标准解读

《GA 573-2005 警服材料 精梳涤棉、棉涤混纺染色斜纹布》是一项针对警用制服面料制定的技术标准。该标准详细规定了警服材料中精梳涤棉和棉涤混纺织物的品质要求、测试方法及合格评定准则,旨在确保警服面料的质量与性能,满足警务工作中的实用需求和耐用性要求。具体要点包括:

  1. 适用范围:本标准适用于以精梳涤纶和棉为原料,通过混纺工艺生产的染色斜纹布,专门用于制作警察制服。

  2. 原料要求:明确了涤纶和棉纤维应符合相应的质量标准,要求使用精梳工艺以提高织物的光泽度、强度和平滑度。涤棉混纺比例需按照既定标准执行,以达到最佳的耐磨性、吸湿性和舒适度平衡。

  3. 织造与染色:规定了织物应采用斜纹组织结构,这种结构不仅增强了面料的耐磨性,也赋予了良好的外观和手感。染色要求色泽均匀、耐光、耐洗,确保长时间穿着后颜色保持稳定,且对环保染料的使用有明确指导。

  4. 物理性能指标:详细列出了包括断裂强力、撕破强力、耐磨性、缩水率、色牢度(摩擦、洗涤、汗渍、光照等)以及透气性等关键物理性能的测试方法和最低合格标准。这些指标确保了警服在高强度作业环境下的耐用性、舒适度及美观性。

  5. 检验规则:规定了产品出厂前必须经过的检验程序,包括原材料检验、半成品检验和成品检验,确保每批面料均符合标准要求。

  6. 标志、包装、运输和储存:对成品的标识内容、包装方式、运输条件及储存环境提出了具体要求,以防止面料在流通和储存过程中受损,保证其到达用户时仍保持原有质量。


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  • 2005-11-15 颁布
  • 2006-03-01 实施
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文档简介

