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目目录录 1 1 总总则则 . .3 3 1.1 编制目的及说明 3 1.2 编制依据 4 1.3 采用的评价标准和地方政府有关法规 5 1.3.1 排放标准 5 1.3.2 环境质量标准 7 1.3.3 地方政府有关法规 8 1.4 控制污染与保护环境的目标 8 1.4.1 控制污染的目标 8 1.4.2 保护环境的目标 .9 2 2 建建设设项项目目概概况况 . .1 10 0 2.1 建设项目的名称、地点及建设性质 .10 2.2 建设内容、规模、占地面积及厂区平面布置 .10 2.3 产品方案及工艺方法 .10 2.4 主要技术经济指标 .11 3 3 工工程程分分析析 . .1 12 2 3.1 原料、能源消耗及来源 .12 3.2 供排水平衡及水的回用情况 .13 3.3 储运工程 .14 3.3.1 储存 .14 3.3.2 运输 .15 3.4 锅炉 .15 3.5 设备噪声 .16 3.6 生产工艺及排污流程 .17 3.7 污水排放类比分析 .20 3.7.1 工艺废水排放量 .20 3.7.2 冷却水循环用量、补充水量和排放量 .20 3.7.3 人均生活排水量 .21 3.7.4 工艺废水水质 .21 3.8 燃煤锅炉系统评价和源强核算 .22 3.8.1 烟尘初始浓度和烟气黑度 .22 3.8.2 煤种的选择和要求 .22 3.8.3 脱硫除尘设施和污染物排放 .23 3.8.4 排气筒设置及要求 .24 3.9 柴油炉废气排放及达标情况 .24 3.10 废气无组织排放 26 3.11 固废产生及处置 27 3.12 污染物排放清单 27 4 4 拟拟建建地地区区的的环环境境现现状状 . .3 31 1 4.1 自然环境概况 .31 4.1.1 地理位置 .31 4.1.2 地形、地貌和地质 .31 4.1.3 气象特征 .31 4.1.4*湾水文状况 32 4.2 社会环境概况 .32 4.3 环境质量现状 .33 4.3.1 环境功能区划 .33 4.3.2 环境质量现状 .33 4.3.3 环境质量综合评价 .40 5 5 环环境境影影响响预预测测与与评评价价 . .4 41 1 5.1 空气环境影响预测与评价 .41 5.1.1 大豆净化排放粉尘的影响分析与评价 .41 5.1.2 无组织排放溶剂废气影响分析与评价 .41 5.1.3 燃油锅炉排放废气的影响分析与评价 .43 5.1.4 燃煤锅炉的环境影响预测与评价 .43 5.1.5 无组织排放非甲烷烃预测 .60 5.2 水环境影响评价 .60 5.2.1 污水排放污染物和治理措施评价 .60 5.2.2 污水排放对开发区下水的影响 .62 5.2.3 对海域富营养化的影响 .63 5.3 厂界噪声预测与评价 .64 5.3.1 设备噪声源的合成 .64 5.3.2 噪声源衰减后对厂界的影响 .66 5.4 废渣综合利用评价 .68 6 6 污污水水治治理理措措施施的的建建议议及及技技术术经经济济论论证证. .6 69 9 6.1 处理工艺及说明 .69 6.2 工艺主要特点 .70 6.3 主要设备选择 .70 6.4 投资估算 .71 6.5 污水处理费用估算 .71 6.5.1 药剂 .71 6.5.2 电耗 .72 6.5.3 处理污水所需费用 .72 6.6 处理效果及达标可能性分析 .72 6.7 污水调配 .73 7 7 清清洁洁生生产产与与总总量量控控制制 . .7 74 4 7.1 清洁生产评述 .74 7.2 总量控制 .75 8 8 环环境境影影响响经经济济损损益益分分析析 . .7 76 6 8.1 环保措施投资估算 .76 8.2 三废处理费用 .77 8.3 环保设施的环境效益 .77 8.4 不可避免的环境影响 .78 8.5 社会经济效益 .79 9 9 环环境境监监测测制制度度和和环环境境管管理理建建议议 . .8 80 0 9.1 环境监测制度 .80 9.1.1 监测机构 .80 9.1.2 监测点位 .80 9.1.3 监测项目和分析方法 .80 9.1.4 化验室设备和人员培训 .81 9.2 环境管理 .81 1 10 0 结结论论 . .8 82 2 1 1 总总则则 1 1. .1 1 编编制制目目的的及及说说明明 *生物工程有限公司是多年从事食用油加工的民营企业,为解决扩大生 产规模与原料和产品运输的矛盾,决定利用 *港便利的交通条件及开发区优惠 的招商引资政策,在 *经济技术开发区建设年加工大豆 30 万吨的油脂加工厂, 成立*生物工程有限公司。 本项目设计采用国内成熟的生产工艺,生产大豆色拉油和二级大豆油 4.8104t/a,豆粕 24.6104t/a,副产物粗磷脂 1125t/a。项目计划投资 3000 万元,全部自筹解决。建成达产后,可实现年销售收入8 亿元,利税 8000 万 元。 本项目加工中排放的工艺废水是含有植物油和氮、磷等元素的有机污染废 水,近岸排海,将加重近海的污染程度。此外,附设的工业锅炉排放的燃煤废气 也将影响当地的空气环境。依照中华人民共和国国务院 建设项目环境保护管 理条例 ,建设单位委托本公司对本项目的建设进行环境影响评价。 评价单位于 2003 年 3 月编制完成了本项目环境影响评价大纲。 2003 年 4 月 9 日*市环保局主持召开了大纲技术评审会,同意据此开展环评工作和编报 环境影响报告书。