金博世纪广大人防地下室模板方案

徐州市金博世纪广场项目 高支模（重荷载）专项方案金博世纪广场工程高支模（重荷载） 安全专项施工方案编制人： 职务： 校对人： 职务： 审核人： 职务： 审批人： 职务： 江阴市滨江建筑安装工程有限公司2018年10月28日 徐州金博世纪广场人防地下室高支模（重荷载）专项施工方案第一节工程概况：1、工程概况：建设单位：徐州市金博房地产开发有限公司工程名称：徐州金博世纪广场地下室汽车库（人防工程）监理单位：徐州市华扬工程项目管理有限公司设计单位：南京地下工程建筑设计院有限公司施工单位：江阴市滨江建筑安装工程有限公司工程地址：徐州市鼓楼区奔腾大南侧、煤港路西侧2、高支模（重荷载）结构概况：本区域地下室建筑面积约6000，顶板厚度400，标高-1.600M，层高4900，该顶板为有梁板，柱网尺寸最大处为84008400；有84008000；84007800；等。框架最大截面尺寸最大为6001900，有6001800；6001500；6001000等。虽然地下室层高仅4.9M，但根据本上述结构荷载，属重荷载模板施工时有较大安全风险，按建设部【2009】87号文件规定，施工前必须编制模板专项方案，经专家论证通过后方可正式施工，特制定本专项方案。第二节编制依据混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）建筑结构荷载规范（GB50009-2012）建筑施工高空作业安全技术规程（JGJ80-91）建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程（DB33/1035-2006）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【2009】87号南京地下工程建筑设计院有限公司设计的结构施工图纸第三节支模专项方案设计思路：3.1方案采用482.75钢管扣件式模板支架，首先按最大截面尺寸 6001900的框架梁和6001000框架梁作为代表与400厚混凝土顶板作为代表进行验算，板与梁下立杆适当调整（板与梁下立杆间距模数匹配）必须计算能确保安全的前提下再考虑如何节省周材。在施工过程中大于6001000的框架梁均按6001900的验算结果施工；小于或等于6001000的框架梁均按6001000的验算结果施工；板均按400厚混凝土顶板验算结果施工。3.2梁底下顶二根立杆加固，所有垂直受力处均采用双扣件，扣件因使用一段时间后，抗滑移承载力会有所下降，故抗滑移承载力系数取0.83.3支撑架必须按纵横主轴线梁下立杆设单排连续竖向剪刀撑，外围沿墙板立杆设单侧连续竖向剪刀撑，剪刀撑与地面夹角45，采用绑接，搭接长度1.1M，且必须有不少于二个扣件；剪刀撑与立杆相交时，采用旋转扣。3.4本支撑架体竖向设两层水平加强层，即在梁下，扫地杆上，设水平剪刀撑，该水平剪刀撑应顶到混凝土柱或与柱子旁的立杆，用扣件连接牢固。剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。3.5结构模板施工应以后浇带为界，分成区段进行水平和立体流水交叉作业，以减少劳动力和周材集中投入。（后浇带模板及支撑架应与相邻模板一起搭设，但可脱开、后拆）3.6每区段周边柱子混凝土必须首先浇筑至梁底标高，第二次浇周边墙板及附壁柱至梁底标高，第三次浇筑梁和顶板混凝土。3.7每区段顶板混凝土浇筑应按区段条件，采用两侧或周边向中间均匀对称浇筑，先分层浇筑梁混凝土，后浇筑大面积顶板，以防止整个支撑体系因水平位移过大而发生事故，柱、墙板与梁、顶板等交接处在混凝土初凝时必须用振动棒重复振捣密实。第四节高支架塔设要点4.1施工前必须按每区段“立杆平面布置图”和“竖向剖面图” 进行安全技术交底，在底板上弹线，明示出立杆支承点，立杆柱脚均应加设20050通长道木板。4.2模板支承架步距1.80M，立杆之间必须按步距双向（拉通线）设水平拉杆，确保两方足够的设计刚度。立杆应采用对接，对接扣件应交错布置，要求按JGJ130-2011规定搭设。4.3支撑架要搭设二道水平剪刀撑，一道在主梁下，一道位于扫地杆层。4.4主梁双侧、边框架梁单侧设垂直剪刀撑，竖向剪刀撑跨越立杆的根数不应小于4跨，且不应小于6M，斜杆与地面的倾角宜在4560度之间，并由底至顶连续设置。4.5水平和竖向剪刀撑应随立杆，纵向和横向水平杆等同步搭设（因后期设置很困难）支撑架底部离地200纵横向扫地杆可后期设置，方便钢管等周材人工运输。第五节施工工艺技术5.1本工程层高较高，梁、板面荷载较大。考虑到支模体系的整体稳定性，将柱与墙、梁、板分为二次浇筑混凝土。如下图所示。测量放线 竖向结构钢筋挷扎（验收合格） 竖向结件模板支撑（验收合格） 竖向结构混凝土浇筑 满堂脚手架搭设 铺设梁、板底模 梁钢筋挷扎（验收合格） 板钢筋挷扎及水电预留预埋（验收合格） 安装梁板侧模 梁板混凝土浇筑 养护（砼强度达到100%） 模板拆除5.2高支模搭设要求5.2.1每根立杆下通长垫50厚木跳板，木跳板宽度2005.2.2立杆接长必采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置，相邻两根立杆的接头不应设置在同一步内，同一步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开不小于500，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。5.2.3模板支架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆的立杆上。5.2.4立杆之间必须按步距满设纵横向水平杆，确保两个方向之间有足够的刚度，步距以1.21.5M为宜，不宜超过1.5M。5.2.5双向水平杆连接长度不宜小于5跨，水平杆接长宜采用搭接扣件连接，也可采用对接。对接、搭接应符合下列规定：水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。搭接长度不应小于1M，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆件端的距离不应小于100。