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文档简介

大通煤业管线悬挂标准一.电缆悬挂相关要求及标准: 1.在水平巷道或倾斜巷道中悬挂的电缆必须悬挂整齐(包括检测和信号通讯线路),成一条直线、保证不交叉、不落地,并应有适当的驰度,在承受意外重力时能自由坠落。 2.动力电缆悬挂从上往下的顺序依次为:低压电缆、高压电缆,高低压电缆按照直径大小从小到大依次排列,电缆钩排距离800-1000mm。 3.高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时,低压应在上面,高、低压电缆相互的间距为100mm;高压电缆之间和低压电缆之间的距离为50mm,以便摘挂。 4.采、掘巷道内的电缆悬挂从上往下的顺序依次为:照明及信号电缆、通信及安全监测线、低压电缆、高压电缆;高低压电缆按照直径大小从小到大依次排列。同钩悬挂的小线每隔10m用塑料扎带将电缆与电缆钩绑扎到一起,防止小线自电缆钩脱落。敷设在巷道内的电缆,必须采用电缆钩分钩悬挂且要电缆实习定置管理,规定顺序由上到下依次为:电话线、小灵通线、通风检测线、束管检测线、低压动力电缆、高压动力电缆、巷道照明线沿巷道正中位置吊挂(分支电缆沿巷帮吊挂)。 5.电缆不应悬挂在压风管或水管上,避免遭受淋水或滴水。在电缆上严禁悬挂任何物件。如果电缆和管路在同一侧时,必须设置在管路上方,并保持不小于300mm的距离,电缆和风筒应分设在巷道两侧。 6.过巷段:巷道内过顶电缆沿巷顶贴顶水平敷设,每根电缆采用单个U型卡子固定。主要车场、大巷巷道交叉点电缆全部加工电缆桥架水平固定。 7.井下巷道内的电缆,沿线每隔200m距离及在拐弯处、分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端均须悬挂电缆标示牌,电缆标志牌由动力科统一设计加工,标志牌采用黑色签字笔填写,要求字迹工整清晰,内容填写齐全并与实际相符,不得有涂改。 8.井下平行敷设多根电缆的接线盒,应互相错开,接线盒附近,电缆应留有适当余量,并加装防脱装置,在倾斜巷道内悬挂的电缆必须加装防滑装置,电缆接线盒采用铁链吊挂。 9.铺设轨道巷道及胶轮车运行巷道电缆吊挂高度以车辆碰不到为止: 1)运行矿车的铺轨巷道,最低一联电缆吊挂高度以矿车掉道不撞到电缆的高度为准;且距底板不低于1.8米。 2)运行胶轮车的巷道,最低一联电缆吊挂高度以胶轮车不撞到电缆的高度为准;且距底板不低于2.1米。 10.井下变电所内敷设电缆还应符合下列要求: 1)电缆应布置均匀,排列整齐,不交叉,能够达到横平竖直。 2)电缆穿过墙壁部分,应用套管保护,黑金属类套管必须切为两半装设,并应用黄泥严密封堵管口。 3)电缆沟内应平整清洁,不应有积水,盖板齐全、平整、结实。如果电缆沟内渗水,应做排水沟。 4)硐室内敷设电缆时,不应破坏硐室及电缆沟的防水层,并注意不影响硐室内外的防火密封。11.在下列地点敷设电缆时应有保护措施: 1)通过风门、防火门、电气设备隔墙等时,应有穿墙管保护。 2)沿墙引的电缆,易受砸伤部分应有护管保护,护管应事先做防腐处理。安装时要排列整齐,管口要用黄泥封堵,管子之间的连接处应密封良好,以防地下水或泥水渗入,管口应磨光滑,无毛刺。管口与电缆外皮应不承受应力,管内径不小于电缆外径的1.5倍。 3)护管或电缆沟的弯曲半径,应不小于穿入电缆的最小允许弯曲半径。 