各工种、机械设备操作规程.doc

各工种、机械设备操作规程河北鑫兴地基工程有限公司目录1.电焊工安全操作规程2. 电工安全操作规程3. 架子工安全操作规程4.潜水泵安全操作规程5.混凝土、砂浆搅拌机安全操作规程6.打桩机安全操作规程电焊工安全操作规程一、电焊工必须经过专门安全技术培训和实际操作，考核合格取得操作证后，上岗操作。 二、电焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里，口袋须有遮盖，脚面应有鞋盖。 三、固定或移动的电焊机外壳以及工作台必须接地良好，其电源装拆应由电工进行。安放要平稳，避免震动和碰撞。安放地点应通风良好、干燥，要有防雨措施。 四、电焊工的裸露导电部位和转动部位以及冷却用的风扇，均应装有防护罩。电焊机必须安装漏电保护器，额定漏电动作时间应小于O.1S。 五、电焊机要经常吹扫，保持清洁干净。在有腐蚀性气体和导电性灰尘的场所，必须做隔离维护。 六、电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合闸时应戴手套，侧面操作。 七、电焊工在合闸前，应先检查电焊设备。机壳接地良好，引出线是否有绝缘损伤，短路或接触不良等现象。 八、电焊钳必须能牢固的夹住焊条，焊条和焊钳接触良好，握柄绝缘、隔热良好。 九、把线、地线禁止与钢丝绳接触，把线必须使用绝缘良好的软线，如有接头，必须连接牢固、绝缘。严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道、钢丝绳或其他金属搭接代替零线使用。 十、施焊时，应戴电焊手套，穿绝缘鞋。在潮湿地方工作，应站在绝缘板或干燥的木板等绝缘体上。当身体出汗使衣服潮湿后，不得靠在带电的钢板等焊件上。 十一、更换焊条时一定要戴电焊手套，不得赤手操作。在带电情况下，焊钳不得夹在腋下去搬动焊件或将焊接电缆挂在脖颈上。 十二、严禁在带压力的容器管道上施焊。焊接带电设备必须先切断电源。 十三、在密闭金属容器内施焊时，容器必须接地，通风良好，并应有人监护或两人轮流施焊；严禁往容器内输入氧气。照明应使用12V安全行灯。 十四、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时，必须清除干净，并将所有孔口打开。 十五、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。 十六、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 十七、多台焊机在一起集中施焊时，应设有隔光板。 十八、在起吊部件过程中，严禁边吊边焊，摘掉钢丝绳后，方可施焊。十九、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。二十、钍钨极要放置在密闭铝盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。二十一、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。二十二、钨极氩弧焊必须采用专用焊枪电缆，施焊过程注意防止紫外线和高频对人体的损伤。二十三、雷雨时，应停止露天焊接作业。二十四、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。二十五、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。电工安全操作规程一、电气操作人员必须持操作证上岗，安装电工必须有安装执照，并且熟悉触电紧急救护和人工呼吸法。 二、工作前必须检查所用的工具是否良好，禁止使用铁把、串心螺丝刀。 三、所有绝缘、检验工具和防护用品，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。 四、施工现场用高、低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。五、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电作业。六、停电作业时，应先用检电器检查线路，确认无电后，在线路两端装置地线后，再行操作。七、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。八、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，装油不能超过容器的3/4，气压不可太大。不得在易燃、易爆场所点火及使用，工作完毕，灭火放气。九、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高处浇注时，下方不得有人。十、配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。十一、电气设备所用熔断丝(片)的额定电流必须与其负荷容量相适应。严禁用其他金属线代替。十二、有人触电，应立即切断电源，进行急救；电气设备着火，应立即切断电源，使用泡沫灭火器或干沙灭火。架子工安全操作规程一、脚手架钢管应采用现行国家标准中规定的3号普通钢管。碳素结构钢中Q235A级钢的规定。每根 钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用483.5钢管。 二、脚手板可采用钢、木材料制作，每块质量不宜大于30kg。木脚手板应符合木质二等材，厚度不小于50mm，宽度以200300mm为宜，凡是腐朽、扭曲、虫蛀、斜纹、破裂的均不得使用。木板的两端80mm处应用镀锌铁丝箍2道。冲压钢脚手板的材质要求同钢管。 三、钢脚手架的立杆基础，搭设高度在25m以下的应素土夯实，铺设厚5060mm，长23m的垫板，其上放置底座，底座以上200mm处绑扫地杆。搭设高度在2550m时，应进行计算并根据地耐力设计基础做法或采用回填土分层夯实，达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm道渣，其上铺设混凝土板，再仰铺12-16号槽钢。 