毕业设计（论文）-4.00Mta柴庄（矿区型）选煤厂方案优化及主厂房工艺布置.docx

中国矿业大学2013届本科生毕业设计 第199页目 录第一部分1 总论11.1选煤厂类型、厂型及厂址11.2工作制度11.3矿区及厂址概况11.3.1厂区位置11.3.2厂区地理概况11.4选煤工艺21.5产品品种及用途21.6供水、供电21.6.1水源21.6.2电源21.6.3交通运输31.7主要经济技术指标32 选煤工艺42.1煤质资料分析及可选性研究42.1.1煤质资料的审查42.1.2 煤质资料的校正62.1.3 煤质资料的分析72.1.4 两矿原煤可选性研究及分组讨论192.1.5两矿煤质资料综合及分级讨论242.1.6 机械排矸后资料的整理与分析312.2选煤工艺的初定和技术经济比较352.2.1初步选定的方案分析352.2.2方案的产品预测352.2.3方案的技术经济比较622.3选定流程的介绍及流程计算672.3.1辅助工艺的确定672.3.2设计工艺流程的整体描述752.4.1数质量流程计算772.4.2介质流程计算842.4.3 工艺流程计算结果汇总1112.5设备选型及计算1122.5.1选型与计算的原则和规定1122.5.2主要设备选型与计算1132.6选煤工艺布置1242.6.1工艺布置原则1242.6.2总平面布置1242.6.3原煤受煤、配煤1242.6.4主厂房1252.6.5产品仓1262.6.6尾煤系统1262.7生产技术检查1262.7.1检查的内容与项目1262.7.2技术检查取样设置1283 建筑物和构筑物1303.1建筑物及构筑物设计1303.1.1建筑设计1303.1.2结构设计1304 给水排水1314.1给水水源1314.2用水量和水压1314.2.1用水标准及用水量1314.2.2水压1314.2.3消防1314.3给水系统1314.4排水1315 生产辅助设施1325.1机电修理车间1325.2介质制备车间1325.3压缩空气供应1336 电气1346.1供配1346.1.1电源及供电方式1346.1.2供配电系统1346.1.3照明1356.1.4防雷1356.2集中控制与自动化1356.2.1控制系统1356.2.2控制原则1356.3通讯调度1366.4自动化1367 铁路运输1377.1技术条件1377.2股道设置1378 采暖通风与药剂库1388.1采暖1388.1.1概述1388.1.2采暖温度1388.1.3采暖方式1388.2通风除尘1388.3室外供热管道1398.4药剂库、油脂库1399 工业场地总平面1409.1原始资料1409.2总平面布置1409.2.1布置原则1409.2.2场地功能区分1409.2.3总平面布置1409.2.4辅助车间的布置1409.2.5行政、生活福利设施的布置1419.2.6运输1419.2.7场地利用系数及绿化14110 技术经济14210.1劳动定员14210.2选煤成本14410.2.1产品销售收入14410.2.2分离前成本14410.2.3分离后成本14510.2.4财务分析14611 环境保护14711.1环境保护设计依据及采用的环境保护标准14711.1.1环境保护设计依据14711.1.2采用的环境保护标准14711.2选煤厂污染防治措施14711.3厂区绿化14712 劳动安全14812.1预防自然灾害措施14812.2防火防爆措施14812.3防机械伤害和人身安全措施14812.4防触电伤害措施148第二部分1 概算编制说明1491.1工程概况及投资范围1491.2编制依据及取费标准1491.2.1编制依据1491.2.2概算指标1491.2.3价格1491.2.4取费标准1491.2.5基本预备费1491.2.6概算总投资1502 概算结果汇总151第三部分浅析选煤重介悬浮液密度控制方法及设备1661.介质粒度对重介分选工艺的影响1662.介质分流箱结构与工作原理1673.蝶阀结构与工作原理1674.