纪念馆维修改造项目部施工方案.doc

纪念馆维修改造项目部施工方案 工程名称： 工程地点： 建设单位： 本工程门厅长9m，宽10.50m，砖混结构。 基础部分：柱基础。 砌体部分：M7.5水泥砂浆，M7.5混合砂浆。 屋面部分：琉璃瓦屋面。 楼地面部分：水泥砂浆、花岗岩。 内墙部分：乳胶漆。 外墙装修部分：涂料。 门窗部分：一般采用塑钢窗。 1、指导思想 遵循我公司质量方针和企业宗旨，以质量为中心，建立工程质量体系，编制项目质量计划选配高素质的项目经理及工程技术管理人员，严格按照设计图纸和施工验收规范优质高速组织施工，向业主提供放心、满意的产品，从而维护并力争提高公司的企业信誉。 工程目标：用152天完成图纸中要求的全部工程量。 质量目标：工程质量按国家验收规范，确保市优。 安全与文明施工目标：创建市文明施工现场，认真贯彻公司质量奋斗目标，杜绝一切工程质量事故，消灭重伤以上的人身伤亡事故，轻伤频率控制在公司要求范围内，消灭火灾、设备事故。 如我公司中标后，公司将成立董必武纪念馆维修改造项目部，作为现场指挥机构，全面负责组织本工程施工，并与业主、监理、设计等单位密切配合，搞好施工和协调工作。 项目部由项目经理、项目工程师组成指挥核心，项目部实行项目经理负责制，严格按目标程序要求，组织施工，确保本工程按期、安全、优质的完成施工任务。 项目部下设工程、安质、物资、财务、办公室等职能办事部门，下辖土建装修等多个作业队，各作业队之间在保证施工安全、质量、工期效益等方面对项目经理部负责。 项目部组成人员详见项目部任职的主要人员表（见附表二）。 施工顺序以先地下后地上，先主体后装修，垂直方向以各楼层分段，在施工的整个过程中，各专业、系统调试联运转，整个施工期划分为三个阶段：第一阶段为基础施工，第二阶段为主体结构施工，第三阶段为装修施工，各阶段工程作流程如下： 2.1基础施工 轴线引测开挖验槽钢筋混凝土基础浇筑土方回填夯实 2.2主体施工 基础分部验收楼层放线定位主体浇筑 2.3装修施工 内外粉刷放通线找规矩做样板粉基层室内贴面门窗框安装粉刷面油漆涂料门窗安装油漆 提供建筑场地轴线定位点及误差数据等资料，解决施工场地范围内原有物的拆迁工作及进场道路等问题，落实施工水电接入具体位置，提供施工图等有关设计文件。 组织审查施工图纸，及时解决设计中存在的问题，组织编制分段施工组织设计在正式施工审批，进行施工技术交底，编制施工预算和施工组织设计，做好工料分析计划，研究解决交叉作业中施工工序安排等生产技术问题，装修工程施工中一些施工工艺及成品保护措施，施工中的测量偏差控制等生产技术问题。 由建设单位划清界线，项目部按要求进行场地平整，施工场地外已有道路对外流通，对施工场地内道路进行规范即可进行运输，根据建设单位提供的场地范围，设临时围墙，独立管理。 根据此工程结构特点，复杂程度，组建精干的生产班组，及时组织进场，并做好入场前的技术、安全工作。 主要劳动力需用计划表（见附表四） 对工程中的建筑材料构配件编制建筑材料需用量计划（见附表五），确定仓库堆和场面积，并及时组织运输备料。 根据各项材料需用量计划与建材供应，构件生产部门或单位取得联系，签订，确保按时供应。 本工程的轴线，标高测量及放线过程严格遵循从整体到局部，并控制到相关细部的原则。 根据业主移交的轴线定位点，使用DJ2经纬仪在拟建楼的基槽周边相对少干扰处引测出轴线控制桩网和预定的主轴线控制桩网。主轴线控制桩具有相对牢固性并注意妥善保护（能保持到该楼的结构施工完毕），同时应自成网络且离拟建楼较远处设置基准点，以便于楼层施工时进行仰角或铅垂引测。 施测前应拟定测量方案，施测时要做好完整记录，施测完毕后应经业主和监理方验收且书面认定后可作为施工时的轴线控制网。 楼层施工时，主控轴线应用经纬仪和铅垂仪引测，其余各轴线向下层相应轴线吊线校核。 每楼层施工完毕后，应及时在楼板面和各柱上用墨斗弹出轴线。 基础施工前依据业方移交的标高点，使用S3水准仪在拟建楼附近引测出0.00标高控制点并标识在附近的永久建筑物上，经业主和监理方认可后方能作为标高控制点。 底层结构施工完毕后，及时在墙体上弹出0.5M标高线作为基准线。楼层施工时，用钢尺从标高线引测基准线逐层上引，再用水准仪统一找平并同上层墙体上标高校核。 每楼层施工完毕后，应及时在各柱及墙上用墨斗弹出0.5M标高线。 