质检部个人年终总结

1 / 21 质检部个人年终总结 2016年公司质检员年终工作总结 过去的 2016 年，我在公司领导的关怀下，业务水平有了进一步提升，工作能力方面有了长足的进步。特别对出现的质量问题的处理，有了明显的进步，有一定的判断分析能力。以下我对一年来的工作情况进行总结： 首先，工作时必须做到四个字：认真细心。因为我们所做的保质保量，关系到全公司生产工作的正常运转。如果所做的质量在某个地方出了差错，公司利益会受到影响，那么必将造成不小的危害。生产车间也会因为质量问题而停止生产；这样到了发货日期不能按时发货，必将引起客户抱怨，降低公司信誉，给公司造成不可估量的损失。所以我每天工作时都尽量保持清醒地头脑，确保每一份计划都能准确无误，把工作效率提高到最高点。 其次，工作时必须要有坚定不移、不厌其烦的精神。有人说：看看差不多就行了，其实不然，要想成为一个合格的质检员，必须要有耐心、坚持的态度。但要经常到各个岗位查看这些2 / 21 产品是否合格。倘若已经出现质量问题，而其他操作人员没有发现或及时处理的情况下，就一定要督促他们认真负责，并与其保持良好的沟通，以保证生产计划能顺利进行。所以质检是非常重要的。 最后，工作时必须要与各部门这间处理好人际关系。一个人的力量是有限的，但一个团队的力量却是巨大的。工作过程中，同事之间磕磕碰碰有时也在所难免，但我始终抱着一种平和的心态来对待这些问题，并找出问题关键所在，解除误会，化解矛盾，从而营造一个和谐的工作环境。只有心情好，才能在工作中发挥自己最大的潜能。一个团队，最重要的就是同心协力，只有做到这一点，公司的发展才能越来越好。 回顾过去，虽然有了一些可喜的成绩，但同时也发现自身存在的问题。在工作中，有的时候开拓、创新意识不够，事业的发展需要不断地创新，但自己却总是求稳怕乱，在有些问题的处理上瞻前顾后，不够果断。另外在生产过程中出现突发状况时，有时却未能及时向领导汇报。针对自身存在的这些问题，我将认真总结经验，发扬成绩，克服不足，进一步加强理论学习和工作实践，不断地提高自己的工作能力和管理水平。生活每一天都在继续，公司在发展，我也 会通过学习不断地完善自己，为公司发展尽自己微薄之力。我相信，3 / 21 只要肯付出，只要有着坚定的信念，无论环境如何改变，也阻挡不了前进的步伐，愿公司的明天更加美好。 质检部： 2016年 12月 30日 工 作 总 结 转眼间 2016 年上半年已经过去了，在这半年我们公司也取得了较好的销售业绩，但是距离我们的目标还有一定得距离，所以每个岗位的人仍需努力，尽职尽责做好自己的工作。为保证公司产品的质量， 4 月末公司新购一批检测设备，到目前为止检测设备调试完毕已经 2 个 月，实验员经过厂家的培训和这段时间的实践与摸索，对每台检测设备已能熟练操作。但在摸索期间，由于缺乏这方面的经验，突现了我们很多不足之处： 1、抽样检测有漏检的项目，例如有时检测了壁厚、长度等项目，忽视检测内壁是否光滑；有疏忽、没意识检测的项目，例如记录生产配方，检查喷码，俗话说吃一堑长一智，经过领导的提点后，我们对这些项目均进行仔细检查与询问，就4 / 21 像车间有的人，现在每下一盘线性低密度盘圆，都会留样 检测壁厚、称重。可能现在仍有好多地方，我们质检部没做到、没想到，各部门发现的话，希望多加指正，使我们质检部的检测工作更快的提高，更加严谨、完善。 2、有些项目实验室检测不及时，没注意到生产的变化，要求留样安排检测。以后要多与生产人员沟通，交流信息，尽量避免出现检测不及时的情况。