PFF65-35节流压井管汇使用说明书.doc

盘锦贵鑫石油机械制造有限公司JG/YG 65-35节流压井管汇使用说明书 GX/SMS-16C01JG65-35、YG65-35节流、压井管汇使用说明书盘锦市贵鑫石油机械制造有限公司PANJIN GUIXIN PETROLEUM MACHINERY MANUFACTURE CO.,LTD网址：及www.贵鑫机械.中国 E-mail:厂址：辽宁省盘锦市石油高新园 电话邮编：124000一、概述1.1 主要用途及适合范围：JG65-35、YG65-35节流压井管汇系统是盘锦市贵鑫石油机械制造有限公司根据用户的要求设计的，是液压防喷器系统的配套装置。是成功控制井涌，实施油气井压力控制技术的必要设备。在油气井钻井过程中，井筒中的钻井液一旦被地层流体所侵污，就会使钻井液静柱压力和地层压力之间的平衡遭到破坏，导致发生溢流和井涌。当需循环出被侵污的钻井液，以便重建此平衡关系时，在防喷器关闭的条件下，利用节流管汇中节流阀的开启和关闭，控制一定的回压来维持井底压力，避免地层流体进一步流入井内。此外节流管汇装置还可用于洗井、防喷等作用。1.2 规格、型号：节流管汇代号JG65-35压井管汇代号YG65-351.3 适用条件：额定工作压力：35Mpa（5000Psi）额定温度：-29 121 （PU级）工作介质：天然气、泥浆、各种钻井液、抗H2S1.4 安全性能：产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合API Spec 16C节流和压井系统规范有关标准要求，故只要按照使用说明书要求正确操作，则本设备工作是安全可靠的。二、结构特征与工作原理2.1节流管汇结构特征：2.1.1 节流管汇是由1套JG65-35手动节流阀，2套PFF65-35手动平板阀、四通、螺纹法兰、活动和固定底座及压力表等件组成。2.1.2 节流管汇底座采用双层升降结构，最大升降高度为0.8米。2.2 节流管汇工作原理：节流管汇一端与防喷器四通侧法兰连接，在防喷器关闭的条件下，通过节流阀的节流作用实施压井作业，替换出井里被污染的泥浆，同时控制井口套管压力与立管压力，恢复泥浆液柱对井底的压力控制，制止溢流，也可以通过节流阀的泄压作用降低井口压力，实现“软关井”，还可以通过放喷阀的大量泄液作用，降低井口套管压力，保护井口防喷器组。2.3 PFF65-35手动平板阀特征：该阀是节流管汇开通和截断介质流通的主要开关部件，阀门由阀体、闸板、阀座、阀盖、阀杆、平衡杆等零部件组成。阀门具有以下特点：2.3.1 手动平板阀为明杆式结构，阀中装有两个负荷能力强的推力球轴承来承受阀门启闭的负荷，因而开关力矩小，阀门能实现高压负载情况下的操作轻便灵活。2.3.2 明杆平板阀通常带有平衡尾杆，开关位置明显。2.3.3 主要承压件采用符合API Spec 6A中的材料性能要求的合金钢制造而成，工作安全可靠。2.3.4 手动平板阀闸板为金属密封，表面喷焊硬质合金，其密封面硬度高，具有良好的耐磨、耐蚀性能，可有效提高阀门的使用寿命。2.3.5 阀体和阀盖间采用螺柱连接，采用聚四氟乙烯密封垫，保证了密封性能。2.3.6 阀体和阀座间装有回复性能高的波形弹簧，使阀座带有预紧力，从而使阀座和阀板间在低压力时仍保持良好的密封性能。2.3.7 轴承座上设有专门润滑轴承的油嘴，便于现场加注润滑脂。2.4 JLF65-35节流阀结构特征：JLF65-35手动节流阀是本设备关键部件，需在阀位现场操作。其具体特点如下：2.4.1 手动节流阀靠手轮的转动来调节阀板的开关，手动节流阀采用顶部为圆柱形的阀杆，具有流体流动性能好，震动小的特点。2.4.2 阀芯和阀座均采用耐磨和抗腐蚀性好的硬质合金材料制成，并且能够颠倒使用，因而能大大增加节流阀的使用寿命。2.4.3 阀门具有较大的阀体腔和柱塞式阀芯结构，较通常的针形节流阀具有较大的流量，可缓解节流时的振动、减少噪音。特别注意：节流阀只能控制压力和流量用，绝不能作截止用。2.5压井管汇结构特征：2.5.1 压井管汇由2套PFF865-35手动平板阀， 1套DLF65-35单流阀、四通、螺纹法兰、活动和固定底座及压力表等件组成。