V-）第6脚反相输入端对地0电压（正常为+1V）。多为高压保护电路取样电阻R51（470K/1W）开路，由于取样电阻R51开路损坏，而造成电磁炉在加热中出现“小锅能加热、但大锅不能加热”故障。第七节、电网电压检测电路故障及维修： 在美的电磁炉标准通用板中当高压检测电路受损时，会造成电磁炉上电开机时，控制显示板指示灯出现“一闪即灭”或出现“故障代码”故障。维修时，将电磁炉上电待机。用三用表直流电压500V、50V、10V档，测整机三电压即高压供电电路C4（5F/275V）对地+305V电压，为正常；测低压供电电路EC91(220F/25V)对地+18V电压，为正常；测EC94(100F/16V)对地+5V电压，为正常。2、当电网电压供电质量不良时，会造成电磁炉在加热时数秒钟内出现自动关机保护，同时控制板相应显示出欠压代码E7、或E07；及显示出超压代码E8、或E08指示。3、当测电网电压检测电路整流二极管D9(1N4007)、D10(1N4007)取样电压对地+195V电压，为正常。若该取样电压升高+195V至+280V以上时，为电源电路整流扁桥DB1正向电阻变小所致，造成电网电压检测电路取样电压升高，使控制板显示出超压代码E8、或E08故障。4、当测电网电压检测电路取样电阻R7(240K/1W)对地+3V电压，为正常。若该取样电压升高至+3V以上时，为对地分压贴片电阻R8（7.5K）变值或开路受损及放电二极管（1N4148）漏电或及穿受损。5、当测电网电压检测电路取样电阻R7(240K/1W)对地电压，低至 +3V以下时，为电网电压检测电路取样电阻R6(240K/1W)、R7(240K/1W) 变值；滤波电容器EC1漏电及CPU芯片受损。6、当测电网电压检测电路取样电阻R7(240K/1W)对地0电压，时，为整流二极管D9(1N4007)、D10(1N4007) 及 R6、R7开路受损。第八节、电流检测电路及维修； 在美的电磁炉标准通用板中当电流检测电路受损时，会造成电磁炉上电加热时“加热功率变小”、“检锅哒哒”及“断续加热”故障。维修时，将电磁炉上电待机。用500型三用表直流电压10V档，测电流检测电路EC2对地+0.6V电压，为正常。1、当电磁炉上电加热电流检测电路整流二极管D11、D12开路损坏，会造成CPU芯片检测不到电流取样电压而失控。电磁炉加热将会出现“检锅哒哒”及“断续加热”故障。2、当电磁炉上电加热电流检测电路整流二极管D11开路损坏，会造成CPU芯片电流取样电压过低，导致电磁炉加热功率过大，CPU通过PWM脉宽调控电路将加热功率减小。故出现“断续加热”现象。3、当电磁炉上电加热电流检测电路整流二极管D11、D12、D13、D14中，在工作时内阻变大；而加热时出现“不停检锅及哒哒响声”故障；且将二极管D11、D12、D13、D14取下检测时均属正常。维修该故障时，务必将二极管D11、D12、D13、D14彻底更换。4、当电流检测电路电流互感器次级绕组存在匝间短路时，造成电磁炉出现“加热功率减小”故障。5、电流检测电路（CURRENT）取样对地电压越低，即电磁炉加热功率越大。反之电流检测电路取样电压越高，即电磁炉加热功率越小。第九节、脉宽调控电路故障及维修；在美的电磁炉标准通用板中当脉宽调控电路受损时，会造成电磁炉上电加热时出现“报警不加热”或“加热功率变小”的故障发生。维修时，将电磁炉上电待机。用三用表直流电压10V档，测比较器U2D第11脚同相输入端对地+2.2V电压，为正常。1）当测U2D第11脚同相输入端对地0电压，多为电解电容器EC5（4.7F/16V）、贴片电容器C11（104）漏电、及比较器（U2D）受损。均会造成电磁炉上电开机后，出现“报警不加热”或“加热功率变小”的故障发生。2）当电磁炉加热时出现功率变小，多为电解电容器EC5（4.7F/16V）、贴片电容器C11（104）漏电、比较器（U2D）及CPU芯片受损。