但是检测项目中的静液压试验时间较长，有时时间可能排不开，我们会与生产部门沟通、协商。 3、制定了实验室制度、检测报告、质检任务单等，均处于试运行阶段，有很多不足，随发现随修改，目前已基本成型，以后仍需进一步规范。 2016年下半年的工作计划： 1、强化、完善质检部的管理和各种规章制度，使之系统化，标准化、规范化。 2、加强对产品质量的把控，确保出厂产品的质量安全。对于新配方的产品需要检测合格后才能正式投产，如果质检部5 / 21 暂时没注意到配方的变化，生产部有责任留样要求进行检测， 3、拟建立质检技能培训系统，提高质检部工作人员的自身素质与工作能力。 4、加强对产品质量意识的宣传，使每位员工意识到质量是企业发展的根基，重视产品质量是每个人的责任。 5、加强部门的沟通，质检部人员要掌握多种技能，做到一专多能，弥补工作量大时人力不足的缺陷，以保证各部门工作 的正常运转。 6、加强与生产部、供销部等部门的沟通工作，确保今年生产中的产品质量稳定，客户反映良好。 我们的工作经验少，工作中有很多不足，有人发现了，希望及时提出，我们会虚心接受并及时改正。最后，十分感谢大家对我们质检部工作的支持！由于本人的语言、文字水平有限，层次比较混乱，请多多包 涵！ 河北北塑管业有限公司 6 / 21 质检部 2016-7-1 质检部年终总结 2016年已经过去了，这是繁忙的一年，也是丰收的一年。华中自控在这一年取得了很多成就，公司越来越壮大。我们质检部在公司的领导下，成功的完成了全年的任务，保证了产品 的质量。现将 2016年的工作总结如下。 我们质检部的具体职责是保证产品的质量，为公司创造更高的声誉和效益。具体工作包括，对本公司加工车间生产的零件和外协单位生产的零件进行检测，确保合格率，主要由我们的质检员负责，然后对装配钳工车间的工作进行跟踪，装配工艺的编写，零件返修，主要由车间技术员来负责分配给他们的项目，质检部还要对机床部装的检验，总装后的检验，以及预验收，售后的质量等，我们认真的贯彻公司 对质量的要求，过硬的产品和服务质量是企业发展的生命线，一切要满足用户的需求，质检部要确保机床精度合格，以保证产品质量，使用户满意。 质检部在总结了 2016年的工作，找到7 / 21 了一些不足之处，并在 2016 年的工作中逐步的进行改善，从而提高了工作效率，保证了质量。 质检部对质量严格把关，通过对加工装配等各个环节加强控制，严格检测零部件，提高了零部件的合格率； 质检部加强了对装配工的要求，给其提供全面的技术支持，并对每一各部装进行检测，提前发现问题，提出合理的解决方案，不仅提高了生产效率和产品的质量，而且使员工的专业技能也得到了提高。 在生产过程中遇到重难点时，质检部迎难而上，提供方案，带头解决问题，比如我们定子机座的立柱，由于导轨加工达不到精度要求，质检部带头进行手工修刮，不分昼夜， 克服了重重困难，耗时 5 个月才使立柱导轨达到了精度要求。 在整个的 2016 年中，我们公司 09年的顺利完成的项目有： PB6000 拖动装置；同方 CT 专机；南京五面体加工中心；上海五面体加工中心； XKZ740x1000 定位筋加工数控专用机床；T6225镗床； C7740/47 转轮工地加工专机； GTK708型扫气口数控加工专机； 2ZK29125/35 缸套冷却水孔数控钻床；TZC2/TZJ2 系列立、卧式气缸 套粗 /精镗孔专机； C77110 座8 / 21 环工地加工专机；数控或普通龙门铣、落地镗、立车上用的直角铣头、万能铣头、加长铣头等多种铣头及重型卧式车床所用的各种静压、滑瓦、滚动中心架、重型车床尾座等 在 2016 年，我们的产品的质量和服务态度据得到了用户的肯定，我们产品的故障率相比 2016 年降低了很多，这 是对我们的工作最好的嘉奖，质检部也将继续努力，严格按照公司的精神，保质保量完成任务。