2.5.2 压井管汇底座采用双层升降结构，最大升降高度为0.8米。2.6 压井管汇工作原理：2.6.1 当钻井液正常循环无法进行的情况下，必须利用压井管汇往井里灌钻井液，这时需在压井管汇上连接高压泵使钻井液经单流阀进入井筒。2.6.2 当用全封阀板全封井口时，通过压井管汇往井筒里强行灌重泥浆，实施压井作业。2.7 单流阀结构特征：2.7.1 单流阀主要零部件有：阀体、阀盖、阀芯、阀座、弹簧。此种单流阀采用盘形阀芯，利用弹簧力使阀芯复位并压在阀座上。当流体顺着标志箭头流动时，液体克服弹簧力推动阀芯，从而打开阀门，让流体通过，反之则流体压力和弹簧力同时压紧阀芯，使之密封。2.7.2 阀芯和阀座采用柱形弹簧推压，使密封面生产一定的预紧力以保证低压密封，高压密封借助介质的压力在密封面上生产较高的比压，而实现自密封效果。三、技术特征3.1 主要性能：产品规范级别：PSL3性能要求级别：PR1额定材料级别：EE3.2 主要参数：连接形式：API 6B型2 9/16in螺纹法兰（R27密封垫环、27/8TBG螺纹扣）执行标准：API Spec 16C额定工作压力：35 Mpa（5000psi）额定温度：-29121 （PU）公称通径：65 mm （29/16 in）3.3尺寸及重量3.3.1外形尺寸:节流管汇：长宽高:134013201091（mm）压井管汇：长宽高:134013201091（mm）3.3.2质量：净重：节流管汇720kg 压井管汇600kg四、安装程序本安装操作手册按照陆上常规的节流压井管汇的布局而编写的,在准备初始安装前,建议用户根据所给的安装示意图及图示所给的尺寸,确定井场布置设计。尤其是防喷器的管线安装，使高压输油管路与高压钻井液管路相互隔开，避免彼此交叉与横跨，而且也便于井口更换防喷器。4.1 面对井架正面，节流管汇应安装在井口四通右翼，压井管汇安装在井口四通左翼。4.2从井口四通右翼法兰通过内控管线与节流管汇四通连接，节流管汇平板阀和节流阀下游出口处连接泥浆池。井口四通左翼法兰通过内控管线与压井管汇有平板阀一侧连接。4.2节流压井管汇具有升降结构，需大范围调节时，吊起设备上部分到需要的高度后，销子插到相应的定位孔即可定位，最大调节范围为0.8m。4.3节流压井管汇的管线应平直，在不可避免的弯角处其转弯夹角应大于120度，严禁直角转弯，管线每隔一段应固定，严禁虚垫浮置。4.4 节流压井管汇上的连接件应采用法兰连接，尽量避免井场焊接。因为井场焊接的质量难以保证，而且焊接处极易遭受硫化氢的腐蚀破坏。五、使用与操作5.1 节流管汇在正常情况下，要关闭管汇上的平板阀，节流阀处于半关闭状态。在发生溢流时，根据工艺需要，先打开节流管汇中上游的平板阀，再关防喷器，最后再缓慢调节节流阀，以制止井涌与溢流。5.2压井管汇在正常钻井或修井工作过程中，管汇上的平行闸板阀处于关闭状态。如果需要压井，可打开管汇上与井口四通连接的平行闸板阀，然后直接开泵作业。当已经发生井喷时，通过压井管汇往井口强注清水，以防燃烧起火，当已经发生着火时，通过压井管汇往井筒里强注灭火器，能助灭火。特别注意：压井管汇不能用作日常灌注泥浆的管线，否则经常灌注泥浆会对闸阀、管线造成严重冲蚀，在紧急情况下影响使用性能。5.3当井中压力过高需放喷时，应同时打开压井管汇上两个平行闸板阀。此时压井管汇下游平行闸板阀出口端应接放喷管线，并且放喷管线应接出井场以外，放喷管线出口不得正对电力线、油罐区以及其他设置。5.3 平板阀5.3.1 阀板是沿通道中心线垂直方向进行直线移动的关闭件，只起切断通道和开放通道的作用，阀板只能处于全开和全关两个位置。特别注意：阀门禁止阀板处于半开半关状态工作。手轮开（或关）到位消除间隙后，必须回转1/41/2 圈。5.3.2 阀杆升降螺纹采用左旋梯形螺纹，顺时针方向为“关”，逆时针方向为“开”，与习惯一致。5.4 节流阀5.4.1 操作节流阀时，顺时针旋转手轮开启度变小并趋于关闭，逆时针旋转手轮开启度变大，节流阀的开启可以从护罩上的刻度显示出来。5.4.2 在旋转手轮快到行程终点时，不可太快，以免损伤阀杆和限位帽。特别注意：节流阀只能控制压力和流量用，绝不能作截止用。