材料成型及机械制造工艺基础期末考试.doc

材成型技术基础和机械制造工艺基础1. 在机械性能中,&是指塑性2. 熔模铸造的主要生产过程有：压制蜡模，结壳，脱模，造型，焙烧和浇注。3. 常用的特种铸造方法有：熔模铸造，金属型铸造，压力铸造，离心铸造，低压铸造和陶瓷型铸造等4. 影响液态金属充型能力的因素有金属的流动性、铸型性质、浇注条件、铸件结构四个方面。5. 常用的特种铸造方法有：熔模铸造，金属型铸造，压力铸造，离心铸造，低压铸造和陶瓷铸造等。6. 根据石墨的形状特征不同，可以将铸铁分为：普通灰口铸铁，可锻铸铁和球墨铸铁等7. 铸件中可能存在的气孔有侵入气孔，析出气孔，反应气孔三种。8. 金属粉末的基本性能包括成分、粒径分布、颗粒形状和大小以及技术特征等。9. 砂型铸造常用的机器造型方法有震实造型、微震实造型、高压造型、抛砂造型等。10. 硬质合金是将（一些难熔的金属碳化物和金属粘接剂粉末混合，压制成形，并经烧结而形成的一类粉末压制晶）11. 合金的（液态收缩）和（凝固收缩）是形成铸件缩孔和缩松的基本原因。12. 铸造车间中，常用的炼钢设备有（电弧炉）和（感应炉）。13. 按铸造应力产生的原因不同可分为（热应力）和（机械应力）。14. 铸件顺序凝固的目的是（防止缩孔）。15. 控制铸件凝固的原则有二个，即（同时凝固）和(顺序凝固).16. 焊接变形的基本形式有：收缩变形，角变形，弯曲变形，波浪变形和扭曲变形。17. 影响陶瓷坯料成型形因素主要有：胚料的可塑性，泥浆的流动性，泥浆的稳定性。18. 熔化焊接用焊条通常由焊芯和药皮组成，其中焊芯的主要作用为（作为电源的一个电极，传导电流、产生电弧、熔化后作为填充材料，与母材一起构成焊缝金属等。19. 焊条药皮由：稳弧剂，造渣剂，造气剂，脱氧剂，合金剂和粘结剂组成20. 焊接的主要缺陷有气孔，固体夹杂，裂纹，未熔合，未焊透，形状缺陷等。21. 焊条的药皮由稳弧剂，造渣剂，造气剂，脱氧剂，合金剂和粘接剂组成。22. 与埋弧自动焊相比，手工电弧焊的有点在于可焊的空间位置多23. 熔模铸造的主要生产过程有压制蜡模，结壳，脱壳，造型，焙烧和浇注24. 影响陶瓷坯料成形因素主要有胚料的可塑性，泥浆的流动性，泥浆的稳定性。25. 影响金属焊接的主要因素有温度、压力。26. 粉末压制生产技术流程为粉末制取、配混、压制成型、烧结、其他处理加工。27. 金属材料的可锻性常用（金属塑性指标）和（变形抗力）来综合衡量。28. 一般砂型铸造技术的浇注系统结构主要由浇口杯、直浇道、内浇道组成。29. 冲孔工艺中，周边为（产品），冲下部分为（废料）。30. 板料冲载包括（冲孔）和（落料）两种分离工序。31. 纤维组织的出现会使材料的机械性能发生（各向异性），因此在设计制造零件时，因使零件所受的剪应力与纤维方向（垂直），所受拉应力与纤维方向（平行）。32. 绘制自由锻件图的目的之一是计算坯料的（质量）和（尺寸）.33. 按照熔炉的特点，铸造合金的熔炼可分为冲天炉熔炼、电弧炉熔炼、感应电炉熔炼、坩埚炉熔炼等34. 金属粉末的制备方法有矿物还原法、电解法、雾化法、机械粉碎发、研磨法。35. 根据钎料熔点的不同，钎焊可分为硬钎焊和软钎焊两大类，其温度分界为450。36. 固态材料的连接可分为永久性，非永久性两种37. 铸造成型过程中，影响合金收缩的因素有金属自身的成分、温度、相变和外界阻力38. 陶瓷材料具有优良的抗热震性，即承受温度聚变而不破坏的能力对39. 压力铸造是一种压力加工方法错40. 金属在室温活室温以上的加工称为热加工错41. 板料冲压是利用冲模在压力机上对板料施加压力使其变形或分离，从而获得一定的形状，尺寸零件的加工方法对42. 