GA533-2005挡烟垂壁.pdf

I CS 1 3 . 2 2 0 . 5 0C 8 26:中华人 民共和 国公 共安全行 业标准GA 5 3 3 - 2 0 0 5挡烟垂壁Smoke c ur t ai ns2 0 0 5 - 0 3 - 1 7发布2 0 0 5 - 1 0 - 0 1 实施中华人民共和国公安部发 布G A 5 3 3 - 2 0 0 5目次前言 ， ， 。 ， ， ， ， ， I1 范 围 ， ， ， ， ， ， 12 规范性引用文件 ， ， 13 术语和定义 ， ， 14 分类、 基本参数、 标记 ， ， ， 15 要求 。 ， ， ， ， ， ， ， 26 试验方法 ， ， ， ， ， ， 4 1 1 ， ， ， ， 1 ， ， ， 27 检验规则 ， ， ， ， 58 标志、 包装、 运输、 贮存 ， 5GA 5 3 3 - 2 0 0 5月 ii吕 本标准第 5 章和第 7 章为强制性条文， 其余为推荐性条文。 本标准由中华人民共和国公安部消防局提出。 本标准由全国消防标准化技术委员会第八分技术委员会( S A C / T C 1 1 3 / S C 8 ) 归口。 本标准负责起草单位: 公安部天津消防研究所。 本标准参加起草单位: 北京英特莱特种科技有限公司、 上海森林特种钢门有限公司、 杭州灯塔防火材料有限公司、 北京天明兴业科技发展有限公司。 本标准主要起草人: 解凤兰、 张君娜、 张相会、 田庆忠。GA 5 3 3 - 2 0 0 5挡烟垂壁1范围 本标准规定了挡烟垂壁的术语和定义、 分类、 基本参数、 标记、 要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装运输、 贮存等内容。 本标准适用于工业与民用建筑防烟分区中使用的活动式挡烟垂壁， 固定式档烟垂壁可参照执行。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B 9 9 6 9 . 1 工业产品使用说明书 G B / T 9 9 7 8 -1 9 9 9 建筑构件耐火试验方法( n e q I S O / F D I S 8 3 4 - 1 : 1 9 9 9 ) G B / T 1 4 4 3 6 工业产品保证文件总则 G B 1 5 9 3 0 -1 9 9 5 防火阀试验方法术语 和定义下列术语 和定义适用于本标准 。挡烟垂壁s m o k e c u r t a i n安装在吊顶或楼板下或隐藏在吊顶内， 火灾时能够阻止烟和热气体水平流动的垂直分隔物。3 . 2有效T降高 度 e f f e c t i v e f a l l i n g h e i g h t挡烟垂壁从安装位置移动至挡烟工作位置所运行的垂直距离。分类 、 墓本参数 、 标记4 . 1 分 类 挡烟垂壁按活动方式可分为卷帘式挡烟垂壁和翻板式挡烟垂壁。其中卷帘式挡烟垂壁以符号 J 表示， 翻板式挡烟垂壁以符号 F表示。4 . 2 墓本参数4 . 2 . 1 挡烟垂壁的有效下降高度应不小于 5 0 0 m m,4 . 2 . 2 卷帘式挡烟垂壁的单节宽度应不大于 6 0 0 0 m m,4 . 2 . 3 翻板式挡烟垂壁的单节宽度应不大于 2 4 0 0 m m,4 . 3标记 挡 烟垂壁标记 为:GA 533- 军 XT T分类( J 或 F ) :有效下降高度( m m)挡烟垂壁单节宽度( m m)一产 品名称示例1 : 挡烟垂壁GA 5 3 3 -4 0 0 0 m .X 6 0 0 mm-J表示符合 G A 5 3 3要求， 单节宽度为4 0 0 0 mm， 有效下降高度为 1GA 5 3 3 - 2 0 0 56 0 0 mm的卷帘式挡烟垂壁 示例 2 ; 挡烟垂壁 G A 5 3 3 -2 4 0 0 m- X 5 0 0 . .