学警路混凝土施工方案

中太建设集团股份有限公司 砼施工方案 唐山市学警路旭安园保障性住房项目A02地块 标 段混凝土施工方案编 制： 审 核： 批 准： 编制单位：中太建设集团股份有限公司日 期：2012年11月20日 目 录一、编制依据3二、工程概况32.1 工程建设概况32.2 设计概况32.3 施工现场条件5三、施工准备63.1 材料准备63.2 现场准备6四、施工方法7 4.1 底板混凝土浇筑74.2 墙柱混凝土浇筑7 4.3 梁板混凝土浇筑84.4 施工缝的处理与浇筑8 4.5 混凝土养护9五、混凝土工程质量控制9六、检验、试验11七、成品保护11八、文明施工及环境保护措施12九、安全生产措施12一、编制依据 国家建筑工程施工质量验收规范和规程：混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-95)二、工程概况2.1 工程建设概况建设单位：唐山市保障性安居工程投资建设有限公司设计单位：北京东方华太建筑设计工程有限责任公司监理单位：河北科信实德工程项目管理有限公司施工总承包单位：中太建设集团股份有限公司2.2 设计概况唐山市学警路保障性住房（公共租赁住房、廉租住房、经济适用住房）工程施工总承包标段，位于吉祥路以东，规划路以南以西、规划学警路以北。该标段建筑面积为112654.73，层数为31层，框架剪力墙结构。资金来源：财政拨款、融资贷款。项目名称B01B02B03B08车库建筑面积28664.2m228645.26m222999.65m216337.58m215907m2结构形式剪力墙结构框架结构建筑层数地下2层，地上31层地下2层，地上31层地下2层，地上31层地下2层，地上26层地下一层建筑高度89.10m88.75m88.75m74.75m层高4m耐火等级一级地下室防水采用结构自防水和1.2+1.2厚聚乙烯向分子增强防水卷材+0.8厚的粘结料屋面EPS保温和聚乙烯复合防水卷材防水卷材外墙面水泥砂浆打底，60厚挤塑板保温层，玻纤网格布抹聚合物抗裂砂浆，喷外墙涂料。地面门厅为防滑地砖地面，其余为细石混凝土地面。楼地面厨房、卫生间为陶瓷地砖防水楼面，公共走道及楼梯间为陶瓷地砖楼面，其余房间为低温辐射采暖地砖楼面。内墙面地下室内墙为水泥砂浆墙面,厨房、卫生间为釉面砖墙面，其余房间为混合砂浆墙面。顶棚地下室为聚苯板保温顶棚，卫生间为水泥砂浆顶棚，其余顶棚为粉刷石膏顶棚。门窗窗为塑钢平开窗，中空玻璃，门有三防门、塑钢门。结构设计概况结构安全等级二级抗震设防烈度8度地基基础等级甲级地基处理CFG桩复合地基基础形式/厚度筏板/1000 mm筏板/850mm筏板/1050mm基础底标高-7.4m-7.25m-7.3m混凝土垫层C15，基础底板C35（P6抗渗混凝土）， 后浇带C40（P6抗渗）墙、柱-2至7层C40（地下室外墙P6抗渗混凝土），-2至3层C35（地下室外墙P6抗渗混凝土），C30（地下室外墙P6抗渗混凝土）。815层C35， 16屋顶层C304屋顶层C30， 各层板梁C30钢筋HPB235、HPB300、HRB335、HRB400级钢筋墙体厚度-2至4层以下外300、内250，5层至12层外250、内200，13层到31层均为200。100厚隔墙。-2至4层外300、内250，5层至12层外250、内200，13层至26层200。墙厚300顶板厚350砌体材料采用加气混凝土砌块，砌块容重不大于8kN/m ，强度等级外墙不低于MU5.0，内墙不低于MU3.5，预拌混合砂浆强度等级为M7.5。100厚隔墙采用轻质混凝土条板墙板。钢筋连接形式机械连接、焊接或搭接连接。给排水概况给水系统立管采用钢塑复合管，室内管道采用PPR管，热熔连接。排水系统排水管采用2040PPI型防音螺旋单立管,丝扣柔性连接，地下层部分采用柔性接口机制排水铸铁管消防系统单栓消火栓，管道采用热镀锌钢管。雨水系统雨水管采用热镀锌钢管,螺纹或法兰连接采暖系统户内埋地供回水管道采用PE-X管，垫层内敷设，其余明装采暖管道采用热镀锌钢管，丝扣连接。散热器采用内腔无砂铸铁柱形散热器。电气概况住宅部分车库部分包括照明系统、动力系统、消防系统、综合布线系统、电视系统、对讲系统及防雷接地系统。包括照明系统、动力系统、消防系统、综合布线系统及防雷接地系统。2.3 施工现场条件本工程所处场地平旦，交通便利。现场已电通、水通、路通、场地已平整。