3）当电磁炉加热功率出现调不上去时，多为贴片电阻R25脱焊、或开路受损。一、标准通用板-开关电源维修：A、开关电源七脚芯片FSD200的维修； 1、当通电后待机时，用500型“三用表”直流电压500V、50V、10V档，测开关电源电路EC90对地+305V电压为正常。若0电压时，则电源芯片U1（FGD200）已击穿受损，由于U1受损，均会造成整流二极管D90（1N4007）、及电阻R90（22/2W）开路。更新受损元器件U1、R90后整机恢复正常。2、当通电后待机时，测开关电源电路EC91对地+18V电压为正常。若0电压时，则电源芯片U1（FGD200）失效、三极管Q90（8050）集电极C与发射极E漏电、或击穿、受损、稳压二极管Z90（15V）漏电、或击穿、电解电容器EC91（220F/25V）EC95（4.7F/35V）漏电、或击穿、高频开关电源变压器T90初级线圈存在匝间短路，更新受损元器件后整机恢复正常。3、当通电后待机时，测开关电源电路电容器C91对地+5V电压为正常。若0电压时，则电阻R92开路、高频开关电源变压器T90次级第6脚与第7脚之间绕组开路、或整流二极管D92开路、和D92正向电阻变大受损、电容器C90、电解电容器EC93击穿、及三端稳压器（U90）失常，更新受损元器件后整机恢复正常。4、当通电后待机时，测开关电源电路电容器C91对地+5V电压为正常。若测开关电源EC91对地电压上升至+45V（正常为+18V）。用“三用表”电阻档X100，测三极管Q90（8050）发现集电极C与发射极E断结开路、或Q90脱焊。均会导致开关电源EC91对地电压上升，更新Q90或重焊Q90后整机恢复正常。5、当通电后待机时，测开关电源电路电容器C91对地+5V电压为正常。若测开关电源EC91对地电压上升至+25V（正常为+18V）。用“三用表”电阻档X100，测三极管Q90（8050）、稳压二极管Z90（15V）、二极管D94（4148）、电解电容器EC95（4.7F/35V）均正常。最后检查时，发现电源芯片U1（FGD200）七脚被取下停用。在电路未改动时，更新换上电源芯片U2（VIPER12）八脚并直接焊入使用，均导致开关电源EC91对地电压上升。将电源芯片U2（VIPER12）八脚拆下，重新更新换上电源芯片U1（FGD200）七脚后整机恢复正常。6、当高频开关电源变压器T90损坏，在无配件更换时可自制修复。其数据如下：可用高强度漆包线0.19在初级绕组第1脚至第2脚绕180T；用高强度漆包线0.51在次级绕组第5脚至第6脚绕15T；可在第6脚至第7脚绕12T。绕制时，在各级之间加一层绝缘青壳纸后，即可上电试机整机就恢复正常。B、开关电源八脚芯片VIPER12的维修；1、当通电后待机时，测开关电源电路EC90对地+305V电压为正常。若0电压时，则电源芯片U2（VIPER12）已击穿受损。由于U2受损，均会造成整流二极管D90（1N4007）、及电阻R90（22/2W）开路。更新受损元器件U2、R90、后整机恢复正常。2、当通电后待机时，测开关电源EC91对地+18V电压为正常。若0电压时，则电源芯片U2（VIPER12）失效、稳压二极管Z90（18V）击穿、二极管D94（4148）击穿、电解电容器EC91（220F/25V）、EC95（4.7F/35V）击穿、及高频开关电源变压器T90初级线圈存在匝间短路，更新受损元器件后整机恢复正常。3、当通电后待机时，测开关电源C91对地+5V电压正常。若0电压时，则电阻R92开路、高频开关电源变压器T90次级第6脚与第7脚之间绕组开路、或整流二极管D92开路受损、电容器C90、电解电容器EC93击穿、及三端稳压器（U90）失常。更新受损元器件后整机恢复正常。