撞楔法施工安全技术措施.doc

主井井底马头门穿煤层施工临时支护专项安全技术措施新郑煤电公司赵家寨矿井主井到底后，井底马头门布置在二1煤层中，该段二1煤层厚度3.5米以上，煤质松软，极为破碎，造成在施工时顶板煤层垮落严重，严重威胁安全生产，常规施工使用前探梁不能组织矸石下垮，为确保在放炮后不出现煤与矸石垮落，更改临时支护方式，特编写本措施。一、前探支护施工方法在巷道穿煤层时采用巷道顶板钢管超前支护法“撞楔式”进行施工。1、在巷道施工前采用1寸钢管按照200mm间距围绕巷道轮廓线对巷道顶板围岩封闭，钢管长度3米。2、采用少装药、放小炮的施工方法，每次放炮进尺不得超过1.5米。3、掘进1.5m，钢管在未施工巷道的剩余长度为1.5米，相当于在掘进中预留了超前临时支护，人员在超前支护的掩护下立即对巷道进行支护，并喷浆将碎煤及矸石封闭，组织风化。将金属支架永久支护支护到迎头。二、安全注意措施1、施工中严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。随时注意观察围岩稳定状况的变化，及时掌握断层等构造带出露时间。一旦发现征兆及时处理，防患于未然。2、在施工过程中必须严格按照措施施工，在没有钢管支护的情况下，不得向前掘进。3、当班工作人员必须认真观察顶板情况，发现钢管弯曲变形等异常情况，立即撤离现场。4、严格控制钢管间距，不得超大，及时根据煤层条件调整钢管间距。5、永久支护工作不得托后时间超过8小时。6、现场施工人员必须清理好退路，在发现异常的情况下能够快速的从危险地带撤出。7、其他严格执行井底马头门施工安全技术措施。-325轨道大巷穿泥岩破碎带施工临时支护专项安全技术措施新郑煤电公司赵家寨矿井二期工程在进入325轨道大巷施工后，地质剖面与实际不符，该巷道布置在L8灰岩上部泥岩中，泥岩顶部为二1煤层，泥岩厚度24米，二1煤层厚度3米左右，该段泥岩及煤质松软，极为破碎，造成在施工时顶板垮落严重，严重威胁安全生产，常规施工使用前探梁不能组织矸石下垮，为确保在放炮后不出现煤与矸石垮落，更改临时支护方式，特编写本措施。一、前探支护施工方法在巷道穿泥岩破碎带时采用巷道顶板钢管超前支护法“撞楔式”进行施工。1、在巷道施工前采用1寸钢管按照200mm间距围绕巷道轮廓线对巷道顶板围岩封闭，钢管长度3米。2、采用少装药、放小炮的施工方法，每次放炮进尺不得超过1.5米。3、掘进1.5m，钢管在未施工巷道的剩余长度为1.5米，相当于在掘进中预留了超前临时支护，人员在超前支护的掩护下立即对巷道进行支护，并喷浆将碎煤及矸石封闭，组织风化。将金属支架永久支护支护到迎头。二、安全注意措施1、施工中严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。随时注意观察围岩稳定状况的变化，及时掌握断层等构造带出露时间。一旦发现征兆及时处理，防患于未然。2、在施工过程中必须严格按照措施施工，在没有钢管支护的情况下，不得向前掘进。3、当班工作人员必须认真观察顶板情况，发现钢管弯曲变形等异常情况，立即撤离现场。4、严格控制钢管间距，不得超大，及时根据煤层条件调整钢管间距。5、永久支护工作不得托后时间超过8小时。6、现场施工人员必须清理好退路，在发现异常的情况下能够快速的从危险地带撤出。7、其他严格执行325轨道大巷施工作业规程。31回风上山穿煤层顶板支护补充措施31回风上山30度施工穿过二3煤层，在上山施工至起坡91米时，巷道顶板见煤，由于二3煤厚度在3米以上，煤质松软，造成在施工时顶板煤层垮落严重，严重威胁安全生产，为确保安全生产及工程质量特编写本措施。一、施工方法在巷道穿煤层时采用巷道顶板钢管超前支护法“撞楔式”进行施工。约长度12米。1、在巷道向前施工前，将36U型钢支护到迎头。2、在迎头第一架U型钢与第二架U型钢之间按照间距300mm打注1寸钢管，钢管长度3米，角度35度，每排钢管11根。3、采用少装药、放小炮、短进尺的施工方法，每次放炮进尺不得超过1.2米。4、在钢管的掩护下尽快将U型钢支护到迎头，并U型钢后附金属网，顶、帮背实。并喷浆100mm将金属网孔洞等封住，防止碎煤漏出。二、安全注意措施1、在施工过程中必须严格按照措施施工，在没有钢管支护的情况下，不得向前掘进。2、当班工作人员必须认真观察顶板情况，发现钢管弯曲变形等异常情况，立即撤离现场。3、严格控制钢管间距，不得超大，及时根据煤层条件调整钢管间距。4、架设U型钢工作不得托后时间超过8小时。5、现场施工人员必须清理好退路，在发现异常的情况下能够快速的从危险地带撤出。6、其他严格执行31采区回风上山施工作业规程及揭煤措施。31采区轨道上山穿煤层顶板支护补充措施31采区轨道上山20度施工穿过二1煤层，在上山施工至起坡86米时，巷道顶板见煤，由于二1煤厚度在3米以上，煤质松软，造成在施工时顶板煤层垮落严重，严重威胁安全生产，为确保安全生产及工程质量特编写本措施。一、施工方法在巷道穿煤层时采用巷道顶板钢管超前支护法“撞楔式”进行施工。约长度30米。1、在巷道向前施工前，将36U型钢支护到迎头。2、在迎头第一架U型钢与第二架U型钢之间按照间距300mm打注1寸钢管，钢管长度3米，角度25度，每排钢管11根。3、采用少装药、放小炮、短进尺的施工方法，每次放炮进尺不得超过1.2米。4、在钢管的掩护下尽快将U型钢支护到迎头，并U型钢后附金属网，顶、帮背实。并喷浆100mm将金属网孔洞等封住，防止碎煤漏出。二、安全注意措施1、在施工过程中必须严格按照措施施工，在没有钢管支护的情况下，不得向前掘进。2、当班工作人员必须认真观察顶板情况，发现钢管弯曲变形等异常情况，立即撤离现场。3、严格控制钢管间距，不得超大，及时根据煤层条件调整钢管间距。4、架设U型钢工作不得托后时间超过8小时。5、现场施工人员必须清理好退路，在发现异常的情况下能够快速的从危险地带撤出。6、其他严格执行31采区轨道上山施工作业规程及揭煤措施。主井井底马头门穿煤层施工临时支护专项安全技术措施中煤三十一处赵家寨项目部2006年7月15日-32