设备点检管理与制度建设.ppt

设备点检管理与制度建设,华北电力大学能源与动力工程学院顾煜炯教授、博士,为避免设备的维修不足或维修过剩，当前设备管理正由定期预防维修体制向状态维修体制转变，其根本目标是提高设备可靠性和经济性，降低维修成本，提高设备利用率。设备状态维修是一个覆盖面广、综合性强的领域，它是建立在生产效能、费用以及维修工程基础之上的综合应用，已成为提高设备运行可靠性及可用率、减少维修费用的有效途径。,设备状态维修的基本思路,2001年12月，原国家电力公司关于火力发电厂实施状态检修指导意见的2001745号文件，规划出了火电厂实施设备状态维修的基本策略和路线，同时指出掌握设备的状态是实现设备状态维修的基础，并将设备点检作为实施状态维修的主要数据来源之一。可见，实施点检定修制度是即时掌握设备状态的有效方法之一。为了配合状态维修工作的推行，设备点检管理应作为一种新的模式在各电力企业贯彻和实施。,点检定修是实施设备状态维修的基本策略之一,一、“三好”、“四会”（一）管好、用好、维修好。（二）会使用、会保养、会检查、会排除故障。二、使用设备的“五项纪律”（一）凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。（二）经常保持设备清洁，并按规定加油。（三）遵守设备交接班制度。（四）管理好工具、附件，不得遗失。（五）发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。,设备维修与管理有关术语的解释,国务院全民所有制工业交通企业设备管理条例,三、维护设备的“四项要求”（一）整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路、管道安全完整。（二）清洁：设备内外清洁；各滑动面、丝杠、齿条、齿轮等处无油垢、无碰伤，各部分不漏水、不漏油、切屑垃圾清扫干净。（三）润滑：按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯齐全；油毡、油线、油标清洁，油路畅通。（四）安全：实行定人定机，凭证操作和交接班制度；熟悉设备结构，遵守操作规程，合理使用，精心维护，安全无事故。,四、有关经济、技术指标和统计项目的计算方法（一）设备固定资产创净产值率设备固定资产创净产值率-100式中全年设备固定资产平均原值（年初+年末）设备原值/2。（二）设备可利用率设备可利用率-100式中修理停用台时预防性计划维修停用台时+故障维修停用台时，即指设备交付检修之时起（预防性计划维修自生产部门停产变修，故障维修自通知检修），直至修完交验合格正式投产使用为止的全部停用台时。,企业全年创净产值总和(万元),全年设备固定资产平均原值(万元),制度工作台时-设备修理停用台时,制度工作台时,（三）主要生产设备完好率主要生产设备完好率-100（四）设备新度系数设备新度系数-100（五）设备故障停机率设备故障停机率-100说明：设备故障停机台时包括事故停机台时。,主要生产设备完好台数,主要生产设备总台数,年末企业全部生产设备固定资产净值(万元),年末企业全部生产设备固定资产原值(万元),设备故障停机台时,设备实际开动台时+设备故障停机台时,（六）设备大修计划完成率设备大修计划完成率-100（七）设备大修理成本每个修理复杂系数大修理平均成本-（八）万元产值维修费用万元产值维修费用全年实际设备大修理费用总额（万元）*-,实际完成主要生产设备大修理计划内的台数,主要生产设备大修理计划台数,全年实际设备大修理的费用(元),全年实际大修理设备的修理复杂系数之和,实际维修费用总额（万元）,企业全年总产值(万元),（九）设备大修理平均停歇天数每个修理复杂系数大修理平均停歇天数-（十）大修理质量返修率（保修期一律按3个月计算）大修理质量返修率-100（十一）主要生产设备事故频率主要生产设备事故频率-,全年实际完成大修理总的修理复杂系数,全年实际大修理总停歇天数,保修期内实际返修停歇台时,返修设备实际大修理停歇台时,主要生产设备全年发生事故次数,全年主要生产设备开动台班数,设备点检管理就是利用人的感官和简单的仪表工具，或精密检测设备和仪器，按照预先制订的技术标准，定人、定点、定量、定标、定路线、定周期、定方法、定检查记录，施行全过程对运行的设备进行动态检查，找出设备的异常，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段。点检的目的是防故障于未然，通过对设备进行预防性检查，查明故障原因，提出消除故障的措施，以保持设备性能的高度稳定，延长设备零部件的使用寿命，提高设备效率。因此，点检管理是一种即时掌握设备运行状态、指导设备状态维修的科学管理方法。点检管理最初是由日本从美国引进的预防维修制发展而成的，现已成为实施状态维修的一项基础性工作。应用这种模式，可以有效地掌握设备的各种状态，防止“过维修”和“欠维修”，减少设备故障发生率，大大降低设备维护费用。因此，点检管理在世界范围内被广泛应用于设备维修管理。,设备点检管理的基本概念,（1）定人：设立设备兼职的或专职的点检员。（2）定点：明确设备故障点，明确点检部位、项目和内容，使点检员做到有目的、有方向地进行点检。