4)电缆敷设时的最小允许弯曲半径、应符合下表的规定: 序号 电缆类别 电缆弯曲半径与电缆外径之比 (不小于) 1 聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D 2 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 15D 3 橡套绝缘电力电缆 6D 4 照明和控制用橡套电缆 6D 5 矿用铠装电话电缆 12.5D 注:D电缆的实际外径(mm) 二、管路吊挂标准: 1、管道敷设 (一)所有掘进巷道在掘进时,必须同时铺设巷道内所需管路,管路距迎头不得超过30m。掘进时,所有管道沿底板敷设,巷道验收前,由掘进单位统一吊挂,经调度室、动力科、生产技术科验收合格后方可移交。 (二)各综采工作面机巷内均设置:压风管、供水管、排水管各一趟,其中压风管、供水管规格为DN100,排水管规格为DN125。排水管作为回采时的注氮管。 (三)各综采工作面辅助巷和回风巷内均设置:供水管一趟,管道规格为DN100。排水管及压风管各一趟,管道规格为DN125。其中,压风管作为回采时的注胶管。排水管仍用来排水。如回采时涌水量较大,一趟排水管不能满足要求时,动力科将以设计书的形式,预先通知掘进单位再增加一趟排水管。 (四)矿井主井筒和采区主要大巷内管道数量、规格、敷设方法,统一采用管托架。当管道不超过两趟时,托架用槽钢制作,利用锚杆固定在巷帮。每间隔20m,需将托架端头用链环悬挂于巷顶,以防托架端头下沉;当管道多于两趟时,需采用落地式管托架;当有设计单位的管道敷设方案时,以设计方案为准。 (五)综采工作面机巷内,不论巷道断面形式,电缆均悬挂于巷道下帮,管道均悬挂于巷道上帮。综采面回风巷及辅助巷内,不论巷道断面形式,电缆悬挂于巷道上帮,管道悬挂于巷道下帮。 (六)运行胶轮车、支架车的运输大巷,管道布置于水沟一侧,以尽量减少占用巷道有效空间。管道跨越巷道时要紧贴巷顶布置,要保证美观、规范。 (七)各巷道内管道使用4联挂钩悬挂,挂钩下端距地面0.3 m。挂钩间距为4m。挂钩由掘进单位从机电队领取。挂钩使用8mm 钢丝绳悬挂于巷帮或巷顶锚杆端头,挂钩要悬挂平直、美观规范。 (八)为便于管道装车运输、安装、人员搬运,管道长度统一规定为6m, 机电队在编制材料计划时需注明每节管道长度。 二、管道附件安装(一)主井筒内的主压风管、主供水管、主注氮管、主注胶管,均要在井口、每个水平分支处、管道末端安装闸阀。井筒内的的主压风管,要在井筒末端安装集水分离器。 (二)各采掘巷道内压风管:在巷口及管道末端均需安装闸阀,巷道内每500m安装闸阀一个。每200M安装变径三通一个,附带DN25闸阀一个。 (三)各采掘巷道内供水管:在巷口及管道末端均需安装闸阀。当供水管高差超过200m时,还需安装减压阀。巷道内的供水管,每500m安装闸阀一个。机巷内供水管每50 m安装变径三通(附带DN 25闸阀)一个, 回风巷和辅助巷供水管,每100 m安装变径三通(附带DN25闸阀)一个 。在巷口不易遭受意外损坏或撞击的管道上需安装压力表一个,压力表要设置表箱,以免遭受意外损坏。 (四)采掘巷道内排水管:在巷口及管道末端均需安装闸阀,每个水窝前后10m范围内安装变径三通(附带DN50闸阀)一个。 (五)管道三通及闸阀安装方向及角度需统一、规范。 (六)上述管道三通,由掘进单位根据巷道进尺从机电队领取。 (七)各巷道内供水管、压风管、注氮管,在正式生产前,由机电队负责安装超声波流量计,经动力科验收合格后移交给综采队。工作面回收完毕,由回收单位上交给机电队。移交及接收工作,均需以书面手续为准。 三、管道标识 (

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