铸造的实质使使液态金属在铸型中凝固成形（对）43. 显微组织使金属在性能上具有了方向性（对）44. 离心铸造铸件内孔直径尺寸不准确，内表面光滑，加工余量大（错）45. 焊接过程中，对焊件进行不均匀加热和冷却，是产生焊接应力和变形的根本原因（对）46. 低压铸造时，由下往上流动（对）47. 压力加工时，金属的变形遵循体积不变定律和最大阻力定律（错）48. 铁结构材料制成的结构零件精度不高，表面粗糙度值大（错）49. 纤维通常是线性结晶聚合物，平均分子量较橡胶和塑料高，纤维不易形变（错）50. 板料弯曲时，内侧金属受切向压应力，产生压缩变形，外侧金属受切向拉应力，产生伸长变形（对）51. 铸型中含水分越多，越有利于改善合金的流动性（错）。52. 铸件在冷却过程中产生体积和尺寸减小的现象称收缩（对）。53. 同一铸件中，上下部分化学成分不均的现象称为比重偏析（对）。54. 铸造生产中，模样形状就是零件的形状（错）。55. 模锻时，为了便于从模膛内取出锻件，锻件在垂直于分模面的表面应留有一定的斜度，这称为锻模斜度（对）。56. 板料拉深时，拉深系数m总是大于1（错）.57. 拉长工序中，锻造比y总是大于1（对）58. 金属在室温或室温以下的塑性变形称为冷塑性变形（错）。59. 在铸造生产中，流动性较好的铸造合金（A）A.结晶温度范围小B.结晶范围较大C.结晶温度较高D.结晶温度较低60. 适合制造齿轮刀具的材料是（B）A.碳素工具钢B.高速钢C.硬质合金D.陶瓷材料61. 在车床上加工细花轴的主偏角应选（C）A.30。B.60。C.90。D.任意角度62. 用麻花钻加工孔时，钻头的轴线应与被加工面（B）A.平行B.垂直C.相交。D.成任意角度63. 合金化学成分对流动性的影响主要取决于（B）A. 熔点B.凝固温度区间C.凝固点D.过热温度64. 确定浇注位置时，将铸件薄壁部分置于铸型下部上的主要目的是（A）A. 避免浇不足B.避免裂纹C.利于补缩铸件D.利于排除型腔气体65. 确定浇注位置时，应将铸件的重要加工表面置于（B）A. 上部B.下部C.竖直部位D.任意部位66. 铸件形成缩孔的基本原因是由于合金的（D）A. 液态收缩B.固态收缩C.凝固收缩D.液态收缩和凝固收缩67. 单间生产直径1米的皮带轮，最适合的造型方法是（C）A. 整模造型B.分模造型C.刮板造型D.活快造型68. 控制铸件同时凝固的主要目的是（A）A. 减少应力B.消除缩松C.消除气孔D.防止夹砂69. 自由锻件控制其高径比（H/D）为1.52.5的工序是（C）A. 拔长B.冲孔C.镦粗D.弯曲70. 金属材料承受三向压应力的压力加工方法是（B）A. 轧制B.挤压C.冲压D.拉拔71. 绘制自由锻锻件图时，为简化锻件形状，需加上（A）A. 敷料B.余量C.斜度D.公差72. 锻造前加热时因避免金属过热和过烧，但一旦出现。（C）A. 可采取热处理予以消除B.无法消除C.过热可采取热处理消除，过烧则报废73. 设计和制造机器零件时，应便零件工作时所受拉应力与流线方向（A）A.一致B.垂直C.不予考虑D.随意74. 下列钢中锻造性较好的是（C）A. 中碳钢B.高碳钢C.低碳钢D.合金钢75. 冲孔模或落料模是属于（C）A. 跳步模B.连续模C.简单模D.复合模76. 在垂上模锻中，带有毛边柄的模膛是（B）A. 预锻模膛B.终锻模膛C.制坯模膛D.切断模膛77. 模锻件的尺寸公差与自由锻的尺寸公差相比为（D）A. 相等B.相差不大C.相比要大得多D.相比要小的多78. 锤上模锻时，用来减小坯料某一部分的横截面积以增加坯料另一部分的横截面积，使坯料的体积分配符合锻件要求的模膛称为（B）A. 