变频器安装与调试培训.ppt

,第四章：变频器安装与调试,变频器的正确安装是变频器正常工作的基础。 4.1变频器的安装环境 1周围温度、湿度 周围温度：变频器的工作环境温度一般为10 40 ，当环境温度大于变频器规定的温度时，变频器要降额使用或采取相应的通风冷却措施。 湿度：变频器工作环境的相对湿度为5 90（无结露现象 ）。 2周围环境 变频器应安装在不受阳光直射、无灰尘、无腐蚀性气体、无可燃气体；无油污、蒸汽滴水等环境中；安装场所的周围振动加速度应小于0.6g （ ），可采用防震橡胶；与变频器产生电磁干扰的装置要与变频器相隔离。,第四章：变频器安装与调试,3海拔高度 变频器应用的海拔高度应低于1000 m。海拔高度大于1000 m的场合，变频器要降额使用。 4.2安装方式及要求 1.墙挂式安装 用螺栓垂直安装在坚固的物体上。正面是变频器文字键盘，请勿上下颠倒或平放安装。周围要留有一定空间，上下10cm以上，左右5cm以上。因变频器在运行过程中会产生热量，必需保持冷风畅通，如图所示。,第四章：变频器安装与调试,2. 控制柜中安装 控制柜中安装时，在变频器的上方柜顶安装排风扇，不要在控制柜的底部安装吹风扇。,第四章：变频器安装与调试,如控制柜中安装多台变频器，要横向安装，且排风扇安装位置要正确；尽量不要竖向安装，因竖向安装影响上部变频器的散热。,第四章：变频器安装与调试,4.3 变频器在多粉尘现场的安装 在多粉尘（特别是多金属粉尘、煤粉、絮状物）的场所使用变频器时，正确、合理的防尘措施是保证变频器正常工作的必要条件。 1安装设计要求 在控制柜中安装变频器，最好安装在控制柜的中部或下部。要求垂直安装，其正上方和正下方要避免安装可能阻挡进风、出风的大部件；变频器四周距控制柜顶部、底部、隔板或其它部件的距离不应小于300 mm，如图中的H1、H2间距所示。,第四章：变频器安装与调试,2控制柜通风、防尘、维护要求 1）总体要求：控制柜应密封，使用专门设计的进风和出风口进行通风散热。 控制柜顶部应设有出风口、防风网和防护盖；底部应设有底板、进线孔、进风口和防尘网。 2）风道要设计合理，使排风通畅，不易产生积尘。 3）控制柜内的轴流风机的风口需设防尘网，并在运行时向外抽风。 4）对控制柜要定期维护，及时清理内部和外部的粉尘、絮毛等杂物。对于粉尘严重的场所，维护周期在1个月左右。,第四章：变频器安装与调试,4.4主电路控制开关及导线线径选择 1电源控制开关及导线线径选择 电源控制开关及导线线径的选择与同容量的普通电动机选择方法相同，按变频器的容量选择即可。因输入侧功率因数较低，应本着宜大不宜小的原则选择线径。 2变频器输出线径选择 变频器工作时频率下降，输出电压也下降。在输出电流相等的条件下，若输出导线较长（L20m），低压输出时线路的电压降U在输出电压中所占比例将上升，加到电动机上的电压将减小，因此低速时可能引起电动机发热。所以决定输出导线线径的主要因素是导线电压降U。,第四章：变频器安装与调试,对U的一般要求为 U （2 3）UX U的计算为 上两式中，UX 电动机的最高工作电压，单位为V； IN 电动机的额定电流，单位为A； R0 单位长度导线电阻，单位为mm； L 导线长度，单位为m 。,第四章：变频器安装与调试,例：已知电动机参数为：PN = 30 kW，U N = 380 V，IN = 57.6 A，fN = 50 HZ，nN = 1460 r/min。变频器与电动机之间距离30m，最高工作频率为40Hz。要求变频器在工作频段范围内线路电压降不超过2 %，请选择导线线径。 解：已知UN = 380 V， 则 UX = UN =380（4050）304 V U3042 % = 6.08 V,第四章：变频器安装与调试,若变频器与电动机之间的导线不是很长时，其线径可根据电动机的容量，按电流选取。,代入U计算公式 U = 6.08 解得：R0 2.03 。 查表（该表在电工手册），应选截面积为10.0 的导线。