质检部的工作虽然取得很多成绩，但还是暴露了一些大大小小问题： 在出去的产品中有些问题没有及时发现，导致用户在使用了一段时间后发现有问题，例如有一个进给箱在出厂之前没发现问题，而在使用一段时间后噪音过大，这影响了我们公司的形象，还好我们很快就派人前去解决，给与用户优质的而服务； 在我们今年出去的产品当中，陆续出现了产品关于产品外观的问题，用户也给我们提了出来，要求改进外观，这是我们质检部的责任，没有质检部要保证产品质量的同时进一步的强化产品的外在，使我们的产品更加的美观； 在我们的生产过程当中，厂内和外协的零件都很多，检查任9 / 21 务繁重，质检部仅有一个质检员，而且缺少检测工具和设备，导致很多零件和部 分位置未检，影响了项目的进度，降低了生产效率。 在整个生产系统中，质检部是很重要的一部分，起着监督、检测、保证质量的重任，但目前由于人员配备不全，专业检测人员不足，缺少先进的仪器，导致整个质量检测系统还不完整，不过随着公司不断的发展，质检部也会越来越成熟，起着更加重要的作用，为公司创造更多的利益。 在接下来的 2016 年，质检部要采用先进的管理方式，制定严格的工作流程和详细的工作计划，提高工作人员的能力，全方面的服务于公司，完成质检部的使命，保证好产品的质量。 为保证产品质量，车间员工必须要熟悉图样、工艺、标准，质检部要求质检员严格按照检验流程工作，具体步骤为： 1、了解被检验对象的用途及被检验特性； 2、明确检验依据，熟悉计量工具； 10 / 21 3、正确选择计量工具； 4、制定检验计划； 5、实施检验活动； 6、参与实施对不合格品的控制； 7、质量信息反馈。 另外，员工不仅要有熟练操作能力，而且要掌握理论知识，提高自己的整体素质，在此基础上，质检部将要求严格的执行 “ 三检 ” 制度： 1、 自我检查：操作者自检； (转 载 于 : 海达范文网 :质检部个人年终总结 ) 2、 互相检 查：工序之间互检； 3、 专职检查：专职检验员检查。 在我们的生产流程当中，我们要求 11 / 21 1、 进货检验：对进厂外购产品及外协件进行检验； 2、 过程检验：为判定零部件、半成品或成品能否由上道工序流入下道工序所进 行的检验； 3、最终检验：产品制造、返修或调试完成后进行的检验。 将质量的概念渗透到各个环节当中，使员工明白 “ 过硬的产品和服务质量是公司发展的生命线 ” ，养成良好的工作习性，重视质量，把我们的产品做好，赢得客户的肯定，因为“ 客户的满意与成功使度量我们工作成绩最重要的标尺 ” ，这是公司的经营理念，也是我们工作的目标。 目前正在进行的的项目有： HF6920/45110 数控落地铣镗床； MK5225H数控龙门导轨磨床； HCT100150 工业 CT； HTDV100 数控回转工作台。 C7740-58 大型立式刀架； C77113、 C77135 座环工地加工专12 / 21 机； JZK7040 汽轮发电机定子机座专用数控加工机床；TF1000/200 筒阀工地加工专机； WBK24/2700 数控铜排扁弯机。 大修： SC22 ?20001500 双柱立式车床； HF6920 落地铣镗床。 设计中的项目有： 200 数控落地铣镗床； CK5200K 数控双柱立式车床； TP150数控车床静压中心架； 1500X4000 数控龙门铣床；高速铣床；螺纹加工专机等等。 