拔长模膛B.滚挤模膛C.弯曲模膛D.成型模膛79. 以下冲压工序中，属于冲载工序的是（A）A. 落料B.拉深C.冲挤D.弯曲80. 锻造10千克重的小锻件选用的锻造设备是（B）蒸汽空气锤B.空气锤C.压力机81. 具有较好的脱氧、除硫、去氢和去磷作用以及机械性能较好的焊条（C）酸性焊条B.结构钢焊条C.碱性焊条D.不锈钢焊条82. 大批量生产汽油箱的焊接方法是（D）手工电弧焊B.气焊C.点焊D.缝焊83. 焊缝内部质量的检测方法是（C）密封性检验B.耐压检验C.超声波检验D.放大镜观察84. 手弧焊时，操作最方便，焊缝质量最易保证，生产率又高的焊缝空间位置是（B）立焊B.平焊C.仰焊D.横焊85. 手弧焊采用直流焊机薄件时，工件与焊条的接发用（B）正接法B.反接法C.y接法D.三角 接法86. 焊接热影响区中，晶粒得到细化，机械性能也得到改善的区域是（A）A. 正火区B.熔合区c.过热区D.部分相变区材料成型技术基础模拟试题参考答案一、填空题： 1、合金的 液态 收缩和凝固收缩是形成铸件缩孔和缩松的基本原因。2、铸造车间中，常用的炼钢设备有 电弧 炉和 感应 炉。3、按铸造应力产生的原因不同可分为热 应力和机械 应力。4、铸件顺序凝固的目的是防止缩孔 。5、控制铸件凝固的原则有二个，即 同时凝固 和顺序凝固原则。6、冲孔工艺中，周边为 产品 ，冲下部分为 废料 。7、板料冲裁包括 冲孔 和 落料 两种分离工序。8、纤维组织的出现会使材料的机械性能发生 各向异性 ，因此在设计制造零件时，应使零件所受剪应力与纤维方向 垂直 ，所受拉应力与纤维方向 平行 。9、金属的锻造性常用 塑性 和 变形抗力 来综合衡量。10、绘制自由锻件图的目的之一是计算坯料的 质量 和 尺寸 。二、判断题： 1、铸型中含水分越多，越有利于改善合金的流动性。F2、铸件在冷凝过程中产生体积和尺寸减小的现象称收缩。T3、同一铸件中，上下部分化学成份不均的现象称为比重偏折。T4、铸造生产中，模样形状就是零件的形状。F5、模锻时，为了便于从模膛内取出锻件，锻件在垂直于分模面的表面应留有一定的斜度，这称为锻模斜度。T6、板料拉深时，拉深系数m总是大于1。F7、拔长工序中，锻造比y总是大于1。T8、金属在室温或室温以下的塑性变形称为冷塑性变形。F9、二氧化碳保护焊由于有CO2的作用，故适合焊有色金属和高合金钢。F10、中碳钢的可焊性比低强度低合金钢的好。F三、多选题：1、合金充型能力的好坏常与下列因素有关A, B, D, EA. 合金的成份B. 合金的结晶特征C. 型砂的退让性D. 砂型的透气性E. 铸型温度、制坯模膛有A, B, D, EA. 拔长模膛B. 滚压模膛C. 预锻模膛D. 成形模膛E. 弯曲模膛F. 终锻模膛、尺寸为50021000的铸铁管，其生产方法是A, CA. 离心铸造B. 卷后焊接C. 砂型铸造D. 锻造四、单选题：1、将模型沿最大截面处分开，造出的铸型型腔一部分位于上箱，一部分位于下箱的造型方法称A. 挖砂造型B. 整模造型C. 分模造型D. 刮板造型2、灰口铸铁体积收缩率小的最主要原因是由于A. 析出石墨弥补体收缩B. 其凝固温度低C. 砂型阻碍铸件收缩D. 凝固温度区间小、合金流动性与下列哪个因素无关A. 合金的成份B. 合金的结晶特征C. 过热温度D. 砂型的透气性或预热温度4、下列合金中，铸造性能最差的是A. 铸钢B. 铸铁C. 铸铜D. 铸铝5、确定分型面时，尽量使铸件全部或大部分放在同一砂箱中，其主要目的是A. 利于金属液充填型腔B. 利于补缩铸件C. 防止错箱D. 