浆液阀的结构及其工作原理1685.结论168第四部分DRY CLEANING OF PULVERIZED COAL USING A NOVEL ROTARY TRIBOELECTROSTATIC SEPARATOR (RTS)169新型旋转摩擦电选机在粉煤干法分选中的的应用182附录图纸列表194参考书目195致 谢1971 总论1.1选煤厂类型、厂型及厂址柴庄选煤厂入洗原煤来于A矿和B矿，其中A矿所占为48%，B矿所占比例为52%。故可认为该选煤厂是一座矿区型选煤厂，设计入洗能力为4.00Mt/a，拟建于河南省永城市境内。全套图纸加扣 30122505821.2工作制度按煤炭洗选工程设计规范GB50359-2005的规定，本选煤厂实际生产时间为每年330天，每天16小时，两班生产，一班检修。1.3矿区及厂址概况1.3.1厂区位置永城县城紧邻华东工业发达地区，地理位置优越，交通运输方便。永城县城西北至陇海铁路商丘站95、夏邑车站62，距已建成的京九铁路亳州市车站55，其间均有柏油路相通，因此可认为交通方便。1.3.2厂区地理概况1、地形地势选煤厂位于黄淮冲积平原的东部，地势低平开阔，西北略高，东南稍低，坡降为1/45001/60000，一般高程在3234m。选煤厂工业广场内原始地面标高为32.032.6m。2、水文选煤厂地表水系不发育，仅有纵横交错用于排涝的人工渠。较大的河流为沱河，由西北流向东南，横贯全井田，注入安徽省新汴河。选煤厂处于内涝区。3、气象本地区地处中纬度，属半干旱半湿润季风型气候，蒸发量大于降雨量，干湿差大，四季分明。1）气温：年平均气温14.3，月平均最高为26.7（7月份），月平均最低气温-0.97（1月份）。日最高41.5摄氏度，日最低-23.4。降雪期和冰冻期为每年12月至翌年3月，最大冻土深度21cm,一般10cm。2）降雨量：年平均降雨量962.9mm，最大1518.6mm,年最小556.2mm。月平均最大792.8mm。日最大368mm。降雨量多集中在78月份，占全年的50%以上。3）蒸发量：年最大蒸发量为1985.7mm,年最小为1603.2mm。4）风向风速：夏季多东南风与南风，冬季多西北风与北风。最大风速18.3m/s，最小为静风。多年平均风速为3.4m/s。4、地震：本区地震烈度为六度。1.4选煤工艺柴庄选煤厂原煤来源于A矿与B矿原煤，并以48%：52%的比例入洗，根据对原始煤质资料分析和对用户的要求灰分级别判断，原煤可选性属极难选煤。经过八种入洗工艺的方案比较，本选煤厂采用50mm预先分级+50mm动筛跳汰排矸50-13mm块煤重介13-0.5mm末煤重介质旋流器粗煤泥TBS分选机回收直接浮选联合工艺。具体工艺为：原煤经过50mm分级筛分，50mm的块煤进进行动筛跳汰排矸，其中煤破碎后与-50mm原煤混合再13mm分级，5013mm浅槽重介主再选产出块精煤、块中煤及块矸石，13mm的末煤进入脱泥筛进行1mm预先脱泥，然后筛上物进入有压三产品重介质旋流器进行分选并产出末精煤、末中煤及末矸石，筛下物和块精煤磁尾、块中矸磁尾、末精煤磁尾及末精煤离心液一起进入0.25mm水力分级旋流器进行分级，0.25mm粗煤泥采用TBS分选机进行粗煤泥回收，0.25mm粉煤泥采用浮选柱进行分选。水力分级旋流器底流依次通过TBS分选机-振动弧形筛-煤泥离心机回收成为粗精煤泥；TBS分选机底流和末中矸磁尾、末中煤离心液一起通过振动弧形筛-煤泥离心机回收为粗中煤泥，和块中煤、末中煤产品混合成为最终中煤；精煤泥水力分级旋流器溢流进入浮选系统，浮选精煤经过快开压滤机得到最终浮选精煤，和块精煤、末精煤及粗精煤泥产品成为最终精煤；经脱水脱介后的块矸石和末矸石混合，成为最终矸石；浮选尾煤则经浓缩机浓缩后压滤，并经煤泥晾干场晾干后作为尾煤泥产品。1.5产品品种及用途柴里选煤厂选后产品分为精煤、中煤、矸石、煤泥。精煤产品可以用于单独炼焦，也可以作为配煤炼焦的基础煤，亦可广泛用于冶金、化工、铸造等行业。