XX钢铁集团司应急预案汇编（全套）【一份非常好的专业参考资料】

XX钢铁集团司应急预案汇编 目 录 应急预案管理办法 1/147 第一部分 生产主线 钢铁产线应急预案 4/147 1750m3高炉意外休风应急预案 8/147 350 m3高炉意外休风应急预案 11/147 三炼钢 一台铸机意外停产应急预案 14/147 三炼钢两台铸机意外停产应急预案 17/147 三炼钢结晶器漏水应急预案 21/147 一炼钢一座转炉意外停产应急预案 23/147 一炼钢两座以上转炉意外停产应急预案 26/147 二炼钢转炉意外停产应急预案 29/147 球团竖炉停产应急预案 32/147 烧结机停产应急预案 35/147 第一小型轧钢厂停产预案 39/147 冷轧厂停产应急预案 41/147 热连轧厂停产应急预案 44/147 中板厂停产应急预案 47/147 中厚板厂停产应急预案 49/147 第二部分 物流系统 大宗原燃料集中到达时的卸车组织预案 53/147 铁路停装应急预案 55/147 原燃料紧缺时的应急预案 60/147 第三部分 公辅系统 计质量系统停机预案 63/147 ERP 系统停机预案 65/147 MES 系统故障应急预案 68/147 冬季锅炉故障蒸汽平衡应急预案 71/147 供电系统事故应急预案 74/147 一降压停电事故应急预案 78/147 二降压停电事故应急预案 81/147 二降压辅站停电事故应急预案 84/147 三降压停电事故应急预案 87/147 三降压辅站停电事故应急预案 90/147 五降压停电事故应急预案 93/147 六降压停电事故应急预案 96/147 干熄焦停产蒸汽平衡应急预案 99/147 空压机停机压缩空气平衡应急预案 102/147 矿井水管道设施损坏应急预案 105/147 高炉停风机煤气平衡应急预案 110/147焦化停风机煤气平衡应急预案 112/147 加压站停机煤气平衡应急预案 114/147 余热蒸汽停供蒸汽平衡应急预案 116/147 制氧机停机氧气、氮气平衡应急预案 119/147 第四部分 事故与紧急状况 特殊天气生产组织应急预案 124/147 铸铁机故障应急预案 128/147 炼钢系统石灰供应应急预案 130/147 冶金车辆事故应急预案 133/147 防洪应急预案 137/147 交通事故应急预案 140/147 地震应急预案 142/147中毒应急预案 145/147 应急预案管理办法 1、目的 为提高生产系统的预知管理水平，增强对生产运行过程的控制能力，实现管理防线前移，避免或减少各类突发意外事故造成的损失，特制定本办法。 2、适用范围 总公司各生产单位 3、定义 应急预案：是指应急准备与响应的计划。 4、职责 4.1 生产部职责 负责组织制定各类突发意外事故的应急预案，负责对突发意外事故做出及时、准确的判断，并在意外事故发生时，组织落实各类突发意外事故的应急响应计划。 4.2 各生产单位职责 负责制定本单位的应急预案；负责在意外事故 发生时，迅速执行生产部总调度室的指令。 5、管理内容及要求 5.1 应急预案的内容 应急预案的内容应包括制定预案的目的，定义，适用范围，职责，突发意外事故和自然灾害状态的描述，应急响应计划以及考核条款等。 5.2 应急预案的管理 制定应急预案之前，应对各类突发意外事故和自然灾害进行深入系统思考，预案的内容要周密全面，具有很强的操作性。 预案执行完毕，要及时对预案进行评估，对预案存在的问题和缺陷进ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 2/147 行完善，保证预案的有效性和实用性。 在预案涉及的内容和条件发生变化时，应及时对预案进行修改，保证预案的操作性。 5.3 应急响应计划的执行 应急预案只提供了应对突发意外事故和自然灾害的基本思路，在执行应急响应计划时，应根据当时的实际情况，灵活掌握，按照尽可能减少或避免损失的原则创造性执行。 6、考核 违反本办法的规定，根据造成损失的多少，考核责任单位 1000 5000 元。 ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 3/147 第一部分 生产主线 ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 4/147 钢铁产线应急预案 1 目的 使铁的生产服从于钢产量的最大化；钢的波动对铁的影响减少到最小。 2 适用范围 一炼钢、二炼钢、三炼钢、一炼铁 、二炼铁、铸管公司、运输部、鲍德汽运公司 3 定义 应急预案：本文是指应急准备与响应的预案。 4 引用文件 4.1 SSP447/01应急预案与响应管理程序 4.2 SSP452/01事故调查处理程序 5 职责 5.1 生产部总调度室负责调节钢铁产量之间的不平衡及由此所带来的工艺、能源、物流不平衡。 5.2 一炼铁负责按总调度室指令安排高炉休风、慢风计划。 5.3 一炼钢、二炼钢、三炼钢负责按总调度室指令调整补炉计划、铁耗指标及检修计划，并按规定数额完成接纳汽运铁水任务。 5.4 运输部负责按总调度室指令配送鱼 雷罐、敞口罐数量、去向。 5.5 鲍德汽运公司负责按总调度室指令配送 35t、 65t 汽运铁水罐数量、去向。 6 管理内容及要求 6.1 事故和紧急状态 事故和紧急状态包括：一炼钢生产不正常、二炼钢生产不正常、三炼钢生产不正常、炼铁生产不正常，钢、铁生产同时不正常。 6.2 应急机构 总公司应急机构由生产部、一炼钢、二炼钢、三炼钢、一炼铁、二炼ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 5/147 铁、铸管公司、运输部、汽运公司等单位组成，应急电话为： 生产部指挥中心： 88866019 一炼钢： 88867032 二炼钢： 88857530 三炼钢： 88847050 一炼铁： 88868133 二炼铁： 88857579 铸管公司： 88860038 汽运公司： 88869615 运输部： 88869563 6.3 应急预案的内容 : 6.3.1 一炼钢生产不正常 若一座转炉停 8 小时以内。 应对预案： A、适当调剂鱼雷罐与敞口罐存铁量。 B、安排铸管公司、一炼铁翻铁。 若一座转炉停 8 小时以上， 24 小时以内。 应对预案： A、开动两区 3 台铸铁机全力翻铁。 B、一座高炉做好休风准备。 C、适时决定高炉休风的炉 座和休风时间，并确定休风检修项目，实行有效的过程控制：何时休风、休风时间长短、休风期安排的检修项目。 若一炼钢全停。 应对预案： A、铸管公司小高炉翻铁， 350 高炉合理分流并做好一座 350高炉休风准备。 B、一炼铁翻铁，两至三座 350 高炉做好休风准备，一座 1750高炉做好休风准备。 C、视发展情况增大鱼雷罐压罐量直至最多。 D、适时决定哪座高炉休风、何时休风、休风时间长短、休风期安排的检修项目。 6.3.2 二炼钢生产不正常 A、安排送二钢的铸管公司铁水停运或改送一钢； B、安排二炼铁慢风或休风。 6.3.3 三炼钢 生产不正常 若 2、 3铸机停机。 应对预案： A、铸管公司小高炉翻铁，大高炉合理分流并做好一座高炉休风准备。 B、一炼铁翻铁，一至两座高炉做好休风准备。 C、视发展情ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 6/147 况决定哪座高炉休风、何时休风、休风时间长短、休风期安排的检修项目。 若三炼钢 1铸机停机。 应对预案： A、合理分配鱼雷罐与敞口罐压罐数量，鱼雷罐压罐数不超过 6 个，敞口罐压罐数不能超过 21 个。 