新时代的工业工程师.ppt

新时代的工业工程师 一 工业工程师是这样的人 最佳工作系统的设计者 决策者和各级管理者的助手 管理与技术 经理与工程师们 部门与部门 企业与外部环境之间的接口 沟通者和协调人 也是区别于管理和其他技术人员而有自己独立和具体业务的专业工程师 还是敢于和善于提出新见解 新思路 并能够及时接受 倡导 推进暂时一般人尚难接受或还未意识到的 没有一定部门或岗位负责的新技术 新工艺 新材料 新方法 新思想 新策略的高参 革新者 不管部长 壹 工业工程师是什么样的人 最佳工作系统的设计者 其核心或最基本的说法 即工业工程师是最佳工作系统的设计者 换言之 工业工程师所从事的工作就是一种以某一系统为对象的优化设计 再设计工作 从而使输入系统的人力与其他各种资源得到最充分有效的利用 杜绝 减少各种浪费 实现系统的最大 佳的输出 决策者和各级管理者的助手 从工业工程师所处地位 作用的角度 说明他们是各级领导的助手 参谋和智囊 协助管理者发现问题 作出正确的生产和经营决策 为管理提供科学依据 可见IE专业并不直接培养决策层 厂长 经理等管理者 而是培养工程师 一种特殊的工程师 但反过来说 管理者却必须具备IE知识 特别是IE意识 否则 他们也不可能按照工业工程的要求 合理地 科学地组织生产经营活动 把企业搞好 同时另一方面 正如美国IIE学会所说 工业工程师却常常发展为高级经理 因为他们比其他专业工程师具有更多的经营技巧和训练 其结果是 今日许多大公司的高层领导人都具有工业工程的背景 工业工程师有别于其他专业工程师的 接口工程师 的特点 是领导层和其他部门或专业工程师所不能替代的 他们始终从全局和整体出发 为各级管理者提供方便 为各部门参谋和咨询 并对各部门 如设计 制造和供应 之间的业务进行协调与综合 着重说明 不能把工业工程师的工作都理解为系统的总体规划和设计或仅仅充当助手和接口的角色 他们也有明确的专业分工和相对独立的工作职能 很具体 很实在 即他们可以是专业从事或侧重某一方面工作的专业人员 如质量控制 管理工程师 方法研究工程师 时间研究工程师 工业安全工程师等等 更加体现了IE的创新特征 没人想到要干的 或别人干不了的 正是工业工程师的用武之地 如灵捷制造就是美国的工业工程专家们 为重振美国的制造业而提出的新战略 而我国较快接受并积极传播这一新思想的也正是中国的工业工程专家 二 工业工程 四性 国内外有关教材 资料关于IE特征的提法颇多 诸如系统性 工程性 整体性 全局性 综合性 科学性 实践性 实证性 发展性 等等 我们认为 国内外的IE实践证明 IE的特征主要体现为工程性 社会性 接口性和创新性4个特性 工程性 美国认为IE是美国五大工程之一 与其他学科有着密切关系 它是借助于科学和技术 利用自然资源和社会资源 6M men人 money资金 material物料 machine设备 management管理 message信息 为满足顾客需求和国家与社会的要求 规划 设计 制造 建造设备 设施和产品的 具有明确目标 时间限制以及质量和生产率要求的实践活动 因此具有很强的工程性 显著地区别于管理 经济和一般社会科学专业 社会性 IE从产生之日起 就实施与管理和经济的结合 80年代以来它开始考虑人与人 部门与部门间的交互作用 是 以人为中心 的 其目标是将个人 部门 社区 国家的目标与利益 和企业的目标与利益统一起来 通过社会交互作用 使企业能够形成真正的系统 达到 系统整体大于部分与个体之和 的相乘效果 接口性 IE是管理与工程 技术 科学间的接口 也是人与人间 部门与部门间 企业内部与外部环境间交互作用的接口 其目的在于消除接口处的间隙 克服脱节或摩擦 使系统整体集成协调 以更好地发挥系统的优势 创新性 这是IE的精髓和职业精神 IE从一诞生就强调科学化的创新与不断改进 它是解决各种复杂矛盾的创造性的方法 IEistosolveproblemsinplant 贰 新时代的工业工程师 新时代的工业工程师应培养世界观的气质 切忌划地自限 坐井观天 如此才能打破国内有限资源及狭小市场的瓶颈 寻求更佳的生产及贸易机会 在当今激烈的市场竞争环境下 企业要求生存 寻求更美好的未来 就必须要本身有所突破 脱胎换骨 提高竞争能力 进而进军国际市场 整个国家的经济才有希望 话虽然简单 