5.3模板支架外侧周边及内部纵横向每4跨（且不大于5M），由底至顶设置连续竖向剪刀撑。在竖向剪刀撑顶部交点平面、掃地杆设置层设水平剪刀撑，水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距离超过6M，剪刀撑宽度应为35M。5.4竖向剪刀撑斜杆与地面傾角应为4560之间。水平剪刀撑与支架纵（或横）向水平杆的夹角应为4560之间。采用搭接接长，搭接长度不应小于1M，并应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端部或立杆上，旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总量的1/3，5.5对跨度不小于4M的梁、板其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。5.6纵横向剪刀撑遇到框架柱时，要进行抱箍连接，保证模板支架的整体稳定性。5.7扣件安装应符合下列规定扣件规格必须与钢管外径相匹配，螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.M，且不应大于65N.M。应按每步距检测，凡是扭力矩不合格应标上记号，经重新拧紧后才允许除去标记。在主节点处固定横向水平杆、纵横向水平杆和剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150对接扣件的开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100。第六节高支模架搭设质量标准6.1模板制作质量标准检查项目允许偏差（）检查方法板面平整12M靠尺塞尺检查模板高度3、-5用钢尺检查模板宽度0、-1用钢尺检查对角线长士5对角线拉线用直尺检查模板边平直3线拉线用直尺检查模板翘曲L/1000放在平台上对角线拉线用直尺检查孔眼位置土2用钢尺检查说明：L为模板对角线长度。6.2模板安装质量标准项目允许偏差检查方法规范要求轴线位置5钢尺检查底模上表面标高士5水准仪或拉线、钢尺检查柱.墙.梁+4、-5钢尺检查层高垂直度不大于5M6经纬仪或拉线、钢尺检查大于5M8经纬仪或拉线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52M靠尺和塞尺检查说明：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。6.3预埋件和预留孔的允许偏差项 目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度10，0预留洞中心线位置10尺寸10，0说明：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。6.7高支模板的拆除 特别强调：地下室项析模板及支撑架必须待上层混凝土浇筑后方可拆除。6.7.1柱、墙模板必须在混凝土强度保证其表面久棱角不因拆除模板受损方可进行，拆模顺序与支模顺序相反，先拆非承重部分，后拆承重部分，先松动并拆除穿墙螺栓，然后使模板完全脱离混凝土面，当局部有吸附或粘接时，可在模板下口用撬棍轻轻撬动模板，将模板拆下。拆除困难时可用撬杠从底部轻轻撬动，不得硬撬和使用大锤敲砸。保证混凝土表面及棱角和模板不爱损坏。拆除支撑系统应设置警戒区，并应派专人进行警戒。6.7.2梁板模板拆除执行拆模申请制度，根据同条件试块强度来判断能否拆模，混凝土强度必须达到下表强度后，经监理单位同意后方可拆除。6.7.3梁板底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（M）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1006.7.4拆除4M高度以上柱墙梁模板时、应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不得成片松动，揿落或拉倒。6.7.5拆除楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆柱墙模板时，操作人员应站在待拆范围以外的安全地带拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。6.7.6严禁站在悬挑结构上面敲拆底模。严禁在同垂直平面上操作。6.7.7模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。所有杆件，应自外向里竖立搬运，严禁杆件和垃圾物从高处抛落伤人。第七节应急预案7.1项目部应急领导小组及联系方式 序号部门职务人员移动电话备注1应急领导小组组 长2副组长3副组长4安全检查组小组长5技术支持组小组长6应急救援组小组长7物资保障组小组长8通讯联络组小组长7.2综合施工经验和同类型的施工作业所常发及特发的事故，对在施工中有可能出现的状况进行有效地预防及处置，支模架出现事故及险情一般在混凝土浇筑过程中，所以，正确的施工方案及严格的质量环节控制是预防安全事故的首要环节，同时正确的浇筑混凝土控制也是极为重要的，如果一旦出现险情，按照如下原则进行控制：7.2.1支模架异动混凝土浇筑过程中，如果支撑架异响及异动，按照如下进行：（1） 马上停止施工，上部工作人员全部疏散到安全地方（2） 项目部组织人员和支撑架施工人员进行检查排除各种存在的安全隐患。（3） 加强对高支模的检查和验收工作，根据支模架验收规范严格执行，保证不超载施工。7.2.2浇注结构异动一旦在混凝土施工过程中、一处板或梁出现轻微下陷：（1）施工人员应马上通知项目部，及时疏散施工人员。（2）马上卸掉板上的混凝土，停止施工，再加强底部支撑的支撑力。对整个支撑架进行加固，通过验收后再施工，保证支模加的安全。7.2.3架上火灾发生火灾事故时，现场救援专业人员立即用干粉灭火器灭火，并报告项目领导，指挥人员立即到现场指挥，组织非应急人员疏散，在火势扩胸蔓延时，立即寻求第三方求助，拨打119，并组织抢救财产和保护现场。7.2.4触电情况触电情况的发生采取的应急措施：（1） 发现有人触电时，应立即切断电源或用干木棍、竹杆等绝缘物把电线从触电者身上移开，使伤员尽早脱离电源。