-F表示符合 G A 5 3 3 要求， 单节宽度为2 4 0 0 m m， 有效下降高度为5 0 0 m m的翻板式挡烟垂壁。5 要 求5 . 1外观5 . 1 . 1 挡烟垂壁的标牌应牢固， 标识应清楚。5 . 1 . 2 挡烟垂壁金属零部件表面不允许有裂纹、 压坑及明显的凹凸、 锤痕、 毛刺、 孔洞等缺陷; 其表面必须做防锈处理， 涂层、 镀层应均匀， 不得有斑剥、 流淌现象。5 . 1 . 3 卷帘式挡烟垂壁的挡烟部件不允许有撕裂、 缺角、 挖补、 破洞、 倾斜、 跳线、 断线、 经纬纱密度明显不匀及色差等缺陷; 其表面应平直、 整洁、 美观。5 . 1 . 4 各零部件的组装、 拼接处不允许有错位。5 . 2 材料及零部件5 . 2 . 1 挡烟垂壁所用的各种原材料必须符合相应国家标准或行业标准的规定。5 . 2 . 2 挡烟垂壁所用的电机及控制箱( 含按钮盒) 应是经国家检测机构检验合格的产品。5 . 2 . 3 挡烟垂壁挡烟部件在( 2 0 0 士1 5 ) 0 C , ( 2 5 士5 ) P a 差压时的漏烟量应不大于2 5 m / ( m h ) .5 . 2 . 4 卷帘式挡烟垂壁挡烟部件若由两块或两块以上织物缝制时， 其搭接宽度应不小于 2 0 mm.5 . 2 . 5 单节挡烟垂壁的宽度不能满足防烟分区要求时， 可用多节垂壁以搭接的形式安装使用， 且搭接宽度应满足: a ) 卷帘式挡烟垂壁应不小于 1 0 0 mm; b ) 翻板式挡烟垂壁应不小于 2 0 mm,5 . 2 . 6 挡烟垂壁边沿与建筑物结构表面应保持最小距离， 此距离不应大于2 0 m m.5 . 2 . 7 卷帘式挡烟垂壁必须设置重量足够的底梁， 以保证垂壁运行的顺利、 平稳。5 . 3 控制方式5 . 3 . 1 挡烟垂壁应与烟感探测器联动。当烟感探测器报警后， 挡烟垂壁能自动下降至挡烟工作位置。5 . 3 . 2 挡烟垂壁接收到消防控制中心的控制信号后， 应能下降至挡烟工作位置。5 . 3 . 3 系统断电时， 挡烟垂壁能自动下降至挡烟工作位置。5 . 4 运行性能5 . 4 . 1 卷帘式挡烟垂壁电动下降或机械下降的运行速度应)0 . 0 7 m/ s 。翻板式挡烟垂壁电动下降或机械下降的运行时间应(7 s ,5 . 4 . 2 挡烟垂壁应设置限位装置， 当其运行至上、 下限位时， 能自动停止。5 . 5 可命性 经 1 0 0 0次启一闭操作后， 挡烟垂壁应能正常运行。直径为( 6 10 . 1 ) m m 的探棒或长度为( 1 5士 0 . 1 ) m m、 宽 度为( 2 4 士 。 . 1 ) m m的试块不能穿过挡烟垂壁的挡烟部件。5 . 6 抗风摆性能 当挡烟垂壁承受( 5 士1 ) m/ s 风速时， 其垂直偏角应不大于 1 5 %5 . 7 耐高温性能 挡烟垂壁在( 6 2 0 士2 0 ) 0C 温度下保持 3 0 mi n ， 其完整性不应破坏。6试验方法5 . 1 样品要求 进行运行性能、 可靠性、 抗风摆性能、 耐高温性能试验时， 应使用同一个样品进行试验， 其挡烟部件的尺寸为1 0 0 0 m m X 5 0 0 m m ,6 . 2 外观 挡烟垂壁的外观采用 目测及手触摸相结合的方法进行检验。GA 5 3 3 - 2 0 0 56 . 3 材料及零部件6 . 3 . 1 原材料、 电机和控制箱 挡烟垂壁所用原材料、 电机和控制箱的质量采用检查材料保质单和国家检测机构出具的检测报告的方法进行检验。6 . 3 . 2 挡烟部件漏烟f6 . 3 . 2 . 1 试 件 试件由挡烟部件和框架组成。