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文档简介

3.2 配气机构拆装与调整,淮安信息职业技术学院 汽车工程系 2012年4月,主要教学内容:,1.配气机构拆装 2.气门间隙检查与调整,3.2.1 配气机构拆装,Santana 2000AJR发动机配气机构的拆装,一、配气机构的拆卸,1、同步齿形带的拆卸,拆卸过程如下:,(1)将发动机安装在发动机拆装翻转架上。 (2)转动曲轴,使第1缸活塞处于上止点位置。此时,曲轴驱动带轮上的标记应与同步带下防护罩上的标记对齐。 (3)拆下同步带上防护罩。 (4)将凸轮轴同步带轮上的标记对准同步带后上防护罩上的标记。 (5)拆下曲轴驱动带轮。 (6)分别拆卸同步带中间防护罩和下防护罩。 (7)注意同步带的安装方向或在同步带上做好方向记号。 (8)用专用工具松开半自动张紧轮,拆下同步带。,曲轴驱动带轮与同步带下防护罩上的标记,凸轮轴同步带轮与同步带后上防护罩上的标记,(1)在拆卸同步带之前,应注意同步带上的文字,文字的正向朝外。若记号磨损,可在同步带上做好方向记号。若按相反方向安装使用同步带,可能会造成皮带损坏。 (2)拆下的同步带不得有磨损、扭曲现象,否则必须更换。,2、配气机构总成的拆卸,配气机构总成的拆卸过程如下:,(1)将气缸盖总成放置在拆装平台上。 (2)固定凸轮轴,拆下凸轮轴同步带轮固定螺栓,用拉码拉出凸轮轴同步带轮,从凸轮轴上取下半圆键。 (3)先对角、交替、分次松开第1、3、5轴承盖连接螺母,再对角、交替、分次松开第2、4轴承盖连接螺母,依次取下各道凸轮轴轴承盖,按顺序放好,以免错乱。 (4)取下凸轮轴。 (5)用磁性棒依次吸出各个液力挺杆,按顺序放好,以免错乱。 (6)用专用气门弹簧压具压下气门弹簧,取出气门锁片,取下气门弹簧座、气门弹簧,取出气门,从气门导管上拆下气门油封。 (7)按顺序依次拆下各气门组零件,按顺序放好,以免错乱。 (8)用手锤和专用铳棒依次拆出气门导管,或用专用顶拔器拉出气门导管。,拆卸气门油封,注意点:,(1)必须按规定的顺序拆卸凸轮轴轴承盖固定螺母。 (2)拆下的凸轮轴轴承盖、液力挺杆、气门必须按顺序放好,以便装复原位。,二、配气机构的装配,1、配气机构总成的安装 (1)将气缸盖放置在拆装平台上。 (2)将新气门导管外表面涂抹机油,从气缸盖上端将气门导管压入气缸盖。 (3)用专用工具装上气门油封,装上气门、气门弹簧、气门弹簧座。 (4)用专用气门弹簧压具压下气门弹簧,将两个锁片安装在气门杆尾部的环槽内,松开专用气门弹簧压具,用橡胶锤轻轻敲击气门杆顶端,以保证锁片锁止到位。 (5)用同样方法依次装复其它气门组零件,检查气门密封性。 (6)装上各缸火花塞。 (7)清洁、润滑液力挺杆、凸轮轴轴承、凸轮轴轴颈表面。 (8)按原位置装回液力挺杆,保证对号入座。,(9)将凸轮轴装回气缸盖上,转动凸轮轴,使第1缸进、排气凸轮朝上。 (10)依次装复各凸轮轴轴承盖,保证对号入座,拧上凸轮轴轴承盖连接螺母。 (11)先对角、交替、分次拧紧第2、4轴承盖连接螺母,拧紧至规定力矩20 Nm;再对角、交替、分次拧紧第5、1、3道轴承盖连接螺母,拧紧至规定力矩20 Nm。 (12)装上凸轮轴密封圈。 (13)将半圆键装到凸轮轴上,压回凸轮轴同步带轮,以100 Nm的力矩拧紧紧固螺栓。 (14)装上霍尔传感器,以10 Nm的力矩拧紧霍尔传感器固定螺栓。 (15)安装好同步带后上防护罩。,注意点:,(1)气门、液力挺柱、凸轮轴轴承盖必须装复原位,保证对号入座。 (2)安装液力挺杆前,应检查凸轮轴的轴向间隙,磨损极限为0.15mm。 (3)气门装入后,必须检查气门密封性。气门只能进行研磨,不能进行修复。若研磨后仍然漏气,必须更换气门。 (4)必须按规定的顺序拧紧凸轮轴轴承盖固定螺母。 (5)安装凸轮轴轴承盖时,必须保证中心对准。 (6)凸轮轴密封圈一经拆卸,必须更换。 (7)安装好凸轮轴后,发动机在30 min之内不得起动,否则液力挺杆液压补偿元件没有进入工作状态,气门将敲击活塞。,2、同步齿形带的安装,(1)转动曲轴,使所有活塞都不在上止点的位置,以免损坏气门及活塞。 (2)转动凸轮轴,使凸轮轴同步带轮上的标记对准同步带后上防护罩上的标记。 (3)转动曲轴,使曲轴同步带轮上止点标记与参考标记对齐。 (4)将同步带安装到曲轴同步带轮和水泵同步带轮上。 (5)调整半自动张紧轮的位置,使定位块嵌入气缸盖上的缺口内。 (6)将同步带安装到张紧轮和凸轮轴同步带轮上。,半自动张紧轮的位置,(7)逆时针转动张紧轮,直到可以使用专用工具。 (8)松开张紧轮,直到指针位于缺口下方约10mm处。旋紧张紧轮,直到指针和缺口对齐,以15Nm的力矩拧紧张紧轮上的锁紧螺母。 (9)检查同步带张紧力。用拇指用力弯曲同步带,指针应移向一侧;放松同步带,张紧轮应回到初始位置(指针和缺口对齐)。 (10)转动曲轴,检查曲轴同步带轮、凸轮轴同步带轮上的正时标记是否同时与相应的参考标记对准,如不对准应重新安装同步带。 (11)安装同步带下防护罩。 (12)安装曲轴驱动带轮。 (13)安装同步带中间防护罩和上防护罩。,使用张紧轮专用工具,检查张紧轮,注意点:,(1)转动凸轮轴前,

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