B、铸管公司小高炉翻铁，大高炉合理分流并做好一座高炉休风准备。 C、一炼铁翻铁，一至两座高炉做好休风准备。 D、适时决定哪座高炉休风、何时休风、休风时间长短、休 风期安排的检修项目。 若三台铸机全停。 应对预案： A、铸管公司小高炉翻铁， 350 高炉合理分流并做好一座高炉休风准备。 B、一炼铁翻铁，两至三座 350 高炉做好休风准备，一座 1750高炉做好休风准备。 C、视发展情况增大鱼雷罐压罐量直至最多。 D、适时决定哪座高炉休风、何时休风、休风时间长短、休风期安排的检修项目。 6.3.4 炼铁生产不正常 一座 1750 高炉 4 小时内休风。 应对预案： A、优先保证重点工序的需要。 B、及时调整供铁布局和流向。 C、适时增加外调铁量。 一座 1750 高炉 8 小时以内休风。 应对预案： A、优先保 证重点工序的需要。 B、及时调整供铁布局和流向。 C、减少炼钢厂装入量。将外调铁量增至最大。 D、安排炼钢厂补炉、短时检修。 350 高炉休风 全公司 13 座 350m3 及 350m3 以下高炉减产按三个阶段设计预案： A、减产 800t 时应对预案。 此时应减少一炼钢装入量，注意铁块供应。安排炼钢厂调整补炉计划，安排短时检修。 B、减产 1500t 应对预案。 此时应减少三个炼钢厂装入量，注意铁块库存。优先保证重点工序的ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 7/147 需要，铸管公司铸管全停，将所有能调进的铁水全部调入，安排炼钢厂进行适当检修（根据三个炼钢厂消化铁水量安排，以减 少耗铁量 1000t 为宜）。 C、减产 2000t 应对预案。 此时应将三个炼钢厂装入量降到最低，关注铁块存量。及时调整炼钢检修计划，保重点工序用铁，将有限的铁水资源效益最大化。 6.3.5 钢、铁同时不正常 若出现钢、铁同时不正常的情况，应及时判断故障性质、大小、趋势，根据此消彼涨的原则合理平衡铁水差额。 同时要注意平衡能源介质的变化。 当差额较大需高炉休风时，小高炉提前 3 小时，大高炉提前 4 小时通知炼铁，说明炼钢故障原因、大小、预计时间。同时安排炼铁休风时间，了解其配合项目。 当需要炼钢配合时，要马上通知炼钢炼铁 故障原因、大小、预计时间。同时安排炼钢配合项目、时间。 6.4 事故处理 事故发生后，由生产部组织相关部门、事故单位进行事故处理，相关内容参考 SSP452/01事故调查处理程序的有关条款。 ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 8/147 1750m3高炉意外休风应急预案 1 目的 尽可能减少高炉休风对系统的影响，实现高炉休风期间生产系统总体平衡。 2 适用范围 三炼钢、一炼铁、运输部、燃气发电厂。 3 定义 应急预案：本文是指应急准备与响应的计划。 4 引用文件 4.1 SSP447/01应急预案与响应管理程序 4.2 SSP452/01事故调查处理程序 5 职责 5.1 生产部总调度室负责调节钢铁产量之间的不平衡及由此所带来的工艺、能源、物流不平衡。 5.2 一炼铁负责做好原燃料平衡。 5.3 三炼钢负责按总调度室指令调整补炉计划、铁耗指标及检修计划。 5.4 运输部负责按总调度室指令配送鱼雷罐、敞口罐数量、去向。 5.6 燃气发电厂负责调配煤气平衡，保证用户需要。 6 管理内容及要求 6.1 事故和紧急状态 一座 1750m3 高炉 4 小时以内休风、 8 小时以内休风、 8 小时以上休风； 两座 1750 m3 高炉 4 小时以内休风、 8 小时以内休风、 8 小 时以上休风； 三座 1750 m3 高炉同时休风。 6.2 应急机构 总公司应急机构由生产部、三炼钢、一炼铁、燃气厂、运输部等单位ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 9/147 组成，应急电话为： 生产部指挥中心： 88866019 、 88866020 三炼钢： 88847050 一炼铁： 88868133 燃气厂： 88866960 运输部： 88869563 6.3 应急预案的内容 : 6.3.1 一座 1750 m3 高炉休风 4 小时内应急预案： A、迅速了解三个炼钢厂铁水现状和铁水供应情况，下达铁水平衡计划，通知三炼钢厂适当调整铁水装入量。 B、通 知燃气厂做好煤气平衡，保证发电和生产用煤气。 C、通知一炼铁做好原燃料平衡。 6.3.2 一座 1750 m3 高炉休风 8 小时以内应急预案： A、迅速了解三个炼钢厂铁水现状和铁水供应情况，下达铁水平衡计划，通知三个炼钢厂适当调整铁水装入量，合理安排转炉补炉时间或调整浇次间隔，必要时可安排铸机短时检修配合。 B、通知燃气厂做好煤气平衡，保证发电和生产用煤气。 C、通知一炼铁做好原料平衡，必要时安排汽运公司做好原燃料倒运工作，保证铁前系统生产正常运行。 6.3.3 一座 1750 m3 高炉休风 8 小时以上应对预案： A 根据供求情况，下达铁水平衡计划，通知三炼钢厂适当调整铁水装入量，通知三炼钢安排转炉、铸机配合检修。 B、通知燃气厂做好煤气平衡，确保重点用户。 C、通知一炼铁做好原料平衡，安排汽运公司做好原燃料倒运工作，保证铁前系统生产正常运行。 D、 安排轧钢系统提前做好吃冷坯的准备 6.3.4 两座 1750 m3 高炉 4 小时以内休风应对预案： 按照 1 座 1750 m3 休风 8 小时以内预案组织。 6.3.5 两座 1750 m3 高炉休风 8 小时以内应急预案： ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 10/147 A 根据铁水供需情况，下达铁水平衡计划，通知三炼钢厂按最低装入量装 铁，通知三炼钢厂安排转炉、铸机配合检修。 B、通知燃气厂做好煤气平衡，确保重点用户。 C、通知一炼铁做好原料平衡，安排汽运公司做好原燃料倒运工作，保证铁前系统生产正常运行。 D、 安排轧钢系统提前联系，做好吃冷坯的准备。 6.3.6 两座 1750 m3 高炉休风 8 小时以上以及三座 1750 m3高炉休风同时休风应急预案： A、此状况一般为大面积停电、停水事故，应立即与动力厂联系，落实情况后安排三炼钢转炉、铸机做配合检修准备，同时通知氧气厂，燃气厂做好气体介质平衡，按照轻重缓急事故处理原则，要求动力厂尽快处理事故，然 后逐步恢复。 B、通知焦化厂、烧结厂、球团厂关注高炉上料系统，一炼铁做好原料系统平衡，联系汽运公司做好原燃料倒运准备，保证其它环节正常运行。 C、安排轧钢系统提前做好吃冷坯的准备。 6.4 事故处理 事故发生后，由事故主管部门组织相关部门、事故单位进行事故分析、处理，相关内容参考 SSP452/01事故调查处理程序的有关条款。 ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 11/147 350 m3高炉意外休风应急预案 1 目的 尽可能减少高炉休风对系统的影响，实现高炉休风期间生产系统总体平衡。 1 适用范围 一炼钢、二炼钢、三炼钢、一炼铁、二炼铁 、铸管公司、运输部、鲍德汽运公司 3 定义 应急预案：本文是指应急准备与响应的计划。 4 引用文件 4.1 SSP447/01应急预案与响应管理程序 4.2 SSP452/01事故调查处理程序 5 职责 5.1 生产部总调度室负责调节钢铁产量之间的不平衡及由此所带来的工艺、能源、物流不平衡。 5.2 一炼铁负责安排好原燃料平衡计划。 5.3 一炼钢、二炼钢、三炼钢负责按总调度室指令调整补炉计划、铁耗指标及检修计划，并按规定数额完成接纳汽运铁水任务。 