在 2016 年中，质检部将团结一致，勇于拼搏，将我们产品的内在质量和外在质量都提高到一个新的台阶，用更优质的服务使我们的用户满意，提高华中自控的品牌影响力，为公司创造更大的利益。 情何以堪 2016年 1月 1 号 2016-2016 年度质检部总结和计划 13 / 21 在繁忙的工作中不知不觉又将迎来了新 的一年， 2016 年这一年是有意义的、有价值的、有收获的。回顾这一年的工作历程，在工作上取得了一定的成果，但也存在着不足。回顾过去的一年，现将工作总结如下： 根据公司生产部安排的生产计划和市场部的发货要求，质检部的员工任劳任怨，人均加班小时，保质保量的完成了公司的产品检验任务。在这一年中质检部共完成箱式变电站检验432台，；双箱变 32台；） KYN产品检验 51台； GGD 低压成套开关设备产品检验 688台； MNS 低压成套开关柜产品检验32台； GCS 低压成套开关柜产品检验 37台；开闭箱产品检验 122组；为保证公司产品现场二次安装后符合要求及外委产品的质量验收工作，质检部共进行 65 次现场验收，其中验收产品包括 KYN 产品验收 193 台； GGD 低压成套开关设备产品验收 427台； MNS低压成套开关柜产品验收 69台； GCS低压成套开关柜产品验收 71 台；外委 GCK 低压成套开关柜产品验收 16台 ;为配合工程部现场的其他产品试验及送电，质检部经主管领导的同意和安排共去现场 37 人次；为保证公司管理按流程顺利进行，质检 部共下发联络单 66 份，有效保证正了公司管理的有效性和及时性。 为配合公司市场部招投标，满足新国网要求，在公司领导的14 / 21 支持下，质检部负责协调各相关部门完成了低压抽出式开关柜 (低压成套开关设备 )GCS 主母线 :In=4000A 2500A, GGD 主母线 :In=2500A 1000A； 低压无功补偿装置 (低压成套无功功率补偿装置 ) GGJ In=520A86A, 360Kvar 60Kvar 机电开关和复 合开关的 CCC强制认证产品样机的申请、生产、送样、认证及工厂审核整个过程。同时为配合每年一度的质量管理体系审核和工厂审核，进行了公司内审并圆满完成了外审工作。 一年来 ，公司没有发生一般及重大质量事故，但在日常过程中质量问题还时有发生，现对各车间和原材料采购产品总结如下表： 存在的不足： 尽管各项工作已取得新的进展，但总体来说，与我们所期望的高标准的要求仍有不小差距，还有很长一段路要走，主要体现在： 1.过程细节检验不及时，一方面表现为每个班组干的同一个合同，产品安装及配线却各有不同；另一方面公司产品工艺15 / 21 不完善，细节不到位，员工生产和质检检验缺少标准，以及员工培训和技能还有待提高。 2.员工质量意识还有待提高，表现为生产任务第一，不注重细节，未能完全按图纸施工。 3.质检员队伍不稳定，新员工在厂一年多有了一些经验后，感觉待遇跟不上，留不住，且已形成趋势。这样不仅给质检工作带来了许多问题，也给公司产品质量也带来了不确定的因素。 4.质量检验设备不完善，有些检验项目无法在出厂前进行。因缺少必要的规范检验设备，哈尔滨质量监督部门也提出了相关建议。 5.部门工作质量和效率还有提升的空间，远远不能达到精细化管理的要求。 根据公司未来发展的要求，切实贯彻公司的经营方针，进一步加强质量 控制，完善质量管理体系，改进提高产品实物质量，增强生产质量保证能力，确保 2016 年度公司质量目标的全面完成，拟计划在以下几方面逐步推进和完善。