中煤供附近的电厂，矸石主要用于附近的矸石砖厂或者其他建筑、公路行业等，煤泥主要销售给附近居民或供场内锅炉房使用。1.6供水、供电1.6.1水源生活及生产水以及消防水取自厂外生活及消防给水管网，其水量、水质、水压都能满足生活用水、生产用水要求。1.6.2电源厂区设有变电所，电源引至10kV高压电网。经厂区变电所将其变成动力用电、生活用电等级后供厂区生产和日常生活使用。1.6.3交通运输城郊矿井选煤厂地处苏、鲁、豫、皖四省结合部的永城，紧邻工业发达且严重缺煤的华东地区。北有陇海铁路，西有京九铁路，东有津浦铁路，交通十分方便。1.7主要经济技术指标主要技术经济指标见表1.7-1。表1.7-1 选煤厂主要技术指标序 号指标名称单 位指 标备 注1选煤厂类型矿区型2处理能力（1）年处理能力万t400（2）日处理能力t12121.25（3）小时处理能力t757.583设计工作制度（1）年工作天数d330两班生产一班检修（2）日工作小时h164原煤质量牌号1/3JM灰分26.455原煤的可选性极难选6选煤方法动筛排矸-重介-浮选联合工艺7选后产品质量（灰分/水分）（1）精煤7.97/9.08（2）中煤35.32/13.09（3）矸石85.31/14.47（4）煤泥79.54/22.008选后产品产率（1）精煤69.01（2）中煤10.83（3）矸石18.69（4）煤泥1.489选后产品年产量（1）精煤万t276.03（2）中煤万t43.30（3）矸石万t74.77（4）煤泥万t5.9010全厂在籍人数人208其中：生产工人182续表1.7-1 选煤厂主要技术指标序 号指标名称单 位指 标备 注11劳动生产率（1）全员效率t/工90（2）生产工效率t/工97.912吨煤用水量（1）清水m/t0.11（2）循环水m/t1.2813吨煤电耗kw.h7.514重介系统吨煤介耗Kg/t1.3915建设项目静态总投资万元27230.38其中：土建工程万元20389.07 设备购置万元3204.90 安装工程万元478.12 其他费用万元1616.35 工程预备费万元1541.3416吨原煤基建投资元68.0817吨原煤加工费元28.3018选后产品单位成本（1）精煤元/t551.82（2）中煤元/t197.14（3）矸石元/t2.00（4）煤泥元/t79.9719年平均税后利润万元/年162384.4920静态投资回收期年0.212 选煤工艺2.1煤质资料分析及可选性研究建一座现代化煤炭洗选厂，其关键点是对煤质进行分析和评述。是依靠对入洗原煤基础资料进行透切煤质分析。准确掌握原煤特性，从而设计出与选原煤的实际特性相符合的工艺流程。为了制定合理的选煤工艺流程，下面将原煤资料进行如下分析：2.1.1煤质资料的审查煤质资料是制定合理的选煤工艺流程、进行流程计算和作为主要设备选型的基本依据，它要有足够的代表性。用不具代表性或代表性差的筛分、浮沉资料进行设计，可能会产生严重的后果。煤质资料的可靠性，对设计所选用的流程和设备起着决定性作用。因此，在进行煤资资料分先前，应对现有的原煤资料进行可靠性分析。 其分析如下：1、本次设计用煤质资料来自于本厂设计入洗的A矿及B矿的建井煤质资料，故该矿样具有高度的代表性。2、该煤样是经过采样，试验，制样，化验，计算等工序完成的，各工序都可能产生误差。如果误差超过一定限度，不仅影响资料的准确性和可靠性，甚至判定该资料不能使用，所以筛分、浮沉试验都要按国家标准GB/T477-1998煤炭筛分试验方法、GB478-87煤炭浮沉试验方法和行业标准MT-93煤粉筛分试验方法、MT57-93煤粉浮沉试验方法进行审查。1）试验过程中试样重量损失的审查：对筛分或浮沉试验资料，试验前后煤样的重量的差值比不得超过2%。即 ：1=（煤样总质量-毛煤质量）/煤样总质量 = （G1-G2）/G12%式中 ： G1筛分或者浮沉试验前煤样总重G2筛分或者浮沉试验后各产品重量之和。由表2.1-1可知，审查结果小于规定的重量损失百分数，故资料可用。