当T90次级绕组第6脚与第7脚开路时，可将电阻R92（10/1W）拆下，同时在电阻R98空位上，再将电阻（10/1W）焊入，整机就恢复正常工作。4、当高频开关电源变压器T90损坏，在无配件更换时可自制修复，其数据如下：可用高强度漆包线0.19在初级绕组第1脚至第2脚绕180T；用高强度漆包线0.51在次级绕组第5脚至第6脚绕15T；可在第6脚至第7脚绕12T。绕制时，在各级之间加一层绝缘青壳纸后，即可上电试机整机就恢复正常。5、当主电路板上保险管FUSEI（12A）爆裂，及交流过电压保护装置压敏电阻CNRI（431）爆裂保护，使主电路板发黑。这就是电网超电压造成的故障，更新受损元件后整机恢复正常。C、开关电源芯片代换1、首先将拆除，电磁炉主板开关电路中贴片元件，三极管Q90、电阻R94、电容器C94、和已受损的七脚电源芯片U91（ FGD200）及开关电源限流电阻R90（22/1W）。2、更新焊上电阻R90（22/1W）、在电源芯片U92备用空位置上焊入八脚（VIPEY12A）电源芯片、在开关二极管D94位置上焊入IN4148、并在主电路板电源芯片U92（VIPEY12A）第3脚与第4脚之间接入稳压二极管（18V），第4脚接稳压二极管的正极，第3脚接稳压二极管的负极。检查无误后即可上电开机，若整机+18V为0电压时，可将18V的稳压二极管两脚对调，但不会影响和损坏开关电源电路。D、开关电源芯片置换当美的MC-EP186、MC-SH2115电磁炉主板七脚电源芯片一旦击穿受损时。在配件紧缺，一时又无法提供元件来进行修复时，可将采用八脚（VIPEY12）电源芯片直接焊入U91，来置换原受损的七脚电源芯片，通过改变外围 “联接线”方法，均能达到原开关电源的效果。其方法如下；1、将受损元件：电源芯片U91（FGD200）、电阻R90（22/2W）、和电阻R96、R97、稳压二极管Z90（15V）从开关电源板上拆除悼。 2、在U91位置上直接焊入更新的八脚（VIPEY12）电源芯片，换上限流电阻R90（22/2W）、及稳压二极管Z90（18V）。3、 A切断原开关电源U91第8脚与R90相连电路； B切断第5脚与D94相连电路； C切断U91第3脚与第2脚相连电路。切断后U91第8脚与第7、6、5、脚相连；切断后D94（IN4148）电路应改接到U91第4脚上，（如D94是空件应在U91第4脚与第3脚之间加上D94，正极接4脚负极接3脚）；切断后U91第3脚电路应改接到Z90、+18V稳压二极管负极上。检查无误后即可上电开机正常后，并在U91电路周围，再打上美的电磁炉专用硅胶加以固定。 二、标准通用板-IGBT屡爆故障维修：当供电电网供电质量不良、使用电磁炉不当、及电磁炉底部积累大量油污粉尘造成排风口受阻。1、由于油污粉尘顺排风扇带入机内，同时会造成主电路板电路漏电、使加热线盘绕组绝缘下降，或绕组存在匝间短路，及加热线盘底部磁片碳化。2、电容器C4、C5、容量过大、容量变小、漏电、击穿失效。3、C6击穿、三极管Q3、Q4参数失常、电阻R37变值、比较器LM339参数失常。4、微处理器CPU芯片受损。5、维修不当，均会导致IGBT出现直接、间接、击穿受损故障。以往在维修售后电磁炉IGBT受损故障时，在无法确定故障情况下，先更新换上IGBT等元器件后就盲目上电开机，有时就出现IGBT直接击穿受损。我们从多次故障中总结出经验：“维修IGBT连爆检测靠灯泡，灯泡全亮故障存在”。利用灯泡安全检测法即能降低维修费用，又能提高维修电磁炉IGBT击穿故障的准确率。1、当电磁炉IGBT击穿受损时，应先拆下加热线盘，用220V/40W灯泡代替加热线盘接入电路，并通过观察灯泡“亮与否”，就能准确地判断出故障“存与否”。在维修时针对有怀疑或受损元器件先进行更新替换，更新替换元器件后再用“灯泡检测法”，检测电磁炉主电路及IGBT工作点“正常与否”，从而更有效地保护IGBT不再受损。