开挖时应经常进行标高测量，同时应注意对其附近的轴线或标高控制桩点的保护，基槽挖土方，预留基底厚的1020cm的土层，待监理、质监、设计、业主进行验槽后才予以清除，并立即进行毛石条基的砌筑。 回填土必须在基础隐蔽验收通过后方可进行。 回填前必须清除基底的杂物、积水、淤泥等，并充分夯实基底；回填时必须用蛙式打夯机或人工夯在同一水平面上分层夯填，填土虚铺厚度过得超过300mm，施工过程中，要严格控制土质，土的含水理应控制在最佳范围内，以保证土的密实性。同时应在基础两侧基本对称、均匀地回填。 砌筑前应预排砖，适当找平基底，将皮数标注在皮数杆上，并将拉结筋调直定位，同时应对机砖适度湿水。 砌筑时要通长拉线控制平整度、垂直度与水平灰缝平直度，要注意保证水平灰缝和立缝均匀饱满（尤其锚拉筋处），砌筑采用“三一”砌砖法。 模板采用竹模为主、辅以少量定型钢模。 模板应先进行单体设计、支撑要进行计算，经审批后方能实施。 按设计和图纸会审纪要及修改通知单进行模板翻样，安装时必须严格按审批后的模板设计执行。跨度大于4M的梁，应在跨中按跨度的0.3%起拱；柱的角部连接必须用阴、阳角模，梁柱接头处于模板制成专用模板。 支撑应牢固、稳定，保证在混凝土浇捣的过程中不发生爆模、变形等现象；支撑立杆下要加扫地杆及垫板，上下层立杆应尽可能在同一竖向中心线上；在支撑过程中必须先将一个网络的水平支撑及斜撑安装好后再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定。 预埋铁件及预留孔洞，安装时除保证其位置的准确外，还应采取同模板锚固、同钢筋焊接、同支撑连牢等固定措施，以保证不因混凝土的浇捣而产生位移。 每柱底部设一垃圾清除孔，待浇砼前封闭。 侧模的拆除应在砼强度达到不因拆模而损伤棱角后，承重结构的支撑拆除至少应在砼强度达到设计强度后。 模板在使用前均刷隔离剂，使用后及时清理归堆和予以修整；装拆和运输时要轻放，严禁摔砸。 混凝土浇灌时必须安排专人看模。 钢筋统一在现场钢筋加工车间配制，配制前应根据工程进度和施工图先进行翻样并做好对制作人员的书面技术交底。 钢筋的原材料和半成品必须分别堆放并标识清楚，原材料注明厂家规格、检验状态；半成品注明型号、规格、数量、使用部位。 材质的抽样检验试件应严格按规范要求进行并提前请监理或业主方代表到场监督。 钢筋的代换必须先提出申请，经设计、监理或业主代表认可后方能进行，并应作好详细记录。 绑扎前依据图纸要求和翻样单仔细检查核对钢筋的规格、型号、位置及翻样图的正确性。 绑扎时严格按工艺及翻样单的要求进行操作，尤其要注意梁与板之间钢筋的上、下位置关系，不得错乱。 钢筋保护层采用预制砂浆块，内埋铅丝，规格为4040mm，厚度同保护层；间距：梁、柱不大于1000mm，板不大于13001300，梅花布置。 为避免在密集钢筋下清除垃圾杂物，故在钢筋绑扎前应将面层清扫干净，施工时要严防垃圾、杂物落入。 技术检查员要随时跟班检查，杜绝返工并做好隐蔽工程记录。钢筋绑扎完毕后，必须通知建设方、监理、质监站等有关部门进行隐蔽工程验收，并办理签字手续后方能支模与浇捣砼。 d20的钢筋连接，除设计要求进行焊接或机械连接的外，一般采用绑扎搭接方法（可根据实际情况采取焊接）。 用做避雷引下线的钢筋焊接，应严格满足相应规定。 砼原材料供应厂家必须由公司合格供应商名册中选择。 砼用机械现场搅拌，龙门吊完成垂直运输。除楼面板的砼采用平板振捣器外，其余部分砼的振捣均采用插入式振捣器。 钢筋、模板经验收合格且将仓内壁充分湿润及将垃圾、杂物、污水等清除干净后方能进行砼的浇灌。 浇灌前应根据工程情况，选择合宜的浇灌线路，并由技术部门向有关施工人员做好书面技术交底工作。施工时必须严格按浇灌线路进行。 浇捣时霜控制仓内砼的一次性上升高度，分层浇捣（每层浇捣厚度不宜超过500mm或不大于振动棒作用部分长度的1.25倍）。要加强柱根部四角砼的振捣，防止漏振造成根部结合不良或棱角残缺现象出现；浇捣时要快插慢拨，落棒均匀，振捣时间适当。楼面砼浇灌时应同步进行平整，压光（适当划毛）。 砼养护主要采用自然浇水养护，每天浇水次数以保证砼表面始终呈湿润状态为度，养护时间根据水泥品种确定。 砼必须在现场取样制作试块，其组数必须符合规范要求，试块应根据使用部分予以编号注明浇灌时间和做好取样记录，经同条件养护后送市质量检测站检验。 