,第四章：变频器安装与调试,3控制电路导线线径选择 小信号控制电路通过的电流很小，一般不进行线径计算。考虑到导线的强度和连接要求，一般选用0.75 及以下的屏蔽聚乙烯绞线。 接触器、按钮开关等强电控制电路导线线径可取 的独股或多股聚乙烯铜导线。 4.5 安装布线 合理选择安装位置及布线是变频器安装的重要环节。电磁选件的安装位置、各连接导线是否屏蔽、接地点是否正确等，都直接影响到变频器对外干扰的大小及自身工作情况。,第四章：变频器安装与调试,1布线原则 变频器与外围设备之间布线时应注意： 1）逆变输出端子U、V、W连接交流电动机时，输出的是与正弦交流电等效的高频脉冲调制波。 2）当外围设备与变频器共用一供电系统时，要在输入端安装噪声滤波器，或将其他设备用隔离变压器或电源滤波器进行噪声隔离。 3）当外围设备与变频器装入同一控制柜中且布线又很接近变频器时，可采取以下方法抑制变频器干扰： 将易受变频器干扰的外围设备及信号线远离变频器安装；信号线使用屏蔽电缆线，屏蔽层接地。亦可将信号电缆线套入金属管中；信号线穿越主电源线时确保正交。,第四章：变频器安装与调试,在变频器的输入输出侧安装无线电噪声滤波器或线性噪声滤波器（铁氧体共模扼流圈）。滤波器的安装位置要尽可能靠近电源线的入口处，并且滤波器的电源输入线在控制柜内要尽量短。 变频器到电动机的电缆要采用4芯电缆并将电缆套入金属管，其中一根的两端分别接到电动机外壳和变频器的接地侧。 4）避免信号线与动力线平行布线或捆扎成束布线；易受影响的外围设备应尽量远离变频器安装；易受影响的信号线尽量远离变频器的输入输出电缆。 5） 当操作台与控制柜不在一处或具有远方控制信号线，要对导线进行屏蔽，并特别注意各连接环节，以避免干扰信号串入。 6）接地端子的接地线要粗而短，接点接触良好。必要时采用专用接地线。,第四章：变频器安装与调试,绞线防电磁干扰原理,电缆接地防干扰,第四章：变频器安装与调试,第四章：变频器安装与调试,第四章：变频器安装与调试,4.5.2 变频器分区安装及屏蔽线质量要求 区域划分 依据各外围设备的电磁特性，分别安装在不同的区域，以抑制变频器工作时的电磁干扰,第四章：变频器安装与调试,2.安装注意事项 1）电动机电缆的地线应在变频器侧接地，但最好电动机与变频器分别接地。在处理接地时，如采用公共接地端，不能经过其他装置的接地线接地，要独立走线，如图所示。,第四章：变频器安装与调试,2）电动机电缆和控制电缆应使用屏蔽电缆，机柜内为强制要求，将屏蔽金属丝网与地线两端连接起来，连接方法如图所示。 3）如果现场只有个别敏感设备，可单独在敏感设备侧安装电磁滤波器，这样可降低成本。,第四章：变频器安装与调试,4.5.3 安装调试案例 案例1：三相五线制供电接地错误 故障现象：变频器开机一直运转，按停止按钮不起作用。 原因分析：经检查发现变频器的地线只与变压器的中性线相连接，而变压器的中性线没有连接到大地。个别企业不重视地线的连接。按照国家电工法规定的标准，地线与中性线是严格分开的，配电柜里中性线有专用接线端子，地线有专用接地螺钉。不按规范要求操作是造成干扰的主要原因。,第四章：变频器安装与调试,故障检查处理：由于该用户从变压器引过来三根相线和一根中性线，只把中性线接到“E”端子上，而地线没有和中性线相连，虽说控制线使用了屏蔽线，屏蔽层也接到了接地螺钉，因没有和大地相连, 起不到屏蔽作用，导致了变频器因干扰而失控。将变压器的中性线接地，变频器地线接地，变频器工作正常。,第四章：变频器安装与调试,案例2：电动机偶尔停不下来 案例现象：经检查屏蔽层接地正确良好，降低载波频率不起作用。变频器输入侧及输出侧加磁环滤波器不起作用。 故障分析：安装变频器的配电柜与动力配电室相距太近,配电室配电柜有大电流流过时，在电流周围有较强磁场，干扰了变频器正常工作。把配电柜远离配电室后即恢复正常，这属于外界设备对变频器产生了干扰。,第四章：变频器安装与调试,案例3： 印刷机干扰故障判断与排除 故障现象：一台印刷机用变频器进行改造， 3.7KW主电动机和1.5KW送纸电动机改用变频器调速。