但做起来可能是困难重重 现有的工业要如何突破呢 提高生产力 生产高附加价值产品 往高科技产业发展要工业升级 生产力有所突破 工业工程工作可以说是非常重要的工作 也就是说各种企业必须应用工业工程的技术 将现有不合理的地方彻底加以合理化 使企业的体质更为强壮 才能在恶劣的环境下 走更长远的路 一 工业工程师是诊断工厂 改善企业体质的医生 企业的改善需从根本做起 也就是说要从管理化着手 但企业对现存的许多不合理的地方 往往有如病人不了解自己的病因 甚至拒绝承认自己有病 工业工程师就要如同医生一般去诊断病因 对症下药 从现代工业工程教育可以看出工业工程师是通才 他对一般工程 自然科学 社会科学 管理科学均应尽有所涉猎 由于所学的广泛性 使他对企业内每一个部门的工作都有能力去进行客观的了解 掌握每一个部门及其间的利害关系与不合理之处 进一步提出医治 改善的建议 最能面面俱到 而且就业务特性来说 凡能够降低成本 改善工作 增进效率 提高士气与效率的业务 莫不是工业工程师热衷研究评估的范围 只要企业的高层主管会用工业工程师 他就能进行综合客观的了解及评估 进一步求得最佳的处方 二 应充实自己的内涵与实力 要做好一名优秀称职的企业诊断医生 必须不断的充实自己 加强个人的能力 1 管理与工程知识要专精广博在学校学习期间 应把握每一个机会 加强充实自己的学识 无论在传统工业技术 如时间研究 动作研究 工作分析 工厂布置等要精通 对现代工业工程技术如作业研究 线性规划 数里统计分析等更要努力钻研 做到专而精的程度 更由于将来的工作可能涉及电机 化工 机械 土木 电脑等范围 所以对这些知识也要有相当的了解 因为不广又不精 在寻找对策 解决问题时就会感到不顺 另外除了工业工程技术及各项工程知识外 对于最新的管理新知更要有所认识涉猎 尤其财务与成本会计方面更是不可忽视都要了解 工业工程师在任何机构或工厂服务 是要解决整体性问题的 如果只求生产制造过程的合理化 而一般行政管理 销售作业与通路 信息网络不能合理化 即使再勤奋也是枉然 工业工程师有了以上认知 也可促使上司 老板改变观念及接受建议 配合达成目标 工业工程的接触面很广 是一门既困难又吃力不讨好的工作 工业工程师离开学校后 不但要全心全力做好本身的工作外 对工程及管理未来的趋势特别要随时留意探讨 因为未来的企业竞争是现实的 激烈的 是瞬息万变的 也是 适者生存 不适者淘汰 的 所以光以在校所学已不足以应付现代企业的要求 2 加强人际关系的培养 工业工程师想要达成任务目标 除了专精广博 需要创新以外 对于人际关系要注意培养 非要具有高超的说服力不可 良好的人际关系是积极向上的 工业工程师是为达到整体最高利益来替大家服务 并不是讹传的 当恶人 得罪员工 或 剥削劳力 乃是为了健全企业体质 为了长远利益 以 菩萨心 霹雳手 求得真正之整体性效果 3 培养整体系统的观念 现代企业日趋庞大复杂 工业工程师必须突破过去的观念 而经常以整体系统的观念 才能彻底解决问题 由于每一个整体系统是由许多子系统所构成 子系统彼此之间有密不可分的关系 子系统的最佳对策 对整体系统并不一定是最有利的 正所谓 见树不见林 以前大家常强调要 把事情作对 dothethingsright 今后我们应该特别强调 做对事情 dotherightthings 整体系统的观念是一个简单而重要的概念 4 追求永无止境的合理化 企业要万年长青 需要不断成长发展 从根本改善体质着手 而工业工程师的工作目标是坚持原则 追根究底 追求永无止境的合理化 也就是秉持 好还要更好 的观念 因为今天所做的合理化 随着法律规定 政治因素 经济形势 社会环境 科技发展之变迁 到了明天 后天也许就变成不太合理 甚至完全不合理了 而企业体质的好坏跟合理化的程度有密切的关系 这点工业工程师应有深切的认识 叁 新时代IE应扮演更广泛的角色 工业工程必须随时代的需求而变化 面对未来的环境 IE的英文第一个 I 字要变得更有意义 I 字可以代表 Integration 是将工程技术与管理技术整合Information 是信息系统的应用Intelligence 是发挥高度的智慧Interaction 是协调沟通与集体主义的发挥Idea 是创造力的发展International 是国际观的心胸及视野 一 整合系统的设计者及管理者 