5.4 运输部负责按总调度室指令配送鱼雷罐、敞口罐数量、去 向。 5.5 鲍德汽运公司负责按总调度室指令配送 35t、 65t 汽运铁水罐数量、去向。 5.6 燃气发电厂负责调配煤气平衡，保证用户需要。 6 管理内容及要求 6.1 事故和紧急状态 因意外事故造成一座 350m3 高炉 8 小时以内休风、 8 小时以上休风； 因意外事故造成两座 350m3 高炉 8 小时以内休风、 8 小时以上休风； ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 12/147 因意外事故造成三座以上 350 m3 高炉同时休风。 6.2 应急机构 总公司应急机构由生产部、一炼钢、二炼钢、三炼钢、一炼铁、二炼铁、铸管公司、运输部、汽运公司等单位组成，应急电话为： 生产部指挥中心： 88866019、 88866020 一炼钢： 88867032 二炼钢： 88857530 三炼钢： 88847050 一炼铁： 88868133 二炼铁： 88857579 铸管公司： 88860038 汽运公司： 88869615 运输部： 88869563 6.3 应急预案的内容 : 6.3.1 一座 350 m3 高炉休风 8 小时内应急预案： A、通知三个炼钢厂适当调整铁水装入量。 B、根据铁水平衡计划安排运输部调整铁水车、铁水罐的流向。安排汽运公司适量 增加铸管公司铁水量，保一炼钢用铁。 6.3.2 一座 350 m3 高炉休风 8 小时以上应急预案： A、迅速了解三个炼钢厂铁水现状和铁水供应情况，下达铁水平衡计划，通知三个炼钢厂适当调整铁水装入量、要求一炼钢合理安排补炉时间。 B、根据铁水平衡计划安排运输部调整火车铁水罐流向，安排汽运公司增加调铸管公司铁水量。 C、通知燃气厂做好煤气平衡，保证发电和生产用煤气。 D、通知一炼铁做好原料平衡，必要时安排汽运公司做好原燃料倒运工作。 E、通知铸管公司停止铸铁。 6.3.3 两座 350 m3 高炉同时休风 4 小时以内应急预案 ： 按照一座 350 m3 休风 8 小时以内组织。 6.3.4 两座 350 m3 高炉同时休风 8 小时以内应急预案： A、根据供求情况，下达铁水平衡计划，通知三个炼钢厂适当调整铁水装入量，通知一炼钢安排转炉、铸机短时配合检修。 ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 13/147 B、根据铁水平衡计划安排运输部调整铁水罐流向，安排汽运公司尽最大能力调铁。 C、通知燃气厂做好煤气平衡，确保煤气供应。 D、通知一炼铁做好原料平衡，联系汽运公司做好原燃料倒运准备。 6.3.5 两座 350 m3 高炉 8 小时以上同时休风应急预案： A、根据铁水供需情况，下达铁水平衡计划，通 知三个炼钢厂按照最低装入量装铁，通知三个炼钢安排转炉、铸机配合检修。通知轧钢、汽运公司、钢库车间供冷坯。 B、根据铁水平衡计划安排运输部调整铁水罐流向，安排汽运公司尽最大能力调铁，调整汽运铁水的流向。 C、通知燃气厂做好煤气平衡，确保重点用户。 D、通知一炼铁做好原料平衡，联系汽运公司做好原燃料倒运准备，保证铁前系统生产正常运行。 E、通知铸管公司停止铸铁、铸管。 6.3.6 三座及三座以上 350 m3 高炉同时休风应急预案： A、安排三个炼钢厂降铁耗，安排一炼钢转炉、铸机做配合检修准备，通知轧钢厂做吃冷坯准备 。 B、通知汽运公司加大汽运铁水量，尽力多调铁水。 C、根据三个炼钢厂的铁水存量，安排运输部、汽运公司调整铁水罐的去向。 D、通知燃气厂、氧气厂、原料系统做好系统平衡，保证其它环节正常运行。 6.4 事故处理 事故发生后，由生产部组织相关部门、事故单位进行事故处理，相关内容参考 SSP452/01事故调查处理程序的有关条款。 ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 14/147 三炼钢一台铸机意外停产应急预案 1 目的 为减少三炼钢一台铸机因意外停产造成对炼铁、轧钢、煤气平衡等的影响，维持生产秩序的稳定，减少生产异常对其它工序的影响，特制定本预案。 2 适 用范围 一炼铁、三炼钢、中厚板、热轧厂、运输部、鲍德炉料公司、鲍德汽运公司 3 定义 应急预案：本文是指应急准备与响应的计划。 4 引用文件 4.1 SSP447/01应急预案与响应管理程序 4.2 SSP452/01事故调查处理程序 5 职责 5.1 生产部负责调节钢铁材产量之间的不平衡及由此所带来的工艺、能源、物流不平衡。 5.2 一炼铁负责按生产部指令执行高炉休风、慢风计划。 5.3 三炼钢负责按生产部指令调整补炉计划、铁耗指标及检修计划，根据生产部指令调整生产作业计划及板坯流向。 5.4 运输部负责按生产 部指令配送鱼雷罐、敞口罐数量、去向。 5.6 热轧厂和中厚板厂按生产部的指令调整相应的生产作业计划。 6 管理内容及要求 6.1 事故和紧急状态 事故和紧急状态包括：任一台连铸机发生意外断拉或漏钢、卧坯事故。 6.2 应急机构 ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 15/147 总公司应急机构由生产部、三炼钢、一炼铁、中厚板厂、热轧厂、运输部、汽运公司等单位组成，应急电话为： 生产部指挥中心： 88866019、 88866020 东区生产管制中心： 88847671、 88847672 三炼钢： 88847050 一炼铁： 88868133 中厚板： 88847761 热轧厂： 88849305 运输部： 88869563 6.3 应急预案的内容 6.3.1 三炼钢 1#铸机生产不正常 停产在 4 小时以内的应对预案： A、适当调剂鱼雷罐与敞口罐存铁量；B、提高铁水消耗、提高 ASP 铸机拉速； C、中厚板有检修项目可安排检修，否则安排消化现场冷料、生产部供应冷料并调整作业计划； D、转炉煤气用户使用煤气柜的储存煤气，或切换成混合煤气。 停产 4 小时以上、 24 小时以内的应对预案： A、根据铁水存量上升趋势及一炼钢混铁炉存铁情况，确定分流给一炼钢铁水数量。 B、开动两区铸铁机全力翻铁 ，同时一炼铁一座高炉做好休风准备，生产部适时决定高炉休风的炉座和休风时间，并确定休风检修项目，实行有效的过程控制； C、三炼钢安排一座转炉检修以及其他设备检修，同时提高铁水消耗、提高铸机拉速； D、对于中厚板有检修项目可安排检修，否则一炼钢安排一台铸机（ 4#或 5#铸机）热送，同时消化现场冷料、生产部供应冷料并调整作业计划； E、转炉煤气用户使用煤气柜的储存煤气，或切换成混合煤气。 停产 24 小时以上应对预案： A、开动两区铸铁机全力翻铁，同时一炼铁高炉安排检修，生产部决定高炉检修的炉座和检修时间，并确定检修项目，实行 有效的过程控制； B、三炼钢安排一座转炉检修以及其他设备检修，同时提高铁水消耗、提高铸机拉速； C、对于中厚板有检修项目可安排检修，否则一炼钢安排一台铸机（ 4#或 5#铸机）热送，同时消化现场冷料、生产部供应冷料，并调整作业计划； D、转炉煤气用户使用煤气柜的储存煤气，ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 16/147 或切换成混合煤气。鲍德炉料的石灰窑适当安排检修。 6.3.2 三炼钢 2#或 3#铸机生产不正常 停产在 4 小时以内的应对预案： A、一炼铁适当调剂鱼雷罐与敞口罐存铁量； B、三炼钢安排一座转炉补炉或检修，同时提高铁水消耗、提高另一台 ASP 铸机拉速； C、热轧厂有 检修项目可安排检修，否则安排消化现场冷料、生产部供应冷料，并调整作业计划； D、转炉煤气用户使用煤气柜的储存煤气，或切换成混合煤气。 