（3）定量：对劣化倾向的定量化测定。（4）定法：用什么方法进行点检，用什么仪器，还是用“五官”去感觉。（5）定周期：根据不同设备的功能、重要程度以及不同设备的故障点，给出不同点检周期。（6）定标准：给出每个点检部位是否正常的依据，即判断标准；点检员对规定的点检内容都有一个检查标准，比如变形、磨损、振动、腐蚀。（7）定点检计划表：点检计划表又称点检作业卡，用以指导点检员沿着规定的路线作业。（8）定记录：包括作业记录、异常记录、故障记录及倾向记录，都有固定的格式。（9）定点检业务流程：明确点检作业和点检结果的处理程序。对急需处理的问题，通知维修人员；对不急于处理的问题则记录在案，留待计划检查处理。,设备点检不同于传统的设备巡回检查。如果设备巡回检查是为了“观察”系统的正常运行状态，那么设备点检管理则是为了把握设备的各种状况，揭示其状态变化的一般规律和特殊规律，及时发现设备隐患，实现预知性维修。点检管理以设备一生为出发点，通过计划、组织、指挥、协调和控制的管理功能，把与设备相关的人力、物力、财力、信息、资源等的作用最有效地发挥出来，以达到设备寿命周期费用最经济、综合效率最高的目的，即：接好设备、管好设备、用好设备、修好设备。因此，点检工作的基本特点：1、点检组织专业化；2、点检工作制度化；3、点检方法与内容标准化；4、点检过程规范化；5、点检结果信息化；6、分析成果效益化。,设备点检管理的基本特点,1、点检管理是实现设备安全运行的重要途径点检是预防性科学在企业的的应用和延伸；点检管理是生产企业一项重要的基础性工作，也是企业安全生产的重要手段。2、标准化、规范化是设备可靠运行的基础点检管理的重点是建立标准化、规范化的基础性管理。标准化是衡量生产管理水平的尺度；规范化是安全生产的基础，也是设备可靠运行的基础。3、“准确的原始数据”是点检管理重要的成果之一准确的原始数据是掌握设备状态变化规律的基础，也是实现状态维修的关键。点检数据的科学性、正确性、准时性、有效性，决定技术管理和决策的水平，进而决定设备管理的水平。准确的原始数据对设备使用寿命的延长以及故障、事故停机率和维修费用的大幅度降低起到决定性作用。,设备点检管理的涵义（1/3）,4、信息化的管理手段是点检管理具有“可实施性”的必然途径科学的基础管理首先是一种“理论存在”，其次才是“实施方案”。由“理论存在”向“实施方案”的转化，需要把握管理体制、管理手段、过程控制、管理成果四个环节。点检管理由于管理内容细致繁多，管理标准也具有一定的特殊性，单靠纸张作业既不经济也低效率。信息化的点检管理手段可通过对设备运行状态数据的现场采集、自动上报和统计分析，建造出一条从现场操作层到专业管理层、再到领导决策层的“信息高速通道”，为状态维修提供详实而可靠的基础数据和统计分析结果。5、点检离不开工作人员认真负责的现场参与电力设备在长期的运行过程中，由于技术状况、性能和运行环境在不断发生变化，即时发现和消除这些状态变化的现象和可能出现的时机，离不开工作人员认真负责的现场参与。没有全体生产人员参加的日常点检活动，就不能称之为真正的点检制。,设备点检管理的涵义（2/3）,6、点检员是管理者点检制的精髓是使管理职能重心下沉，把对设备管理的全部职能按区域分工的原则落实到点检员身上。点检员本身是一贯制管理者，点检是按照一整套标准化、科学化的路线进行的。7、由数据到效益数据不加以整理不能成为信息；信息不加以分析不能成为知识；知识不加以应用不能成为力量。8、点检制把传统的静态管理方法推进到动态管理方法点检是对设备的动态管理，它与维修相结合，是在设备运行阶段开展的一种以状态为核心的维修管理体系。,设备点检管理的涵义（3/3）,1、保证设备的安全稳定运行通过科学的方法，找出设备的缺陷和异常状态，发现隐患，及时采取对策，把故障消灭在萌芽状态。2、延长设备的使用寿命通过数据积累，提出合理的零部件维修、更换计划，不断总结经验，完善技术标准，保持设备性能的高度稳定，延长设备的使用寿命。3、实现设备的“零故障”可大幅度降低设备的故障和事故停机率。4、降低设备的维修费用日本在引进美国的预防维修制（即点检制的初期）后，维修费用下降了20%-30%。,设备点检管理的意义,设备点检管理通常可分为日常点检和精密点检两大类，二者不可偏废。日常点检是指在日常工作中持续对设备进行常规检查，完成状态数据的采集和分析，是精密点检工作的基础。日常点检工作的开展，构成了点检工作的基本框架。精密点检是对已出现问题的设备作出精细的调查、测定、分析，是日常点检工作的延伸，用于专业分析设备故障产生的原因，并能预测设备未来状态。要实施设备点检制，企业需要根据自身的特点，策划相应的组织管理、技术管理和应用方案。,设备点检管理的分类,点检管理的发展过程,点检模式：模式的差异重点体现在点检员的功能定位,设备点检制是一种以点检为核心的设备维修管理体制。按照这种维修体制，点检人员既负责设备点检，又负责设备管理。在点检、运行、检修三者之中，点检处于核心地位，是设备维修的责任者、组织者和管理者。点检人员对其管区的设备负全权的责任，严格按标准进行点检，并承担制订和修改维修标准、编制和修订点检计划、编制维修计划、做好维修工程管理、编制材料计划及维修费用预算等工作，确保以最低的费用实现设备的预防维修，保证设备正常运转，提高设备的利用率。