挡烟部件的有效面积为 1 0 0 0 m m X5 0 0 m m， 挡烟部件安装在框架中， 与框架的接触部分应密封6 . 3 . 2 . 2 试验设备 试验设备应符合G B 1 5 9 3 0 -1 9 9 5 中5 . 5 . 1 , 5 . 5 . 2 的规 定。6 . 3 . 2 . 3 试验步骤 a ) 试件安装就位， 其人口用不渗透的材料密封。启动引风机， 调节引风机系统的进气阀和调节 阀， 使试件前后的气体压差为( 2 5 士5 ) P a ， 待稳定 6 0 s 后， 按 G B 1 5 9 3 0 -1 9 9 5中 5 . 4 . 3 . 1 和 5 . 4 . 3 . 3 规定的计算方法计算出系统漏风量。每 1 m i n测量一次， 连续测量 5 mi n ， 取平均值。 将此漏风量按公式( 1 ) 换算成温度为 2 0 0 0C、 压差为2 5 P a 时的漏烟量。Q :=Q l X4 7 32 7 3+ T, . (1)式 中:Q , -温度为2 0 0 0 C、 压差为 2 5 P a 时系统漏烟量， 单位为立方米每小时( m / h ) ;Q ， 1 按 6 . 3 . 2 . 3 a ) 实测的系统漏风量， 单位为立方米每小时( m / h ) ;T , 按 6 . 3 . 2 . 3 a ) 实测的测量管道内的气体温度， 单位为摄氏度( ) 。b ) 拆掉试件人口处的不渗透的材料， 按图1的规定将试件连接到耐火试验炉上。单 位 为 毫 米接 气 休 流 量 计 和 引 风 机 系 统I -前连接管道;2 热电偶;3 试 件 备4 后连接管道;5 - 压力导出口;6 连接法兰;7测量管道图 1 挡烟部件 漏烟f试 验安装示意图GA 5 3 3 - 2 0 0 5 c ) 启动引风机， 调节引风机系统的进气阀和调节阀， 使试件前后压差保持在( 2 5 士5 ) P a , d ) 控制炉内温度在 2 mi n内达到( 2 0 0 士1 5 ) 0 C, e ) 在炉内温度为( 2 0 0 士1 5 ) 0C， 试件前后压差为( 2 5 士5 ) P a的条件下， 按 GB 1 5 9 3 0 -1 9 9 5中 5 . 4 . 3 . 2和 5 . 4 . 3 . 3 规定的计算方法计算出漏烟量。每 1 m i n测量一次， 连续测量 5 mi n ， 取 平均值。 注:当挡烟垂壁挡烟部件由不渗透材料( 例如钢板) 制造时， 可不做该项试验。6 . 3 . 2 . 4档烟部件浦 烟.的计算公式. . . . . . . . . 。 . 。 。 。 一 ( 2 ) Q =Q 2 一Q l. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 3 ) 式 中: Q一温度为2 0 0 C、 压差为 2 5 P a时， 挡烟部件单位面积的漏烟量， 单位为立方米每平方米小时 m / ( m h ) ; Q 温度为2 0 0 0 C、 压差为 2 5 P a时， 挡烟部件的漏烟量， 单位为立方米每小时( m / h ) ; q按 6 . 3 . 2 . 3 e ) 实测的挡烟部件和系统漏烟量之和， 单位为立方米每小时( m / h ) ; Q , 按 6 . 3 . 2 . 3 a ) 实测的温度为2 0 0 0C、 压差为2 5 P a 时系统漏烟量， 单位为立方米每小时( m / h ) ,6 . 3 . 3 搭接 卷帘式挡烟垂壁挡烟部件搭接宽度采用直尺或钢卷尺测量。多节垂壁之间的搭接宽度及挡烟垂壁边沿与建筑物结构表面之间的距离应在垂壁安装就位后， 采用直尺或钢卷尺测量。直尺或钢卷尺的准确度为士1 m m ,6 . 