当主电动机变频器单独运行时，印刷机设备工作正常，当主电动机变频器与送纸机变频器同时运行时，报“过流”故障。经销商技术员到现场处理了一天也没有调好，认定为变频器有问题，要求退货。 故障原因：厂家技术员到现场后，观察印刷机变频器的运行状况，发现主电动机变频器和送纸机变频器单独运行时都正常，就是在主电动机变频器与送纸机变频器同步运行时报过流故障。这台印刷机的所有动做都是通过接触器、继电器控制工作，检查印刷机设备没有接地，变频器的接地端接在了印刷机上，初步判断是干扰问题。,第四章：变频器安装与调试,故障排除: 把所有控制线更换成屏蔽线，并套上磁环； 在变频器输入输出电源线上套上磁环； 把印刷机设备和变频器独立接地。 采用以上措施后，故障排除，设备恢复正常。,第四章：变频器安装与调试,4.6 变频器的日常维护 变频器使用理念： 勤养少修，延长使用寿命 1. 过热及散热 过热：变频器容量选择留出余量，制动电阻选择留出余量，以保证变频器在工作中不过热； 散热：运行过程中积聚的灰尘、油腻及冷却风机故障等，都影响到变频器的正常散热。 2. 振动 振动会使变频器的接插件和接线端子产生松动，引起接触不良；使模块紧固螺钉松动，造成模块过热损坏；使元件晃动，管脚达到疲劳极限后折断。,第四章：变频器安装与调试,3. 元器件老化 电容老化：容量下降到85%以下时，会影响变频器正常工作，认为寿命终止；开关电源滤波电容老化：控制电路及驱动电路无法正常工作；主电路电容老化：充放电量不足，带载不能正常运行。 4. 线路老化 电路绝缘老化：易引起短路。屏蔽层老化：易串入干扰。 5.气体腐蚀 造成覆铜板开路，元件管脚开路，接插件接触不良等故障。 6. 运行过程中的过电压及过电流 雷击、电网不正常波动。特别是自发电的企业，发电机输出不稳，会造成大面积变频器损坏。,第四章：变频器安装与调试,案例4 ： 变频器过热跳闸 案例现象：一台ABB ACS500/ 22kW变频器，在运行半小时左右跳“OH”。 分析与维修：因为是在运行一段时间后才出现故障，所以温度传感器坏的可能性不大，可能变频器的温度确实太高。通电后发现风机转动缓慢，防护罩里面堵满了很多棉絮(因该变频器是用在纺织行业)，将防护罩清扫干净，开机风机运行良好，运行数小时后再没有出现跳闸故障。,第四章：变频器安装与调试,案例5 ：奇怪的变频器故障 案例现象：有一包装材料厂，在流水线上用了20多台安川6166G-5.5KW变频器。可运行不到一年就不断出现烧模块现象，而且一直查不出原因。虽然厂家可以给保修，但严重影响生产，成为老板一大心病。 案例原因：经维修人员现场仔细检查，发现变频器装在震动很大的流水线上，紧固模块的螺丁很多已经松动。由于模块散热不好而烧掉。 故障处理：变频器采取防震处理，在底部安装了防震橡胶，缓冲了变频器的震动，故障排除。,第四章：变频器安装与调试,案例6：用压缩空气除尘损坏变频器 案例现象：某企业电工用压缩空气给变频器吹尘后，变频器通电时烧毁。 案例原因：压缩空气一般含有水气，加上变频器灰尘比较多，开机后变频器没显示，经检查电路板中有短路污点，损坏了电源！ 解决方案：有多例用压缩空气给变频器除尘损坏变频器的主板。其原因可能是把含水的脏物吹到主板上引起线间短路。压缩空气通常带有水份，而且风力太大。最好是用电吹风除尘，一边吹，一边用毛刷清扫。建议没有经验就不要去清理电路板，只清理风扇及散热铝片的灰尘就可以了。,第四章：变频器安装与调试,案例7：变频器模块损坏 故障现象：散热风扇不转损坏变频器模块 故障分析：很多变频器在散热风扇坏了以后，也不会跳“过热”保护，直到模块过热烧坏。大多风扇是因为被灰尘堵塞而损坏的，所以如果能定期为变频器清尘及检查风扇是否正常是一项很有价值的工作。 故障处理：有的变频器用的是有自检功能的三线风扇，当三线风扇由于灰尘等原因使其转速下降时，就会发出报警信号，可避免变频器因散热不良而烧毁模块。在有絮状物的场合，要定期检查清扫，防止风扇堵塞。,第四章：变频器安装与调试,4.7