I CS 5 9A 9 40 8 0 . 3 061 : 1中华人 民共和 国公 共安全行 业标 准GA 5 7 3 - 2 0 0 5 警服材料精梳涤棉、 棉涤混纺染色斜纹布M a t e r ia l f o r p o l i c e u n i f o r m -C o m b e d p o l y e s t e r / c o t t o n , c o t t o n / p o l y e s t e r d y e d t w i l l2 0 0 5 - 1 1 一 1 5 发布2 0 0 6 - 0 3 - 0 1 实施中华人民共和国公安部发 布GA 5 7 3 - 2 0 0 5月9青 本标准的全部技术内容为强制性。 本标准的附录A和附录s是规范性附录 本标准由公安部装备财务局提出。 本标准由公安部特种警用装备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 警服材料供应中心、 新兴职业装备生产技术研究所、 上海白玉兰染整股份有限公 司。 本标准主要起草人: 吴爽、 崔征、 田国力、 李世军、 顾永星标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载G A 5 7 3 - 2 0 0 5 警服材料精梳涤棉 、 棉涤混纺染色斜纹布1范围 本标准规定了9 9 式警服用精梳涤棉、 棉涤混纺染色斜纹布的要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输与贮存。 本标准适用于9 9 式警服用精梳涤棉、 棉涤混纺染色斜纹布的生产、 检验、 验收与订购。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件, 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 G B 2 5 0 -1 9 9 5 评定变色用灰色样卡( i d t I S O 1 0 5 / A 0 2 : 1 9 9 3 ) G B / T 4 2 0 -1 9 9 。 纺织品耐刷洗色牢度试验方法 G B / T 2 9 1 0 -1 9 9 7 纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法( e q v I S O 1 8 3 3 : 1 9 7 7 ) G B / T 2 9 1 2 . 1 -1 9 9 8 纺织品 甲醛的测定 第一部分: 游离水解的甲 醛( 水萃取法) G B / T 3 8 1 9 -1 9 9 7 纺织品织物折痕回复性的测定回复角法( e q v I S O 2 3 1 3 : 1 9 7 2 ) G B / T 3 9 2 0 -1 9 9 7 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度( e q v I S O 1 0 5 - X 1 2 : 1 9 9 3 ) G B / T 3 9 2 1 . 3 -1 9 9 7 纺织品色牢度试验耐洗色牢度: 试验 3 ( e q v I S O 1 0 5 - C 0 3 : 1 9 8 9 ) G B / T 3 9 2 2 -1 9 9 5 纺织品耐汗溃色牢度试验方法( e q v I S O 1 0 5 / E 0 4 : 1 9 9 4 ) G B / T 3 9 2 3 . 1 -1 9 9 7 纺织品 织物拉伸性能 第1 部分: 断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法( n e q I S O / DI S 1 3 9 3 4 - 1 : 1 9 9 4 ) G B / T 4 4 5 6 -1 9 9 6 包装用聚乙烯吹塑薄膜( n e q J I S Z 1 7 0 2 : 1 9 8 6 ) G B / T 4 6 6 7 -1 9 9 5 机织物幅宽的测定( e q v I S O 3 9 3 2 : 1 9 7 6 ) G B / T 4 6 6 8 -1 9 9 5 机织物密度的测定( n e q I S O 7 2 1 1 - 2 ; 1 9 8 4 ) G B / T 4 6 6 9 -1 9 9 5 机织物单位长度质量和单位面积质量的测定( e q v I S O 3 8 0 1 : 1 9 9 7 ) G B / T 6 1 5 2 -1 9 9 7 纺织品色牢度试验耐热压色牢度( e q v I S O 1 0 5 - X 1 1 ; 1 9 9 4 ) G B / T 7 5 7 3 -2 0 0 2 纺织品水萃取液p H值的N定( I S O 3 0 7 1 : 1 9 8 0 , MO D ) G B / T 8 1 7 0 -1 9 8 7 数值修约规则 G B / T 8 4 2 7 -1 9 9 8 纺织品色牢度试验耐人造光色牢度: 氮弧( e q v I S O 1 0 5 - 13 0 2 : 1 9 9 4 ) G B / T 8 6 2 8 -2 0 0 1 纺织品测定尺寸变化的试验中织物式样和服装准备、 标记及测量( e