压缩机操作规程.doc

压缩机操作规程运行前准备：1）清除压缩机周围杂物，保持机泵整洁。2）检查各连接部位有无松动、泄漏。3）检查仪表是否完好准确。4）检查润滑油液面是否符合要求。5）改好工艺管线。检查分液罐并放净液物；调整汇流排阀门，使压缩机进出口连通；6）盘车2-3转，检查有无异常。运行：启动压缩机空载运行8分钟，夏季可适当缩短，但不少于5分钟，然后带负荷运转。操作步骤如下：1）调整汇流排阀门。使进气管路畅通，使出气管路畅通，断开进出口连通，压缩机开始运转时操作人员不得离开现场。2）操作正常后，每半小时全面检查一次，并做好记录。3）运转时要注意全面检查声音，振动、压力、温度、电流等是否正常，润滑油液位应随时保留在规定范围。4） 运行时如发现异常现象应立即停车。停车：1）停车时先使进出口连通，然后将进出口关闭在无负荷情况下。 2）长期停用、应将电板上电闸拉下。3）停用的压缩机每周盘车一次。消防水泵操作规程准备工作：1）检查泵入口管线、阀门、法兰、压力表等有无渗漏，地脚螺丝及连接件有无松动。2）油箱注入口合格的润滑油，油标液面一般在1/3-1/2，。3）盘车看是否灵活，有无金属撞击声。4）打开泵入口阀，液体充满泵体后打开放空阀排净存水，打开泵出口压力表手阀。启动：1）全面检查，使泵泵的附属开关状态合适。2）启动电机。当泵出口压力达到操作压力时，逐渐开大出口开关至要求开度为止。如果发生机泵振动严重等现象应立即停车，检查处理。停泵：1）关小运转泵出口阀，直至关死。2按下停泵按钮。关闭泵的入口阀并盘车。汽车槽车卸气操作规程l 检查1)检查槽车的检验期限是否在有效期内。2)消防设备和附件是否有损坏或缺损，防火冒是否安好。3)罐体的外观是否有缺陷，附件是否有跑、冒、滴、漏现象。4)司机及押运人员是否有效的操作证，劳保护具是否配带。5)存在以上任何问题，槽车禁止入站。l 操作前准备1）将槽车引入站内，停在卸车位置，熄灭引挚。2）接好静电导除装置，静置10分钟。3）槽车卸车管卸压为零后取下快装头帽盖，卸车胶管卸压为零。4）安装好装卸胶管（气相、液相）。5）确保现场应急消防器材到位。l 按卸车流程，调整气、液相管道阀门，使槽车气、液相分别与储罐气、液相连通，开启槽车上的气、液相阀门及卸车口管线上的气相阀门，慢慢开启卸车口管线上的液相阀，开启压缩机或叶片泵开始卸车作业。l 在卸车过程中操作人员与槽车司机必须坚守岗位，注意观察工作设备及管线压力有无异常现象，如有异常现象立即关闭卸车泵，停止卸车作业排除故障后方可继续行卸车作业，无法确认的故障要及时上报领导，严禁盲目操作。l 如遇雷雨天气、附近发现火种或发生火灾、零部件突然损坏发生跑气、压力异常应停止作业。l 卸车完毕后停泵，检查槽车液位计，关闭槽车气、液相阀门，关闭卸车口管线阀门，打开槽车装卸操作柜的放空阀，排泄气、液相压力，气、液相管压力为零后，卸下气、液相胶管。l 取掉静电接地线整理好放回原位，将卸车管路流程调整为正常充装流程，整理好卸车胶管。 岗位员工安全职责l 严格执行安全生产规章制度和本岗位安全技术操作规程，熟练掌握安全操作技能和故障排除方法。l 正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。在发生事故时，要果断正确处理，及时地如实向上级报告，按事故预案正确处理，并保护好现场，做好详细记录。l 按时认真进行巡回检查，做好各项记录，发现异常情况，及时处理报告。l 加强设备维护保养，正确操作设备，保持作业环境整洁、及时处理和报告。l 必须按规定劳保护具上岗。妥善保管、正确使用