操作方便6、各中铸造方法中，最基本的方法是A. 金属型铸造B. 熔模铸造C. 砂型铸造D. 压力铸造7、合金化学成份对流动性的影响主要取决于A. 熔点B. 凝固温度区间C. 凝固点D. 过热温度8、确定浇注位置时，将铸件薄壁部分置于铸型下部的主要目的是A. 避免浇不足B. 避免裂纹C. 利于补缩铸件D. 利于排除型腔气体9、确定浇注位置时，应将铸件的重要加工表面置于A. 上部B. 下部C. 竖直部位D. 任意部位10、铸件形成缩孔的基本原因是由于合金的A. 液态收缩B. 固态收缩C. 凝固收缩D. 液态收缩和凝固收缩11、单件生产直径1米的皮带轮，最合适的造型方法是A. 整模造型B. 分开模造型C. 刮板造型D. 活块造型12、控制铸件同时凝固的主要目的是A. 减少应力B. 消除缩松C. 消除气孔防止夹砂13、自由锻件控制其高径比（H/D）为1.5-2.5的工序是A. 拨长B. 冲孔C. 镦粗D. 弯曲14、金属材料承受三向压应力的压力加工方法是A. 轧制B. 挤压C. 冲压D. 拉拔15、绘制自由锻锻件图时，为简化锻件形状，需加上A. 敷料B. 余量C. 斜度D. 公差16、锻造前加热时应避免金属过热和过烧，但一旦出现，A. 可采取热处理予以消除B. 无法消除C. 过热可采取热处理消除，过烧则报废。17、设计和制造机器零件时，应便零件工作时所受拉应力与流线方向A. 一致B. 垂直C. 不予考虑D. 随意18、下列钢中锻造性较好的是A. 中碳钢B. 高碳钢C. 低碳钢D. 合金钢19、冲孔模或落料模是属于A. 跳步模B. 连续模C. 简单模D. 复合模20、在锤上模锻中，带有毛边槽的模膛是A. 预锻模膛B. 终锻模膛C. 制坯模膛D. 切断模膛21、模锻件的尺寸公差与自由锻的尺寸公差相比为A. 相等B. 相差不大C. 相比要大得多D. 相比要小得多22、锤上模锻时，用来减小坯料某一部分的横截面积以增加坯料另一部分的横截面积，使坯料的体积分配符合锻件要求的模膛称为A. 拔长模膛B. 滚挤模膛C. 弯曲模膛D. 成型模膛23、以下冲压工序中，属于冲裁工序的是A. 落料B. 拉深C. 冲挤D. 弯曲24、锻造10kg重的小锻件选用的锻造设备是A. 蒸汽空气锤B. 空气锤C. 压力机25、具有较好的脱氧、除硫、去氢和去磷作用以及机械性能较高的焊条是A. 酸性焊条B. 结构钢焊条C. 碱性焊条D. 不锈钢焊条26、大批量生产汽车油箱的焊接方法是A. 手工电弧焊B. 气焊C. 点焊D. 缝焊27、焊缝内部质量的检验方法是A. 密封性检验B. 耐压检验C. 超声波检验D. 放大镜观察28、手弧焊时，操作最方便，焊缝质量最易保证，生产率又高的焊缝空间位置是A. 立焊B. 平焊C. 仰焊D. 横焊29、手弧焊采用直流焊机焊薄件时，工件与焊条的接法用A. 正接法B. 反接法C. Y接法D. 接法30、焊接热影响区中，晶粒得到细化、机械性能也得到改善的区域是A. 正火区B. 熔合区C. 过热区D. 部分相变区87. 什么是压力加工？压力加工主要有哪些方法？它的主要用途是什么？答：压力加工是使金属坯料在外力作用下产生塑性变形，从而获得具有一定形状，尺寸和性能的毛坯或零件的加工方法。压力加工的方法有：自由锻造，模型锻造，轧制，挤压，拉拔和板料冲压等。其中自由锻造，模型锻造和板料冲压方法以生产毛坯为主。轧制，挤压和拉拔方法以生产原料为主。88. 什么是铸造合金的收缩性？有哪些因素影响铸件的收缩性？答：合金在从液态冷却至室温的过程中，其体积或尺寸缩小的现象称为收缩。从浇注温度冷却到室温分为液态收缩，凝固收缩和固态收缩三个阶段。