停产 4 小时以上、 24 小时以内的应对预案： A、开动两区铸铁机全力翻铁，同时一炼铁一座高炉做好休风准备，生产部适时决定高炉休风的炉座和休风时间，并确定休风检修项目，实行有效的过程控制； B、三炼钢安排一座转炉检修以及其他设备检修，同时提高铁水消耗、提高另一台 ASP铸机拉速； C、热轧厂有检修项目可安排检修，否则安排另一台 ASP 机热送，同时消化现场冷料、生产部供应冷料，并调整作业计划； D、转炉煤气用户使用煤气柜的储存煤气，或切换成混合煤气。 停产 24 小时以上应对预案： A、开动两区铸铁机全力翻铁，同时一炼铁高炉安排检修，生产部决定高炉检修的炉座和检修时间，并确定检修项目，实行有效的过程控制； B、三炼钢安排一座转炉检修以及其他设备检修，同时提高铁水消耗、提高另一台 ASP 铸机拉速； C、热轧厂有检修项目可安排检修，否则一台 ASP 铸机热送，同时消化现场冷料、生产部供应冷料，并调整作业计划； D、转炉煤气用户使用煤气柜的储存煤气，或切换成混合煤气。鲍德炉料的石灰窑可安排检修。 6.4 事故处理 事故发生后 ，由生产部组织相关部门、事故单位进行事故处理，相关内容参考 SSP452/01事故调查处理程序的有关条款。 ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 17/147 三炼钢两台铸机意外停产应急预案 1 目的 为减少三炼钢两台铸机因意外停产造成对炼铁、轧钢、煤气平衡等的影响，维持生产秩序的稳定，减少生产异常对其它工序的影响，特制定本预案。 2 适用范围 一炼铁、三炼钢、中厚板、热轧厂、运输部、鲍德炉料公司、鲍德汽运公司 3 定义 应急预案：本文是指应急准备与响应的计划。 4 引用文件 4.1 SSP447/01应急预案与响应管理程序 4.2 SSP452/01事故调查处理程序 5 职责 5.1 生产部负责调节钢铁材产量之间的不平衡及由此所带来的工艺、能源、物流不平衡。 5.2 一炼铁负责按生产部指令执行高炉休风、慢风、检修计划。 5.3 三炼钢负责按生产部指令调整补炉计划、铁耗指标及检修计划，并根据生产部指令调整生产作业计划及板坯流向。 5.4 运输部负责按生产部指令配送鱼雷罐、敞口罐数量以及去向。 5.6 热轧厂和中厚板厂按生产部的指令调整相应的生产作业计划。 6 管理内容及要求 6.1 事故和紧急状态 事故和紧急状态包括：三炼钢任意两台连铸机同时发生意外断拉或漏钢、卧 坯事故。 ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 18/147 6.2 应急机构 总公司应急机构由生产部、三炼钢、一炼铁、中厚板厂、热轧厂、运输部、汽运公司等单位组成，应急电话为： 生产部指挥中心： 88866019、 88866020 东区生产管制中心： 88847671、 88847672 三炼钢： 88847050 一炼铁： 88868133 中厚板： 88847761 热轧厂： 88849305 汽运公司： 88869615 运输部： 88869563 6.3 应急预案的内容 6.3.1 三炼钢 1#或 2#3#其中一台铸机生产不正常 停产在 4 小时以内的应对预案： A、对于一炼铁适当调剂鱼雷罐与敞口罐存铁量，同时开动两区铸铁机全力翻铁、一炼铁一或二座高炉做好休风准备； B、对于三炼钢安排两座转炉补炉或检修，同时提高铁水消耗、提高ASP 铸机拉速； C、对于中厚板有检修项目可安排检修，否则安排消化现场冷料、生产部钢库供应冷料，东区生产管制中心调整作业计划； D、对于热轧厂有检修项目可安排检修，否则安排另一台 ASP 机热送，同时消化现场冷料、生产部供应冷料，并根据情况调整作业计划； E、转炉煤气用户使用煤气柜的储存煤气，或切换成混合煤气。 停产 4 小时以上、 24 小时 以内的应对预案： A、开动两区铸铁机全力翻铁，同时一炼铁一或二座高炉做好休风准备，生产部适时决定高炉休风的炉座和休风时间，并确定休风检修项目，实行有效的过程控制； B、对于三炼钢安排一或二座转炉检修以及其他设备检修，同时提高铁水消耗、提高铸机拉速； C、对于中厚板有检修项目可安排检修，否则一炼钢安排一台铸机（ 4#或 5#铸机）热送，同时消化现场冷料、生产部供应冷料，并根据情况调整作业计划； D、对于热轧厂有检修项目可安排检修，否则安排另一台 ASP 机热送，同时消化现场冷料、生产部供应冷料，并根据情况调整作业计划； E、转 炉煤气用户使用煤气柜的储存煤气，或切换成混合煤气。 ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 19/147 停产 24 小时以上应对预案： A、开动两区铸铁机全力翻铁，同时一炼铁高炉安排检修，生产部决定高炉检修的炉座和检修时间，并确定检修项目，实行有效的过程控制； B、对于三炼钢安排一或二座转炉检修以及其他设备检修，同时提高铁水消耗、提高铸机拉速； C、对于中厚板有检修项目可安排检修，否则安排一炼钢一台铸机（ 4#或 5#铸机）热送，同时消化现场冷料、生产部供应冷料，并根据情况调整作业计划； D、对于热轧厂有检修项目可安排检修，否则安排另一台 ASP 机热送，同时消化现场冷料、生产 部供应冷料，并根据情况调整作业计划； E、转炉煤气用户使用煤气柜的储存煤气，或切换成混合煤气。鲍德炉料的石灰窑适当安排检修。 6.3.2 三炼钢 2#3#铸机生产不正常 停产在 4 小时以内的应对预案： A、对于一炼铁适当调剂鱼雷罐与敞口罐存铁量，同时开动两区铸铁机全力翻铁、一炼铁一或二座高炉做好休风准备； B、对于三炼钢安排两座转炉补炉或检修，同时提高铁水消耗； C、对于热轧厂有检修项目可安排检修，否则消化现场冷料、生产部供应冷料，并根据情况调整作业计划； D、转炉煤气用户使用煤气柜的储存煤气，或切换成混合煤气。 停产 4 小 时以上、 24 小时以内的应对预案： A、开动两区铸铁机全力翻铁，同时一炼铁一或二座高炉做好休风准备，生产部适时决定高炉休风的炉座和休风时间，并确定休风检修项目，实行有效的过程控制； B、对于三炼钢安排一或二座转炉检修以及其他设备检修，同时提高铁水消耗； C、对于热轧厂有检修项目可安排检修，否则消化现场冷料、生产部供应冷料，并根据情况调整作业计划； D、转炉煤气用户使用煤气柜的储存煤气，或切换成混合煤气。 停产 24 小时以上应对预案： A、开动两区铸铁机全力翻铁，同时一炼铁高炉安排检修，生产部决定高炉检修的炉座和检修时间， 并确定检修项目，实行有效的过程控制； B、对于三炼钢安排一或二座转炉检修以及其他设备检修，同时提高铁水消耗； C、对于热轧厂有检修项目可安排检修，否ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 20/147 则消化现场冷料、生产部供应冷料，并根据情况调整作业计划； D、转炉煤气用户使用煤气柜的储存煤气，或切换成混合煤气。鲍德炉料的石灰窑适当安排检修。 6.4 事故处理 事故发生后，由生产部组织相关部门、事故单位进行事故处理，相关内容参考 SSP452/01事故调查处理程序的有关条款。 ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 21/147 三炼钢结晶器漏水应急预案 1 目的 当三炼钢 结晶器漏水发生，保证其供水需要，并组织实施安全停机，尽快组织抢修更换结晶器，恢复正常生产，把生产损失降低到最小。 2 适用范围 生产部、三炼钢、动力厂、机制公司、装备部。 3 定义 应急预案：本文是指应急准备与响应的计划。 