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四川石化基地供气工程焊接工艺规程(WPS08-SCGQ-05)共2页 第1页适用工程:四川石化基地供气工程编制单位:中国石油天然气第一建设公司川渝项目部执行标准:SY/T4103-2006 射线探伤标准:JB4730.2-2005焊接方法:钨极氩弧焊+焊条电弧焊焊接工艺规程编号:WPS08-SCGQ-05 焊接工艺评定编号:X60-G508X9.5-( GTAW +SMAW)V6G适用钢管钢级:L415钢管规格:50816 ;66014.2; 焊接材料标准号 型号 规格根焊焊丝 GB/T8110-2008 ER50-6 2.5mm填充焊 GB/T5117-1995 E5015 3.2mm盖面焊 GB/T5117-1995 E5015 3.2mm接头设计接头形式:对接 坡口形式:V型 钝边:12mm坡口角度:5565 对口间隙:.13mm 焊缝表面宽度:每侧比外表面坡口宽:0.52.0mm焊缝余高:02mm,局部不超过3.0mm,且长度不大于50mm。组对错边:0.1h(壁厚),且不大于3mm 单位:mm 焊接层数壁厚 d(mm)根焊(1)填充焊(2)盖面焊(3)1612-3114.212-31四川石化基地供气工程焊接工艺规程(WPS08-SCGQ-05)共2页 第2页焊接准备焊接位置:6G 对口方式:手工组对,点焊固定工艺要求焊接方法:钨极氩弧焊+焊条电弧焊焊接方向:向上 每层焊工数:1名预热温度:/ 加热方法:/层间温度:/ 根焊与填充焊时间间隔:10min焊条烘烤:按焊条生产厂家要求执行焊接规程焊层焊接方法焊材型号直径(mm)电源极性焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(cm/min)根焊GTAWER50-62.5正接80120A1015610填充焊SMAWE50153.2反接130160A2025712盖面焊SMAWE50153.2反接100130A2025712焊接措施1、 焊前清理:焊前清理坡口两侧50mm内可能影响焊接接头质量的油污、杂质。2、 焊道清理干净后,方可进行下一层施焊,相邻焊层引焊点应相互错开。3、 点固焊:电焊焊接与正式焊接要求相同。施焊环境要求环境湿度:85% 环境风速:2m/s 环境温度:0其它:当实际条件不满足时,必须采取有效措施;无有效防护措施,雨雪天气不得施焊。审批栏编制日期审核日期批准日期四川石化基地供气工程焊接工艺规程(WPS08-SCGQ-02)共2页 第1页适用工程:四川石化基地供气工程编制单位:中国石油天然气第一建设公司川渝项目部执行标准:SY/T4103-2006 射线探伤标准:JB4730.2-2005焊接方法:钨极氩弧焊+焊条电弧焊焊接工艺规程编号:WPS08-SCGQ-02 焊接工艺评定编号:L245-G406.4X8.7-(Ws+D) VS2适用钢管钢级:L245、L245+L360钢管规格:219.110;168.37.1;114.35;60.35焊接材料标准号 型号 规格根焊焊丝 GB/T8110-2008 ER50-6 2.5mm填充焊 GB/T5117-1995 E4315 3.2mm盖面焊 GB/T5117-1995 E4315 3.2mm接头设计接头形式:对接 坡口形式:V型 钝边:0.51.5mm坡口角度:5565 对口间隙:23mm 焊缝表面宽度:每侧比外表面坡口宽:0.52.0mm焊缝余高:02mm,局部不超过3.0mm组对错边:0.1h(壁厚),且不大于1.6mm接头简图: 单位:mm焊接层数壁厚 d(mm)根焊(1)填充焊(2)盖面焊(3)1012-317.111-21511-21四川石化基地供气工程焊接工艺规程(WPS08-SCGQ-02)共2页 第2页焊接准备焊接位置:水平固定 对口方式:手工组对,点焊固定工艺要求焊接方法:钨极氩弧焊+焊条电弧焊焊接方向:向上 每层焊工数:1名预热温度:/ 加热方法:/层间温度:/ 根焊与填充焊时间间隔:10min焊条烘烤:按焊条生产厂家要求执行焊接规程焊层焊接方法焊材型号直径(mm)电源极性焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(cm/min)根焊GTAWER50-62.5正接80110A101547填充焊SMAWE43153.2反接90120A202569盖面焊SMAWE43153.2反接90120A202569焊接措施4、 焊前清理:焊前清理坡口两侧50mm内可能影响焊接接头质量的油污、杂质。