由于未来得企业将变得更精密 更复杂 所以需要能充分运用电脑整合制造系统之工程师 来整合复杂的业务 这种工作最适合由工业工程师来担任 因为工业工程师懂生产 懂财务 懂电脑 懂管理 他能够将合理化以后的各项作业设计围自动化操作系统 减少人力作业 解决复杂的问题 二 长期计划的规划者 在动态的经营环境下 企业必须要预测由某些事务的变动所可能发生的问题及影响 也必建立适当的目标 以及达成目标的方法及手段 这些都有赖事前的长期计划 工业工程师在企业主管的妥善运用下即可掌握企业发展过程中的各种信息与条件 做有效的规划 使有限的资源发挥最大的功效 能够预计运用有限资源的计划是最佳的计划 三 多角化经营的构想者 展望未来 企业欲单靠产销单一种产品或业务获得利润将渐形困难 当今世界上经营成功的企业 很少是单靠生产单一产品而生存的 工业工程师应随着企业的成长变化 分析企业生存及发展的空间 参与多角化经营的评估工作 从技术层面 财务层面 效益层面等方面评估 提供具体可行的构想及建议 四 多专长人力管理的促成者 将来企业所面临的问题 必定会越来越复杂 必须以多种专业技能才能合理解决 例如欲寻求提高营业量 可能要从组织人力 财务 生产设备与技术 品管 销售通路 广告等多方面着手研讨 而这些研讨项目均各有不同的专门方法 在人力市场不能满足需求的情况下 企业用人必定会越来越精简 为了达成企业目标 每个人都必须具备各种不同的专长 工业工程师即需研究如何将各职位的人加以重组 使每个人可以做好几种不同的工作 让企业的人力运用更有弹性 更有效率 五 高阶层决策的顾问者 政府各阶层机关首长面对各种政策或执行踪案 企业高阶层主管面对各种经营决策或执行计划 常涉足好几个彼此制衡或互相冲突或观点互异的单位 他必须在各部门各持己见后 明察秋毫而及时的做一结论 但是由于周围环境复杂 又必须兼顾短程和长程的利益 尤其是各部门为了自身的利害关系 往往会站在本位的立场曲意矫饰 更使得机关首长或企业高阶层主管在做判断时显得力不从心 个人的才智 经历受到相当的挑战 未来这种情况越来越严重 对这些问题 高层决策者即可运用工业工程师以公正 忠实 客观的精神发挥调和的功能 提供主管最佳的方案 也就是说要做一个高阶层主管的得力助手 肆 工业工程师 三练 结合近几年在工厂管理IE部门以及在一些公司推行IE的经验 做IE人要 练眼 练手 练心 以工厂内部改善顾问师的身份在你的公司内履行你的职责 练眼 要用我们的眼睛去发现工厂内存在的浪费问题 练就一双火眼金睛 观测现场的八大浪费观测生产线的平衡度观察作业者的作业速度目测工时 目视速度评定 抽样估算平衡度 寻找浪费 这是作为IE人的基本技能 把马表先抛弃掉 训练自己的眼睛 肆 工业工程师 三练 练手 要用我们的双手去试验 改善眼睛所发现的浪费 不均 劳累 IE人一定要有现场改善的实际经验 不能只以理论 我们追求 三现主义 现场 现实 现物 现场采集数据 现象制定改善的方案实施你的想法检验你的想法并改进成果报告继续改进的方案作为IE人 不能只会测工时 做作业指导书 要有可以实施改善的方案 要现场去落实你的方案 而且要学会做报告 练练你的手 肆 工业工程师 三练 练心 何为心 心即思想 大局观 不论何时何地 IE的改善都要着眼于整体改善的大局 任何的改革改善都要有以零为基础的思想 自我变革 自我改革的思想应有姿态 以 零 为基础的思想关注SYSTEM的思想作为现代IE人 作为IE工程师 需要从关注系统出发 明确未来发展方向 描绘经营蓝图 任何时候都要意识到 部分合适不等于全体合适 从古典IE分析 转换到以零为基础的构想 零才是应有姿态构想的发端 肆 工业工程师 三练 要成为真正的现代IE人 就需要 练眼 练手 练心 从实务出发 从小改善开始 关注于现场 要成为真正的现代IE人就要从作业指导书 工时观测 现场问题解决做起 要成为真正的现代IE人 就需要经历九九八十一难才能修成正果 伍 解决问题七步法 STEP 1现状把握说明 1 从习惯找 问题 到习惯找 问题点 STEP 1现状把握说明 2 从习惯 统述问题 到习惯 分述问题 现象 影响 STEP 1现状把握说明 3 从习惯 抽象 谈问题到习惯 量化 谈问题 STEP 1现状把握方法 把握现状方法的根本是针对选择的基准进行比较 基准1 以公司方针目标 部门的基本机能与职责为基准 