4 引用文件 4.1 SSP447/01应急预案与响应管理程序 4.2 SSP452/01事故调查处理程序 5 职责 5.1 生产部总调度室负责三炼钢和动力厂的生产协调。 5.2 动力厂负责配合三炼钢生产，确保结晶器供水需要。 5.3 装备部负责对供水设施组织革新改造，促进设备安全运行。 5.4 机制公司负责改进结晶器质量，改善结晶器循环水耐压能力。 6.应急预案内容 6.1 结晶器漏水时，造成结晶器冷却水总管流量（动力）增大、压力（动力及三炼钢）下降。如不及时停机，漏水加大会造成事故。因此三炼钢及动力连铸泵站岗位需经常监视结晶器冷却水系统的流量、压力的变化，如发现压力下降、流量增大的现象，需及时联系对方进行检查。 6.2 当结晶器发生漏水时，三炼钢立即报告生产部总调度室和动力厂调度，按作业标准安全停机，并立即报知 动力连铸泵站岗位 由供水四车间根据供水压力和流量，立即启动备用泵供水或高位水塔增加供水 量，确保结晶器安全停机。 ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 22/147 6.3 三炼钢应改善结晶器漏水和水压显示条件，控制减少大规模漏水事故的发生。 6.4 应急预案防范措施 6.4.1 目前存在的问题是， 2#、 3#结晶器水由一条主管道供水，当某一台结晶器作业开停时，水量消耗变化大，造成压力波动，当压力高时，因结晶器水箱耐压不够焊缝开裂，造成漏水。 6.4.2 三炼钢在日常作业中，开停结晶器循环水时必须提前通知动力供水四车间，确保系统压力稳定。 6.5 事故处理 结晶器漏水事故发生后，由生产部组织相关部门、事故单位进行事故处理，相关内容参考 SSP452/01事 故调查处理程序的有关条款。 ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 23/147 一炼钢一座转炉意外停产应急预案 1 目的 使铁的生产服从于钢产量的最大化；钢的波动对铁的影响减少到最小。 2 适用范围 一炼钢、二炼钢、三炼钢、一炼铁、铸管公司、一小型、中板厂、球团厂、燃气厂、运输部、汽运公司。 3 定义 应急预案：本文是指应急准备与响应的预案。 4 引用文件 4.1 SSP447/01应急预案与响应管理程序 4.2 SSP452/01事故调查处理程序 5 职责 5.1 生产部总调度室负责调节钢铁产量之间的不平衡及由此所带来 的工艺、能源、物流不平衡。铁水平衡是重中之重，既要保证铁水罐不能积压太多影响高炉安全生产，又要在转炉检修后有充足的铁水供应。 5.2 一炼铁、铸管公司负责按总调度室指令进行高炉休风、慢风或翻铁。 5.3 二炼钢、三炼钢负责按总调度室指令调整补炉计划、铁耗指标及检修计划。 5.4 一炼钢负责积极组织人员抢修，并按照总调度室的钢种生产计划组织生产好其它转炉和铸机的正常生产，适时安排相关工序的配合检修。 5.5 一小型、中板厂负责按照总调度室的指令及时调整生产计划或检修计划。 5.6 运输部负责按总调度室指令配送鱼雷罐、 敞口罐数量、去向。 5.7 汽运公司负责按总调度室指令配送 35t、 65t 汽运铁水罐数量、去向。 5.8 燃气厂负责按总调度室的指令做好球团厂煤气的平衡工作，及时通知球ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 24/147 团转炉和高炉煤气配比，保证用户的需求。 6 管理内容及要求 6.1 事故和紧急状态 事故和紧急状态包括：一炼钢 1 座转炉意外停产 8 小时以内； 一炼钢 1 座转炉意外停产 16 小时以内； 一炼钢 1 座转炉意外停产 24 小时以上。 6.2 应急机构 应急机构由生产部、一炼钢、二炼钢、三炼钢、一炼铁、一小型、中板厂、球团厂、运输部、汽运公司、燃气厂、气体公司等单位组成， 应急电话为： 生产部指挥中心： 88866019 88866020 一炼铁： 88868133 一炼钢： 88867032 二炼钢： 88857530 球团厂： 88867184 三炼钢： 88847050 汽运公司： 88869615 铸管公司： 88860038 运输部： 88869563 一小型： 88869158 中板厂： 88867102 燃气厂： 88866960 气体公司： 88867004 6.3 应急预案的内容 : 6.3.1 一炼钢 1 座转炉意外停产 8 小时以内： 6.3.1.1 按 1 座转炉意外停产 8 小时计算，损失方坯或板坯 20 47.5 950吨，富余铁水 950 0.9 855 吨，减少转炉煤气回收 0.75 8 6 万 m3。 6.3.1.2 应对预案： A、适当调剂鱼雷罐与敞口罐存铁量； B、安排二炼钢、三炼钢提高装炉量或铸管公司、一炼铁翻铁； C、安排中板和一小型调整生产计划、短时检修或吃凉料； D、通知燃气厂、球团厂减少球团厂转炉煤气配比，增大高炉煤气配比，一炼钢混铁炉及下一步的烤包间所用的转炉煤气改用混合煤气。 E、气体公司安排高 炉增加富氧或制氧机的相应检修，尽可能避免氧气放散。 ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 25/147 6.3.2 一炼钢 1 座转炉意外停产 16 小时以内 : 6.3.2.1 按 1 座 转炉意外停产 16 小时计算，损失方坯或板坯 40 47.5 1900吨，富余铁水 1900 0.9 1710 吨，减少转炉煤气回收 0.75 16 12 万 m3。 6.3.2.2 应对 预案： A、适当调剂鱼雷罐、敞口罐和混铁炉的存铁量； B、开动两区 3 台铸铁机翻铁； C、适时决定高炉休风的炉座和休风时间，并确定休风检修项目，实行有效的过程控制：何时休风、休风时间长短、休风期安排的检修项目。 D、安排中板和一小型 调整生产、检修计划或吃凉料； E、通知燃气厂、球团厂减少球团厂转炉煤气配比，增大高炉煤气配比，一炼钢混铁炉及下一步的烤包间所用的转炉煤气改用混合煤气。 F、气体公司安排高炉增加富氧或制氧机的相应检修，尽可能避免氧气放散。 6.3.3 一炼钢 1 座转炉意外停产 24 小时以上 6.3.3.1 按 1 座转炉意外停产 24 小时计算，损失方坯或板坯 60 47.5 2850吨，富余铁水 2850 0.9 2565 吨，减少转炉煤气回收 0.75 24 18 万 m3。 6.3.3.2 应对预案： A、开动所有铸铁机全力翻铁； B、适时决定高炉休风的炉 座和休风时间，并确定休风检修项目，实行有效的过程控制：何时休风、休风时间长短、休风期安排的检修项目。 C、安排中板和一小型调整生产、检修计划或吃凉料； D、通知燃气厂、球团厂减少球团厂转炉煤气配比，增大其它煤气的配比，一炼钢混铁炉及下一步的烤保健烤包间所用的转炉煤气改用混合煤气。 E、气体公司安排高炉增加富氧或制氧机的相应检修，尽可能避免氧气放散。 6.3.4 其他情况，参见钢铁产线应急预案相关条款。 6.4 事故处理 事故发生后，由生产部组织相关部门、事故单位进行事故处理，相关内容参考 SSP452/01事故调查处 理程序的有关条款。 ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 26/147 一炼钢两座以上转炉意外停产应急预案 1 目的 使炼铁的生产服从于钢产量的最大化；炼钢的波动对炼铁的影响减少到最小。 2 适用范围 一炼钢、二炼钢、三炼钢、一炼铁、铸管公司、一小型、中板厂、球团厂、燃气厂、运输部、汽运公司、 3 定义 应急预案：本文是指应急准备与响应的预案。 