待整机修复后，再接上加热线盘上电进行试机。2、先更新焊上IGBT、保险管后，断开电阻R37（10/1W）与IGBT、控制极（G极）电路。上电待机时，测整机C4对地+305V电压为正常。若偏低时，则电容器C4失容或开路。测C92对地+18V电压为正常，若0电压时，则电源芯片、稳压二极管Z90、高频开关电源变压器T90等损坏。测三端稳压器U90输出端对地+5电压为正常，若偏低、或0电压时，则D92、R92、EC92、U90等损坏。开关电源维修请按以上方法进行。（在确保电磁炉，整机对地电压+305V、+18V、+5V均正常后，再继续维修。）3、若测整机电压均正常，但故障未排除时。在开机的瞬间，测已断开电阻R37（10/1W）与IGBT、控制极（G极）电路，若对地0电压，是正常。当断开电源插头后电压向上回升+1V为正常。若大于1V以上时，为故障。则上电延时电路、或浪涌保护电路存在故障，应再维修。4、若测断开电阻R37（10/1W）对地是0电压。但故障未排除，应再检查电容器C5、C6、三极管Q3、Q4、电阻R37、比较器LM339、微处理器CPU芯片、及加热线盘其中某一元器件受损时，均会导致IGBT击穿损坏。当测LM339每脚对地电压，及外围电路元件均正常。应恢复焊上电阻R37（10/1W）上电试机，试机时若“灯泡全亮”应测R37对地是否有电压，是。则LM339已失常损坏。更新LM339后上电再试机“灯泡不亮，且不报警” 正常。将灯泡取下装上加热线盘后，上电试机故障排除整机恢复正常。另外；在维修电磁炉IGBT受损故障，用“灯泡检测法”对已修复主电路板，及控制电路板进行检测，检测时有以下三种情况均属正常。1、检测时，如：（美的MC-PY18B、MC-EP201、MC-SH2115等机型）均出现“灯泡不亮不报警” 该机已修复正常。可以接上加热线盘装机使用。2、检测时，如：（美的MC-SF189、MC-EF197、MC-SY1913、MC-PSY18B、MC-PSY19A等机型）均出现“灯泡不亮有报警声”并伴有“哒哒起振声” 该机已修复正常。可以接入加热线盘装机使用。3、检测时，如：（美的MC-SF183，格力GC15等机型）均出现“灯泡断续微亮有报警声”（即亮即灭），并伴有“哒哒”电磁炉“起振声”电磁炉已修复正常，可接入加热线盘装机使用。注意；在美的MC-SF183电磁炉做检测时，加热线盘两端交流电压35V为正常，若高于35V以上时，则故障存。应待修复正常后再接入加热线盘装机使用。4、当MC-EP201检测时加热线盘两端交流电压35V为正常，若高于35V以上时，可采用以下另外维修方法；A、将加热线盘直接入主板OUT1、UOT2、四脚接线柱。取下电源线L端串接入220V/40W灯泡，上电待机时用500型“三用表”交流档X50V，测灯泡两端电压38V左右为正常，若大于45V以上时。则压敏电阻、整流桥、或IGBT已损坏。B、将加热线盘直接入主板OUT1、UOT2、四脚接线柱。取下电源线L端串接入220V/40W灯泡，插上排风电扇、锅具检测热敏电阻、控制板。上电试机时，用500型“三用表”交流电压50V档，测灯泡两端电压42至55V左右为正常，但几秒钟后自动关机保护，或放锅具后即自动关机保护，该机已修复正常。若大于55V时，且不会自动关机保护，或放锅具后，不能立即自动关机保护，该机故障未排除。可按以上方法再查找故障。三、标准通用板-不报警不加热故障维修：当电磁炉加热时出现提锅具“不报警不加热”故障。维修范围为：同步电压振荡电路、浪涌保护电路、驱动放大电路。以往最常见故障为同步电压比较电路，取样电阻R15（240K/2W）、R16（240K/2W）变值，及电容器C8漏电等，均会导致“不报警不加热”故障。