2）试验结果的灰分差值：筛分试验前总样灰分与试验后各粒级产物灰分的加权平均值的差值，以及浮沉试验前煤样灰分与试验后各密度级产物灰分的加权平均值的差值，按其灰分不同、粒度不同有不同的规定。3）筛分试验的审查：对于筛分试验，煤样灰分20%，相对差值不超过10%；煤样灰分20%，绝对差值不超过2%。即：2=筛分试验前总样灰分-试验后各粒级产物灰分的加权平均值由表2.1-1可知，审查结果小于规定的重量损失百分数，故资料可用。A矿和B矿筛分试验重量与灰分误差审查的结果，见表2.1-1。4）浮沉资料的审查：对于浮沉资料，粒度大于或等于25mm时，煤样灰分20%，相对差值不超过10%；煤样灰分20%，绝对差值不超过2%；最大粒度小于25mm时，煤样灰分15%，相对差值不超过10%；煤样灰分15%，绝对差值不超过1.5%。A矿和B矿浮沉资料的灰分审查结果分别见表2.1-2与表2.1-3。表2.1-1 两矿原煤大筛分资料重量与灰分的审查审查项目A矿B矿筛分前煤样的总重量G1，Kg5870.35061.0筛分后煤样的重量之和G2，Kg5852.14997.0筛分试验前后重量误差，%0.311.26筛分前煤样的灰分Ad，%28.5924.46筛分后各产品的加权平均灰分Ad，%28.4624.47筛分试验前后灰分误差，%0.13-0.01表2.1-2 A矿浮沉资料灰分的审查粒度mm自然级破碎级浮沉前灰分浮沉后灰分误差浮沉前灰分浮沉后灰分误差%50-2528.9329.760.8340.2239.221.0025-1327.8428.770.9331.8033.531.7313-625.8826.190.3128.1628.590.436-33-0.524.5425.370.8328.3428.100.2424.7825.380.6025.0024.490.51表2.1-3 B矿浮沉资料灰分的审查粒度mm自然级破碎级浮沉前灰分浮沉后灰分误差浮沉前灰分浮沉后灰分误差%50-2535.1133.411.7048.0249.511.4925-1319.5019.920.4241.9343.131.2013-615.0716.591.5236.4037.200.806-315.0716.141.0732.9831.521.463-0.517.3216.410.9130.5930.340.25综合表2.1-1、2.1-2、2.1-3的数据分析，所用A矿和B矿两矿的大样数据除了A矿25-13mm破碎级浮沉试验前后灰分的绝对误差1.73%1.5%，B矿13-6mm自然级浮沉试验前后的绝对误差1.52%1.5%不符合相应的标准外，其余质料都真实有效。从而说明两矿煤样的筛分浮沉数据可以作为后续分析计算和数据处理的依据。不符合标准的数据可以根据已有的资料调整，或者能够获得准确的资料则更好。2.1.2 煤质资料的校正拿到资料之后，在进行分析之前，首先要对资料进行校正，使试验前后结果一致。其主要校正方法为：1）筛分资料的校正 ： =Ado-Ad 式2-1式中：-灰分校正系数，%Ado-筛分试样的灰分，%Ad-筛后各粒度级的加权平均灰分，%将D值与各粒级灰分分别相加, 校正后各粒级综合灰分为An =Adn+D 式2-2 式中：n - 粒级数Ado-筛分试样的灰分，%Ad- 筛分后总灰分，%2）浮沉资料的校正|0.2时， =Ads-Adf 式2-3式中：灰分校正系数，%Ads筛分表中参加浮沉实验各粒度级的平均灰分，%Adf浮沉表中各级累计灰分，%其方法与筛分资料的校正相同，将浮沉表中各级的灰分加减值得校正后各级的灰分。当|0.2时,采用调整各密度级的数量,各密度级的灰分不变,使其实验前后的灰分不变。=100（A后-A前）/（A+1.8-A-1.8） 式2-4式中：为调整的数量，%A前校正前灰分，%A后校正后灰分，% A+1.8+1.8密度级灰分，%A-1.8-1.8密度级灰分，%在A后A前的情况，为负值，即+1.8密度级减量，而-1.8累计的密度级增量。