,设备点检制,点检制的“三位一体”,点检制的“三位一体”，是指岗位运行人员的日常点检、专业点检员的定期点检和专业技术人员的精密点检（状态检测）三方面的人员共同对同一设备进行系统的维护、诊断和修理。与“三位一体”的点检制相协同的是技术诊断和倾向管理，无论上述哪一种点检发现异常，必要时都可使用技术诊断的方法探明因果，为决策提供最佳处理方案或控制缺陷的发展，同时对重要部位或系统确定倾向管理项目。技术诊断可不断地记录动态指标，作出曲线，做到一有异常立即发现，为倾向管理提供依据。因此，技术诊断和倾向管理是点检工作的重要组成部分，是防止设备事故发生的第四层防护线。,设备的五层防护体系,开展日常点检、精密点检、专业技术诊断与倾向管理，形成保证设备健康运转的五层防护体系。,精密点检,设备分析,劣化分析,状态维修,集控数据,数据整合,倾向管理,获得状态,分析,重点,专家,维修,设备点检管理体系,设备点检管理的任务结构,设备点检管理的工作流程,1、建立完善的设备管理体系和工作流程2、技术管理是基础，标准建设是前提3、突出点检责任制度，使点检员成为设备主人，点检员是管理者,日常点检工作流程图,数据整合,设备状态剖析,设备状态报告,设备分析报告,联想,数据不加以整理不能成为信息信息不加以分析不能成为知识知识不加以应用不能成为力量,精密点检工作流程图,精密点检具体内容：三个基本环节：检查异常，诊断故障状态和部位，分析故障类型。四项基本技术：检查测量技术，信号处理技术，识别技术和预测技术。,设备点检制度的建设,设备标准,管理标准,点检标准,定修标准,油脂标准,维修标准,技术台帐标准,状态台帐标准,定人,记录,分析,处理,改进,评价,确定设备责任人,作好检查记录和检查数据,定期进行系统分析，,及时安排处理,提出改进意见,不断完善的过程,技术核心,定管理点定标准定周期,在确定点检项目时充分考虑的因素a)必须以能否全面把握设备状态为出发点b)必须针对每台设备的具体情况分别制定点检项目；c)设备经常出现的问题和设备可能（状态预想）出现的问题；d)处在运行、热备、检修等不同工况下的设备，点检项目不同；e)反映设备状态的重要数据是否已列入点检项目；f)反映设备工作状况或作为维修决策依据的参数是否足够；g)每一设备应至少在一个或两个专业的管理控制下h)重要的是：点检项目确定后，是否对设备做到心中有数。,设备点检队伍素质构成及选拨对象,点检成员,专职点检员,专业点检队,素质要求,具有一定专业技术技能的高级技术人员，是各专业设备点检工作的策划者和组织领导者，同时也是设备的真正主人。,具有一定的点检技术技能，熟悉设备结构和工作原理，能承担设备安全运行的责任，具体实施设备现场数据采集和数据处理的点检工作。,选拨对象,从生产技术部专工或车间专工中选拔,从检修车间的工作人员中选拔,岗位责任制,岗位责任制是点检工作正常运作的基本保证，为此必须制定相应的管理制度和管理规范。,对专职点检员的工作要求,专职点检员是设备原始数据的采集和设备状态的分析确认者，其工作态度、作风、工作规范程度及对设备的了解掌握程度，直接关系到点检工作的质量。为确保取得严肃而可靠的点检数据，应对专职点检员进行专门训练和专业化管理，提出具体要求。,专业点检机构是点检建设的基本保障，是实施点检管理必要的组织形式和组织保证。不同的出发点，点检队伍的组织构成和组织形式就不同。点检机构的职责就是贯彻点检管理的基本思想，运用点检管理这种全新模式，执行日常点检和精密点检，把握设备状态，分析设备劣化趋势，提出设备状态报告，为设备检修维护计划提供决策依据。专业点检机构的设置，取决于点检工作的任务结构。由于各企业管理机构设置不同，因而点检机构的工作模式也不同。专职点检员制、专业点检队制、运行职能点检制、车间代理点检制等四种点检制模式是目前具有鲜明特色的组织模式，并已在一些企业得到了成功应用。,设备点检制度建设的几种框架模式,专业点检队模式，突出了对现场数据的采集、积累和处理，同时具有分工细致、调整灵活、数据采集全面、工作专注性和连续性强、工作线程短等特点。,1、专业点检队模式,2、专职点检员模式（新厂新制）,专职点检员模式，突出了设备主人，同时具有高效、成熟、人员少，但工作任务跨度大、任务综合性强、事务性工作多等特点。,3、运行职能点检模式,4、车间代理点检制模式,浙江北仑第一发电有限公司点检模式外高桥发电有限责任公司点检模式华电国际邹县发电厂点检模式,国内发电企业设备点检模式举例,浙江北仑第一发电有限公司点检模式（1/3）,1994年10月浙江北仑第一发电有限公司开始向宝钢学习设备点检定修管理模式，1995年在燃运部试行并积累了一些成功经验，1996年在全公司逐步推广点检制，目前已形成了日常点检、专业点检、精密点检“三位一体”的点检模式。该点检模式突破了基于设备检查和状态评价的传统点检框架，已经演变成为一种新的设备管理模式。日常点检由运行人员、检修公司人员以及灰煤部门有关人员完成，通过巡检，主要解决设备的常规观测、检查、缺陷报告等问题。,专业点检是点检体系的核心，由设备部专业点检员完成，设备工程师也负责部分专业点检工作。专业点检员定位为“设备的主人”。