5.5 单流阀5.5.1 单流阀是一种在水平管线中安装使用的自洁式单流阀，安装时，阀上箭头所指为流体流动方向。5.5.2 安装时，应保证阀盖螺栓螺母拧紧，安装完毕后，按箭头指向施加液压，以便证明其畅通。5.5.3 在使用时，单流阀不需从高压管线中移出就能进行日常维修，维修时，应把此阀和高压管线中的压力隔开。5.5.4 压井后须用清水清洗，一次使用后须进行检修，重新进行压力密封试验。六、保养与维护6.1 正常使用中的检查项目序号检 查 项 目1定期检查管线上的压力表显示，并做好记录。2定期检查法兰连接螺栓松紧程度和完好情况，检查各处法兰连接是否存在漏气情况。3定期检查管汇下游管线是否存在异常现象。4定期检查阀门是否存在漏油（气）现象，按照有关操作过程，分期检查每套阀门的开关性能。5定期检查节流阀上下游压力变化，及时了解节流阀工作情况。6.2 月度定期保养项目序号保 养 项 目1包括正常使用中的检查项目2对阀门轴承座上的油杯加注锂基润滑脂，保证轴承转动灵活3清理管汇表面的油污6.3 季度定期保养项目序号保 养 项 目1包括月度定期保养内容2通过阀门阀盖上的密封脂注入7903密封脂，以使阀板和阀座得到润滑，并可密封微小的渗透，操作方法见6.4.2阀门注密封脂方法6.4 平板阀的维护与保养平板阀正常的维护保养应按照月度保养和季度保养内容执行，如有零部件的损坏，应按照更换内容选择相应的更换步骤实施。6.4.1 更换阀板和阀座 卸掉阀腔内的压力，拆除阀盖螺母，将阀盖总成连同阀杆、阀板一起取出，在拆卸时注意保护阀杆和阀座的密封面。 取出中法兰密封垫圈及导板，用螺丝刀或专用工具取出阀座。 清洗阀体内腔，清洗并检查阀板、阀座、波形弹簧和中法兰密封垫圈，如有损坏或任何其他不合格现象应予以更换。 更换阀座密封圈，安装弹簧及阀座，用专注工具将阀座向两边撑开并拉紧，试装阀板，阀板在两阀座间应能顺利通过。 将中法兰密封垫圈安装在阀体中法兰，安装导板。 将阀板两密封面涂上7903密封脂，将其与阀杆连接并连同阀杆总成一起与阀体安装，安装过程中注意应使阀板慢慢下到阀体内腔，插入导板中并下到两阀座之间，同时应使阀板慢慢下到阀体内腔，插入导板中间下到两阀座之间，同时应使阀体上的中法兰螺栓相应插入阀盖螺柱孔内，注意保证密封脂注入阀仍处于原来的位置。 松开专用工具并取出，空转手轮应轻便灵活，从阀体两端孔观察阀板上下移动应良好。 通过阀盖一侧的密封脂注入阀向阀腔内注入7903密封脂，注满为止。 对阀门进行阀座密封性能试验。6.4.2 润滑和密封 手动平板阀推力轴承采用锂基润滑脂，每次维修后应检查润滑脂的消耗情况，若发现变质、污染或缺少，应立即给于更换或补充。 阀腔应在每次维修时及时进行冲洗，重新加注密封脂，以润滑阀板和阀座。特别注意的是：阀杆螺母的螺纹和阀杆螺纹因直接与介质接触，故应加强阀腔内的清洁和润滑，以防螺纹锈蚀或咬死。 维修过程中，若阀杆密封填料处发生轻微泄露时，可通阀盖上的密封脂注入阀，注入密封脂，阻止泄露，施工完毕后应及时进行更换密封填料。6.5 阀门的注脂方法6.5.1 阀门注密封脂方法在对阀门进行补注密封脂之前，一定要先考虑阀体的内部压力，所使用的高压注塑枪的压力一定要大于内部压力，才能将密封脂成功注入。 在注塑枪内装入7903密封脂，通过软管连接到阀门阀盖上的注入阀。 操作注塑枪，注入密封脂。6.6 节流阀的维护与保养6.6.1 更换阀板与阀座 卸掉阀腔压力，拆除阀盖螺栓，将阀板和阀盖以上部分一起取出。 拆除带槽圆螺母、开关销、六角螺钉、前后止动帽，则可更换筒形阀板，同时更换阀座（可借助于铜棒）。 清洗阀腔，应特别小心密封面处。 更换新的阀板、阀座，应在闸板和阀盖凸台部分之前的空隙处用密封脂塞满，并在上盖内部加满钙基润滑脂，以便润滑轴承。6.6.2 更换唇形填料盘根执行先卸掉阀腔压力，然后拆卸护罩、圆螺母、手轮、轴承压盖、轴承、填料压盖，再更换唇形填料。6.6.3 更换轴承卸掉护罩、圆螺母、手轮、轴承压盖，这时可换上轴承。若要更换下轴承，需卸掉阀杆螺母，轴承间隙由轴承盖调整，调整完毕后，转动手轮应运动灵活，无卡阻。七、运输及贮存7.1 试验后排水。所有平板阀在试验以后，贮存或运输前应