在计算出以后，还应该用比例关系分别计算出-1.8每一个密度级调整后的数量百分数n=n（1-/-1.8） 式2-5式中：n-1.8中的某密度级n调整后的数量百分数，%n-1.8中的某密度级n调整前的数量百分数，%-1.8-1.8所有密度级数量百分数的累计数，%2.1.3 煤质资料的分析为得到正确的工艺方法，将煤质资料的数据规律和分析内容与选煤方法的选择、工艺环节的设置、流程的制定、甚至与产品的定向定位结合起来，为下一步工艺设计做基础，现将煤质特征分析如下：（说明：以下所分析的煤质资料均为校正后的资料）1、原煤的工业分析a、A矿原煤的工业分析：表2.1-4 A矿筛分总样化验结果项目煤样水分灰分挥发分全硫发热量胶质层GR.I%粘结性指数Mad %Ad %Vdaf %St,d %Qgr,d MJ/kgX mmY mm毛煤2.8428.5941 1.210 23.670 净煤（1.4）1.056.7436 0.780 65 全水 Mt6.20%煤质牌号1/3JM 通过分析，由表2.1-4可以看出：1、原煤牌号为1/3JM，单独炼焦和作为配煤炼焦的基础煤。 2、原煤灰分为28.59% ，在20.01-30.00%之间，根据选煤工艺设计与管理P40 表3-1可知，该煤为中灰分煤，故需对其进行洗选3、原煤硫分为1.21% ，在1.01-1.50%之间，根据选煤工艺设计与管理P40 表3-1可知，该煤属于低中硫分煤，而净煤硫分为0.78%,为低硫分煤，符合硫分要求，故在选择分选工艺过程中不需考虑脱硫。b、B矿原煤的工业分析：表2.1-5 B矿筛分总样化验结果项目煤样水分灰分挥发分全硫发热量胶质层GR.I%Mad %Ad %Vdaf %St,d %Qgr,d MJ/kgX mmY mm毛煤1.9224.4639 0.630 25.190 净煤(1.4)0.366.1736 0.440 68全水 Mt4.20%煤质牌号1/3JM通过分析，由表2.1-5可以看出：1、本矿的原煤牌号为1/3JM，可用于单独炼焦和作为配煤炼焦的基础煤。2、毛煤灰分为24.46% ，在20.01-30.00%之间，根据选煤工艺设计与管理P40 表3-1可知，该煤为中灰分煤，故需对其进行洗选。 3、毛煤硫分为0.63% ，在0.51-1.00%之间，根据选煤工艺设计与管理P40 表3-1可知，该煤属于低硫分煤，而净煤硫分为0.44%,小于0.50%,为特低硫分煤（减灰后硫分降低，说明所含为无机硫），符合硫分要求，故在选择分选工艺过程中不需考虑脱硫。2、原煤的筛分资料分析a、A矿原煤的筛分资料分析：表2.1-6 A矿原煤筛分试验报告表粒级mm产物名称产率质量Qgr,d重量kg占全样%筛上累计%Mad %Ad %St,d %MJ/kg100手选煤95.21.6272.209.450.9431.17夹矸煤硫铁矿矸石46.00.7861.7980.100.543.78小计141.22.4132.4132.0732.470.8122.2510050手选煤859.414.6852.0015.611.1428.96夹矸煤12.61.6018.393.1216.45硫铁矿矸石315.45.3901.9282.030.943.07小计1187.420.29022.7031.9733.291.1121.9550合计1328.622.70322.7031.9833.201.0821.985025煤1181.020.18142.8842.3329.061.2523.752513煤1638.027.99070.8742.5727.971.4024.09136煤759.412.97783.8503.0726.011.5524.8663煤422.27.21591.0651.3024.671.4725.2630.5煤433.47.40698.4711.7224.911.5325.180.50煤89.51.529100.001.4023.371.4925.41500合计4523.577.2972.3727.241.4224.38毛煤总计5852.1100.0002.2828.591.3423.84原煤合计（除去大于5490.793.8242.311.3725.2050mm级矸石和硫化铁）通过对原煤筛分资料的分析，从表2.1-6中可以看出：1、 A矿原煤大于50mm含矸量为6.176%，根据选煤工艺设计与管理P42表3-5可知，该矿原煤含矸量为高矸煤，所以不适宜采用手选拣矸，在分选工艺选择时应考虑机械排矸。