L型挡砟板安装更换.doc

1.23 L型挡砟板安装更换（单位：m）1.23.1 适用范围1.23.1.1 圬工梁道砟槽顶面内缘宽度不能保持规定的道床砟肩宽度、砟肩堆高等断面尺寸要求，防止胀轨跑道，增加道床横向阻力，保持线路稳定。1.23.1.2 由于铺设无缝线路和调整枕下道砟厚度等原因，造成已安设的“L型”挡砟板仍不满足上条要求。1.23.1.3 既有“L型”挡砟板位移、变形及断裂等损坏。1.23.2 作业条件1.23.2.1 根据工作量情况合理选择利用列车间隔或“维修”天窗作业。1.23.2.2 铺设无缝线路地段的，在铁路线路修理规则第4.6.6条规定的作业轨温条件下进行。1.23.3 质量标准1.23.3.1 挡砟板选用高度适宜，满足道床断面需要，无坍砟，游间处无漏砟。1.23.3.2 挡砟板混凝土强度等级、配筋符合设计标准。挡砟板宜选用板厚60mm，每块长度490mm。与挡砟墙粘结面总宽度200mm。预制件各部几何尺寸容许偏差5mm，表面密使平整、颜色均匀，不应有扭曲变形、裂损、露筋、孔洞、影响使用的缺棱掉角等。1.23.3.3 砌筑用水泥砂浆强度等级不低于M10，挡砟板与挡砟墙间砂浆饱满，粘结牢固。挡砟板间砂浆填塞密实，砌缝均匀，勾缝平滑、无脱落。1.23.3.4 砌筑顶面平顺，侧面顺直，直线上全桥成一线，曲线上每孔成一线，如果是梁间或台与梁间有高差的，砌筑顶面各孔可以不一致；梁端处断开，留出游间宽度并设置挡砟钢板。1.23.4 机具和材料1.23.4.1 机具发电电焊设备、混凝土凿毛器（手锤、钢钎）、断线钳、钢筋弯制绑扎工具、混凝土切割机、大锤、灰盘、抹子、锹、托灰板、灰抿、灰刀、小撬棍、水平尺、水桶、灰桶、细筛子、线绳等。1.23.4.2 材料水泥、中砂、0.7镀锌低碳钢丝等、电焊条等。1.23.5 作业程序及要领1.23.5.1 现场调查：根据桥上线路道床情况，并考虑既有道床不足后期补砟因素，做好高度的预留，确定挡砟板的高度，曲线内外侧高度分别调查。调查既有游间宽度、游间横向铁盖板情况，确定该处挡砟板间挡砟钢板尺寸。1.23.5.2 挡砟板预制（执行有关单项作业标准）。1.23.5.3 运输及装卸：挡砟板装卸时避免粗暴作业，装车时挡砟板间挤实，防止外力造成破损。运抵现场，根据当日计划作业量，摆放至人行道上，不应集中堆码，并保证不侵入限界。当日不用的挡砟板或无人行道时，放在路基坡脚以外，堆码成形。1.23.5.3 清理道砟：根据作业需要清除挡砟墙顶道砟，道砟堆至枕头上及人行道上，必要时装编织袋放在桥头。道砟的清理逐段进行，清一段、砌筑一段。1.23.5.4 拆除既有挡砟板：存在旧挡砟板时，用手锤、小撬棍等拆除既有挡砟板，运到桥头限界以外或人行道上，清除挡砟墙顶既有砂浆。1.23.5.5 游间铁盖板处理、挡砟墙顶面凿毛：将挡砟墙顶部分的横向铁盖板切除。挡砟墙顶面凿毛后将碎屑、松动石子、泥污等清除干净。1.23.5.6 基面洒水润湿。1.23.5.7 挂线砌筑：基面无明水后进行挂线砌筑，随时将挡砟板与挡砟墙间多余的砂浆刮掉。1.23.5.8 抹平灰缝。游间处宜采用整块砌筑，留出游间宽度，短块留在梁中间（短块可单独预制，也可预制一部分无筋的，现场用切割机切割）。1.23.5.9 挡砟板间勾缝：勾缝用的砂浆采用细砂，以提高感观质量。1.23.5.10 安设游间处挡砟钢板：将三个直角弯的挡砟钢板一端与游间横向铁盖板焊接，另一端扣在游间两侧的挡砟板顶面，与挡砟板的缝隙不可漏入石砟。1.23.5.11 回填道砟。1.23.5.12 清理料具。1.23.6 作业安全1.23.6.1 作业前按规定设好防护，邻线来车时停止作业，按有关规定下道（或在避车台内）避车，人员、材料、机具不得侵入限界。1.23.6.2 在无人行道桥上作业执行铁路工务安全规则第3.3.7条规定。防止跌落桥下。1.23.6.3 道砟放在人行道上时执行铁路工务安全规则第2.6.10条规定。1.23.6.4 混凝土凿毛时戴护目镜。搬运挡