与日常点检不同的是，专业点检更多集中在重要检测项目和关键检测点上，拟解决较大的设备问题。专业点检员的案头工作时间往往要超过现场检测时间。除了需要对设备状态进行分析和评价外，专业点检员还负担了重要的设备管理和策划职责，主要包括所管设备检修策略和计划的制定、检修工作安排、外委工程、资源横向协调、上层决策协调、检修质量监理与跟踪、检修完工验收和总结、科技与技改、备品备件采购计划等。事实上，点检员的管理职责已经超过其技术职责，进入到了策划层面。为了使专业点检员将更多精力集中在主要设备和系统上，将吹灰、制粉、压缩空气、化学等部分的专业点检交给了检修公司负责，而实业公司等单位则负责燃运和除灰设备的专业点检，从而从多个层面上调动全企业人员的积极性，形成了合理的设备管理责任体系。,浙江北仑第一发电有限公司点检模式（2/3）,精密点检由技术中心的诊断组完成，主要对日常点检和专业点检中发现的重要问题进行深入检测、分析、诊断，形成设备状态提醒单，提交设备部，设备部经决策处理后用返回单的形式进行反馈。精密点检不仅为日常点检和专业点检提供技术支持，同时也制定了独立的定期诊断管理制度、精密诊断周期及标准，并且定期修订，形成固定工作模式。诊断组还要完成机组大小修前后的一些重要比对试验，并据此为大小修提出检修项目的建议。在这样的点检机制下，原有的缺陷管理也发生了相应变化，主要反映在从单纯考核缺陷向重点考核设备性能和可靠性转变，淡化原缺陷考核的数量标准，不孤立考核个别缺陷，而是抓大缺陷、抓重要缺陷，将缺陷管理的流程简化，提高了工作效率。,浙江北仑第一发电有限公司点检模式（3/3）,外高桥发电有限责任公司点检模式（1/2）,外高桥发电有限责任公司目前实行的是专业点检制，配有电气专业点检员9人，热控专业点检员24人（机控、炉控各一半），机械专业点检员20人（#1、#2机10人，#3、#4机10人，机组大修时互相配合）。专业点检员为设备的责任主体，首先需要对设备状态进行分析和评价，然后由技术组专工补充、完善，并综合点检员对所负责设备在技术层面的分析意见和状态检测小组的状态分析报告，在每月由总工召开的“技术分析会”上进行汇报，并把公司技术方面的要求布置给点检员。专业点检员还承担了重要的管理、策划职责，主要包括所管设备检修策略和计划的制定、检修工作安排、资源横向协调、检修质量监理与跟踪、检修完工验收和总结、资料搜集、技改、备品备件采购计划等。,通过实施点检，设备责任到人，专业点检员的积极性被充分调动起来，学习热情高涨，对设备的健康状况更加关注和了解；同时，点检员在大修质量监理与跟踪、检修完工验收等方面更加认真、负责。公司还和华东电力试验研究院签订了技术支持合同，依托研究院成熟的数据监测和分析手段、丰富的行业经验和资料以及雄厚的技术实力，保障设备安全、可靠、经济运行。在对国外调研结果以及本公司点检工作情况进行分析后，外高桥发电有限责任公司提出点检工作的下一步计划是实现“点检全能化”，打破专业限制，使点检员全面负责设备的机械、电气、控制的点检，即希望一台设备只有一个主人，以加强责任感。点检员侧重于设备技术管理的面广度，专业工程师侧重于设备技术管理的线深度。,外高桥发电有限责任公司点检模式（2/2）,华电国际邹县发电厂点检模式（1/2）,邹县发电厂从1998年2月1日开始实施点检制，现在已形成了日常点检、专业点检、精密点检“三位一体”的点检模式。日常点检由运行人员完成。通过巡检，主要解决设备的常规观测、检查、缺陷报告等问题。专业点检是点检体系的核心，由检修部专业点检员完成。专业点检员是“设备的主人”，负责设备的全寿命管理，解决较大的设备问题，同时还承担设备管理和策划职责，主要包括所管设备检修策略和计划的制定、检修工作安排、检修质量监理与跟踪、检修完工验收和总结等。,华电国际邹县发电厂点检模式（2/2）,精密点检由生技部精密诊断中心完成，主要对日常点检和专业点检中发现的重要问题进行深入检测、分析、诊断，提出状态检修建议，编制检修计划，并对检修项目实施监督、检查和验收。精密诊断中心还要完成机组大小修前后的一些重要比对试验，并据此为大小修提出检修项目的建议。,设备点检内容构成了设备点检管理的核心，合理确定点检内容是确保点检管理有效性的重要保证。点检内容应能充分体现设备可能存在的问题。为便于计算机管理，点检内容应在类的基础上进行划分，并进行结构化和代码化。点检项目分类如下：按获取方式可以分为：观察类、数值类、逻辑类；按项目的数据属性可分为：状态量、数值量、描述类；按数据采集的周期可分为：日项目、周项目、月项目等。确定点检内容，首先必须由各专业的技术人员初步拟定，把生产设备可能出问题的部位设定若干个点，确定其正常标准和异常标准，规定检查方法。然后，将方案交由设备部办公会讨论通过，再经过点检员在一定时间内的实际运行，最后由厂领导批准。点检内容是动态的，在以后的工作中，随着对设备认识的不断提高，应逐步完善和修改点检内容。点检内容可按专业划分，每一台设备应至少在一个或两个专业的管理控制下。