现具体16 / 21 如下： 年终总结和计划 2016年即将结束，新的一年转瞬即至，立足眼前，展望未来，面对新的机遇与挑战，回首过往的不足之处，对比公司的目标、要求，还远远不够，所以，还有很多事要做 ，需要好好总结，好好计划。 一、总结 我自从 2016 年入职公司开始，一直学习、从事质量检验工作，于今年 8月份开始，负责质检部管理工作，由于管理经验和阅历的欠缺，依然存在很多不足和疏忽之处，对于即将过去的 2016 年，我有很多需要总结的地方。 1 2016 年公司出机量相比去年明显下降，但从售服反馈问题来看，大大小小的问题依然层出不穷，存在很多疏忽和遗漏的地方，相比公司的要求，我们任重道远，很多质量事故只要平时工作时认真、细致一点，完全可以把问题在机床出厂之前处理掉，以至于机床到客户处，存在问题，不仅劳民伤财，给公司造成不必要的损失，还影响公司产品形象，对于这一点，需要认真核对售服反馈问题，认真检讨、总结，反复分析售服反馈问题，归纳整理，落实到平时的工作中去。 17 / 21 2.对于公司仓库来料元器件的检验还需要加强， 2016 年至2016年，针对存在质量问题的元器件如 德力西行程开关，因经常出现触点失灵等质量问题在公司及客户处均频繁更换，现已更换为北京第一机床厂及巴鲁夫品牌的行程开关，类似质量问题改善了很多； 报警三色灯，灯泡频繁损坏，已更换新的品牌，此类质量问题得到了控制。 24V 电源开关，由外协电板提供的廉价铭炜电源开关，经常出现问 题，现已全部更换为衡孚品牌的。 打刀缸，现公司使用的打刀缸品牌有豪橙、昆山北钜、尙品、协品、臻赏等，其中以豪橙、昆山北钜质量问题最多，漏油频繁，现已进行严格控制，反复检查，特别是带刀库机床，通过延长刀库换刀时间，对刀库和打刀缸进行检查，一经发现漏油现象，立即更换！原有质量问题元器件已经得到控制，但新的质量问题元器件依然很多，比如 公司采购的机床随机附件平口钳、组合压板，因采购量大，存在几种品牌及供应商，不同批 次的平口钳经抽检发现不仅没有合格证，且底面精度超差， 以上，部分组合压板 T 形螺钉存在尺寸偏差，与机床 T 形槽尺寸不匹配等问题，已经和相关部门联系，更换存在质量问题的配件。 赛杨操作面板配发的机床通讯端口盒存在插头处松动及外壳盖板易损等问题，有待联系更换；另赛扬面板存18 / 21 在按钮灯乱闪等问题，需要进一步检查。 8mm 三通气管接头质量差，存在漏气现象。 机床标牌铆钉不同批次采购的，经生产使用时发现，存在铆不上，有松脱的现象，已联系更换。以上质量问题有大有小，但无论问题大小都需要认真对待，对存在质量问题元器件，要出具质量 问题报告单，监督更换，保证产品质量。 3.质检部检验流程主要是三大项：来料检、机装过程检、终检。只有每一个环节层层把关，严格按照相关质量标准要求检查，才能保证产品质量。由于云南鼎泰存货较多的原因，2016年生产的备机到现在为止仍有库存，由于摆放时间长，部分机床精度发生变化， 尤其是线轨机型，主要是工作台平面度，几乎每台出机前都需要重新检修，到磨床上重新光磨；钣金颜色也发生变化，出现泛黄，部分污脏、掉漆部分都需要重新处理， 11月份深圳调机 850L 机型，出厂前在厂内检修合格出厂后依然出现精度超差问题，因此，对公司剩余 28 台库存机床都进行重新复查，对存在精度问题机床联系台正处理。减少因维修时间过长而制约出机时间。 4机床出机打包也是质检部需要认真对待的一个部分，机19 / 21 床到客户处出现钣金掉漆、刮花、变形等现象，需要引起重视，尤其是大机及龙门机型，均需要对钣金进行拆装打包，虽然现在打包由外协打包，但更需要质检部从