自撑式风管施工工艺技术交底.doc

.防火板风管施工工艺一、施工准备1、 材料、火克板：由精选的石英粉、云母、珍珠岩和优质木纤维以及多种纤维辅以水泥及其它特殊材料组成。采用目前最先进的制板生产工艺，成形后经高温蒸压养护烘干而成的纤维增强硅酸盐板。其各项技术指标均符合JC/T564-2000行业标准。规格为：244012208mm系统耐火极限：120min、轻钢龙骨：C50系列规格：50151.2mm、L型边龙骨：40400.6mm及30300.6mm、镀锌铁皮：0.6 mm厚 、白云牌防火密封胶、自攻螺钉：M4*2040mm 、抽芯铆钉、 L型钢板护角（宽100 mm、厚2.0 mm、边长200 mm）、膨胀螺栓（12）、角钢、钢板（6 mm厚，用于吊杆与顶檐连接）2、 机具设备、机械：电锯、云石机、气动射钉枪、切割机、自攻钻、电锤、手电钻、电焊机等。、工具：工作台、角尺、钢板尺、钢卷尺、龙骨剪、划规、扳手、打胶枪、拉铆枪等。3、 作业条件、建筑结构施工完毕，风管预留预埋孔洞尺寸、位置正确，加工场地、库房符合施工要求，具有良好的照明及动力电源。、设计图纸、技术文件齐备，已对施工图进行审核、编制施工方案、进行施工安全交底。二、法兰式火克防火板风管操作工艺1、工艺流程防火板放样下料台锯调节切割尺寸切割防火板（侧板、上下面板、接缝板条备用）内侧轻钢龙骨下料与防火板风管侧板组对固定用密封胶密封与防火板风管上下面板组对连接固定形成矩形防火板风管。外侧轻钢龙骨下料与矩形防火板风管四个外角封边固定风管制作完毕备用。2、操作方法1）、矩形火克防火板风管的四面壁板应按照施工图纸、风管内径尺寸和板厚进行下料，风管弯曲、变径处的板材需特殊下料。2） 、板材规格为244012208mm，一般情况下风管按板材宽度做成每节长度为1220mm。 3）、风管板材尽量减少拼接；当需要拼接时，应采取加固措施。由于板材切割时粉尘比较大，故必须佩带防尘面具。本着长料不短用，短料不浪费的原则，只要100mm切割下脚料，均可再次回收利用。超过200mm宽度的下脚料进行板材拼接。拼接方法：两板缝之间用硅酮阻燃密封胶密封，板缝两侧用M4*40mm自攻螺丝穿0.6mm镀锌钢板连接，宽度为100mm，自攻螺丝间隙为150mm。4）、风管的弯管、三通、四通制作方法：、采取分隔式或分叉式；圆弧面用折线面代替，见下详图。风管每节管段的两端面应平行，与管中线垂直。、镀锌铁皮风管（厚度参考92SB6-1第2页要求），外部加12mm厚火克防火板。5）、风管变径制作方法：、L型边龙骨框架结构。、镀锌铁皮风管（厚度参考92SB6-1第2页要求），外部加12mm厚火克防火板。6）、斜边三通制做方法。2、单节风管组装（各施工单位可按其它可行性便捷方法，原则是固定稳定，板缝处须用防火密封胶密实，填满）第一步：按照图纸设计尺寸切割板材。应按照内径尺寸进行下料，对于弯头、变径处板材需按照其弯折方向特殊下料，注意风管拼接处的100mm宽的盖板可以利用边角料进行加工。板材的切割原则：长料不短用，标准风管的长度为1220mm。考虑到非金属风管规格尺寸要按内径考虑，故风管切割时上下板长度均预留板材厚度*2，例如1000*300mm风管，须切割成1016*300mm规格的板材第二步：内侧轻钢龙骨（L型）按照标准风管的长度进行切割。注意每节龙骨的长度要小于风管的长度，两边留出25mm，以便接缝处安装C50型轻钢龙骨圈。第三步：在外侧轻钢龙骨（L型）的一边划线，用电钻（2.8）钻孔。在另一边钻孔时需要预留防火板板宽，注意外侧龙骨的长度要等于标准风管长度。第四步：将外侧（L型）龙骨及内侧（L型）龙骨同时固定在防火板上。注意固定时先用2.8钻头的电钻钻孔，然后上自攻螺钉。第五步：安装一侧板。安装侧板前先在板缝处打胶，再行安装另一侧板。方法同第四步相同。第六步：安装C50型轻钢龙骨。注意C50型轻钢龙骨之间用拉铆钉连接；上自攻螺钉时要先用电钻预钻孔，再用自攻钻在板面上凹孔以便螺钉沉头，再上自攻螺钉。其它注意事项：1）、火克防火板与90镀锌铁皮、L型边龙骨固定。2）、在板与板结合的缝隙处抹密封胶。