（2） 对神志清醒者，应让其在通风处休息一会。观察病情变化。（3） 对失去知觉者，仰卧地上，解开衣服等，使其呼吸不受阻碍，对心跳呼吸停止的触电者，应立即进行人工呼吸和胸外心脏按压等措施进行抢救。7.2.5人员坠落（1）一旦发现有坠落的伤员，首先不要惊慌失措，要注意检查伤员的意识反应，瞳孔大小及呼吸、脉搏等，尽快掌握至命伤的部位。（2）同时及时与120或附近医院取得联系，争取急救人员尽早赶到现场。（3）对疑有有脊柱和骨盆骨折的伤员，这时千万不要去轻易搬运，以免加重伤情，在对伤员急救前，要取出伤员身上的安装机具和曰袋中的硬物。（4）对有颔面损伤的伤员，应及时取掉伤损的假牙和凝血块，清除口腔思的分泌物，保持呼吸道的畅通，将伤员的头面向一侧，同时松解伤员的衣领扣，对疑有颅底骨折或脑脊液外漏的伤员，切忌填塞，以防止颅内感染而危及生命。（5）对于大血管损伤的伤员，这时应立即采取止血的方法，使用止血带，指压或加包扎的方法止血。7.2.6冬季施工问题严格按照冬季施工方案及相关规定及要求组织施工，做好冬季施工的各项准备工作，保证结构施工质量。第八节计算书及相关图纸 8.1梁模板（6001900）计算书 计算依据： 1、混凝土结构工程施工规范GB50666-2011 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土梁名称KL 新浇混凝土梁计算跨度(m)8混凝土梁截面尺寸(mmmm)6001900新浇混凝土结构层高(m)4.9梁侧楼板厚度(mm)400 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1施工人员及设备荷载标准值Q1k(kN/m2)2.5风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.25非自定义:0.18风压高度变化系数z0.9风荷载体型系数s0.8 三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)400梁两侧立柱间距lb(mm)1000步距h(mm)1800新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)800、800混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数2梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)400,600梁底支撑小梁根数5每纵距内附加梁底支撑主梁根数0梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)200结构表面的要求结构表面隐蔽模板及支架计算依据混凝土结构工程施工规范GB50666-2011结构重要性系数01可变荷载的组合值系数c0.9 设计简图如下：平面图立面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 取单位宽度1000mm，按四等跨连续梁计算，计算简图如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q101.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4cQ1kb=11.35(0.1+(24+1.5)1.9)+1.40.92.5168.062kN/m q1静01.35(G1k+ (G2k+G3k)h)b=11.35(0.1+(24+1.5)1.9)165.542kN/m q1活01.4cQ1kb=11.40.92.512.52kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)1.9148.55kN/m 1、强度验算 Mmax0.107q1静L2+0.121q1活L20.10765.5420.152+0.1212.520.1520.165kNm Mmax/W0.165106/375004.391N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.632q2L4/(100EI)=0.63248.551504/(10010000281250)0.055mml/250150/2500.6mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R5=0.393 q1静l +0.446 q1活l=0.39365.5420.15+0.4462.520.154.032kN R2=R4=1.143 q1静l +1.223 q1活l=1.14365.5420.15+1.2232.520.1511.7kN R3=0.928 q1静l +1.142 q1活l=0.92865.5420.15+1.1422.520.159.555kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R5=0.393 q2l=0.39348.550.152.862kN R2=R4=1.143 q2l=1.14348.550.158.324kN R3=0.928 q2l=0.92848.550.156.758kN 五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)50100小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)83.33小梁截面惯性矩I(cm4)416.67 为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图： q1max4.032+11.35(0.3-0.1)0.6/4+0.5(1.9-0.4)+11.35(0.5+(24+1.1)0.4)+1.40.92.5max0.5-0.6/2，(1-0.5)-0.6/2/21，11.7+11.35(0.3-0.1)0.6/4=11.74kN/m q2max2.862+(0.3-0.1)0.6/4+0.5(1.9-0.4)+(0.5+(24+1.1)0.4)max0.5-0.6/2，(1-0.5)-0.6/2/21，8.324+(0.3-0.1)0.6/48.354kN/m 1、抗弯验算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.10711.740.42，0.511.740.220.235kNm Mmax/W0.235106/833302.818N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.60711.740.4，11.740.22.85kN max3Vmax/(2bh0)=32.851000/(250100)0.855N/mm21.