,设备点检内容的确定,1、点检内容的基本组成,必须以能否把握设备状态为出发点，以为实现状态检修提供基础数据为基点；必须针对每台设备的具体情况分别制定点检项目；设备经常出现的问题和设备可能（状态预测）出现的问题；处在运行、热备、检修等不同工况下的设备，点检项目不同；反映设备状态的重要数据是否已列入点检项目；反映设备工作状况或作为维修决策依据的参数是否足够；是否可以去除不必要的数据以减轻工作量；如果点检与运行的巡视检查工作并存，则要注意划分项目范围；重要的是：点检项目确定后，是否做到对设备状况心中有数；点检项目的记录格式。,2、确定点检项目应考虑的因素,3、项目标准是点检管理的基本技术策略项目标准是衡量或判别点检部位是否工作正常的依据，也是判别该部位是否劣化的尺度。点检员必须掌握并熟悉它，对偏离标准的劣化点要及时采取对策，确保设备处于正常工作状态。点检标准也应针对设备逐台进行编制，项目标准应根据设备健康状况和更新改造情况定期修订。4、项目周期是点检管理的基本工作策略确定点检周期的基本依据是确保设备在每个周期间隔内设备不会由于不可控因素的出现而导致设备状态发生突变。设备的这种状态的持久性构成了设备的自稳定能力；但不同的状态，其自稳定能力不同。把握不同状态所具有的自稳定能力是制定状态监测周期的基本依据。点检员要在工作过程中，不断提高素质，积累经验，根据运行、维修两方面的经验及设备故障发生的状况等，对项目周期进行适当的修改、完善，摸索出最佳的点检项目周期。,每日点检工作规划（参考）,1、专职点检员的每日工作任务结构,2、专业点检队每日工作结构及与专工配合模式,点检现场管理,1、按专业划分点检区域为便于实施点检责任制和制定点检工作计划，点检现场可按专业和岗位划分为不同的区域，如汽机专业点检现场可划分为高低压加热器区、给水泵区、凝结泵区、辅助蒸汽联箱区、5米层、10米层、除氧器层等。,2、画出点检路线图各专业点检员应根据其所管辖的设备，根据设备的空间布置情况，画出其点检路线图，确定点检路线的原则：（a）以方便开展现场作业为基础；（b）以路线最短、作业行进时间最短为原则；,3、设置标识牌在每个管理区，可以设置若干标识牌，用于标识点检路线和检索区域内管理的设备和项目。标识牌应当固定在现场相对明显的位置，并尽可能是相同现场结构，且便于操作。,点检过程的设计与实施,闭环的点检作业流程点检计划的制定点检工作流程设计点检工作流程图,1、闭环的点检作业流程,2、点检计划的制定,点检计划是对点检路线的管理，路线是对点的管理，点是对项目的管理，项目是对数据的管理，数据是在时域上的分布。,3、点检工作流程设计,发电企业,现场点检,进入缺陷管理流程/企业MIS系统,趋势分析图,岗位及人员,锅炉点检班,汽机点检班,汽机点检班,是否超标,机组,专业,系统,设备+构件+零件,管理点,点检项目,点检岗位,点检路线排序,点检路线排序,管理条件（设备状态）,点检内容下载到点检机,抄表,自动上报,抄表测量状态缺陷,程度,缺陷名称,标值上限下限,运行检修备用,缺陷,测量,状态,岗位标准,人员,路线,区域,设备,部件,项目,数据获得方法,设备状态,数据标准,项目周期标准,将工作标准下载到点检机,日工作任务,根据岗位项目周期,现场执行,抄表数据,测量数据,观察类数据,工作到位信息,工作记录上报,漏点管理,漏项管理,工时统计,数据类管理,观察类管理,超标数据观察缺陷,输出报表,进入企业MIS系统,自动/手动,手动连接,上报异常备份,数据趋势图,日输出报表工时统计漏点统计漏项统计超标数据观察缺陷,岗位互检,设备分析报告维护检修报告,数据整合系统,自积累知识库,设备类缺陷故障标准化管理,建立标准化管理,数据下载,现场日常工作,数据上报,考核管理,数据管理,4、点检工作流程图,5、点检管理数据准备,按岗位设置点检路线,设备点检项目编制,现场标识点安装记录,设备类缺陷故障标准化管理,设备点检管理信息系统,基础管理,技术台帐,状态台帐,检修项目分类,缺陷分类字典,标准化管理,点检标准管理,油脂管理,定检管理,巡检标准,检修标准,企业知识库,积累知识库,标准缺陷、故障原因以及工作、行为指南,点检管理,巡检管理,数据整合,趋势分析,设备分析,工作管理,缺陷与工单,数据监视和提醒,数据联现,点检管理软件,点检管理软件是专用于实施点检管理的软件系统，它主要完成日常点检的管理功能，内容包括：点检项目定义，点检岗位管理，点检计划生成，点检记录存放，遗漏项目查询，点检结果查询和分析，设备超标及异常处理，每日/月工作报告，点检工时统计等。点检管理由于管理内容细致繁多，单靠纸张作业既不经济也低效率。点检管理软件将有利于点检项目的组织，有效统计工作量，及时检查漏检项目、存放和管理点检数据，对点检数据进行趋势分析，及时发现设备故障征候等，因而也是有效实施点检管理的重要技术手段。,点检管理软件的特点（a）有效解决计算机系统与手持式点检设备之间信息下载和数据上报的通信问题；（b）实时动态绘制出项目数据的趋势图或统计图，供点检员分析需要；（c）与MIS或其它系统联接：如果企业已有MIS或其它有关设备管理的系统，则必须解决设备代码的同步共用，以及设备缺陷管理数据导入问题；（d）代码的延伸定义：对于点检软件而言，只有设备层的代码是不够的，而必须延伸至设备构件代码，并编制点检项目代码；（e）系统存放的数据量大：每日上报新增的点检数据近万条，相当于MIS几个月的数据量，系统必须能够对其进行有效处理。