4 控制方式6 . 4 . 1 使挡烟垂壁接收烟感探测器的报警信号， 目测挡烟垂壁的运行情况。6 . 4 . 2 使挡烟垂壁接收外界给定的电信号， 目测挡烟垂壁的运行情况。6 . 4 . 3 断开挡烟垂壁的电源， 目测挡烟垂壁的运行情况。6 . 5 运行性能6 . 5 . 1 卷帘式挡烟垂壁电动下降或机械下降速度采用钢卷尺和秒表测量; 翻板式挡烟垂壁电动下降或机械下降的运行时间采用秒表测量。钢卷尺的准确度为士1 m m， 秒表的准确度为士。 . 2 s ,6 . 5 . 2 目测挡烟垂壁运行至上、 下限位时， 是否能自动停止。66 可靠性 将挡烟垂壁按正常使用情况安装， 控制挡烟垂壁从闭合位置至挡烟工作位置， 再由挡烟工作位置返回至闭合位置， 完成一个循环。重复上述动作 1 0 0 0次， 检验挡烟垂壁的运行情况。用直径为( 6 士0 . 1 ) m m的探棒或长度为( 1 5 士。 . 1 ) m m， 宽度为( 2 士。 . 1 ) m m的试块测量挡烟垂壁挡烟部件的破损情况 。 注: 试验过程中电机每连续运行 5 min后， 应停止 2 5 min ,6 . 7 抗风摆性能6 . 7 . 1 试验设备 试验设备应符合G B 1 5 9 3 0 -1 9 9 5 中 5 . 4 . 1 , 5 . 4 . 2的规定。6 . 7 . 2 试验步骤 将挡烟垂壁安装在连接管道上， 启动引风机系统， 使管道内的气体流速保持为( 5 士1 ) m/ s ， 采用重锤吊线及钢卷尺测量挡烟垂壁的垂直偏角。钢卷尺的准确度为士1 m m, 注: 5 m / s的气体流速引起的压强降为 1 5 . 3 P a ,6 . 8 耐高温性能6 . 8 . 1 试验设备 试验设备应符合G B 1 5 9 3 0 -1 9 9 5中 5 . 5 . 1 . 1 , 5 . 5 . 2的规定。GA 5 3 3 - 2 0 0 56 . 8 . 2 试验步骤 将挡烟垂壁安装在分隔构件上， 并将分隔构件 固定到耐火试验炉炉口处， 分隔构件应满足G B 1 5 9 3 0 -1 9 9 5 中5 , 5 . 3 . 1 的规定。 按G B / T 9 9 7 8 -1 9 9 9 规定的升温条件升温至( 6 2 0 1 2 0 ) C ， 并保持恒温。测量并记录 下列现 象出现 的时间: a ) 挡烟垂壁背火面出现持续 1 0 s 以上的火焰; b ) 挡烟垂壁出现直径大于6 m m的孔 洞。孔洞使用G B / T 9 9 7 8 -1 9 9 9 中7 . 3 . 7 6 规定的 探棒进 行测 量; c ) 挡烟垂壁脱落。7检验规则7 . 17 . 1 . 1出厂。7 . 1 . 2出厂。7 . 27 . 2 . 1出厂检验 每件挡烟垂壁都应由制造厂质量检验部门进行出厂检验。合格并附有产品质量合格证后方可出厂检验的检验项目至少应包括 5 . 1 , 5 . 2 . 1 , 5 . 2 . 2 , 5 . 2 . 4 , 5 . 2 . 7 。检验项目全部合格后方可型式检验 有下列情况之一时， 应进行型式检验: a ) 产品试制定型鉴定时; b ) 正式生产后， 如结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; c ) 正常批量生产时， 每三年进行一次检验; d ) 停产一年以上， 恢复生产时; e ) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f ) 发生重大质量事故或对产品质量有重大争议时; 9 ) 国家质量监督机构提出要求时。7 . 2 . 2 型 式检验为要求的全部内容。检验顺序按要求规定的 顺序进行。检验应使用同 一个样