卷材屋面应在找平层表面平整、洁净、干燥的情况下才可开始施工，刮抹均匀后，在上面满铺一层玻璃丝布，玻璃丝布铺设应平整、严实，沿屋背方向自下而上，上下层及相邻玻璃丝布搭接缝须错开，要切实按规范的要求作好各细部的处理。 施工完毕后及时进行灌水试验，并请业主及监理核定，办理好相应签证。 内外装修施工前，必须先做样板，经业主、设计院、监理方认可签证后，方可大面积作业。 内外装修前均应找好“规矩”，内粉砌体在阴阳角两侧5cm左右冲筋（天棚至楼地面），且在墙面上距地坪或天棚15cm处弹出控制墨线，以保证阴阳角的方正。为保证外墙装修施工的垂直度与平整度，粉刷前应用垂球线对阴阳角进行全面检测，定准基点后按垂直方向每10m左右用水泥砂浆做标准点并以各阴阳角的垂直基点连接横向水平线，再按每1.5m方格用水泥砂浆贴出标准点，形成墙面粉刷控制网。 基面处理的好坏，直接关系到精装面层的质量，故基面层在施工时必须精心操作，确保质量，为面层精装修创造良好条件。 木门安装前要整形，安装框时要两面吊线并注意留出粉层厚度。铝合金安装采用直接固定法，正式安装前要核对门窗洞口尺寸是否与拟安装的框料吻合。要仔细处理门、窗框同洞口的间隙，防止该处产生渗漏现象木门框与洞口的间隙用水泥砂浆分层填塞；塑钢窗框与洞口缝隙不得用水泥砂浆填塞，而应用耐候胶密封。 建立健全质量管理和质量保证系统，切实执行各项行之有效的质量管理，做到岗位明确，职责分明，管理制度化，施工规范化。 本工程项目的管理机构及职能分配、质量保证系统分别见下图： 组织好图纸的预审及会审工作，充分领会设计图和业主要求，对施工组织设计进行深化和优化，编制各单项工程详细作业设计并作好各项技术交底工作。 严格进行各项材料或半成品的进货检验并按规定进行抽样送检和做好标识，确保工程上所使用的材料或半成品的合格性与可追溯性，钢筋、水泥、防水材料等重要材料必须两证（合格证、检验报告）齐全。 对本工程需用的各种计量、测量器具进行检定，确保计量、测量数据的精确性。 认真进行岗位资格的审定，关键或特殊工序（如钢筋搭连接、屋面防水作业）的作业人员必须具备合格资质并持证上岗。 在影响工程质量的关键部位和重要工序设置质量管理点，指定专责监控人。 严格执行班组自检、质检员复查、监理工程师终检的“三检制”，对各班组施工质量层层把关，做好工序交接与质量等级的验证工作。 严格执行“质量一票否决制度”，凡发现的不合格分项一律进行整修、整改直至返工处理到合乎质量要求为止，决不允许将不合格项带入下道工序中。 附：工序检查、控制流程图及工程质量检验、工程质量保证流程图。 2、安全保障措施 成立以项目经理为首的管理小组，按工程的特点设专职安全员，各施工班组设兼职安全员，建立一套完整有效的安全管理体系。 现场施工用高低压线及设备禁止使用破损或绝缘性能差的电线，严禁电线随地走。电器设备要有良好的保护接地和接零，并安装漏电保护器。传动装置有防护罩。机械操作必须定机定人，持证上岗。 道路两侧的过程架空线，要包上塑料绝缘套管。 垂直运输机械必须安装接地、接零设施和超高限位器及力矩限制器，经安全员验收签证后方可使用。 临时施工洞口、楼梯间以及外侧无围护结构处，均应安装临时围护栏，作明显标志，防止意外事故发生。 加强防火消防管理，切实加强火源管理。易燃、易爆物品指定专人管理，焊工作业时必须清理周围的易燃物品，消防工具、器材要齐全并安装在适当位置，指定专人负责清理并定期检查。 施工人员进入现场必须戴安全帽。 施工围墙上沿周边设立警示牌，提示无关人员不要靠近。 夜间施工要有良好照明，行灯采用橡胶软线，绝缘可靠。 任何人不得从高空向下乱扔物品，脚手架拆除时应自上而下进行，并划定安全作业范围，指定专人警戒。 脚手架上堆放钢筋、模板及砌块时不得集载，更不得超载。 夏季做了防暑降温。 3、保障工期进度措施 组成精干高效的项目班子，确保指令畅通。 作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。 建立一套有效的组织体系，在保证质量的前提下，对整个工程划分好合理的施工流水段，实行小流水作业，每一道工序为下一道工序创造工作面，后续工序尽可能提前，努力缩短每个分部工程的施工周期。 采用“S”形曲线图进行进度控制。 施工期间加强与气象部门联系，提前做好季节性施工方案。 附：施工进度控制的组织系统图。