,点检路线,典型点检管理软件流程图,数据整合分析系统,数据整合分析系统是专用于将分散在不同表结构、不同管理模块、不同管理系统的所有有关设备的数据，整合在同一窗口界面，以便于专业工程师从不同管理侧面，便捷浏览设备数据，综合分析设备状态，编制设备状态报告的专用管理软件。数据整合分析系统将有效解决以下关键问题：（a）通过数据镜像，整合不同表结构、不同管理模块、不同管理系统的所有有关设备的数据；（b）根据数据的权威性，绘制集成所有数据的设备状态剖面；（c）生成设备状态报告：根据可靠性、维修性理论，自动计算不同时期机组、系统、设备及其组成部分的可靠性、维修性系数，生成设备性能报告，作为制定检修计划的基本依据。,点检数据整合分析流程图,点检管理系统产品构成简介,计算机点检管理系统软件的功能介绍,一、点检工作计划的制定二、点检标准和计划的下载三、支持非标缺陷记录录入的功能下载四、点检现场操作五、现场数据的采集六、点检数据上报七、点检数据查询八、考核管理九、点检报表十、缺陷发送十一、数据趋势曲线十二、数据整合和外部表的注册十三、自积累知识库十四、设备类缺陷故障标准化管理十五、数据库实时监听和即时通信十六、历史数据十七、系统工具,一、点检工作计划的制定1、点检定义：按点检岗位制定点检工作计划，建立点检作业基础信息数据库，自动生成每日点检工作任务。内容包括：A.岗位定义B.路线定义C.区域定义D.设备，部件定义E.项目定义F.获得方式定义G.获得周期定义H.数值标准定义2、每日任务：自动按精密点检岗位、设备工况和项目周期，生成每日工作任务。3、实际工作：根据上报数据，取得每日实际完成的项目和数据。,二、点检标准和计划的下载功能：点检数据完成客户端计算机与点检机（个人服务器）数据通信。数据下载即是将定义的点检项目，按岗位下载到点检机，完成点检机的初始化，实现从标准化到规范化。三、支持非标缺陷记录录入的功能下载功能：汉字输入法下载、自定义的词组下载。增加的自定义词组定义可大大提高现场录入速度。四、点检现场操作点检人员按要求将手持的个人点检服务器与安置在设备现场的ID钮扣相接触后，该位置相应的若干作业指令应逐条显示在个人点检服务器上，指导各相关岗位人员完成点检工作；同时，采集的设备现场信息以数字形式被记录在点检器的存储器中，方便地上传给计算机管理系统进行统计分析。,五、现场数据的采集在每个作业点，精密点检人员可以将个人点检服务器作为一个专用设备现场信息采集器使用，可采集的数据分为以下四类：1、观察类数据以系统初始化的设备状态标准信息库为基础，用选择答案的方式记录现场设备的跑、冒、滴、漏等状态信息。2、测量类数据用系统配置的温度、振动传感器，采集现场设备的温度、振动信息。3、记录类数据通过点检器可直接将生产现场设备、装置上的各类表计读数输入点检器。（例如：现场设备的压力表、流量表、温度表、电流表、电压表等读数）。4、设备运行状态记录六、点检数据上报个人点检服务器将现场采集的数据上报到数据库，完成客户端计算机与点检机（个人服务器）数据通信。在系统管理软件的支持下，将对这些来源于设备现场的原始数据进行各种评估和处理，从而实现了点检作业信息的计算机管理。,七、点检数据查询功能：将上报的数据进行分类查询，查询方案包括：1、数值类查询：以岗位为主线，查询某一时间段内的抄表、测量数据，或者超标数据，绘制数据曲线。点击任意项目即可得到该项目的历史数据变化曲线。2、观察类查询：以岗位为主线，查询某一时间段内的观察类数据，或者不同缺陷程度的数据。灵活的数据统计结果。点击任意列选择该列的内容，即可得到数据统计比例。3、漏检查询：以岗位和人员为主线，查询某一时间段内漏检的项目。4、按设备查询：以设备为主线，查询某一时间段内的数值类和观察类数据。5、到位查询：以岗位和人员为主线，查询某一时间段内到位情况。,八、考核管理功能：数据的报表输出和统计报表输出。1、工作记录统计：以岗位为主线，输出年月日，某一时间段内的工作录，包含：（1）应到位的管理点数量，实际到位的管理点数量。（2）应点检的抄表项目数量，实际点检的抄表项目数量。（3）应点检的测量项目数量，实际点检的测量项目数量。（4）应点检的观察项目数量，实际点检的观察项目数量。2、工时情况统计：是对点检工作的工作量的统计。统计以岗位和人员为主线，输出某日的工时值。3、超标情况统计：以岗位为主线，输出年月日，某一时间段内的超标计。4、漏检项目统计：是对工作质量的标准管理。它以岗位为主线，输出年月日，某一时间段内的漏检目统计。5、缺陷发现率与正确率：按岗位统计缺陷发现率。,九、点检报表1、点检工作日志2、点检员月报表十、缺陷发送1、缺陷发送MIS缺陷联系单对观察缺陷的手动划转2、超标发送MIS缺陷联系单。对超标数据的手动划转十一、数据趋势曲线功能：绘制已经定义的项目数据变化曲线（包括三个方向的振动值曲线和温度曲线，以及观察类的棒图和饼图等），对超标和观察缺陷的划转（与MIS连接）。1、数据分析定义：绘制曲线，实现单项目或者多项目曲线的绘制，用于分析某一数据的历史变化2、趋势：同时对于多项目曲线进行数据比较。3、数值分析图：绘制已经定义的项目数据变化曲线及类比分析。,十二、数据整合和外部表的注册功能：连接和定义设备状态分析所需要的外部系统提供的设备相关信息。为综合把握和分析设备状态提供工具。