四、单排脚手架的横向水平杆插入墙内不得少于240mm，伸出纵向水平杆外不得少于100mm，通过门窗口和通道时，横向水平杆的间距大于1m的应绑吊杆；间距大于2m时，吊杆下需加设顶撑。 五、脚手架作业层上的施工均布荷载标准值，结构架为3.0KNm2，装饰架为2.0KNm2，工具式脚手架为1.0KNm2，如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。 六、高度在24m以下单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。24m以上双排脚手架，应在外侧立面整个长度和高度上连续设置。剪刀撑搭接长度为1m,用二个扣件固定。高度在24m以上双排脚手架,拐弯处和中间每隔6跨设一道横向斜撑。 七、高度在24m以下的脚手架连墙件宜采用刚性连接，也可采用拉筋和顶撑配合使用，拉筋应采用两根以上直径4mm钢丝拧成一股，使用时不少于2股。连墙件按三步三跨设置。24m以上双排脚手架必须按二步三跨刚性与建筑物连接。 八、架子的铺设宽度不得小于1.2m，立杆间距和纵向水平杆间距不得大于1.5m，横向水平杆间距不得大于1m。脚手板必须满铺，离墙面不得大于200mm，不得有空隙和探头板、脚手板搭接时不得小于200mm，对头接时应设双排横向水平杆，在架拐弯处脚手板应交叉搭接、垫平脚手板应用木板，并且要钉牢、不得用砖垫。 九、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。 十、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m，坡度不得大于1：6，人行斜道宽度不小于1m，坡度宜采用1：3，人行斜道的脚手板上每隔250-300mm设置一板防滑木条，木条厚度宜为2030mm。 十一、悬挑脚手架挑出型钢的前端和后面均需铺设纵向型钢，立杆坐在其上边。 十二、脚手架安装完毕，必须经施工负责人和有关人员量化验收合格后方准使用。 十三、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人监护，无关人员禁止入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架纵向水平杆剪刀撑，应先拆除中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。拆下的脚手杆、脚手板、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。 十四、悬挂吊篮的钢丝绳周围挑梁必须采用型钢，每个吊篮不少于两根保险绳，靠近时应用垫物或滑轮隔开，用手板葫芦升降的吊篮，操纵时严禁同时扳动前进杆与返向杆，降落时要先取掉前进杆上的套管，然后扳动返向杆徐徐降落。潜水泵安全操作规程一、泵周围必须设坚固的围网或篮筐放人水中，泵应直立，水深不得小于O.5m，不得在含泥沙的泥水中使用。 二、泵放入水中或提出水面时均应断电，严禁拉拽电缆。 三、启动前应检查电缆绝缘必须良好；水管结扎牢固；放气、放水、注油等螺栓均应旋紧；叶轮和进水管应无杂物。 四、接通电源后，应先试运转，检查旋转方向应正确。在水外运转时间不得超过5min。电闸箱必须安装漏电保护器，额定漏电动作时间应小于O.1S。 五、经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在O.53m间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁、池壁相磨擦。六、停泵断电后电闸箱必须加锁。混凝土、砂浆搅拌机安全操作规程一、搅拌机必须安置在坚实、不积水、不潮湿的地方，用支架或脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。 二、电动机必须接零或接地良好，大齿轮、皮带必须有防护罩。 三、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。 四、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。 五、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后进行。严禁超负荷使用。六、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。七、运转中发现不正常现象时，应将筒内存料清出，停车后再检查、修理。八、工作结束后，进料斗应提到上顶位置，并用保险链条固定好，将电闸拉开，箱上加锁。九、现场检修时，应固定好料斗，切断电源，电闸箱上锁。检修人员进入滚筒内，外面应设专人监护。打桩机安全操作规程 一、打桩机操作人员，必须熟悉本机械的构造，性能、操作要领及安全注意事项，经考试合格并取得合格证后，方可单独操作。 二、操作人员在操作时，必须精力集中。不得与无关人员说、笑、打、闹，操作中不准吸烟及吃食物。 三、严格遵守打桩机的有关保养规定，认真的做好各级保养，确保打桩机经常处于良好状态。并要注意合理使用，正确操作。 四、打桩机在工作前，应作好以下各项准备工作： 1、向施工人员了解施工条件和任务、及施工中发现的问题与本班应注意的事项。 2、根据施工人员所要求的震动力，调整打桩机变速齿轮的位置。 3、检查电缆、导线的绝缘是否良好。检查控制器触点是否良好，界限是否正确。 4、检查电源的电压是否符合要求。 5、按日常保养项目对各部进行润滑，保养。 五、打桩机在工作中的安全注意事项： 1、打桩机工作时，要有专人指挥。指挥人员与操作人员在工作前要相互核对信号。工作中应密切配合。 2、开始时，应用电铃或其它方式发出信号，通知周围人员离开。 3、打桩机与桩帽，桩帽与管柱（或桩）平面要垫平，联结螺栓应拧紧，并应经常检查是否有松动。 4、打桩机的启动应由低速档逐档加快到高速。 5、打桩机在工作中应密切注视控制盘上电流、电压的指示情况。若发现异响或其它异常情况，应立即停机检查。 6、经常检查轴承温度及轴承盖螺钉