q v I S O3 7 5 9: 1 9 9 4 ) G B / T 8 6 2 9 -2 0 0 1 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序( e q v I S O / F D I S 6 3 3 0 : 2 0 0 0 ) G B / T 8 6 3 0 -2 0 0 2 纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定( I S O 5 0 7 7 : 1 9 8 4 , MO D ) G B / T 8 9 4 6 -1 9 9 8 塑料编织袋( n e q J I S Z 1 5 3 3 : 1 9 7 6 ) G B / T 1 4 8 0 1 -1 9 9 3 机织物与针织织物纬斜和弓纬试验方法 G B / T 1 7 7 6 0 -1 9 9 9 印染布布面疵点检验方法 F Z / T 0 1 0 3 2 -1 9 9 3 织物及其制品缝纫损伤的测定 F Z / T 0 1 0 9 3 -1 9 9 9 机 织物结构分析方法织物中 拆下纱线线密度的测定 1GA 5 7 3 - 2 0 0 5F Z / T 1 0 0 0 5 -1 9 9 3 棉及化纤纯纺、 混纺印染布检验规则3术语和定义下列术语 和定义适 用于本标准 。水分扩散时间 s p r e a d i n g o f m o i s t u r e一定体积的水被织物吸收并完全扩散所需的时间。3 . 2水分千燥速率 d r y i n g r a t e o f m o i s t u r e含有一定水分的织物在一定温度下, 在规定时间内丢失的水分占原水分的百分率。4要求4 . 1 产品品种规格 精梳涤棉、 棉涤混纺染色斜纹布产品规格包括 1 8 / 1 8 ( 3 2 = X 3 2 s ) 精梳涤棉混纺( 6 5 / 3 5 ) 斜纹布, 1 3 /1 3 ( 4 5 5 X 4 5 ) 精梳涤棉混纺( 6 5 / 3 5 ) 斜纹布, 7 X 2 / 7 X 2 ( 8 0 / 2 X 8 0 5 / 2 ) 精梳棉涤混纺( 6 0 / 4 0 ) 斜纹布。各品种的本色布要求见附录 A.4 . 2颜色 精梳涤棉混纺染色斜纹布的颜色为浅蓝色; 精梳棉涤混纺( 6 0 / 4 0 ) 斜纹布为浅蓝色和漂白色。色相应符合上级主管部门批准的标样, 漂白布与标样比不低于 4 级。4 . 3 外观质f4 . 3 . 1 产品外观应符合上级主管部门批准的标样。色差在同一布段的左中右、 前后色差不低于 4 -5级 。4 . 3 . 2 产品外观疵点采用有限度的累计评分结合标疵放尺的方法进行评定。疵点允许总分按下列公式计算 ( 四舍五人修约为整数) 。 疵点允许总分=每米允许评分数( 0 . 3 ) X布段长度4 . 3 . 3 外观疵点评分规定见 G B / T 1 7 7 6 0 -1 9 9 9 中 4 . 3 . 1 . 1 规定。其中外观疵点轻微与明显的区别规定为: 以沿定等方向 1 m远看得见、 2 m远看不见为轻微; 2m远看得见为明显。4 . 3 . 4 外观疵点量计按 G B / T 1 7 7 6 0 -1 9 9 9中4 . 5 规定。4 . 3 . 5 标疵规定4 . 3 . 5 . 1 标疵次数按 G B / T 1 7 7 6 0 -1 9 9 9中4 . 3 . 3 . l a ) 规定。4 . 3 . 5 . 2 标疵范围按 G B / T 1 7 7 6 0 -1 9 9 9中4 . 3 . 3 . 3规定4 . 3 . 5 . 3 标疵放布按 G B / T 1 7 7 6 0 -1 9 9 9中4 . 3 . 3 . 4规定。4 . 4理化性能 理化性能包括物理性能和染色牢度。4 . 4 . 1 物理性能见表 t o 表 1 物理性 能项目 1 8 / 1 8 ( 3 2 = X3 2 5 )精梳涤棉混纺染色斜纹布 1 3 / 1 3 ( 4 5 9 沐4 5 5 )精梳涤棉混纺染色斜纹布7 X2 / 7 火2 ( 8 0 5 / 2 X 8 0 5 / 2 )精梳棉涤混纺染色斜纹布幅 宽 / c m1 1 1 - - - 1 1 3密度/ ( 根/ 1 0 c m )经 向) 5 4 0妻 5 5 0) 5 5 0纬 向妻 2 6 5) 3 0 8) 3 0 8标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载GA 5 7 3 - 2 0 0 5表 t( 续)项目 1 8 / 1 8 ( 3 2 5 X 3 2 5 )精梳涤棉混纺染色斜纹布 1 3 / 1 3 ( 4 5 5 只4 5 5 )精梳涤棉混纺染色斜纹布7 X2 / 7 X2 ( 8 0 a / 2 X8 0 s / 2 )精梳棉涤混纺染色斜纹布断裂强力/ N经 向 6 1 0) 6 0 0妻 5 9 0纬 向) 3 2 0妻 3 0 0弃 2 7 5水洗尺寸变化率/ %经 向一 1 . 5 - + 1 . 0纬 向一 1 . 0 - + 1 . 