ppap_ppap第四版简介

PPAP第四版簡介,KEMA,PPAP第四版簡介,2,目錄,概述送樣文件通知及送樣要求送樣層級送樣結果紀錄保存,第一章,概述,KEMA,PPAP第四版簡介,4,PPAP定義,ProductionPartApprovalProcess,生產,零件,認可,流程,KEMA,PPAP第四版簡介,5,PPAP流程,客戶訂單設計物流,客戶PSW送样保证书Partsubmitionwarrant變更,供應商提出變更準備PPAP,KEMA,PPAP第四版簡介,6,PPAP目的,確保供應商了解客戶設計紀錄規格要求生產製程於量產時有潛力生產產品,KEMA,PPAP第四版簡介,7,適用範圍,生產件維修件生產物質大宗物質（油漆）,KEMA,PPAP第四版簡介,8,生產樣品,於生產現場製造使用與量產時相同的：模具、夾具、製程、材料、操作人員、環境及製程設定一般約為300件以上生產一至八小時的時間,KEMA,PPAP第四版簡介,9,送樣時機,新零件送樣缺失改正設計、工程變更第三章的通知及送樣要求註：PPAP須於第一批量產出貨前完成,第二章,送樣文件,KEMA,PPAP第四版簡介,11,送樣文件,1.設計記錄Designrecord2.工程變更文件ECN/ECR3.客戶工程認可Cust.Eng.Approval4.設計FMEADFMEA5.製程流程圖ProcessFlowchart6.製程FMEAPFMEA7.管制計劃ControlPlan8.MSA分析研究MSAReport9.尺寸結果DimensionReport,10.材料/功能測試記錄Matl./Perf.report11.初期製程研究PPKreport12.認可實驗室文件Qual.LabReport13.外觀認可報告AAR14.生產件樣品ProductionPart15.主樣品Mastersample16.輔助檢具Checkingaids17.客戶特定要求CSR18.零件送樣保證書PSW,KEMA,PPAP第四版簡介,12,1.設計記錄,必須有所有銷售產品的設計紀錄設計記錄包含下列檔案及書面文件：CAD/CAM圖面規格書材料組成IMDS申報塑膠、橡膠標示ISO11469,KEMA,PPAP第四版簡介,13,2.授權的工程變更文件,需保有所有已經變更且導入產品、零件、模具，但尚未加入設計記錄的工程變更文件,KEMA,PPAP第四版簡介,14,3.客戶工程認可,設計記錄內有要求時，供應商必須有客戶工程認可之證據,KEMA,PPAP第四版簡介,15,4.設計FMEA,負責設計的廠商必須擬定設計FMEAFMEA參考手冊系列DFMEA,KEMA,PPAP第四版簡介,16,5.製程流程圖,依據供應商特定格式制定製程流程圖擬定生產流程步驟及順序可採用系列產品共用製程流程圖,KEMA,PPAP第四版簡介,17,6.製程FMEA,廠商必須擬定製程FMEAFMEA參考手冊系列PFMEA,KEMA,PPAP第四版簡介,18,7.管制計畫,APQP參考手冊供應商必須有管制計畫，規定製程管制方法可使用系列產品共用管制計畫有客戶要求時，管制計畫必須送客戶認可,KEMA,PPAP第四版簡介,19,8.量測系統分析研究,MSA參考手冊對新的或修改的量具、檢驗測試設備進行下列量測系統分析研究：RR偏差線性穩定性,KEMA,PPAP第四版簡介,20,9.尺寸結果,所有零件及產品需進行尺寸檢驗，以確認符合規格要求尺寸檢驗需依據零件圖面或依據圖面上之標示點樣品中之一個需執行尺寸評估者稱為主樣品，此樣品由廠商保存如果生產件由一穴以上產出，每穴產出之產品需執行完整的尺寸評估主樣品必須標示出,KEMA,PPAP第四版簡介,21,10.材料/功能測試結果記錄,材料測試結果依據設計記錄及管制計畫規定執行CFG-1004功能測試結果依據設計記錄及管制計畫規定執行CFG-1005,KEMA,PPAP第四版簡介,22,11.