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 10.632q2l14/(100EI)0.6328.3544004/(10093504166700)0.035mml/250400/2501.6mm 2q2l24/(8EI)8.3542004/(893504166700)0.043mml/250200/2500.8mm 满足要求！ 4、支座反力计算 梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部) 承载能力极限状态 Rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.14311.740.4，0.39311.740.4+11.740.25.368kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R53.12kN，R2R45.368kN，R34.387kN 正常使用极限状态 Rmaxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.1438.3540.4，0.3938.3540.4+8.3540.23.819kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R52.585kN，R2R43.819kN，R33.108kN 六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)482.75可调托座内主梁根数1主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)10.04主梁截面抵抗矩W(cm3)4.18 主梁自重忽略不计，计算简图如下： 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax/W0.307106/418073.333N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax7.023kN max2Vmax/A=27.0231000/39135.925N/mm2125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.144mml/250400/2501.6mm 满足要求！ 4、扣件抗滑计算 RmaxR1,R41.465kN0.88=6.4kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 同理可知，右侧立柱扣件受力R1.465kN0.88=6.4kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 七、立柱验算钢管类型482.75立柱截面面积A(mm2)391回转半径i(mm)16立柱截面抵抗矩W(cm3)4.18抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆自重q(kN/m)0.15 =h/i=1800/16=112.5=180 长细比满足要求！ 查表得，0.502 1、风荷载计算 Mw0.901.4klah2/100.911.40.180.41.82/100.029kNm 2、稳定性计算 同上四六计算过程，可得： R11.465kN，R29.217kN，R39.217kN，R41.465kN 立柱最大受力NwmaxR1+N边1，R2，R3，R4+N边2+0.15(4.9-1.9)+Mw/lbmax1.465+11.35(0.75+(24+1.1)0.4)+0.91.42.5(0.8+0.5-0.6/2)/20.8，9.217，9.217，1.465+11.35(0.75+(24+1.1)0.4)+0.91.42.5(0.8+1-0.5-0.6/2)/20.8+0.45+0.029/19.696kN fN/(A)+Mw/W9696.219/(0.502391)+0.029106/418056.431N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 八、梁底立柱扣件抗滑移验算荷载传递至立杆方式双扣件扣件抗滑移折减系数kc0.8 由主梁验算一节计算可知扣件最大受力NmaxR2，R319.217kNRc=kc12=0.812=9.6kN 满足要求！8.2梁模板（6001000）计算书 ( 6001000及以下载面的梁) 计算依据： 1、混凝土结构工程施工规范GB50666-2011 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土梁名称KL新浇混凝土梁计算跨度(m)8混凝土梁截面尺寸(mmmm)6001000新浇混凝土结构层高(m)4.9梁侧楼板厚度(mm)400 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1施工人员及设备荷载标准值Q1k(kN/m2)2.5风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.25非自定义:0.18风压高度变化系数z0.9风荷载体型系数s0.8 