0缝纫损伤率/ % 5纬斜/ 写 3缓折痕回复角( 经+纬)/()妻 2 1 0水分扩散时间/s初始 7 7洗 涤 5次 后( 8 9 0洗 涤 5次 后 9 0妻 9 0p H值5 7甲醛/ ( mg / k g )簇 5 04 . 4 . 2 染色牢度见表2 e表 2 染色牢度单 位 为级项目浅 蓝漂 白耐 光 色 牢 度5耐洗色牢度变 色4沾色4耐摩 擦 色 牢 度干 摩4湿 摩3 - 4耐汗演色牢度变 色44 - 5沽 色4 - 54 - 5耐热压色牢度变 色4 - 54 - 5沽 色44 - 5耐刷洗色牢度4注: 耐光色牢度为保证指标。其他允许一项低半级。5试验方法51 检验条件 除另有规定外, 应在下列条件下进行所有检验: a ) 颜色检验须在北向自然光下或光源箱 D 6 5 条件下进行; b ) 检验所使用的量具须经过计量认证5 . 2 规格检验 规格检验按照 7 . 1有关内容验证 , 应 符合 4 . 1规定 。GA 5 7 3 - 2 0 0 55 . 3 颇色检验 颜色比照 4 . 2 规定的上级主管部门批准的实物标样检验。5 . 4 外观检验5 . 4 . 1 外观的检验按 G B 2 5 0 -1 9 9 5与4 . 3 . 1 规定的实物标样, 进行目视观感检验。5 . 4 . 2 外观质量检验条件和方法按 G B / T 1 7 7 6 0 -1 9 9 9中4 . 1 , 4 . 2的规定执行。5 . 5 理化性能检验5 . 5 . 1 幅宽的检验按 G B / T 4 6 6 7 -1 9 9 5的规定执行。5 . 5 . 2 密度的检验按 G B / T 4 6 6 8 -1 9 9 5的规定执行。5 . 5 . 3 断裂强力的检验按 G B / T 3 9 2 3 . 1 -1 9 9 7的规定执行。5 . 5 . 4 水洗尺寸变化率的检验按 G B / T 8 6 2 8 -2 0 0 1 , G B / T 8 6 2 9 -2 0 0 1 , G B / T 8 6 3 0 -2 0 0 2的规定执行 。5 . 5 . 5 纬斜的检验按 GB / T 1 4 8 0 1 -1 9 9 3的规定执行。5 . 5 . 6 缝纫损伤率的检验按 F Z / T 0 1 0 3 2 -1 9 9 3的规定执行。5 . 5 . 7 缓折痕回复角的检验按 G B / T 3 8 1 9 -1 9 9 7的规定执行。5 . 5 . 8 水分扩散时间的检验按附录 B的规定执行。洗涤按 5 . 5 . 1 8 规定执行。5 . 5 . 9 水分干燥速率的检验按附录 B的规定执行。洗涤按 5 . 5 . 1 8 规定执行。5 . 5 . 1 0 p H值的检验按 G B / T 7 5 7 3 -2 0 0 2 的规定执行。5 . 5 . 1 1 游离甲醛含量的检验按 G B / T 2 9 1 2 . 1 -1 9 9 8的规定执行。5 . 5 . 1 2 耐光色牢度的检验按 G B / T 8 4 2 7 -1 9 9 8的规定执行。5 . 5 . 1 3 耐洗色牢度的检验按 G B / T 3 9 2 1 . 3 -1 9 9 7的规定执行。5 . 5 . 1 4 耐摩擦色牢度的检验按 G B / T 3 9 2 0 -1 9 9 7的规定执行。5 . 5 . 1 5 耐汗渍色牢度的检验按 G B / T 3 9 2 2 -1 9 9 5的规定执行。5 . 5 . 1 6 耐热压色牢度的检验按 G B / T 6 1 5 2 -1 9 9 7的规定执行。5 . 5 . 1 7 耐刷洗色牢度的检验按 G B / T 4 2 0 -1 9 9 0的规定执行。5 . 5 . 1 8 洗涤试验方法5 . 5 . 1 8 . 1 样品制备: 样品应距布端 1 m以上采取 6 0 c m整幅( 以能满足附录 B试验为准) 试样, 不应有影响测试的疵点。5 . 5 . 1 8 . 2 样品的洗涤: 在 4 0 士2 0c, 标准中性洗涤剂浓度为 1 g / L , 浴比 1 e 3 0 , 1 5 min条件下, 连续洗涤 5 次后 , 漂洗、 脱水 3 次, 然后晾或烘干。洗涤后的试样不得被沾污。6 检验规则6 . 1 检验分类 本标准规定的检验分为型式检验和交收检验。6 . 2 型式检验6 . 2 . 1 在下列情况之一时须进行型式检验: a ) 当材质、 工艺和生产单位变化时; b ) 产品首次生产、 停产一年后恢复生产时; c ) 定期或累计一定产量后应周期性的检验; d ) 交收检验结果与上次型式检验有较大差异时; e ) 主管部门提出检验时。6 . 2 . 2型式检验 的项 目、 要求 和检验方法按表 3规定 。6 . 36 . 3 . a交收检验 交收产 品时, 对交收批采用 随机抽样的方法 , 对 抽取的样本进行交收检验 。标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载GA 5 7 3 - 2 0 0 56 . 3 . 2 交收检验的项目、 要求和检验方法按表 3规定。 表 3检验项 目、 要求和检验方法序 号检 验 项 目要 求检 验 方 法型 式 检 验交收检验1颜 色4 . 25 . 3.2外观质量、 左中右色差、 前后色差4. 3 . 15 . 4 . 1.3外观疵点4 . 3 . 2 - 4 . 