4 引用文件 4.1 SSP447/01应急预案与响应管理程序 4.2 SSP452/01事故调查处理程序 5 职责 5.1 生产部总调度室负责调节钢铁产量之间的不平衡及由此所带来的工艺、能源、物流不平 衡。 5.2 一炼铁、铸管公司负责按总调度室指令进行高炉休风、慢风或翻铁。 5.3 二炼钢、三炼钢负责按总调度室指令调整补炉计划、铁耗指标及检修计划。 5.4 一炼钢负责积极组织人员抢修，并按照总调度室的钢种生产计划组织生产好其它转炉和铸机的正常生产。 5.5 一小型、中板厂负责按照总调度室的指令及时调整生产计划或检修计划。 5.6 运输部负责按总调度室指令配送鱼雷罐、敞口罐数量、去向。 5.7 汽运公司负责按总调度室指令配送 35t、 65t 汽运铁水罐数量、去向。 5.8 燃气厂负责按总调度室的指令综合做好球团厂煤气的平 衡工作，及时通ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 27/147 知球团转炉和高炉煤气配比，保证用户的需求。 6 管理内容及要求 6.1 事故和紧急状态 事故和紧急状态包括： 一炼钢 2 座以上转炉意外停产 8 小时以内； 一炼钢 2 座以上转炉意外停产 16 小时以内； 一炼钢 2 座以上转炉意外停产 24 小时以上。 6.2 应急机构 应急机构由生产部、一炼钢、二炼钢、三炼钢、一炼铁、一小型、中板厂、球团厂、运输部、汽运公司、燃气厂等单位组成，应急电话为： 生产部指挥中心： 88866019 一炼铁： 88868133 一炼钢： 88867032 二炼钢： 88857530 三炼钢： 88847050 球团厂： 88867184 铸管公司： 88860038 运输部： 88869563 一小型： 88869158 中板厂： 88867102 燃气厂： 88866960 汽运公司： 88869615 6.3 应急预案的内容 : 6.3.1 一炼钢 2 座以上转炉意外停产 8 小时以内： 6.3.1.1 按 2 座转炉意外停产 8 小时计算，损失方坯或板坯 40 47.5 1900吨，富余铁水 1900 0.9 1710 吨，减少转炉煤气回收 0.75 2 8 12 万m3。 6.3.1.2 应对预案： A、适当调剂鱼雷罐与敞口罐存铁量； B、安排二炼钢、三炼钢提高装炉量或铸管公司、一炼铁翻铁； C、安排中板和一小型调整生产计划、短时检修或吃凉料； D、通知燃气厂、球团厂减少球团厂转炉煤气配比，增大高炉煤气配比。 6.3.2 一炼钢 2 座以上转炉意外停产 16 小时以内 : 6.3.2.1按 2座转炉意外停产 16小时计算，损失方坯或板坯 80 47.5 3800吨，ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 28/147 富余铁水 3800 0.9 3420吨，减少转炉煤气回收 0.75 2 16 24万 m3。 6.3.2.2 应对预案： A、适当调剂鱼雷罐、敞口罐和混铁炉的存铁量； B、开动两区 3 台铸铁机全力翻铁； C、适时决定高炉休风的炉座和休风时间，并确定休风检修项目，实行有效的过程控制：何时休风、休风时间长短、休风期安排的检修项目。 D、安排中板和一小型调整生产、检修计划或吃凉料；E、通知燃气厂、球团厂减少球团厂转炉煤气配比，增大高炉煤气配比。 6.3.3 一炼钢 2 座以上转炉意外停产 24 小时以上 6.3.3.1按 2座转炉意外停产 24 小时计算，损失方坯或板坯 120 47.5 5700吨，富余铁水 5700 0.9 5130吨，减少转炉煤气回收 0.75 2 24 36 万 m3。 6.3.3.2 应对预案： A、开动所有铸铁机全力翻铁； B、适时决定高炉休风的炉座和休风时间，并确定休风检修项目，实行有效的过程控制：何时休风、休风时间长短、休风期安排的检修项目。 C、安排中板和一小型调整生产、检修计划或吃凉料； D、通知燃气厂、球团厂减少球团厂转炉煤气配比，增大高炉煤气的配比。 6.3.4 其他情况，参见钢铁产线应急预案相关条款。 6.4 事故 处理 事故发生后，由生产部组织相关部门、事故单位进行事故处理，相关内容参考 SSP452/01事故调 查处理程序的有关条款。 ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 29/147 二炼钢转炉意外停产应急预案 1.目的 建立健康稳定的钢铁生产秩序及生产工序的平衡状态，减少二炼钢不同程度停产对二区、铸管公司及总厂区域生产工序的冲击和影响。 2.适用范围 二炼钢、二炼铁、一炼铁、铸管公司、汽运公司、运输部、二小型、中轧厂、冶建公司、动力厂、鲍德气体公司 3.定义 应对预案：本文是指应急准备与响应的计划 4.引用文件 4.1SSP447/01应急预案与响应管理程序 4.2SSP452/01事故调查处理程序 5.职责 5.1 生产 部总调度室及二区调度室负责调节钢铁产量及外调铁量、钢坯供应之间的平衡以及铁水、钢坯装、运、卸的组织协调。 5.2 二炼铁及铸管公司负责按照总调度室、二区调度室指令执行高炉慢风、休风计划。 5.3 汽运公司负责按照总调度室的指令执行从二区往总厂区回调铁水计划。 5.4 汽运公司负责按照总调度室的指令执行从钢库往二小型、中轧厂送钢坯计划。 5.5 二炼钢负责将混铁炉进满铁水后，用高跨天车往汽车罐倒铁；如有必要时根据总调指令，冶建公司派出 150t 汽车吊在二区吊装铁水罐。 5.6 运输部负责按二区调度指令、数量，执行从二炼铁 送往二炼钢混铁炉的铁水罐数。 6.预案内容及要求 ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 30/147 6.1 事故和紧急状态 二炼钢因生产事故、设备事故、自然灾害、供电中断、能源工艺介质中断、辅料中断等造成一座或二座转炉停产，从而导致二区主体工艺链中断或不平衡。 6.2 应急机构 应急机构以总调度室为主体，包括二炼钢、二炼铁、汽运公司、运输部、二小型、中轧厂、动力厂、鲍德气体公司。冶建公司等单位。 应急电话： 总调度室： 88866019 二区调度室： 88857341 二炼钢： 88857531 二炼铁： 88857579 汽运公司： 88869615 运输部： 88869563 二小型： 88857232 中轧厂： 88857257 动力厂： 88857464 鲍德气体公司： 88867004 冶建公司： 88869208 6.3 应急预案内容 6.3.1 若二炼钢一座转炉停产 8 小时或两座转炉同时停产 4 小时之内。 应对预案： A.停调汽运铁水，改往总厂区调运。 B.若事故发生时二炼钢混铁炉已满，安排二炼铁高炉适当休风。 C.二小型吃部分冷坯；中轧厂同步停产。 6.3.2 若二炼钢两座转炉停产 24 小时之内 应对预案： A.停 调汽运铁水，改往总厂区调运。 B.若总厂区有消化二炼铁铁水能力，二炼铁不休风，铁水汽运调往总厂区，汽运公司安排汽车，二炼钢安排高跨天车吊装铁水罐（若高跨天车不能工作，由冶建公司派 150t 汽车吊）。 C.若总厂区无消化二炼铁铁水能力，二炼铁高炉休风。 ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 31/147 D.二小型用料由钢库调运，汽运公司组织车辆；中轧厂在高炉休风期间停产。高炉不休风时，中轧厂用料由总厂区调运，汽运公司组织车辆。 6.3.3 若二炼钢两座转炉停产 24 小时以上。 应对预案： 由生产部组织专题会议，制定二区系统检修方案，同时报分管生产、设备副总批准。 ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 32/147 球团竖炉停产应急预案 1 目的 为建立稳定合理的炼铁炉料结构，降低球团竖炉生产异常时对高炉稳定顺行的影响，保证铁产量的正常化和最大化，特制定本预案。 2 适用范围 第一烧结厂、第二烧结厂、第一炼铁厂、第二炼铁厂、铸管公司、鲍德汽运公司、技术中心 3 定义 应急预案：本文是指应急准备与响应的计划。 4 引用文件 4.1 SSP447/01应急预案与响应管理程序 4.2 SSP452/01事故调查处理程序 5 职责 5.1 生产部负责调节铁料产量之间的不平衡及由此所带来 的工艺、能源、物流不平衡。 5.2 三个炼铁厂负责按生产部指令执行高炉炉料结构调整计划。 5.3 技术中心负责按生产部指令调整烧结矿碱度。 5.4 鲍德汽运公司负责按生产部指令派出车辆倒运安排的炉料。 6 管理内容及要求 6.1 事故和紧急状态 事故和紧急状态包括：球团厂竖炉生产不正常、铸管公司竖炉生产不正常。 6.2 应急机构 总公司应急机构由生产部、一烧结、二烧结、一炼铁、二炼铁、铸管公司、技术中心、汽运公司等单位组成，应急电话为： 生产部指挥中心： 88866019、 88866020 ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 33/147 一烧结： 88866777 二烧结： 88857530 一炼铁： 88868133 二炼铁： 88857579 铸管公司： 88860038 技术中心： 88866326 汽运公司： 88869615 6.3 应急预案的内容 : 球团竖炉发生故障，生产厂和有关单位迅速查明原因，确定可能影响停炉时间和减产程度，在第一时间报生产部总调度室。 6.3.1 球团厂球团竖炉生产不正常时 由于第一炼铁厂的大小高炉均使用球团厂生产的球团矿，球团生产的不 正常可能引起较为严重的后果，因此，正常情况下一炼铁备料量在 2.0万吨左右； 350M3 高炉有 6 个成品球仓，单仓储料能力 600 吨，仓储能力3600 吨， 1750M3 高炉有 6 个成品球仓，单仓储料能力 460 吨，仓储能力2760 吨。 6.3.1.1 若停机影响产量在 3000 吨以内。 应对预案：消化成品料仓的球团矿储料。 6.3.1.2 若停机影响产量在 3000-6000 吨。 应对预案：消化成品料仓的球团矿储料，成品球仓库存不足时，安排汽运公司调运部分外部备料，安排一炼铁调整炉料结构，部分高炉上落地球团。 6.3.1.3 若 停机影响产量在 6000-10000 吨。 应对预案：立即安排汽运公司调运外部备料，同时消化成品料仓的球团矿储料，安排一炼铁调整炉料结构，部分高炉上落地球团，根据备料情况和运输状况考虑适当下调烧结矿的碱度，提高进口块的配比，减缓球团矿的消耗。 6.3.1.4 若停机影响产量在 10000 吨以上。 应对预案：立即安排汽运公司调运外部备料，以外部调运为主，外部球团库存不足时，调运二铁或铸管公司的球团备料，安排一炼铁调整炉料ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 34/147 结构，考虑大部分高炉上落地球团，根据备料情况和运输状况考虑适当下调烧结矿的碱度，提 高进口块的配比，减缓球团矿的消耗，必要时安排高炉进行慢风操作。 6.3.2 铸管公司球团竖炉生产不正常时 6.3.2.1 若停机影响 24 小时以内。 应对预案：铸管公司自行处理，立足于安排上铸管公司的球团矿备料。 6.3.2.2 若停机影响 24 小时以上。 应对预案：由总公司生产部组织人员，现场查明事故原因，以及影响程度，铸管公司球团矿备料充足时由其安排自己的备料，备料不足时，安排总公司的球团矿备料调往铸管公司。 6.4 事故处理 6.4.1 球团厂球团竖炉事故发生后，由生产部组织相关部门、事故单位进 行事故处理，相关内容参考 SSP452/01事故调查处理程序的有关条款。 6.4.2 铸管公司球团竖炉事故发生后， 24 小时以内事故由铸管公司自行组织处理； 24 小时以上事故由生产部组织相关部门、事故单位进行事故处理，相关内容参考 SSP452/01事故调查处理程序的有关条款。 ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 35/147 烧结机停产应急预案 1 目的 为建立稳定合理的炼铁炉料结构，降低烧结矿生产异常时对高炉稳定顺行的影响，保证铁产量的正常化和最大化，特制定本预案。 2 适用范围 第一烧结厂、第二烧结厂、第一炼铁厂、第二炼铁厂、铸管 公司、鲍德汽运公司、技术中心 3 定义 应急预案：本文是指应急准备与响应的计划。 4 引用文件 4.1 SSP447/01应急预案与响应管理程序 4.2 SSP452/01事故调查处理程序 5 职责 5.1 生产部工艺科负责调节铁料产量之间的不平衡及由此所带来的工艺、能源、物流不平衡。 5.2 三个炼铁厂负责按生产部指令执行高炉炉料结构调整计划。 5.3 技术中心负责按生产部指令调整烧结矿碱度。 5.4 鲍德汽运公司负责按生产部物流中心的指令派出车辆倒运安排的炉料。 6 管理内容及要求 6.1 事故和紧急状态 事故和 紧急状态包括：第一烧结厂 60M2 烧结机生产不正常、 120M2 烧结机生产不正常、第二烧结厂 320 M2 烧结机意外停机。 6.2 应急机构 总公司应急机构由生产部、一烧结、二烧结、一炼铁、二炼铁、铸管公司、技术中心、汽运公司等单位组成，应急电话为： ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 36/147 生产部指挥中心： 88866019、 88866020 一烧结： 88866777 二烧结： 88857530 一炼铁： 88868133 二炼铁： 88857579 铸管公司： 88860038 技术中 心： 88866326 汽运公司： 88869615 6.3 应急预案的内容 : 烧结机发生故障，烧结厂和有关单位迅速查明原因，确定可能影响停机时间和减产程度，在第一时间报生产部调度室。 6.3.1 一烧结生产不正常时 6.3.1.1 若 60M2 烧结机停机影响 2000 吨烧结矿以内。 应对预案： A、由于成品料仓有 2500 吨的容量，可以通过成品料仓库存调剂。 B、成品仓储料紧张时，安排 1-2 座 350M3 高炉切换落地备料。 6.3.1.2 若 60M2 烧结机停机影响 4000 吨烧结矿以内。 应对预案： A、由于成品料仓有 2500 吨的容量，可以通过成品料仓库存调剂。 B、安排 2-4 座 350M3 高炉切换落地备料。 6.3.1.3 若 60M2 烧结机停机影响 6000 吨烧结矿以上。 应对预案： A、由于成品料仓有 2500 吨的容量，可以通过成品料仓库存调剂。 B、安排 60M2 烧结高炉用户全部切换落地备料。 C、视具体情况考虑是否调整 120M2 烧结机碱度。 6.3.1.4 若 120M2 烧结机停机影响 5000 吨烧结矿以内。 应对预案： A、由于 120M2 烧结机成品料仓有 7 个，约 3000 吨的容量，首先通过成品料仓库存烧结调剂减缓一部分缺口 。 B、安排汽运公司紧急调运落地 120M2 烧结机备料上高炉料仓，正常 120M2 烧结矿备料在 2.0 万吨以上。 6.3.1.5 若 120M2 烧结机停机影响 10000 吨烧结矿以内。 应对预案： A、由于 120M2 烧结机成品料仓有 7 个，约 3000 吨的容量，首先通过成品料仓库存烧结调剂减缓一部分缺口。 