初期製程研究,適用於特殊特性品質指標Cpk：穩定製程的能力指數Ppk：初期製程能力指數,KEMA,PPAP第四版簡介,23,11.初期製程研究（續）,KEMA,PPAP第四版簡介,24,11.初期製程研究（續）,單邊規格或非常態分佈製程與客戶討論適合之方法可用其他指標或資料需轉化無法符合允收準則時：通知客戶矯正計畫及修訂的管制計畫送客戶認可降低變異直到Cpk或Ppk大於1.33為止,KEMA,PPAP第四版簡介,25,12.認可實驗室文件,委外測試的實驗室必須符合：有實驗室能力範圍清單委外實驗室須通過ISO17025認可實驗室提供之報告,KEMA,PPAP第四版簡介,26,13.外觀核准報告（AARappearanceapprovalreport）,設計紀錄內標示是否為外觀件須每一個產品或系列產品提供一份外觀認可報告（AAR）核准的AAR須與保證書，在最終送樣時提供給客戶,KEMA,PPAP第四版簡介,27,14.生產樣品,依據客戶要求送樣數提供樣品,KEMA,PPAP第四版簡介,28,15.主樣品,主樣品保存期限同PPAP記錄，或：同一客戶、同一料號有生產新主樣品設計記錄、管制計畫及檢驗準則要求使用主樣品當參考或標準時需保存每一模穴、治具、型版的主樣品,KEMA,PPAP第四版簡介,29,16.輔助檢具,客戶要求時，提交確認組裝或零件用的檢具確認用的檢具需符合零件尺寸要求依據工程變更修訂確認用的檢具產品生命週期內，需保養確認用的檢具進行量測系統分析,KEMA,PPAP第四版簡介,30,17.客戶特定要求,需有符合特定客戶要求的紀錄,KEMA,PPAP第四版簡介,31,18.零件送樣保證書（PSW）,每一個料號都必須完成PSW重量表示：X.XXXX公斤，以十個重量量測平均值視為每一個的重量值,第三章,通知或送樣要求,KEMA,PPAP第四版簡介,33,需通知客戶,使用新架構或材料生產中使用新或修改的模具、型板等模具或設備之更新或重排列模具及設備搬移到另一不同地點生產變更零件供應商、不同材料或服務模具停用12個月以上產品及製程變更檢驗及測試方法變更,KEMA,PPAP第四版簡介,34,需送樣給客戶,新產品或零件上次送樣缺失的改正設計記錄、規格或材料之工程變更,第四章,送樣層級,KEMA,PPAP第四版簡介,36,送樣層級,客戶規定送樣的層級不同客戶可能指定不同的送樣層級標準之送樣層級為：第三級,KEMA,PPAP第四版簡介,37,五種送樣層級,第一級：只有保證書提供給客戶第二級：保證書、產品樣品、部份支援資料提供給客戶第三級：保證書、產品樣品、全部支援資料提供給客戶第四級：保證書、其他支援資料準備第五級：於廠商處審查保證書、產品樣品、全部支援資料,KEMA,PPAP第四版簡介,38,送樣要求表,要求層級一層級二層級三層級四層級五1.銷售產品之設計記錄RSSR-專有之零件/細節RRRR-所有其他的零件/細節RSSR2.工程變更文件，如果有時RSSR3.客戶工程認可，如要求時RRSR4.設計FMEARRSR5.製程流程圖RRSR6.製程FMEARRSR7.管制計畫RRSR8.量測系統分析研究RRSR9.尺寸結果RSSR10.材料、功能測試結果RSSR11.初期製程研究RRSR12.認可實驗室之文件RSSR13.外觀認可報告，如果有時SSSR14.生產樣品RSSR15.主樣品RRRR16.確認用的輔助檢具RRRR17.符合客戶特定要求之記錄RRSR18.零件送樣保證書SSSSR桶裝物質要求查檢表SSSSRS：送交給客戶零件認可單位，廠商保留備份R：存放於廠商處，客戶代表要求時可以調閱：存放於廠商處，客戶代表要求時可以提交,第五章,送樣結果,KEMA,PPAP第四版簡介,40,客戶PPAP認可結果,PPAP提交,客戶