生产计划与控制ppt课件

生产计划与控制,1,战略层对企业未来发展的规划，如企业的三年、五年发展规划。战术层纲领性计划。在现有资源条件下确定计划期企业生产经营活动应该达到的目标，如企业的年度经营计划。作业层执行性计划。对日常生产经营活动的计划安排，如车间月生产计划、班组作业计划等。,企业计划体系,2,计划编制计划实施过程监控计划修订并制定措施消除偏差计划完成情况考核,计划管理工作的内容,3,企业年度经营计划,企业经营目标,市场需求预测,企业长远发展规划,用户订单,销售计划,生产计划,利润计划,新产品开发计划,产品质量计划,生产技术准备计划,研究与开发计划,技术发展计划,职工生活福利计划,职工教育培训计划,辅助生产计划,劳动工资计划,物料供应计划,技术组织措施计划,设备更新改造计划,基本建设计划,成本计划,财务计划,4,生产大纲的制定,产品组合决策1.利润-收入顺序法2.象限法产量决策1.盈亏平衡点法2.线性规划法,5,收入利润顺序法,6,象限法,市场引力,企业实力,1,2,3,4,5,6,7,8,9,7,市场引力大中小1.市场容量10512.资金利润率30%以上10-30%10%以下3.销售增长率成长期饱和期衰退期4.对国计民生的影响1051企业实力1.生产能力10512.销售能力10513.研发能力10514.市场占有率50%以上10-50%10%以下,象限法,8,市场引力与企业实力的总分,市场引力,大,中,小,31分以上,15分至30分,14分以下,企业实力,31分以上,15分至30分,14分以下,9,10,象限法,企业实力,市场引力,4,2,6,5,1,3,9,8,7,E,K,H,G,A,B,D,C,F,11,象限法品种组合决策的指导性原则,小大3分析风险加强实力,中2增加投入增强实力,大1努力保持优势,中6有选择地适当投资,5维持现状,4保持现状发挥优势,小9有计划地撤出市场,8停止投资,7回收资金,12,某企业各产品的评分数据,13,盈亏平衡点法,上式用于分析一种产品的生产规模，如产量低于盈亏平衡点，则是亏本的,14,盈亏平衡点法(量本利分析法),销售收入,固定费用,产品成本,变动费用,盈亏平衡点,产量,费用,15,如有n种产品有m个约束条件建立如下数学模型:目标函数,线性规划法,16,线性规划法(续),P利润额Cjj产品的单位产品利润Xjj产品的产量,即所求解的产量aijj产品i资源的单位产品消耗定额bi企业可支配的i资源总量Qmax由企业销售能力决定的j产品的销售总量,17,生产作业计划计划体系,主生产计划产品生产进度计划物料需求计划零部件生产进度计划生产日程计划工序生产进度计划,18,生产类型,生产类型的概念按生产过程的相似性进行分类划分生产类型的作用根据生产类型的特点，对不同类型的生产过程采用不同的管理模式和管理方法,19,生产类型划分的依据,按产品形态制造业提供实物产品及服务服务业提供服务按产品特性通用产品专用产品按工艺特性流程型连续性生产加工装配型离散性生产按生产的重复性程度大量生产成批生产单件小批生产,20,几种典型的生产类型,存货生产类型MaketoStock按定单设计DesigntoOrder按定单制造MaketoOrder按定单装配AssembletoOrder,21,大批大量生产存货生产类型MakeToStock(MTS),针对波动的市场需求，可采取三种计划策略均衡策略跟踪策略综合策略,22,数量,时间,数量,时间,生产量,需求预测,跟踪策略,均衡策略,23,综合策略,生产量,需求预测,24,单件小批生产类型按定单生产DesignToOrder(DTO)主生产计划编制,每接受一张定单安排一次计划从产品设计到交货的全过程安排合同谈判关键资源负荷安排,25,产品进度计划网络图(示意图),1,2,4,7,8,9,10,3,5,6,焊接工艺,产品设计,冷加工工艺,外购件采购,冷加工,装配,包装发运,焊接生产,热加工,热工艺,钢材准备,26,多品种成批生产类型按定单生产MaketoOrder主生产计划编制,品种搭配1.保证产品交货期2.均衡出产3.资源平衡负荷与生产能力平衡,27,什么是ERP,ERP是一种管理软件是一种管理信息系统MIS是一种基于一定的管理理念,蕴含一定的管理模式和管理方法的管理信息系统,28,ERP的由来和发展过程,ERP是20世纪90年代初美国著名的IT分析公司GartnerGroupInc.