5、 焊道清理干净后,方可进行下一层施焊,相邻焊层引焊点应相互错开。6、 点固焊:电焊焊接与正式焊接要求相同。施焊环境要求环境湿度:90% 环境风速:2m/s 环境温度:0其它:当实际条件不满足时,必须采取有效措施;无有效防护措施,雨雪天气不得施焊。审批栏编制日期审核日期批准日期四川石化基地供气工程焊接工艺规程(WPS08-SCGQ-04)共2页 第1页适用工程:四川石化基地供气工程编制单位:中国石油天然气第一建设公司川渝项目部执行标准:SY/T4103-2006 射线探伤标准:JB4730.2-2005焊接方法:钨极氩弧焊+焊条电弧焊焊接工艺规程编号:WPS08-SCGQ-04 焊接工艺评定编号:L360-G6-(GTAW+SMAW) V5G-PQR适用钢管钢级:L360钢管规格:406.410;323.910;2738焊接材料标准号 型号 规格根焊焊丝 GB/T8110-2008 ER50-6 2.5mm填充焊 GB/T5117-1995 CHE507 3.2mm盖面焊 GB/T5117-1995 CHE507 3.2mm接头设计接头形式:对接 坡口形式:V型 钝边:0.51.6mm坡口角度:6070 对口间隙:0.82.5mm 焊缝表面宽度:每侧比外表面坡口宽:0.52.0mm焊缝余高:0.51.5mm,局部不超过2.0mm组对错边:0.1h(壁厚),且不大于1.6mm接头简图: 单位:mm焊接层数壁厚 d(mm)根焊(1)填充焊(2)盖面焊(3)1012-31811-21四川石化基地供气工程焊接工艺规程(WPS08-SCGQ-04)共2页 第2页焊接准备焊接位置:水平固定 对口方式:手工组对,点焊固定工艺要求焊接方法:钨极氩弧焊+焊条电弧焊焊接方向:向上 每层焊工数:1名预热温度:/ 加热方法:/层间温度:/ 根焊与填充焊时间间隔:10min焊条烘烤:按焊条生产厂家要求执行焊接规程焊层焊接方法焊材型号直径(mm)电源极性焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(cm/min)根焊GTAWER50-62.5正接60120A1015510填充焊SMAWJ5073.2反接70120A2025612盖面焊SMAWJ5073.2反接70120A2025612焊接措施7、 焊前清理:焊前清理坡口两侧50mm内可能影响焊接接头质量的油污、杂质。8、 焊道清理干净后,方可进行下一层施焊,相邻焊层引焊点应相互错开。9、 点固焊:电焊焊接与正式焊接要求相同。施焊环境要求环境湿度:85% 环境风速:2m/s 环境温度:0其它:当实际条件不满足时,必须采取有效措施;无有效防护措施,雨雪天气不得施焊。审批栏编制日期审核日期批准日期四川石化基地供气工程焊接工艺规程(WPS08-SCGQ-06)共2页 第1页适用工程:四川石化基地供气工程编制单位:中国石油天然气第一建设公司川渝项目部执行标准:SY/T4103-2006 射线探伤标准:JB4730.2-2005焊接方法:钨极氩弧焊+焊条电弧焊焊接工艺规程编号:WPS08-SCGQ-06 焊接工艺评定编号:X70-G508X12-(GTAW+SMAW) V6G适用钢管钢级:L485、L485+L360钢管规格:71116;50816焊接材料标准号 型号 规格根焊焊丝 GB/T8110-2008 ER50-6 2.5mm填充焊 GB/T5117-1995 J557 3.2mm盖面焊 GB/T5117-1995 J557 3.2mm接头设计接头形式:对接 坡口形式:V型 钝边:12mm坡口角度:5565 对口间隙:13mm 焊缝表面宽度:每侧比外表面坡口宽:0.52.0mm焊缝余高:0.51.5mm,局部不超过2.0mm组对错边:0.1h(壁厚),且不大于1.6mm接头简图: 单位:mm焊接层数壁厚 