火克防火板风管应使用板材厂商认定的专用防火密封胶。如另行采购其他品牌的防火密封胶，必须经监理、板材厂商检查认可后方可使用。3）、用M4*30 mm自攻螺钉固定，间距为200mm；在弯管及拼接处间距为150mm。4）、矩形风管直管段组装后要求角线平直，管口平面度、两对角线之差、板材拼接平面度等制作尺寸允许偏差应符合下表规定。风管长边尺寸b板材拼接平面度法兰或管口平面度两对角线之差风管内边长企标b3603443360b20005564b2000664、 管段与管段的拼接1）、首先应搭一个与风管底部低20mm左右脚手架（平台形式）。2）、管段与管段的拼接，沿长度方向的断面，M4*30mm自攻螺钉的间距为150mm，拼接处缝隙要求抹胶密封。3） 、组合前应清除板材切口表面的切割粉末、灰尘及杂物。在拼接前需预组合，检查拼接缝隙全部粘合无误后再固定。4） 用角尺、钢卷尺检查、调整垂直度及对角线偏差应符合规定，粘接组合后的管段应垂直摆放至定型后方可移动。5） 、如风管上部与檐顶高度400 mm：、风管口径较大时，在风管底面铺一块细木工板，施工人员进入风管，从风管内侧向上固定。、风管口径较小时，无法进入风管内拼接，应先不固定风管底部火克板，再从风管内侧向上固定。6）、当风管安装位置两侧面不够施工操作空间，应先不固定风管底部火克板，再从风管内侧向两侧固定。5、 风管加固 方案一：、当风管长边尺寸b1000mm时，不需增加其它支撑加固；、当风管长边尺寸1001b1500mm时，应在每节管段的转角处设置一L型钢板2.0 mm支撑加固；、当风管长边尺寸1501b时，每节管段接头用50角钢法兰连接。 方案二：、当风管长边尺寸b1000mm时，不需增加其它支撑加固；、当风管长边尺寸1001b1500mm时，应在每轻钢龙骨圈中间处设置一条12圆钢支撑加固；、当风管长边尺寸1501b时，每加大400mm边长需在每轻钢龙骨圈中间增加一条12圆钢支撑加固。6、 支吊架制作、安装1）、吊杆间距：按1.2 mm厚铁皮计算，每平方米重9.36Kg,吊杆间距3000mm；火克板风管每平方米重13.92 Kg,吊杆间距1220 mm。承受载荷能力大于安全值。2）、水平安装风管的横担可选用相应规格的角钢等型材，风管吊架的间距 在弯管、三通等处应适当加强。、除轨道上方外风管支吊架：风管吊装用螺杆做吊杆，如用全丝螺杆其型号需加大一号。风管吊装横担、吊杆规格及支吊架间距见下表： 风管长边尺寸bb10001001b15001501b20002001b3500角钢横担30*340*450*450*6槽钢5556.3螺杆吊杆881010吊架间距2440122012201220、轨道上方外风管支吊架：风管吊装上部用角钢，下部用螺杆做吊杆。风管吊装横担、吊杆规格及支吊架间距见下表： 风管长边尺寸bb10001001b15001501b20002001b3500角钢横担30*340*450*450*6槽钢5556.3角钢吊杆30*340*450*450*6吊架间距24401220122012203） 、风阀等部件及设备与火克防火板风管连接时，应单独设置支吊架；该支吊架不能作为风管的支吊点。风管的支吊点距风口、风阀及自控操作机构的距离不少于200mm。7、 风管与阀部件的连接1） 、火克防火板风管与带法兰的设备、阀部件等连接时，应采用强度符合要求的法兰连接件，法兰材料宜选用角钢。两法兰之间应使用密封性能良好、有一定弹性且符合防火极限要求的垫料。火克防火板风管也可以采用柔性软管与设备连接，但应注意软管的耐火性能是否匹配，法兰四角应设螺栓孔。2） 、设备自身必须具有独立的支吊体系，不应将其自重或振动荷载由风管来承担。3） 、风管与风口的连接，可在风口内、外壁用M4*30 mm自攻螺钉直接连接在风管上。4） 、火克防火板风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，风管与预留洞口之间采用不燃柔性材料封堵。5） 、水平悬吊的主、干风管长度超过10米时，应设置防止摆动的固定点。轨道上方风管每6000mm用角钢焊接加固