铸件收缩的大小主要取决于合金成分，浇注温度，铸件结构和铸型。89. 什么是砂型铸造的手工造型和机器造型，各有什么特点？答；(1)手工造型：指全部用手工或手动工具完成的造型工序。手工造型按起摸特点分为整模，挖沙，分模，活快，假箱，三箱等造型方法。手工造型的方法比较灵活，适应性较强，生产准备时间短，但生产率底，劳动强度大，铸件质量差。因此，手工造型多用于单件小批量生产。（2）机器造型：指用机器完成全部或至少完成紧砂和起模操作的造型工序。机器造型可大大提高生产率和铸件尺寸精度，降低表面粗糙度，减少加工余量，并改善工人的劳动条件，目前正日益广泛地用于大批量生产中。90. 自由锻件的设计原则是什么？答:自由锻件因设计的尽量简单，具体要求如下：（1） 尽量避免锥面或斜面（2） 避免圆柱面与圆柱面，圆柱面与棱柱面相交（3） 避免椭圆形，工字型及其他非规则斜面或外形（4） 避免加强筋或凸台等结构（5） 横截面尺寸相差较大和形状复杂的零件，可采用分体锻造，在采用焊接或机械连接组合为整体91. 什么是分型面，分型面选择的原则是什么？分型面是指两半铸型相互接触的表面，在选择铸型分型面时应考虑如下原则：（1） 分型面因选在铸件的最大截面上，并力求采用平面。（2） 因尽量减少分型面的数量，并尽量做到只有一个分型面。（3） 因尽可能活快和型芯的数量，注意减少沙箱高度。（4） 尽量把铸件的大部分或全部放在一个沙箱中，并使铸件的重要加工面，工作面，加工基准面及主要型芯位于下型内。92. 现代塑性加工技术有哪些，其发展趋势是什么？现代塑性加工技术有超塑性成形，回转成形，粉末锻造，高能率成形和半固态金属成形等加工技术，塑性加工技术的发展趋势（1） 采用柔性成型工艺及发展锻压生产的柔性加工系统（FMS）（2） 实现精密塑性成形并与其同期工艺交叉运用。（3） 增加设备的柔性。（4） 发展省力的成形技术。（5） 成形过程的数据模拟及模具CAD/CAM93. 液态成形；液态成型是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后得到一定形状和性能铸件的成型方法，金属的液体成型也称为铸造。94. 焊缝熔合比：熔焊时，被溶化的母材金属部分在焊造金属中所占的比例，叫焊缝熔合比。95. 自由锻造：利用冲击力或压力是金属在上下砧铁之间产生塑性变形，从而获得所需形状，尺寸以及内部质量的锻件的一种方法。96. 焊接裂纹：在焊接应力及其他致脆因素的共同作用下，焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏，形成新的界面所产生的缝隙称为焊接裂纹97. 金属型铸造；用重力浇注将熔融金属浇入金属铸型中获得铸性的方法。98. 落料和冲孔：落料和冲孔又称冲裁，是使坯料按封闭轮廓分离。落料是被分离的部分为所需的工件，而留下的周边是废料：冲孔则相反99. 焊接：将分离的金属用局部加热或加压，或两者兼而使用等手段，借助于金属内部原子的结合和扩散作用牢固的连接起来，形成永久性接头的过程。100. 顺序凝固：是采用各种措施保证铸件结构各部分，从远离冒口的部分到冒口之间建立一个逐渐递增的温度梯度，实现自远离冒口的部分最先凝固，再向冒口方向顺序凝固，使缩孔移至冒口中，切除冒口即可获得合格零件的铸造工艺。101. 同时凝固：是采取一些工艺措施，使铸件各部分温差很小，几乎同时进行凝固获得合格零件的铸造工艺。102. 缩孔，缩松 液态金属在凝固过程中，由于液态收缩和凝固收缩，因而在铸件最后凝固的部位出现大而集中的孔洞，这种孔洞称为缩孔，而细小而分散的孔洞称为分散性缩孔，简称缩松。103. 金属焊接性是指：金属材料对焊接