2、 大于50mm煤的含量为16.31%，含量较大，灰分为15.37%，大于10%，且含有夹矸煤，故入选粒度上限不宜太高。3、 A矿原煤主导粒级为13-50mm粒级，含量为48.171%。4、 -3mm粒级含量较低，故初步判定矸石不易泥化，在分选方法和煤泥水处理系统选择时较灵活。b、B矿原煤的筛分资料分析：表2.1-7 B矿筛分试验报告表粒级mm产物名称产率质量Qgr,d重量kg占全样%筛上累计%Mad %Ad %St,d %MJ/kg100手选煤2194.3832.4111.52夹矸煤硫化铁矸石1823.6420.8194.62小计4018.0258.0251.6849.2310050手选煤3597.1852.4411.36夹矸煤170.3402.3447.93硫化铁矸石1893.7820.7994.57小计56511.30719.3321.8940.2950合计96619.33219.3321.8044.005025煤51410.28629.6181.9435.112513煤90818.17147.7892.3019.50136煤66913.68975.8662.3915.0763煤73414.68975.8662.3915.0730.5煤86517.31093.1762.7617.320.50煤3416.824100.0003.1823.19500合计403180.6682.4419.79毛煤总计4997100.0002.3224.47原煤合计（除去大于50mm级矸石和硫化铁）462692.5762.4419.03通过对原煤筛分资料的分析，从表2.1-7中可以看出：1、 B矿原煤大于50mm粒级含矸量为7.42%，根据选煤工艺设计与管理P42表3-5可知为高矸煤，在分选工艺选择时应考虑机械排矸（动筛排矸、重介质分选、选择性破碎级排矸）。2、 矸石的灰分Ad为94.59%，大于80.00%,故矸石的来源为煤层开采时的顶、底在开采中混进去的。3、 各粒级的质量百分数相差不大，说明原煤的粒度分布较均匀；硬度，末煤，粉煤含量。4、 大于50mm煤的含量为11.57%，灰分为11.42%，含量较大，灰分10%，且含有夹矸煤，故入选粒度上限不宜太高。5、 50-3mm各粒级灰分随粒度减小而减小，-3mm粉煤含量高，超过24%，故判断煤质较碎；，6、 -0.5mm灰分为23.19%，灰分较高，故初步判定矸石较易泥化。因此在选择分选方法和煤泥水时应慎重对待。综合以上分析，可知，两矿原煤牌号相同，都属于1/3JM煤。根据目前煤炭工业对煤炭的综合利用，该煤种既能单独炼焦,也是良好的配煤炼焦的基础煤，故主要用作炼焦配煤；且两矿煤性质基本相近，硫分含量悬殊较小，满足混合入洗的先决条件（最终确定根据分组分析）。3、原煤浮沉资料分析根据前面所述的原煤浮沉资料的审查，该资料准确可用。下面将两矿的浮沉资料分析如下：a、A矿原煤的浮沉资料分析：A矿原煤自然级50-0.5mm浮沉资料见表2.1-8所示，其破碎级50-0.5mm浮沉资料见表2.1-9所示。由表2.1-8分析可知：（1）由50-0.5mm级可以看出，该矿的主导密度级为1.3-1.4kgL，占该矿样的50-0.5mm级的32.94%，占该矿全样的23.12%。-1.4kgL密度级的含量较多占本矿样的44.10%。1.4-2.0kgL密度级的含量逐渐变少，+2.0kgL密度级的含量较多，综上可以粗略的判断出，该煤样在灰分要求不低的情况下可选性较好。在具体的灰分要求下，用0.1邻近密度物含量法来判定煤的可选性。