提出的ERP是由MRP发展来的MRP是由MRP发展来的其发展历程是:订货点法MRP(MaterialRequirementPlanning)闭环MRPMRP(ManufacturingResourcesPlanning)ERP(EnterpriseResourcesPlanning),29,提出ERP的历史背景,人类社会巳从工业经济时代跨入知识经济时代,企业所处的市场环境发生了根本性的变化:1.顾客需求多样化而且变化迅速;由卖方市场转为买方市场2.科学技术的发展突飞猛进,产品的生命周期不断缩短,3.经济全球化,跨国公司遍布世界各地企业处于所谓的3C时代(Customer;Change;Competition)。多品种小批量生产逐渐成为社会的主流生产方式。企业间的竞争变得十分激烈。,30,提出ERP的历史背景(续),为了适应现代市场环境的要求,迫使企业在生产经营上必须进行改革:1.更新思想观念2.改革管理模式近年提出了许多新的管理理念和管理模式,如精益生产方式、业务流程重组和企业重构、供应链管理、敏捷制造等3.采用先进的IT技术,实现管理手段的现代化为了适应供应链管理的要求,原来的MRP已无法满足要求。ERP正是这一时代历史背景下的产物,31,企业资源规划ERP的由来和发展,订货点法独立需求和相关需求物料需求计划MRP闭环MRP制造资源规划MRP企业资源规划ERP,32,订货点法,订货点B=RL+S,Q,S,B,L,R,R平均日需求量L订货提前期S安全库存量Q订货批量,33,独立需求与相关需求,1965年美国J.A.Orlicky奥立基博士提出独立需求与相关需求的概念他指出订货点法只适用属于独立需求的产品，对于属相关需求的产品,应按需求的数量和时间，直接编制供应计划,组织生产或采购,34,物料需求计划MRPMaterialRequirementPlanning,最早是美国IBM公司根据相关需求的特性，开发了一种编制生产进度计划的软件，名为COPICS,MRP的功能:1.把产品按其结构展开为零部件，生成BOM表2.根据产品BOM表和工艺文件，生成零部件进度计划,35,零部件生产进度表,3,2,1,3,2,1,4,3,2,1,4,3,2,1,5,4,3,2,1,3,2,1,3,2,1,4,3,2,1,2,1,零件加工,部件装配,总装配,36,生产提前期与交货提前期,毛坯制造,机械加工,装配,发运交货,用户,生产提前期,交货提前期,37,X与Y的产品结构图,38,39,库存量计算,毛需求量=计划产量每台件数,=安全库存量,已分配库存量,净需求量=本期毛需求量上期末的待分配库存量(-本期预计入库量),40,关于时区和时段的设置,时区MRP软件提供把计划期划分为若干个时区的功能。通常把计划期分为执行期、准备期和展望期三个时区。,时段时区内的时间单位。常用的时间单位有天、周、旬、月等，也可以用小时、分钟，视计划的要求而定。,时界时区与时区的分界。进入准备时区，表示计划通过能力平衡,己经确认。进入执行时区，表示任务已经下达或己投产。,41,滚动计划RollingPlanning,时界,时界,42,闭环MRP逻辑流程图,MPS,MRP,CRP,可行否,是,否,执行CRP,执行MRP,库存量信息,物料清单,43,产品生产大纲,物料需求计划1.产品展开生成BOM表2.计算毛需求、净需求量3.确定订货(投产)日期,外购外协件1.原材料、零配件采购计划2.外协作计划,自制零件车间作业管理,生产作业统计,外购外协到货信息,成本核算,关键资源需求计划总能力需求计划,粗能力需求计划,能力需求计划,库存管理实有库存量己分配库存量待分配库存量安全库存量,产品结构文件,产品工艺文件,计划期量标准,最终装配计划,市场预测,订货合同,产品进度计划,44,ERP与MRP的区别ERP的功能与特点,ERP与MRP比较,其主要区别:一、管理的范围扩大了MRP是属于一个企业内部的供、产、销和人、财、物信息集成的管理信息系统。ERP则把顾客需求及供应商的制造资源和企业的生产经营活动整合在一起,进行整体化管理,管理的范围向企业外两头扩展增加“项目管理”模块,可加强对新产品研制开发进程的管理,除此,还增加了实验室管理、配方管理等模块把办公自动化OA系统与ERP集成起来,应用同一个数据库增加决策支持DSS的内容,为领导决策提供备选方案和分析资料,45,ERP与MRP的区别(续)ERP的功能与特点,一、功能的增强与发展1.财务管理过去只是把供产销活动中的数量信息转变为价值信息,提供物流的价值反映。ERP加强了财务的预算功能和价值控制功能,并把它应用到整条供应链上,加强了财务的监督控制功能2.在计划控制功能方面过去只能通过滚动计划做到事中控制和事后分析。ERP建立在线分析处理OLAP,实现了控制的实时性,提高了系统的在线分析能力。