d(mm)根焊(1)填充焊(2)盖面焊(3)1612-41四川石化基地供气工程焊接工艺规程(WPS08-SCGQ-06)共2页 第2页焊接准备焊接位置:水平固定 对口方式:手工组对,点焊固定工艺要求焊接方法:钨极氩弧焊+焊条电弧焊焊接方向:向上 每层焊工数:1-2名预热温度:/ 加热方法:/层间温度:/ 根焊与填充焊时间间隔:10min焊条烘烤:按焊条生产厂家要求执行焊接规程焊层焊接方法焊材型号直径(mm)电源极性焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(cm/min)根焊GTAWER50-62.5正接80120A1015610填充焊SMAWJ5573.2反接130160A2025712盖面焊SMAWJ5573.2反接100130A2025712焊接措施10、 焊前清理:焊前清理坡口两侧50mm内可能影响焊接接头质量的油污、杂质。11、 焊道清理干净后,方可进行下一层施焊,相邻焊层引焊点应相互错开。12、 点固焊:电焊焊接与正式焊接要求相同。施焊环境要求环境湿度:90% 环境风速:2m/s 环境温度:0其它:当实际条件不满足时,必须采取有效措施;无有效防护措施,雨雪天气不得施焊。审批栏编制日期审核日期批准日期四川石化基地供气工程焊接工艺规程(WPS08-SCGQ-03)共2页 第1页适用工程:四川石化基地供气工程编制单位:中国石油天然气第一建设公司川渝项目部执行标准:SY/T4103-2006 射线探伤标准:JB4730.2-2005焊接方法:钨极氩弧焊焊接工艺规程编号:WPS08-SCGQ-03 焊接工艺评定编号:L245-G406.4X8.7-(Ws+D) VS2适用钢管钢级:L245钢管规格:33.72.9;焊接材料标准号 型号 规格根焊 GB/T8110-2008 ER50-6 2.0mm 盖面焊 GB/T8110-2008 ER50-6 2.0mm 接头设计接头形式:对接 坡口形式:V型 钝边:0.51.5mm坡口角度:5565 对口间隙:23mm 焊缝表面宽度:每侧比外表面坡口宽:0.52.0mm焊缝余高:02mm,局部不超过3.0mm组对错边:0.1h(壁厚),且不大于1.6mm接头简图: 单位:mm焊接层数壁厚 d(mm)根焊(1)填充焊(2)盖面焊(3)2.9101四川石化基地供气工程焊接工艺规程(WPS08-SCGQ-03)共2页 第2页焊接准备焊接位置:6G 对口方式:手工组对,点焊固定工艺要求焊接方法:钨极氩弧焊焊接方向:向上 每层焊工数:1名预热温度:/ 加热方法:/层间温度:/ 根焊与填充焊时间间隔:10min焊条烘烤:按焊条生产厂家要求执行焊接规程焊层焊接方法焊材型号直径(mm)电源极性焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(cm/min)根焊GTAWER50-62.0正接8095A1011.5610盖面焊GTAWER50-62.0正接8090A1011.5712焊接措施13、 焊前清理:焊前清理坡口两侧50mm内可能影响焊接接头质量的油污、杂质。14、 焊道清理干净后,方可进行下一层施焊,相邻焊层引焊点应相互错开。15、 点固焊:电焊焊接与正式焊接要求相同。施焊环境要求环境湿度:85% 环境风速:2m/s 环境温度:0其它:当实际条件不满足时,必须采取有效措施;无有效防护措施,雨雪天气不得施焊。审批栏编制日期审核日期批准日期四川石化基地供气工程焊接工艺规程(WPS08-SCGQ-07)共2页 第1页适用工程:四川石化基地供气工程编制单位:中国石油天然气第一建设公司川渝项目部执行标准:SY/T4103-2006 射线探伤标准:JB4730.2-2005焊接方法:钨极氩弧焊焊接工艺规程编号:WPS08-SCGQ-06 焊接工艺评定编号:-1-B6-(GTAW+SMAW) V1G-1适用钢管钢级:0Cr18Ni9(06Cr19Ni10)钢管规格:33.73.6;604焊接材料标准号 型号 规格根焊 GB/T8110-2008 H0Cr21Ni10 2.0 盖面焊 GB/T8110-2008 H0Cr21Ni10 2.0 接头设计接头形式:对接 坡口形式:V型 钝边:12mm坡口角度:5565 对口间隙:24mm 