3 . 55 . 4 . 2.O4幅 宽4 . 4 . 15 . 5 . 1.5 . 5 . 2.5密 度5 . 5 . 3.6断 裂 强 力5 . 5 . 4.7水洗尺寸变化率8纬 斜5 . 5 . 5.5 . 5 . 6.9缝纫损伤率5 . 5 . 7.1 0缓折痕回复角1 1水分扩散时间5 . 5 . 8.5 . 5 . 9.1 2水分干燥速率5. 5. 1 0.1 3p H值1 4游 离 甲醛 含 量5 . 5 .1 1.1 5耐 光 色 牢 度4 . 4 . 25 . 5 . 1 2.1 6耐 洗 色 牢 度5 . 5 . 1 3.1 7耐 摩 擦 色 牢 度5 . 5 . 1 4.5 . 5 . 1 5.1 8耐 汗 演 色 牢 度1 9耐热压色牢度5 . 5 . 1 6.2 0耐 刷 洗 色 牢 度5 . 5 . 1 7.注:.必检项目; O抽检项目。6 . 4 抽样 抽样数量及抽样方法按 F Z / T 1 0 0 0 5 -1 9 9 3 中第 5 章执行。6 . 5 质f判定6 . 5 . 1 合格品的颜色应符合4 . 2规定, 外观质量应符合 4 . 3 规定, 理化性能应符合 4 . 4 规定。否则为不合格品。6 . 5 . 2 批产品检验结果的评定按 F Z / T 1 0 0 0 5 -1 9 9 3中第 5 章执行。6 . 6复验 按 F Z / T 1 0 0 0 5 -1 9 9 3中第 6 章执行。7 标志、 包装、 运输与贮存7 . 1 标志7 . 1 . 1 产品标志 每段布在反面距布头 2 0 mm处两头盖章, 内容为生产单位、 生产日期、 检验员代号, “ 合格品” 字样。同时在每段布的末端吊硬纸牌, 注明品名、 段长、 生产日期。GA 5 7 3 - 2 0 0 57 . 1 . 2包装标 志 出厂成品应在包装两端头处刷字, 内容与样式见图 1 , 印字一律采用黑色, 其“ 警服材料” 、 “ 产品名称” 、 “ 合格品” 和“ 生产单位” 为黑体, 其他为宋体字, 字号大小以布满端头为宜, 字迹清楚、 工整、 颜色牢固。 图 1 替服材料 精梳涤棉、 棉涤混纺染色斜纹布包装标志样式 包装a ) 采用中心加硬纸芯平幅正面朝里卷装, 每卷长度 2 0 0 m士3 0 m, 最多由3段组成, 最短段不得 少 于 1 8 m;b ) 每卷布内要附产品码单, 标明产品名称、 段数、 每段长度、 生产单位及生产日期;c ) 外包装用白色聚丙烯编织袋, 聚丙烯袋应符合G B / T 8 9 4 6 -1 9 9 8 的 要求。内 衬。 . 0 4 m m塑 料薄膜, 塑料薄膜应符合 G B / T 4 4 5 6 -1 9 9 6的要求。两端用白平布封 口并按 7 . 1 . 2规定 标识 ;d ) 编织袋缝制应牢固, 搭接处不小于5 c m, 针码 2 c m不少于1 针, 首尾回针打结。 运输与贮存a ) 包装件在运输、 贮存中不应露天堆放, 注意防潮, 搬运装卸过程中不能抛摔;b ) 包装件应码放在货架上, 货架距地面高度不得低于 2 0 c m.标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载GA 5 7 3 - 2 0 0 5 附录A ( 规范性 附录)精梳涤棉、 棉涤混纺染色斜纹布的本色布要求A . 1 精梳涤棉、 棉涤混纺染色斜纹布的本色布要求 精梳涤棉、 棉涤混纺染色斜纹布的本色布要求见表 A. 1 . 表 A. 1 要求产 品 名 称幅宽/ c m线密度/ t e x ( s )纤维含量/ %密度/ ( 根/ 1 0 c m )织 物 组 织经 纱纬纱涤 纶棉经 向纬 向精梳涤棉混纺斜纹本色布1 1 9(:)(;: )6 53 55 1 22 7 6斜 纹 组 织( ; 一) 气1 1 9(;:)(;: )6 53 55 2 43 1 5精梳棉涤混纺斜纹本色布1 1 9(7 X 2(80/2) (7 X 2(80/2)4 06 05 2 43 1 5斜 纹 组 织( 2 一) 厂A . 2 精梳涤棉、 棉涤混纺染色斜纹布的本色布的检验A . 2 . 1 幅宽的检验按 GB / T 4 6 6 7 -1 9 9 5 的规定。A . 2 . 2 密度的检验按 GB / T 4 6 6 8 -1 9 9 5 的规定。A . 2 . 3 断裂强力的检验按 G B / T 3 9 2 3 . 1 -1 9 9 7的规定。A . 2 . 4 纤维含量的检验按GB / T 2 9 1 0 -1 9 9 7 的规定。A . 2 . 5 线密度的检验按 F Z / T 0 1 0 9 3 -1 9 9 9的规定。GA 5 7 3 - 2 0 0 5 附录B ( 规范性 附录)水分扩散时 间及水分 干燥速率试 验方法B . 1工具 及设备表面皿、 滴管;秒表( 精度 1 / 1 0 0 ) ;圆形裁样器;电热鼓风干燥箱( 常温一3 0 0 可调控) ;干燥器 ;0 . 0 0 1 g感量天平;轧 车( 满足 6 c m 宽度 的) 。a)b)c)d)e)f)创B . 2样 品制备B . 2 . , 水分扩散

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