二 、施工部署为确保本工程质量、工期、安全文明施工、环境保护等管理目标的实现，完成本工程建设任务，我公司将从施工组织、技术、质量、进度、安全、文明施工、环境保护等方面进行保证，在人力、物力、财力上确保工程需要，经分析研究，特作如下部署：工程工期：本工程计划开工日期为2012年10月20日，计划竣工日期为2014年9月19日，总工期为700个日历天。(1) （基础及0.000以下）单项工程的工期：120日历天；(2) （主体 ）单项工程的工期： 260日历天；(3) （全装修）单项工程的工期： 320日历天。工程质量：确保一次性验收100%合格，争创省优质工程。工程安全：坚决杜绝任何重大伤亡事故，轻伤事故率控制在2以内，施工现场严格执行职业安全健康管理体系（GB/T28001-2001）和我单位项目管理相关制度。文明施工目标：争创省级安全文明工程。三、施工准备3.1 材料准备本工程混凝土使用商品混凝土，全部现浇结构浇筑经春、夏、秋、冬季，不同部位，不同季节混凝土的浇筑要求不同，因此施工前应根据施工现场实际情况，向混凝土搅拌站提出混凝土强度等级、坍落度、浇筑量、混凝土初凝时间、抗渗以及混凝土供应速度等技术要求：本工程地下室混凝土应按照二类要求控制骨料、水泥碱含量指标，使用低碱含量骨料和水泥，并且审查搅拌站骨料碱含量的测试记录，要求搅拌站计算每m3混凝土碱含量；自行搅拌的混凝土要求亦如上所述控制混凝土含碱量0.6%：浇筑前，对输送、振捣设备，进行检查，要满足施工条件，小型工具备齐，满足混凝土工艺要求。混凝土竖直向养护采用涂刷养护剂方法，养护剂需准备齐全。3.2现场准备本工程采用混凝土泵输送(地泵及泵管敷设见附图)零星混凝土采用塔吊吊送；浇筑混凝土前，浇筑部位层段的模板、钢筋预埋件及管线等，全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续；振捣器的电源、配件及备件准备就绪；浇筑混凝土用的架子，马道，泵管等已支搭完毕并经检验合格；工长根据施工方案对作业班组进行全面施工技术交底，经技术负责人和监理鉴认，并办理签字手续；四、施工方法4.1底板混凝土浇筑本工程混凝土的输送采用混凝土泵和塔吊结合方式运输。基础底板混凝土为抗渗混凝土，每段为一次连续浇筑完成。要求混凝土坍落度控制在14-18cm其流淌长度按7m，高度1m，如罐车以5车/小时(30m3/小时)的速度进场，接槎时间在1.8h考虑混凝土运送时间，要求其初凝时间控制在4小时左右，可以满足混凝土的接茬要求。底板混凝土需要连续浇筑，混凝土量较大，而本工地处于小区西侧，存在施工扰民，因此对环保、文明施工和现场组织要求较高，浇筑前各班组织必须到位，现场准备要充分。底板混凝土浇筑时人员配备：现场设调度(班组设1人)；混凝土工每班组设20人；即班长(调度)11人，泵车工2人，振捣手4人，抱管3人，铺灰3人，找平3人，壮工2人，电工1人，场外清扫1人。各岗位人员对各自工作范围及施工要求和质量标准必须清楚。浇筑混凝土使用插入式振捣器，应快插慢拔，插点要均匀布置，逐点移动，顺序进行，不得漏插，做到均匀振实。振捣棒移动间距不大于550mm。振捣上一层要插入下一层50mm，以消除两层间的接缝。混凝土应连续浇筑。如必须间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土筑的完毕。抗渗混凝土填加CEA膨胀剂后，会造成混凝土坍落度损失，因此浇注时应加强振捣避免出现硬接茬，影响抗渗混凝土质量。4.2墙柱混凝土浇筑浇筑前对构件(墙的交点，墙梁交点)核心区部位，钢筋密集区，做预先振捣点设计布设振捣孔，施工缝处清水湿润，浇同配比砂浆50mm厚。剪力墙浇筑不能直接下料到墙内应下料至布料平台上，再用铁锨下料，防止下料高度过大，产生骨料与砂浆分离，分层厚度不大于500mm，给操作人配备标尺杆和照明器具来控制浇筑厚度，振捣移动间距不大于550mm，振捣棒插入下层混凝土面50mm左右。下料口不准直接对准钢筋、模板及预埋铁件，要顺柱体浇筑，门窗口处两侧同时浇筑，柱体纵横交接处加强振捣，特殊部位振捣前，提前设计振捣点，并在技术交底中指明。 局部地下室墙体混凝土为抗渗混凝土，须一次性浇筑。 为保证墙体与顶板接槎处观感质量，墙体混凝土浇筑的上标高控制在顶板下皮以20mm，接槎混凝土剔凿后保留10mm高于顶板模板。4.3梁板混凝土浇筑顶板混凝土在墙体模板支模位置设置重点找平区，平整要求用2m杠尺，平整度小于2mm，以保证墙体支模质量及下口严密。