B、安排汽运公司紧急调ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 37/147 运落地 120M2 烧结矿备料上高炉料仓，正常情况下 120M2 烧结矿备料在2.0 万吨以上。 C、组织 320M2 烧结机的烧结矿备料上高炉料仓，正常 320M2烧结矿备料在 1.0 万吨以上。 D、考虑安排铸管 公司车队调运铸管公司60M2 烧结矿。 6.3.1.6 若 120M2 烧结机停机影响 10000 吨烧结矿以上。 应对预案： A、由于 120M2 烧结机成品料仓有 7 个，约 3000 吨的容量，首先通过成品料仓库存烧结调剂减缓一部分缺口。 B、安排汽运公司紧急调运落地 120M2 烧结矿备料上高炉料仓。 C、安排 320M2 烧结矿备料上高炉料仓。 D、视库存烧结矿情况，考虑是否调整 320M2 烧结矿的碱度。 E、根据炉料缺口程度和备料情况，考虑高炉减风控制或安排高炉检修。 6.3.2 二烧结生产不正常时 6.3.2.1 若 320M2 烧结机停机影响 5000 吨烧结矿以内。 应对预案：组织 320M2 烧结机生产的落地烧结矿备料，通过汽车料槽，进入管式皮带机，向大高炉输送烧结矿。 6.3.2.2 若 320M2 烧结机停机影响 5000 吨 -10000 吨烧结矿。 应对预案： A.组织 320M2 烧结机生产的落地烧结矿备料，通过汽车料槽，进入管式皮带机，向大高炉输送烧结矿； B. 组织汽运公司紧急调运落地备料； C. 安排大高炉配入部分 120 M2 烧结机生产的落地烧结矿备料。 6.3.2.3 若 320M2 烧结机停机影响 10000 吨以上烧结矿。 应对预案： A.组织 320M2 烧结机生产的落地烧结矿备料，通过汽车料槽，进入管式皮带机，向大高炉输送烧结矿； B. 组织汽运公司紧急调运落地备料； C. 安排大高炉配入部分 120 M2 烧结机生产的落地烧结矿备料。D、视库存烧结矿情况，考虑是否调整 320M2 烧结矿的碱度。 E、根据炉料缺口程度和备料情况，考虑高炉减风控制或安排高炉检修。 6.3.3 铸管公司烧结机生产不正常时 6.3.3.1 若烧结机停机影响 6000 吨烧结矿以内。 应对预案：由铸管公司通过补充自己储备的落地烧结矿平衡出现的炉ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 38/147 料缺口。 6.3.3.2 若烧结机停机影响 6000 吨以上烧结矿。 应对预案： A.由铸管公司通过补充自己储备的落地烧结矿平衡出现的炉料缺口； B.铸管公司备料不足时，主动向总公司调度室汇报，由总公司生产部紧急调运总公司的 120M2 烧结机落地备料。 6.4 事故处理 事故发生后，由生产部组织相关部门、事故单位进行事故处理，相关内容参考 SSP452/01事故调查处理程序的有关条款。 ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 39/147 第一小型轧钢厂停产预案 1 目的 为建立持续、稳定的型材、钢坯生产秩序，减少第一小型轧钢厂生产异常对其它工序的影 响，特制定本预案。 2 适用范围 由于第一小型轧钢厂非正常停产所影响、涉及到的单位。如：生产部、第一小型轧钢厂、一炼钢、汽运公司、销售公司、国贸公司等。 3 定义 应急预案：本文是指应急准备与响应的计划。 4 引用文件 4.1 SSP447/01应急预案与响应管理程序 4.2 SSP452/01事故调查处理程序 5 职责 5.1 生产部计划科、生产部总调度室负责调节型材、钢坯产量之间的不平衡及由此所带来的工艺、物流不平衡。 5.2 一炼钢负责按计划科指令调整生产计划，并根据一小型停时，积极准备钢坯外卸，确保有足 够场地存放钢坯。 5.3 鲍德汽运公司负责按总度调室、一炼钢要求到指定场地外卸钢坯。 6 管理内容及要求 6.1 事故和紧急状态 事故和紧急状态：第一小型轧钢厂停产。 6.2 应急机构 应急机构由生产部、第一小型轧钢厂、一炼钢、汽运公司等单位组成，应急电话为： 生产部计划科： 88868360、 88866018 生产部指挥中心： 88866856、 88865496、 88866019 ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 40/147 第一小型轧钢厂： 88869163 一炼钢： 88867032 88866061 汽运公司： 88869615 6.3 应急预案的内容 : 第一 小型轧钢厂停产 6.3.1 若第一小型轧钢厂停产 8 小时以内。 应对预案：一小型原料库负责接受全部钢坯。 6.3.2 若第一小型轧钢厂停产 8 小时以上， 24 小时以内。 应对预案：根据一小型原料库的库容情况，最大限度地接受钢坯，剩余部分钢坯进九股作为常规备料。 6.3.3 若第一小型轧钢厂停产 24 小时以上。 应对预案：联系国贸公司、销售公司寻求一炼钢钢坯订单。优先生产现有内外销钢坯计划。新的内外销钢坯订单未签订之前，生产鲍德永君常规料。联系汽运公司组织车辆钢坯外卸、外运，确保物流畅通。 开辟一小型原料库、鲍德永君库和九 股同时作为外销场地，钢库负责人员配备。 6.4 事故处理 事故发生后，由生产部组织相关部门、事故单位根据 SSP452/01事故调查处理程序进行处理。 ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 41/147 冷轧厂停产应急预案 1 目的 为减少冷轧厂因意外停产造成对冷轧、销售等的影响，维持生产秩序的稳定，减少生产异常对其它工序的影响，特制定本预案。 2 适用范围 三炼钢、冷轧厂、运输部、鲍德汽运公司、销售公司、国贸公司 3 定义 应急预案：本文是指应急准备与响应的计划。 4 引用文件 4.1 SSP447/01应急预案与响应管理程序 4.2 SSP452/01事故调查处理程序 5 职责 5.1 生产部负责调节钢、材产量之间的不平衡及由此所带来的工艺、能源、物流不平衡。 5.2 运输部负责按产品的发运、车皮计划的落实。 5.3 鲍德汽运公司负责按生产部指令运送产品以及产品的发货。 5.4 冷轧厂负责按生产部的指令执行相应的作业指令。 5.5 销售公司和国贸公司根据生产部的要求调整相应的定单以及调整资源（冷卷）分配和流向。 6 管理内容及要求 6.1 事故和紧急状态 事故和紧急状态包括：全线停产、部分停产（因部分设备有问题，在生产时部分规格生产受到限制）。 6.2 应急机构 总公司应急机构由生产部、冷轧厂、运输部、汽运公司、销售公司、ASC/7/03 生产系统应急预案汇编 版次 /修改号： 1/0 页数 /总页数： 42/147 国贸公司等单位组成，应急电话为： 生产部指挥中心： 88866019、 88866020 东区生产管制中心： 88847671、 88847672 三炼钢： 88847050 冷轧厂： 88849015 销售公司： 88866933 国贸公司： 88868000 6.3 应急预案的内容 6.3.1 冷轧厂全线停产 停产在 4 小时以内的应对预案： A、热轧厂停止对冷轧厂原料的供应；B、生产部根据情况适当调整冷轧厂作业计划。 停产 4 小 时以上、 24 小时以内的应对预案： A、生产部根据市场需求和冷轧厂的停产情况调整热轧厂作业计划； B、热轧厂根据生产部调整的计划组织生产（主要减少对冷轧厂的供料）； C、销售（国贸）公司根据生产部要求提供热轧厂的定单，同时调整资源（热卷）分配和流向（包括车皮计划的调整）。 停产 24 小时以上应对预案： A、如果热轧厂没有其他生产计划且有检修项目可安排相应设备检修； B、生产部根