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MLCC使用注意事项,BBK,一、MLCC的微观结构(1),MLCC (Multi-Layer Ceramic Chip Capacitor) 片式多层陶瓷电容器的英文缩写,MLCC的微观结构(2),二、MLCC工艺过程简介,三、MLCC微观结构特点(1),1、超薄的介质膜片 超薄陶瓷膜片流延技术相适应的抗还原介质粉体材料 超细、高纯、液相合成(化学法) 介质厚度:7 15m,D50:0.7 m 介质厚度:2 6m,D50:0.3m 最新研究开发报道: D50:70 nm,MLCC微观结构特点(2),2、高精密智能化印刷叠层技术 国际最先进Roll to Roll高精度成型印刷叠层方式 智能化Mark点识别高精度定位叠层 重轧压丝网与与图形控制技术: 印刷重复度15 m ,厚度精度7% 叠层精度30 m ( 100300层),MLCC微观结构特点(3),3、在等静压叠片时需要施加巨大的压力,使多层陶瓷膜片紧密结合在一起,在等静压过程会产生一定的扭曲、变形,这样就产生较大的内应力。 4、内电极与陶瓷介质膜片热胀系数差异很大,这样在烧结、冷却过程又增加内应力。 5、外电极与内电极的结合靠烧渗结合,这样的结合力存在各向异性。 6、外电极与瓷体热胀系数差异较大,焊接时的热应力会使外电极与瓷体结合处产生裂纹。,MLCC微观结构特点(4),1、机械强度:硬而脆,这是陶瓷材料的机械强度特点。这也是陶瓷材料应用的局限性,人们必须了解陶瓷的特点,并扬长避短。 2、热脆性:MLCC内部应力很复杂,所以耐温度冲击的 能力很有限。因此焊接时必须预热,要求预热温度与焊接温度的温差不超过150,五、类陶瓷介质的温度特性,类陶瓷介质包括很大的一族,几十个温度系数组别,显然不能把所有温度系数都拿来做MLCC。现在,1类MLCC只有一个组别即NPO(或者COG)温度系数的形成产业化。NPO即零温度系数,该类MLCC瓷体强度、绝缘电阻、耐热冲击能力、容量稳定性都非常优秀。现在NPO类的MLCC使用BME(贱金属内电极)也批量生产。,六、类陶瓷介质的温度特性(1),X7R:C/C15%, (-55125) X5R:C/C15%, (-5585) Z5U:C/C+22-56%, (+10+85) Y5V:C/C+22-82%, (-30+85),类陶瓷介质的温度特性(2),EIA 2、3类温度特性表,七、MLCC基本参数,标称容值 允许误差 损耗角正切值 额定工作电压 绝缘电阻 温度特性 极限击穿电压 封装尺寸,考核MLCC机械强度的指标,考核MLCC机械强度的指标,弯曲强度:,考核MLCC机械强度的指标,八、MLCC使用中经常会遇到的问题,容量超差 本体出现裂痕 端头氧化 短路烧焦,容量超差,容量下偏 1.电容器的老化特性 2.电容器的电压特性 容量上偏 小容值电容经常出现“容量超上偏” 特别是20 pF以下 原因:可能是夹具的分布电容迭加造成的,本体出现裂痕,1.物理力造成的45度角的裂缝。 2.热冲击造成的弧形裂缝,爆炸烧焦,1.电流过大造成的。当由于电流过大造成这种情况时,电容器一般是立即出现烧毁或爆炸,所以在使用MLCC时一定要注意电流不能大于50mA。 2.当电容器出现裂缝之后,空气中的水汽进入裂缝造成短路形成。,返回,MLCC容易被忽视的特性,老化特性 电压特性 耐久性 “瓷”质特性,MLCC老化特性,陶瓷电容器介质是一种立方晶阵结构,这种立方晶阵结构在居里温度以上,形成方向一致的势能状态,如C1,当电容器处于冷切状态,晶阵发生无规则的偏转,导致介电常数下降、容量下降,此过程为老化过程,如C2。,赋能过程(消除老化),当电容器加热达到居里温度(如波峰焊、回流焊),或是电容器的两端形成的电位,均可使陶瓷介质的立方晶阵势能瞬时恢复,电容量也瞬时提升,不影响电容器的实际使用,C2C1 。,老化特性曲线,NPO: 0.0 X7R: -1.5 Y5V: -5.0, 同一种材质的老化曲线是固定的,可预测、可重复。, 标准规定:制造商出厂以1000小时的容量设计,1000小时后使用方检测判定电容器时考虑对电容器进行预处理。,去老化方法,使用方发现容量下偏时,首先应考虑电容器的老化特性。 预处理: 温度150保持1小时 常温静放2448小时内测量,返回,电压特性,电容器在不同的电压其容量不同,这称为电容器的电压特性。,NPO材质: 容量不随电压变化 X7R、Y5V材质 随施加电压不同容量不同,C0805Y5V1E106Z电压特性,电压特性,选用带有ALC功能的仪器,如HP4284、HP1630等 用示波器观察A、B两端的电压峰值,在重新设定仪器输出电压,保证测量电压达到标准要求。,正确方法:,当ESR仪器内阻时,仪器设定的电压没有100%施加在A、B两端。,返回,耐久性和可靠性,影响电容器耐久性、可靠性三大主要因素: 选用材料的纯度(少杂质、少空隙、高温烧结) 电容器的设计(电压富余量设计) 制造水平、成熟的工艺、严格的管控,耐久性和可靠性, 对各类品牌进行破坏性击穿电压测试的结果:,世界品牌:击穿电压均在10倍左右 韩、台品牌:击穿电压在5倍左右 其他不知名品牌:45倍,返回,MLCC有易碎、易裂的特点;因此注意两个方面应力的影响: 1、物理力冲击的注意方面: 运输、安装和焊接不能有碰撞 贴片安装支撑杆的作用 排板、折板时的考虑事项 焊锡应力的影响 手工焊时错误烙铁方向 2、热冲击影响:骤冷、骤热都会导致电容器内部破裂,九、 MLCC使用注意事项,碰撞后请勿使用:,当电容器不慎落下撞击时,很容易形成破损或裂痕,如有落下的电容器,请勿使用。,安装后的基板重叠堆放时基板的角撞击到电容器上,也很容易形成破裂。, 准确设定吸嘴的停止位置 设定负载 13N 使用支撑杆, 准确设定吸嘴的停止位置 设定负载 13N 使用支撑杆,贴片机吸嘴和支撑杆的正确调整,焊锡应力影响,焊锡量过多 焊锡量适当 焊锡量过少,焊锡量过多可能导致电容器脱帽或是内部断裂。,正确的排版方法,基板分割时,电容器所受机械的负荷压力 DCBA,因此在电容器布置以及基板分割应考虑对电容器的影响。,折板导致电容器内部裂缝,45度角裂缝,手工焊接注意事项,1、烙铁温度:要用恒温烙铁,温度不宜高,但也不要太低。选择烙铁温度要根据焊料熔点,特别是无铅焊料,经验数据:烙铁温度比焊料熔点高150。要选择回温性能好的烙铁,对拖焊IC非常重要。 尽量对MLCC预热之后再焊接,预热温度120150 2、合理选择烙铁头的尺寸和形状:,正确的烙铁尖方向。,错误的烙铁尖方向!,3、焊接部位:不要直接触及本体和端电极,4、焊锡量的控制:,热冲击影响,急冷、急热都会导致电容器内部破裂。,注意:跳跃温度不能大于150。,热冲击造成的弧形裂缝,返回,MLCC贴装后注意事项:,1、焊接后的操作过程,严禁扭

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