十三、自积累知识库功能：针对具体设备的缺陷分析和维护，建立自积累知识库十四、设备类缺陷故障标准化管理功能：按设备类别建立企业缺陷和事故标准、分析标准、检修和维护标准十五、数据库实时监听和即时通信功能：完成了对重要数据的实时管理并利用短信或语音电话通知管理者，所管理人员即时掌握管理的设备状态。,十六、历史数据功能：对运行数据进行归档，以及将归档数据恢复到当前运行数据库。对档数据进行查询。1历史数据查询：以岗位为主线，查询历史数据库中某一时间段内的抄表数据，测量数据观察数据，到位数据。2运行数据归档：将某一时间段内的抄表数据，测量数据观察数据，到位数据运行库导出，导入历史库。3历史数据恢复：将某一时间段内的抄表数据，测量数据观察数据，到位数据历史库导出、导入运行库。,十七、系统工具功能：对系统运行提供的基础功能。1用户注消：提供程序运行过程中，以不同的用户登录，以获得不同的操作权限。2口令更改：更改用户登录系统的口令密码。3数据连接Excel：将系统的数据库表的内容导到Excel电子表格中，进行备份或打印。也可以将Excel电子表格中的数据导入数据库表，实现批量数据录入。4系统日志：记录用户登录系统的时间，用户名称，登录的计算机名称。5与MIS连接定义：将超标数据、缺陷连接到企业MIS中。6系统用户管理：定义允许登录系统的用户组和用户。7用户权限管理：对用户分配可操作的模块功能。,点检员岗位规范,点检长岗位规范副点检长岗位规范点检部门汽机班班长岗位规范点检部门锅炉班班长岗位规范点检部门电气班班长岗位规范锅炉班点检工岗位规范锅炉班点检工岗位规范电气班点检工岗位规范,点检长岗位规范岗位名称：点检长所属部门：设备部或生技部或策化部1基本职责1.1在设备部长的领导下，负责组织、协调本部门的生产管理和行政事务的全面工作。1.2负责组织本部门员工认真贯彻执行党的各项方针政策和上级有关的规章制度。1.3是本单位安全生产的第一责任者，贯彻“以安全生产为基础，以科技进步为中心，以优质服务为宗旨”的经营管理方针，负责组织召开本部门的月度安全例会及临时安全会议，组织本部门的事故调查分析工作。1.4负责组织本部门员工安全、优质、高效的完成设备部和上级下达的各项任务。1.5根据设备部和上级的要求，及时布置、制定本部门的年度、季度、月度工作计划及日常点检计划，分解指标落实到各专业班，并组织实施。1.6主持定期召开班长会议，协调本部门工作，研究解决生产和行政上的主要问题。1.7每月召开全员大会，布置、汇报及总结工作，组织学习、推广、应用先进技术及先进经验，依靠科技进步，不断提高工作效率。1.8教育员工自觉遵章守纪，加强员工队伍的精神文明建设，搞好文明生产。1.9组织员工努力学习专业技术知识，组织技术培训、岗位练兵，不断提高员工技术业务水平。1.10组织制定本部门内部各种制度，落实经济责任制，合理分配奖金，调动职工的劳动积极性。1.11重视思想政治工作，组织全部门员工学政治、学文化；关心员工生活，开展文体活动，增强员工的凝聚力。,2工作标准2.1模范遵守和贯彻执行党和国家的各项方针政策、法律、法规及陡和发电厂制定的各项规章制度。2.2作为本部门的安全第一责任者，带头并监督全体员工严格执行电力生产有关的规章制度，减少或杜绝各类不安全情况的发生。2.3做好思想政治工作，充分调动全体员工的积极性，全面完成上级交给的各项任务。2.4每月召开一次全员大会，总结、布置工作，进行安全生产遵纪守法等方面的教育。2.5经常深入现场，了解点检情况，掌握设备状态，检查点检方法，协调平衡各班组的工作。2.6认真组织执行消缺质量验收，确保修后设备的安全运行周期。2.7组织完成上级领导或部门临时交办的各项任务。2.8合理下达有关费用指标，努力降低成本开支，提高经济效益。3岗位权限3.1有权对本部门内部各班组的生产任务和具体工作人员平衡、调配。3.2有权根据工作需要对本部门内部的班组设置及班长的任免提出调整建议。3.3有权对本部门有关奖金进行二次分配。3.4有权制止任何违反电业安全工作规程规定的施工作业。3.5有权根据发电厂的有关规章制度，对员工提出奖惩建议。3.6有权按规定审批本单位员工的各种假期。,4任职资格4.1基本要求4.1.1坚持四项基本原则，具有较高的政治素质。4.1.2爱岗敬业，遵纪守法，廉洁奉公，作风正派。4.1.3具有大专及以上文化程度或取得本专业中高级职称（或具有相当于大专及以上的文化程度、取得岗位合格证书）。4.1.4身体健康，无妨碍本岗位工作病症。4.1.5从事发电厂生产工作九年及以上。4.1.6具有较强的组织能力和决策能力，有较好的群众基础。4.1.7业绩显著，贡献突出，群众拥护者。4.2知识要求4.2.1熟悉发电厂的生产过程,了解发电厂主要电气设备,汽机设备,锅炉设备的工作原理4.2.2有一定的锅炉生产理论知识。4.2.3有一定的汽机生产理论知识。4.2.4有一定的电气生产理论知识4.2.5了解自动控制设备的一般原理。4.2.6掌握锅炉、汽机、电气附属设备的检修方法，了解以上三个专业主要设备的检修方法和程序。4.2.7掌握锅炉设备安装，检修技术规范、质量标准和验收要求。4.2.8掌握电业生产的有关安全规程及法规。4.2.9掌握全面质量管理和应用知识。