三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)400梁两侧立柱间距lb(mm)950步距h(mm)1800新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)800、800混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)475梁底增加立柱根数1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)475梁底支撑小梁根数3每纵距内附加梁底支撑主梁根数0梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)200结构表面的要求结构表面外露模板及支架计算依据混凝土结构工程施工规范GB50666-2011结构重要性系数01可变荷载的组合值系数c0.9 设计简图如下：平面图立面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 取单位宽度1000mm，按二等跨连续梁计算，计算简图如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q101.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4cQ1kb=11.35(0.1+(24+1.5)1)+1.40.92.5137.08kN/m q1静01.35(G1k+ (G2k+G3k)h)b=11.35(0.1+(24+1.5)1)134.56kN/m q1活01.4cQ1kb=11.40.92.512.52kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)1125.6kN/m 1、强度验算 Mmax0.125q1L20.125q1l20.12537.080.320.417kNm Mmax/W0.417106/3750011.124N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.521q2L4/(100EI)=0.52125.63004/(10010000281250)0.384mml/400300/4000.75mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R3=0.375 q1静l +0.437 q1活l=0.37534.560.3+0.4372.520.34.218kN R2=1.25q1l=1.2537.080.313.905kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R3=0.375 q2l=0.37525.60.32.88kN R2=1.25q2l=1.2525.60.39.6kN 五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)50100小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)83.33小梁截面惯性矩I(cm4)416.67 为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图： q1max4.218+11.35(0.3-0.1)0.6/2+0.5(1-0.4)+11.35(0.5+(24+1.1)0.4)+1.40.92.5max0.475-0.6/2，(0.95-0.475)-0.6/2/21，13.905+11.35(0.3-0.1)0.6/2=13.986kN/m q2max2.88+(0.3-0.1)0.6/2+0.5(1-0.4)+(0.5+(24+1.1)0.4)max0.475-0.6/2，(0.95-0.475)-0.6/2/21，9.6+(0.3-0.1)0.6/29.66kN/m 1、抗弯验算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.10713.9860.42，0.513.9860.220.28kNm Mmax/W0.28106/833303.357N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.60713.9860.4，13.9860.23.396kN max3Vmax/(2bh0)=33.3961000/(250100)1.019N/mm21.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 10.632q2l14/(100EI)0.6329.664004/(10093504166700)0.04mml/400400/4001mm 2q2l24/(8EI)9.662004/(893504166700)0.05mml/400200/4000.5mm 满足要求！ 4、支座反力计算 梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部) 承载能力极限状态 Rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.14313.9860.4，0.39313.9860.4+13.9860.26.394kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R32.846kN，R26.394kN 正常使用极限状态 Rmaxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.1439.660.4，0.3939.660.4+9.660.24.417kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R32.234kN，R24.417kN 六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)482.75可调托座内主梁根数1主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)10.04主梁截面抵抗矩W(cm3)4.18 主梁自重忽略不计，计算简图如下： 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax/W0.235106/418056.287N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax1.5kN max2Vmax/A=21.51000/3917.673N/mm2125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.112mml/400475/4001.188mm 满足要求！ 