企业在进行采购、销售和入库、出库等业务活动时,由于系统是集成的,可以同时自动生成会计核算分录,保证物流与资金流同步纪录,改变财务信息迟后于物流信息的状况,随时了解财务资金现状,即可分析相关的业务活动状况。3.ERP通过把产品设计、制造、销售、售后服务各相关作业的信息集成起来进行分析,可以为领导提供完整的分析资料,46,ERP与MRP的区别(续)ERP的功能与特点,为适应跨国经营的要求,ERP支持多工厂、多国家地区、多语种、多币制的集团性企业的跨国经营活动随着IT技术的飞速发展,目前ERP一般采用客户/服务器结构或三层结构;采用分布式数据库技术;支持与国际互联网Internet联接,支持建立企业的局域网(Intranet/Extranet),支持电子商务活动(e-Business),支持电子数据交换(EDI),47,约束理论,约束理论（TheoryofConstraints，简称TOC）是一位以色列物理学家戈尔德拉特博士（Dr.EliyahuM.Goldratt）提出的。他在七十年代末先提出优化生产技术（OptimizedProductionTechnology，简称OPT）。1979年他和别人合伙办了一家叫CreativeOutput公司经营该软件。后来戈尔德拉特把精力从经销软件,转移到了宣传OPT的管理哲理和培训教育上。他还写了一本介绍OPT思想的书(书名叫“目标”TheGoal),该书被翻译成十三国文字,成为一部闻名全球的畅销书。但是他的行为遭到合伙人的反对,他被迫离开了这家公司。于是自己单独办了一家咨询公司,专门从事OPT哲理的研究和咨询培训工作,并把OPT发展为TOC理论。,48,OPT的指导思想,1.重要的是平衡物流,而不是平衡能力。在任务变化的情况下,能力不平衡是必然的不可避免的2.一项资源的活力(Activation)和资源的利用(Utilization)不是同义词3.非瓶颈资源的利用率是受系统中其他约束条件的限制,而不是由其自身的活力决定的4.在瓶颈资源上损失一小时,就使整个系统损失一小时,49,OPT的指导思想(续),5.想方设法提高非瓶颈资源的生产率是徒劳无益的6.企业的产销量和库存量是由瓶颈环节决定的7.工件的生产批量不是固定不变的,可以根据情况需要而变化。运输批量不必等于生产批量,50,OPT的指导思想(续),8.在瓶颈工序前应设置缓冲环节,以避免受前面工序生产率波动的影响9.只有同时考虑到系统所有的约束条件后才能决定零件计划进度的优先级。提前期是作业计划的结果，不应是预定值。,51,缓冲环节设置位置示意图,瓶颈工序一般工序缓冲环节图10-4缓冲环节设置位置的示意图,瓶颈工序一般工序缓冲环节,52,生产日程计划,生产日程计划是每天每班给每个工作地和工人安排作业的计划，是最底层的生产作业计划,生产日程计划的编制方法:生产作业排序,53,作业排序优劣对生产的影响,作业排序目标:1.保证按时交货，提高合同履约率2.缩短生产周期，减少在制品3.合理利用生产能力,例:同一组零件三种排序的三种结果,54,55,EFACDBM1123698M27513242M360710916M41114158107M551167124,56,FECDABM1216938M25724132M306109716M41411810157M511571264,57,零件生产周期,ABCDEFEFACDBFECDAB零件生产周期平均生产周期平均生产周期平均A446071B508876C64427/669381/647325/6D80=71.1784=63.562=54.17E853037F1045032合计427381325,58,设备负荷率,ABCDEFEFACDBFECDAB工作时间占用时间负荷率占用时间负荷率占用时间负荷率M12929100%29100%29100%M2333984.6%33100%3594.29%M34848100%6080%48100%M4657092.86%65100%65100%M5456668.18%6371.43%5581.82%平均89.13%90.29%95.22%,59,关键工序法,编制步骤：1.取加工工作量最大的工序为关键工序2.比较各零件首尾两道工序的大小,并把全部零件分成三组首尾分在第三组3.各组分别对组内零件进行排序第一组每一零件分别将关键工序前的各工序相加根据相加后的数值按递增序列排队,60,关键工序法(续),第三组每一零件分别将关键工序之后的工序相加根据相加后的数值按递减序列排队第二组组内零件按第一组的规则排列(当第一组的零件数少于第三组时)组内零件按第三组的规则