4.2.10掌握班组管理和技术管理的知识。,4.2.11掌握人事管理和财务管理知识。4.2.12掌握新技术、新工艺和新设备的应用知识。4.2.13了解电力法、企业法、劳动法等有关的法律、法规。4.2.14掌握合同管理知识。4.3技能要求4.3.1能看懂锅炉主辅设备系统图。4.3.2能看懂汽机主辅设备系统图。4.3.3能看懂电气主辅设备系统图。4.3.4能根据点检计划和项目，编制测量网络行进图。4.3.5能分析锅炉，汽机，电气多发性缺陷原因，提出技术改进建议。4.3.6能使用各种点检工具。4.3.7能根据现场设备情况修定点检计划。4.3.8能进行点检程序的下载和测量数据的传输。4.3.9能进行锅炉，汽机，电气各转机的试运转。4.3.10能进行计算机操作和使用。4.3.11能组织全体员工完成日常工作，针对实际提出相应的调整措施。4.3.12能组织全体员工完成领导交给的临时任务。4.3.13能推广新技术、新工艺。4.3.14能组织员工的技术培训和技艺传授。4.3.15能组织协调班组间的配合。4.3.16具有一定的工作艺术性。4.3.17具有较高的政治修养。,副点检长岗位规范岗位名称：副点检长所属部门：设备部或生技部或策化部1基本职责1.1在点检长的领导下，抓好分管的各项工作。1.2认真贯彻执行上级的方针政策和有关的规章制度。1.3协助点检长根据设备部的要求，及时制定本部门的年度、季度、月度工作计划，分解指标落实到班组和每个点检员，并组织实施。1.4协助点检长负责本部门各项工作的技术措施、安全措施、组织措施的制定和实施。1.5指导班组做好数采统计工作，减少错误，提高准确度，每天做好点检总结报告。1.6配合或组织主持每周召开一次的班长会。1.7组织员工学习、推广、应用先进技术及先进经验，结合生产中的关键问题，发动群众，搞好合理化建议活动，做好技术革新工作。1.8协助点检长结合本单位实际，有重点地做好员工的思想政治工作，对分管工作的质量、进度、安全负责。1.9对各种点检记录及试验报告的准确性、真实性负责。1.10副点检长要按时完成上级交给的各项工作，有关工作情况要及时向点检长汇报。,2工作标准2.1模范遵守和贯彻执行党和国家的各项方针政策及厂制定的各项规章制度。2.2熟悉发电厂生产过程，掌握锅炉。汽机。电气及附属设备工作原理，熟练掌握锅炉，汽机。电气有关附属设备检修工艺及质量标准。2.3掌握电业安全工作规程、电业生产事故调查规程、电力安全生产工作条例和电力工业技术管理法规等规程的有关条文。2.4经常深入现场，了解设备情况，掌握点检进度，检查点检质量，发现问题及时处理并向点检长汇报。2.5做到所分管的工作计划、有布置、有检查、有分析、有指导、有总结。2.6经常检查本单位员工的遵章守纪情况，发现问题及时纠正。2.7掌握分管班组员工的思想动态，主动做好思想政治工作，作风民主，关心员工生活，帮助职工解决实际困难。2.8认真执行质量验收制度，加强点检管理，保证消缺质量，确保修后设备安全运行，负责有关的消缺验收工作。2.9对本单位班长及点检员的工作给予必要的指导、检查。3岗位权限3.1对本单位内部各班组的日常工作任务和工作人员有权统筹平衡。崐3.2根据工作需要对本单位内部各班组设置有权提出调整建议。3.3对本单位可调整奖金有权提出分配建议。3.4根据厂制定的奖、惩条例对本单位员工有权提出奖、惩建议。3.5有权制止任何违反电业安全工作规程和点检规定的违章作业。3.6点检长不在时代行点检长职权、职责。,4任职资格4.1基本要求4.1.1坚持四项基本原则，具有较高的政治素质。4.1.2爱岗敬业，遵纪守法，廉洁奉公，作风正派。4.1.3具有大专及以上文化程度或取得本专业中高级职称（或具有相当大专及以上的文化程度、取得岗位合格证书）。4.1.4身体健康，无妨碍本岗位工作病症。4.1.5从事发电厂生产工作九年及以上。4.1.6具有较强的组织能力和决策能力，有较好的群众基础。4.1.7业绩显著，贡献突出，领导信任，群众拥护者。4.2知识要求4.2.1熟悉发电厂的生产过程,了解发电厂主要电气设备,汽机设备,锅炉设备的工作原理4.2.2有一定的锅炉生产理论知识。4.2.3有一定的汽机生产理论知识。4.2.4有一定的电气生产理论知识4.2.5了解自动控制设备的一般原理。4.2.6掌握锅炉，汽机，电气附属设备的检修方法，了解以上三个专业主要设备的检修方法和程序。4.2.7掌握锅炉设备安装，检修技术规范、质量标准和验收要求。崐4.2.8掌握电业生产的有关安全规程及法规。4.2.9掌握全面质量管理和应用知识。,4.2.10掌握班组管理和技术管理的知识。4.2.11掌握人事管理和财务管理知识。4.2.12掌握新技术、新工艺和新设备的应用知识。4.2.13了解电力法、企业法、劳动法等有关的法律、法规。4.2.14掌握合同管理知识。4.3技能要求4.3.1能看懂锅炉主辅设备系统图。4.3.2能看懂汽机主辅设备系统图。4.3.3能看懂电气主辅设备系统图。4.3.4能根据点检计划和项目，编制测量网络行进图。4.3.5能分析锅炉，汽机，电气多发性缺陷原因，提出技术改进建议。4.3.6能使用各种点检工具。4.3.7能根据现场设备情况修定点检计划。4.3.8能进行点检程序的下载和测量数据的传输。4.3