（2）1.3 g/cm密度级的灰分Ad为4.95%12%，故没有用重力分选方法获得低灰精煤的可能；1.8 g/cm密度级的灰分Ad=83.25%，故矸石很纯，在生产中可以得到高灰产品。（3）原煤中2.0 g/cm的产率为14.63%，灰分为85.42%，因此矸石含量较多，初步考虑需进行机械排矸。（4）随着粒度的降低，低密度级（1.301.40 g/cm）和中间密度级（1.40-1.80 g/cm）含量无明显变化趋势，说明该煤硬度中等。随着粒度的降低，高密度级（+2.00 g/cm）含量降低，但灰分无明显变化，说明矸石硬度中等。由表2.1-9分析可知：该煤样经过破碎可得到较好的解离，得到部分低灰煤，但50mm含量为22.70%，且由于破碎时还会导致细粒级增多，增大煤泥量，所以是否破碎需要经过后续讨论 b、B矿原煤的浮沉资料分析：B矿原煤自然级50-0.5mm浮沉资料见表2.1-10所示，其破碎级50-0.5mm浮沉资料见表2.1-11所示。由表2.1-10分析可知：（1）50-0.5mm级可以看出该矿的主导密度级为1.30-1.40kgL，占该矿样的50-0.5mm级的44.29%，占该矿全样的32.34%；小于1.4kgL多且占全矿样的52.38%，+2.0kgL密度级的含量较相邻的密度级稍有增加；中间密度级含量不大，可以粗略的判断出，该煤样在灰分要求不低的情况下可选性较好。在具体的灰分要求下，用0.1邻近密度物含量法来判定煤的可选性。（2）1.3 g/cm密度级的灰分Ad为4.15%1-2%，故没有用重力分选方法获得低灰精煤的可能；1.8 g/cm密度级的灰分Ad=81.29%，故矸石很纯，在生产中可以得到高灰产品。（3）原煤中2.0 g/cm的产率为11.22%，灰分为84.97%，因此矸石含量较多，需进行机械排矸。（4）随着粒度的降低，低密度级（-1.30-1.40 g/cm）和中间密度级（1.40-1.80 g/cm）含量无明显变化趋势，说明该煤硬度中等。随着粒度的降低，高密度级（+2.00 g/cm）含量降低，且灰分也降低，说明矸石不易碎。由表2.1-11分析可知：该煤样经过破碎可得到较好的解离，得到部分低灰煤，但50mm为19.33%，且由于破碎时还会导致细粒级增多，增大煤泥量，所以是否破碎也需要经过后续讨论。由上述浮沉资料分析可知，两矿原煤的性质非常相似。同时两矿煤1.8 g/cm粒级含量较高，灰分大。即矸石含量较大，并且矸石很纯，可以考虑原煤不破碎而预先排矸，这样可以节省矸石破碎消耗的动力，也能尽快从系统中排出矸石；并且从某种方面来说可以改善原煤的分选性质，能够更容易得从原煤中选出满足用户要求的产品。4、小筛分试验资料分析：各矿煤的小筛分试验资料分别见表2.1-12至表2.1-15所示。从小筛分表中可以看出，两矿的煤泥特性相似，现将其特性分析如下：（1）煤泥各粒级的分布很不均匀，40-80网目的含量较多；其余的粒度处在-200网目下，且粗粒煤灰分低于细粒煤的灰分。 （2）煤泥各粒级的灰分变化幅度很小，+200网目各粒级约为23.50%, 就是-200网目粒级灰分为26.58%左右，煤泥的平均灰分为23.64%。表2.1-12 A矿自然级0.5-0mm筛分试验表粒 度重量灰 分网目G占本级%占全样%2020-4035.47.160.10923.3840-60233.347.190.72223.4260-80112.022.650.34623.6480-10055.111.140.17023.68100-12019.43.920.06023.96120-1408.81.780.02722.94140-1605.11.030.01624.86160-1804.60.930.01424.6180-2007.21.460.02224.62-20013.52.730.04226.58合 计494.4100.001.52923.64表2.1-13 A矿破碎级0.5-0mm筛分试验表粒 度重量灰 