4、扣件抗滑计算 RmaxR1,R31.346kN0.88=6.4kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 同理可知，左侧立柱扣件受力R1.346kN0.88=6.4kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 七、立柱验算钢管类型482.75立柱截面面积A(mm2)391回转半径i(mm)16立柱截面抵抗矩W(cm3)4.18抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆自重q(kN/m)0.15 =h/i=1800/16=112.5=180 长细比满足要求！ 查表得，0.502 1、风荷载计算 Mw0.901.4klah2/100.911.40.180.41.82/100.029kNm 2、稳定性计算 同上四六计算过程，可得： R11.346kN，R29.394kN，R31.346kN 立柱最大受力NwmaxR1+N边1，R2，R3+N边2+0.15(4.9-1)+Mw/lbmax1.346+11.35(0.75+(24+1.1)0.4)+0.91.42.5(0.8+0.475-0.6/2)/20.8，9.394，1.346+11.35(0.75+(24+1.1)0.4)+0.91.42.5(0.8+0.95-0.475-0.6/2)/20.8+0.585+0.029/0.9510.01kN fN/(A)+Mw/W10010.091/(0.502391)+0.029106/418058.03N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 八、梁底立柱扣件抗滑移验算荷载传递至立杆方式双扣件扣件抗滑移折减系数kc0.8 由主梁验算一节计算可知扣件最大受力NmaxR219.394kNRc=kc12=0.812=9.6kN 满足要求！8.3板模板（400厚）计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 5、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土楼板名称地下室顶板，标高-1.60m新浇混凝土楼板板厚(mm)400新浇混凝土楼板边长L(m)7.8新浇混凝土楼板边宽B(m)7.8 二、荷载设计施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)2.5当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)1.5当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2)1模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板自重标准值0.1面板及小梁自重标准值0.3楼板模板自重标准值0.5模板及其支架自重标准值0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.250.18风压高度变化系数z0.9风荷载体型系数s0.8 三、模板体系设计模板支架高度(m)4.9立柱纵向间距la(mm)800立柱横向间距lb(mm)800水平拉杆步距h(mm)1800立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(mm)300立柱距混凝土板长边的距离(mm)300主梁布置方向平行楼板长边小梁间距(mm)230小梁两端各悬挑长度(mm)250，250主梁两端各悬挑长度(mm)250，250结构表面的要求结构表面隐蔽模板及支架计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 设计简图如下：模板设计平面图模板设计剖面图(楼板长向)模板设计剖面图(楼板宽向) 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 根据建筑施工模板安全技术规范5.2.1面板可按简支跨计算的规定，另据现实，楼板面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取1m单位宽度计算。计算简图如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.4)+1.42.5，1.35(0.1+(1.1+24)0.4)+1.40.72.5 1=14.525kN/m q20.91.35G1Kb=0.91.350.11=0.122kN/m p0.91.40.7Q1K=0.91.40.72.52.205kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max14.5250.232/8，0.1220.232/8+2.2050.23/4= 0.128kNm Mmax/W0.128106/375003.402N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.4)1=10.14kN/m 5ql4/(384EI)510.142304/(38410000281250)0.131mml/250230/2500.92mm 满足要求！ 五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格