前提是必须有明确依据 基准2 以开展工作的 期待值 为基准 基准3 以好的样板或高水准的标杆为基准 基准4 以各种检查标准为基准 逐条对照找出问题点 附4M检查简表 基准5 运用统计数据 报告分析 以是否超出正常范围为基准 基准6 根据客户或相关工序的反馈信息 以消除不满意为基准 STEP 2设定目标说明 设定目标的目的 是及早明确计划达成的时间 确定评价的项目和设立挑战水准 在这里 设定目标并不是给自己划个圈往里钻 而是激发动力的一种方法 1 紧迫感 如果不及早明确计划达成的时间 成员就容易欠缺必要的紧迫感而在非关键问题上花费大量时间 2 方向感 如果不确定评价的项目 成员就容易在分析问题的过程中各执一词而忽略共同的目标 3 高度感 如果不设立挑战水准 成员就容易在一开始就缺乏足够的重视而未把必要的精力放在解决问题上 STEP 2设定目标方法 用量化的方法明确 评价项目和特性 数据化的目标值 计划达成的期限 设立有挑战性但可能达到的目标 分阶段设定目标进度 与公司方针和上级指示一致 STEP 3要因解析说明 要因解析将现状问题点中最明显地方加以突出分析 它常常跟对策的研讨紧密相关 当原因很明显时 往往对策也很明显了 在这个阶段通常会形成解决问题的初步思路 比如 某种零件来货箱数特别多 占用了大量仓位和入库时间 通过解析发现该零件箱入数少 4PCS 箱 箱内空间利用不当是主要原因 因此增加箱内入数 充分利用箱内容积 就自然成了改善对策的着眼点 STEP 3要因解析 出于问题的多样性 解析的手法也各不相同 应该针对问题类型的不同 运用相关手法展开对应分析 比如品质的问题用QC手法分析 效率的问题用IE的手法分析 有效性 可行性的问题用VE分析 现场规范的问题用5S手法分析 设备故障问题用PM分析 综合的问题用综合分析等 STEP 3要因解析方法 先将问题细化 再进行调查 收集信息 运用发散思维的技术 如特性要因图 理清主要原因 运用数据量化的方法调查要因的影响程度 用层别的手法 层次图 系统图 对问题作更深一层的区分 STEP 4研讨对策说明 研讨对策是根据要因解析的结果 将解决问题的初步思路具体化 同时评估其现实可行性 这一点非常重要 对策不能只是实验室的方案 还必须得到现实的认可 如效果 经济性 实施难易度等 比如前述某零件箱入数少导致箱数过多的问题 经过与供应商研讨 对方首先提出了尽量少改动现有包装的希望 因为已大量供应 出于减少重复投资的考虑 最后权衡利弊 将对策定为原有包装材料不变 将4PCS 箱变更为8PCS 箱 方法是零件一正一反相扣放置 这样原内包装的隔板也不需要改变 装箱数量却提高了1倍 因为方案得到了供应商和本方领导的充分认同 所以很快就付诸实施了 STEP 4研讨对策方法 先制定理想化的整体方案 准备选择和备用的多种方案 运用构思检查单 头脑风暴法等激发思维的方法 选择目前最利于实施的方案 制定行动计划 STEP 5计划实施说明 16个字请牢记在心 领导重视 支持 试点先行 全员参与 制度落实 容易忽略的问题包括以下几点 实施项目是否完成的评价基准不明确 各实施项目的目的不明确 STEP 5计划实施方法 先行获取上级的认同和支持 经过试行阶段对方案调整 事先动员 知会相关人员 落实每个人的责任 跟踪日程进度 及时处理意外情况 STEP 6效果确认说明 简单说 效果确认是对实施成效的评价 评价的方法应尽可能量化 并与设定的目标相比较 鉴于有些效果很难量化 一个有效的方法是把效果分成有形效果和无形效果 STEP 6效果确认方法 以改善目标为评价基准 改善前后效果的量化对照 有形效果之外 关注无形效果 得失反省 不佳效果再改善 STEP 7效果巩固说明 取得预期效果只是开始 因为一旦效果不能持久 很快你又要重新开始 因此 有意识地采取巩固效果的措施 把改善的成果纳入日常管理之中 让一时的活动变成一直的做法 才是最持久的方式 常见的效果巩固方法包括标准化 规格化 制度化 以及消除人为因素的装置化 因为任何制度都要靠人来维护 因此对相关人员的培训教育也非常重要 不仅是教会他们遵守新的要求 更是通过问题改善的过程 引导他们懂得不断反省 持续改进 也可以说是把问题解决七步法的思路融汇成员工日常的工作习惯 STEP 7效果巩固方法 作业方法的标准化 技术规格的标准化 改进内容的装置化 改