分网目G占本级%占全样%2020-4038.17.670.05525.3440-60110.522.250.15824.7460-8091.618.440.13126.1680-10070.714.230.10126.98100-12034.36.910.04927.60120-14042.78.600.06129.86140-16066.313.350.09533.03160-1806.91.390.01034.62180-20024.74.970.03536.42-20010.92.190.01639.57合 计496.7100.000.71128.15表2.1-14 B矿自然级0.5-0mm筛分试验表粒 度 重量灰 分校正灰分网目克占本级%占全样%2020-4040-60135 27.38 1.869 21.13 21.25 60-8075 15.21 1.038 24.07 24.19 80-10050 10.14 0.692 23.77 23.89 100-12048 9.74 0.664 24.10 24.22 120-140140-160160-180180-20076 15.42 1.052 23.18 23.30 -200109 22.11 1.509 23.02 23.14 合 计493 100.00 6.824 23.07 23.19 表2.1-15 B矿破碎级0.5-0mm筛分试验表 粒 度 重量灰 分校正灰分网目克占本级%占全样%2020-4040-60108 21.64 0.165 34.56 60-8083 16.63 0.126 45.95 80-10057 11.42 0.087 49.47 100-12060 12.03 0.091 49.39 120-140140-160160-180180-20085 17.04 0.130 48.35-200106 21.24 0.162 50.48合 计499 100 0.761 45.67 通过对以上两矿原煤资料的分析，两矿原煤的密度组成相近，原煤牌号相同，除此之外，两矿的粒度组成的分布，小筛分、小浮沉所体现出来的性质也相近，灰分随密度、粒度变化的规律一致，在此再次说明该两煤种具备混合入洗的先决条件。欲知是否确定是否分组或混合入洗，要根据后面的分组讨论来最终确定。2.1.4 两矿原煤可选性研究及分组讨论一、两矿浮沉资料的整理及可选性研究 1、由表2.1-8和表2.1-9综合整理得表2.1-16如下：表2.1-16 A矿原煤自然级与破碎级50-0.5mm浮沉试验综合表密度级 /kgL自然级破碎级综 合占本级/%占全样/%灰分Ad/%占本级/%占全样/%灰分Ad/%占本级/%占全样/%灰分Ad/%123456789101.329.859.854.9527.662.834.9929.3326.974.961.31.432.9010.858.3829.212.988.6032.0329.458.431.41.59.072.9920.416.450.6618.258.457.7720.021.51.62.130.7031.992.250.2331.232.161.9931.801.61.72.120.7040.071.630.1739.632.001.8439.991.71.81.360.4545.871.440.1547.451.381.2746.261.82.01.640.5455.551.700.1759.021.651.5256.402.020.946.9185.4229.673.0385.4823.0021.1585.44小计(去煤泥)100.0032.9927.03100.0010.2233.46100.0043.2128.55小计(带煤泥)92.6532.9927.0398.8710.2233.4694.0543.2128.55煤 泥7.352.6230.881.130.1227.665.952.7330.74总 计100.003