顶板混凝土浇筑一次到位，浇筑板混凝土时虚铺厚。度略大于板厚，振捣采用50型插入式和平板振捣器同时进行。用平扳振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用插尺验查混凝土厚度，振捣完毕后用木抹子抹平。施工缝处或有埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑混凝土时不许用振捣铺摊混凝土。混凝土表面分两次抹压，第一次振捣密实后上杠尺(4m)找平，初凝时二次抹压。严格执行砼泵送施工技术规程JGJ/T10-95第63条，顶板终凝前抹压时配合水暖工将预留洞模提出。4.4施工缝的留设及处理4.4.1各部位施工缝的留设底板与外墙水平施工缝留置在板底以上300处，+止水钢板。外墙水平施工缝置设在顶板50mm处见图2-2；内墙水平施工缝留置设在顶板下皮标高以上10mm处见图2-3；楼板施工缝留设在墙中；楼梯施工缝留设于休息台梯段1/3范围内，楼梯梁在剪力墙上的锚固设置梁豁.4.4.2施工缝处理施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土之前，施工缝表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致振实，使新旧混凝土紧密结合。4.5混凝土养护本工程结构预计划全部在常温施工，部分结构在冬季注意采取相应的保温方法(蓄热法)部分在夏季，注意防止新浇筑混凝土的早期脱水，顶板施工完12小时内洒水养护，不少于7昼夜，墙体在墙模拆除后，立即浇水，水渗入墙体后涂刷养护剂，涂刷要均匀，使膜厚度一致，外墙外侧在外挂架子提开之前，抓紧时间涂刷完。五、混凝土工程质量控制5.1质量通病的预防5.1.1墙体烂根烂根是由于模板下口不平造成，因此楼板混凝土浇筑后，应在支模区域重点找平，支模前应检查支模区域平整度和模板下口清洁度，模板下口不得粘有未清除的混凝土块，确保接触严密。如果支模区域平整达不到要求，应在每边模板下口抹找平层，找平层嵌入模板不超过1cm，保证下口严密，墙体混凝土浇筑前先均匀浇筑35cm水泥砂浆或减石子混凝土。混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析，底部振捣应认真操作。5.1.2洞口位移变形采取措施：模板支架要紧固可靠，浇筑时防止混凝土单向冲击模板，坚持洞口两侧混凝土对称均匀下料，均匀浇筑，振捣的方法。洞口模板的内部支撑必须牢固，支撑点设置合理。5.1.3柱面气泡过多采取措施：严格控制分层下料厚度，采用高频振捣棒振捣，但每层混凝土振捣要适度，不应因减少气泡而产生过振。5.1.4混凝土蜂窝，麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣。采取措施：浇筑前检查钢筋位置及保护层厚度是否正确，垫块不能漏放或间距过大，发现问题及时修整，振捣时不得触碰钢筋和模板，认真进行分层振捣，不得有漏振现象。根据气候情况，混凝土外加剂特性，控制拆模时间，避免粘模。5.2质量要求本工程质量目标“合格”，因此在混凝土质量控制的主控项目、一般项目满足验评标准基础上，其允许偏差要提高标准控制保证混凝土观感质量。混凝土工程允许偏差项目控制标准： 项 次项目允许偏差国家规范标准省优标准1轴线位移基础1510独立基础1010墙、柱、梁882垂直度层高5m85全高75m108高CHH/1000、且30H/1000、且303标高层高105全高30304截面尺 寸基础宽高+8、-55柱、墙、梁宽、高+8、-535表面平整836角、线顺直度37保护层厚度基础5柱、梁、墙、板5、-38楼梯踏步板宽度、高度39预留孔、洞中心线位移1510六、检验、试验混凝土试块留置要求按GB50204-2002第7.4.1条执行，并参考下表：部位标养同条件备注底板1组/1组/每层、每段、每100m3框架柱1组/1组/每层、每段、每100m3顶板1组/2组/每层、每段、每100m3凝土1组/1组/每层、每段、每500m3 施工班组挂牌施工，责任落实到人，每层混凝土施工完后，由技术负责人组织，工长牵头，班组长及主要骨干参加，对已完工程进行评议，找出缺点分析原因，在下次施工中避免，如此循环不断提高，施工技术水平和工程质量，确保施工进度实施。七、成品保护保