焊缝表面宽度:每侧比外表面坡口宽:0.52.0mm焊缝余高:0.51.5mm,局部不超过2.0mm组对错边:0.1h(壁厚),且不大于1.6mm接头简图: 单位:mm焊接层数壁厚 d(mm)根焊(1)填充焊(2)盖面焊(3)3.61014101四川石化基地供气工程焊接工艺规程(WPS08-SCGQ-07)共2页 第2页焊接准备焊接位置:水平固定 对口方式:手工组对,点焊固定工艺要求焊接方法:钨极氩弧焊焊接方向:向上 每层焊工数:1名预热温度:/ 加热方法:/层间温度:/ 根焊与填充焊时间间隔:10min焊条烘烤:按焊条生产厂家要求执行焊接规程焊层焊接方法焊材型号直径(mm)电源极性焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(cm/min)根焊GTAWH0Cr21Ni102正接70100A101558盖面焊GTAWH0Cr21Ni102正接70100A1015810焊接措施16、 焊前清理:焊前清理坡口两侧50mm内可能影响焊接接头质量的油污、杂质。17、 焊道清理干净后,方可进行下一层施焊,相邻焊层引焊点应相互错开。18、 点固焊:电焊焊接与正式焊接要求相同。施焊环境要求环境湿度:90% 环境风速:2m/s 环境温度:0其它:当实际条件不满足时,必须采取有效措施;无有效防护措施,雨雪天气不得施焊。审批栏编制日期审核日期批准日期四川石化基地供气工程焊接返修工艺规程(WPS08-SCGQ-08)共2页 第1页适用工程:四川石化基地供气工程编制单位:中国石油天然气第一建设公司川渝项目部执行标准:SY/T4103-2006 射线探伤标准:JB4730.2-2005焊接方法:钨极氩弧焊焊接工艺规程编号:WPS08-SCGQ-06 焊接工艺评定编号:-1-B6-(GTAW+SMAW) V1G-1适用钢管钢级:0Cr18Ni9(06Cr19Ni10)钢管规格:33.73.6;604焊接材料标准号 型号 规格根焊 GB/T8110-2008 H0Cr21Ni10 2.0 盖面焊 GB/T8110-2008 H0Cr21Ni10 2.0 接头设计接头形式:对接 坡口形式:V型 钝边:12mm坡口角度:5565 对口间隙:24mm 焊缝表面宽度:每侧比外表面坡口宽:0.52.0mm焊缝余高:0.51.5mm,局部不超过2.0mm组对错边:0.1h(壁厚),且不大于1.6mm接头简图: 单位:mm焊接层数壁厚 d(mm)根焊(1)填充焊(2)盖面焊(3)3.61014101四川石化基地供气工程焊接工艺规程(WPS08-SCGQ-08)共2页 第2页焊接准备焊接位置:水平固定 对口方式:手工组对,点焊固定工艺要求焊接方法:钨极氩弧焊焊接方向:向上 每层焊工数:1名预热温度:/ 加热方法:/层间温度:/ 根焊与填充焊时间间隔:10min焊条烘烤:按焊条生产厂家要求执行焊接规程焊层焊接方法焊材型号直径(mm)电源极性焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(cm/min)根焊GTAWH0Cr21Ni102正接70100A101558盖面焊GTAWH0Cr21Ni102正接70100A1015810焊接措施19、 焊前清理:焊前清理坡口两侧50mm内可能影响焊接接头质量的油污、杂质。20、 焊道清理干净后,方可进行下一层施焊,相邻焊层引焊点应相互错开。21、 点固焊:电焊焊接与正式焊接要求相同。施焊环境要求环境湿度:90% 环境风速:2m/s 环境温度:0其它:当实际条件不满足时,必须采取有效措施;无有效防护措施,雨雪天气不得施焊。审批栏编制日期审核日期批准日期四川石化基地供气工程返修焊接工艺规程(WPS08-SCGQ-08)共2页 第1页适用工程:四川石化基地供气工程编制单位:中国石油天然气第一建设公司川渝项目部执行标准:SY/T4103-2006 射线探伤标准:JB4730.2-2005焊接方法:钨极氩弧焊+焊条电弧焊焊接工艺规程编号:WPS08-SCGQ-08 焊接工艺评定编号:见焊接工艺规程适用钢管钢级: L245钢

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