在维修时，应测试电磁炉整机供电电压、及比较器LM339每脚对地电压“正常与否”。为维修提供识别、对比、分析、判断、故障的潜在范围。切不可随意更换LM339等元器件，避免造*为的“二次故障”，在售后维修服务中切实做到“稳、准、省、节”。1、同步电压振荡电路维修； 当上电后待机时，测比较器LM339（U2B）第1脚输出端对地+5V电压为正常。若0电压时，则U2B第7脚同相输入端，对地电压偏低、或U2B损坏。测U2B第7脚同相输入端对地+4V电压为正常。若偏低时，则电阻R13（240K/1W）、R14（240K/1W）、R15（240K/1W）、R16（470K/2W）、变值或开路。若0电压时，则贴片电容器C8击穿。会导致电磁炉加热时出现提锅具“不报警不加热”故障，更新损坏元器件后整机恢复正常2、浪涌保护电路维修：当上电后待机时，测比较器LM339（U2A）第2脚输出端对地+0.2V电压为正常。若0电压时，则U2A第5脚同相输入端对地电压偏低，贴片电容C16击穿。若电压上升为10V时，则U2A第5脚同相输入端对地+4.7V电压，贴片电容C13击穿，或U2A受损。测U2A第5脚同相输入端对地+3V电压为正常。若+3.8V时，则贴片电阻R42开路受损，会导致电磁炉加热时出现提锅具“不报警不加热”故障，更新损坏元器件后整机恢复正常。（在美的MC-SH2115电磁炉中，当贴片电阻R42受损时，还造成“断续加热”故障。）3、驱动放大电路维修：当同步电压振荡电路 、及浪涌保护电路、均正常时。上电后待机，测三极管Q3集电极对地电压+18V正常。用“三用表”电阻100档，对三极管Q3、Q4、稳压二极管Z1、及IGBT在路进行正反向电阻测试。当Z1、IGBT控制极G与发射极E之间阻值变小时，则Z1、IGBT存在漏电、或击穿。在美的MC-SY1913、MC-SH2115等电磁炉，当Z1、IGBT漏电时，均出现“报警不加热”故障。若击穿时，均会出现提锅时“不报警不加热”故障。在美的MG-EP201（货号EH202B）电磁炉中，当Z1击穿时，则出现“报警不加热”故障，更新损坏元器件后整机恢复正常。四、标准通用板-报警不加热故障维修：在售后维修电磁炉中，报警不加热是最常见的故障之一。当电磁炉出现“报警不加热”故障时，故障范围有；电源高压供电电路、驱动放大电路、同步电压振荡电路、其中某一元器件接触不良、或受损时，均会导致电磁炉加热时出现“报警不加热”故障。1、电源高压电路维修；当上电后待机时，测电容器C4对地+305V电压为正常，若0电压时，则保险管（FUSEI）、整流桥（DB1）开路受损、电感线圈L1、脱落或虚焊。当C4对地电压偏低时，则电容器C4（5F/275V）开路、或失效。均会导致电磁炉出现“报警不加热”故障。更新、或重焊、损坏元件后整机恢复正常。（当交流电压在180V以下时，电磁炉均出现“报警不加热”故障）2、同步电压振荡电路维修； 1）、测比较器（U2B）第1脚输出端对地+5V电压为正常。测U2B第7脚同相输入端对地+4V电压为正常。若偏高时，则电阻R18、R19脱焊、或开路。会导致U2B第7脚电压上升，电磁炉出现“报警不加热”故障。 2）、测比较器（U2B）第1脚输出端对地+5V电压为正常。若0电压时，则电阻R13（240K/1W）、R14（240K/1W）、R15（240K/1W）、R16（470K/2W）变值、或开路、电容器C8漏电、或击穿时，均会导致U2B第7脚电压上升，电磁炉出现“报警不加热”故障。 3）、测比较器U2C第14脚输出端对地+2.2V电压为正常，若0电压时，测U2C第8脚反相输入端对地电压+0.9V为正常，测第9脚同相输入端对地+3.6V电压为正常。则电容器C11击穿、或CE5击穿、及比较器U2C受损，均会导致电磁炉出现“报警不加热”故障。 4）、测整机电压+305V、+18V、+5V、及比较器LM339每脚对