本报告是在吸收专家评审意见的基础上,按环评大纲批复编写 的。本项目从 2002 年 8 月开工建设,目前已经开始试生产,因此本项目属于先 建后评。 1 1. .2 2 编编制制依依据据 *经济技术开发区招商引资办公室 *开招发200220 号关于建设“30 万吨大豆色拉油加工项目 ”立项的批复 2002.08.15 *油脂有限责任公司 30 万吨大豆色拉油加工项目可行性研究报告 (草 稿) 2002.08 中华人民共和国环境保护法 1989.12.26 中华人民共和国海洋环境保护法 2000.04 中华人民共和国大气污染防治法 2000.09.01 中华人民共和国水污染防治法 1996.05.15 中华人民共和国噪声污染防治法 1996.10.29 中华人民共和国固体废物污染环境防治法 1995.10.30 中华人民共和国国务院国务院令第 253 号建设项目环境保护管理条例 1998.11.29 中华人民共和国清洁生产促进法 2003.1.1 关于颁布*市城市环境空气质量功能区划的通知 *政发2002109 号 2002.05 *省人民政府 *政发199916 号 关于*省近岸海域环境功能 划类管理有关问题的通知 1999.05.05 *油脂有限责任公司 30 万吨/年大豆色拉油加工项目环境影响评价大纲 2003.4 *油脂有限责任公司 30 万吨/年大豆色拉油加工项目环境影响评价大纲 批复 2003.4 1 1. .3 3 采采用用的的评评价价标标准准和和地地方方政政府府有有关关法法规规 1 1. .3 3. .1 1 排排放放标标准准 燃燃煤煤锅锅炉炉产产生生和和排排放放废废气气 本项目设两台 10t/h 层燃锅炉,其产生和排放废气执行 锅炉大气污染物 排放标准 (GB132712001)二类区时段有关标准。锅炉房烟囱高度按上述 标准,排放标准见表 1.1。 表表 1 1. .1 1 锅锅 炉炉 排排 放放 和和 设设 计计 标标 准准 烟尘初始排放标准 (mg/m3) 烟尘排放最高允许浓 度(mg/m3) 二氧化硫最高允许浓 度(mg/m3) 烟气黑度限值 (林格曼黑度,级) 锅炉房烟囱 最低允许高度 (m) 1800200900145 燃燃油油排排放放废废气气 本项目设一台民用柴油炉,其排放废气执行 锅炉大气污染物排放标准 (GB132712001)二类区时段有关标准,见表 1.2。 表表 1 1. .2 2 柴柴 油油 炉炉 排排 放放 标标 准准 烟尘最高允许排放浓度 (mg/m3) SO2最高允许排放浓度 (mg/m3) NOx最高允许排放浓度 (mg/m3) 烟气黑度限值 (林格曼黑度,级) 1005004001 生生产产和和生生活活污污水水 *经济技术开发区现没有污水处理设施,本项目废水经当地下水管网直接 排入*港港区海域,按*政发199916 号关于*省近岸海域环境功能 划类管理有关问题的通知 ,所排海域执行 海水水质标准 (GB30971997) 四类标准。因此本项目废水排放执行 *省沿海地区污水直接排入海域标准 (DB215989)二级标准新扩改项,见表 1.3。 表表 1 1. .3 3 废废 水水 排排 放放 标标 准准 单单位位: :m mg g/ /l l 动植物油 CODcrSS 磷酸盐(以 P 计) 201501501.0 厂厂界界噪噪声声 该项目主要噪声是离心机、蒸汽喷射泵和风机等,据介绍所有设备声功率级 均在 95dB(A)以下,因此可不作周围地区的噪声影响预测,只进行厂界噪声评估, 厂界噪声标准执行 工业企业厂界噪声标准 (GB1234890)类(工业区) 标准,即昼间 65dB(A)、夜间 55dB(A)。 固固体体废废物物 通过工程分析得知,本项目主要排放固废是煤灰渣和白土废渣。固体废物排 放执行*省工业固体废物污染控制标准 (DB21-777-94) 。 1 1. .3 3. .2 2 环环境境质质量量标标准准 空空气气环环境境 按*市政府*政发2002109 号文件规定,评价区域空气环境质量执行 环境空气质量标准 (GB3095-1996)二级,本项目相关污染物的标准值见表 1.4。 表表 1 1. .4 4 环环境境空空气气质质量量标标准准值值 单单位位:m mg g/ /m m3 3 污染物时均值日均值 SO20.500.15 TSP0.30 非非甲甲烷烷总总烃烃无无组组织织排排放放监监控控浓浓度度 : : 本项目在大豆浸出过程中挥发的溶剂油呈无组织排放 ,其无组织排放的监控 浓度执行大气污染物综合排放标准 (GB16297-1996)二级标准:监控点在厂 区周界外,周界外浓度最高点限值为 4.0mg/m3。 海海域域水水质质 本项目污水经下水管网直接排海,排海口位于 *港区海域,按关于 *省近岸海域环境功能划类管理有关问题的通知 (*政发199916 号) , 接受污水海域海水水质执行 海水水质标准 (GB3097-1997)四类标准,与本 项目相关的污染物标准值见表 1.5。 表表 1 1. .5 5 海海 水水 水水 质质 标标 准准 单单位位:m mg g/ /l l COD 油类无机氮 活性磷酸盐(以 P 计) SS 50.500.500.045 人为增加量150 1 1. .3 3. .3 3 地地方方政政府府有有关关法法规规 *政发199929 号*省大气环境综合整治方案 规定: *市区内禁止燃用含硫份大于 1%,含灰份大于 25%的煤炭; 7 兆瓦以上的锅炉必须配备脱硫装置,否则不允许运行;锅炉除尘设备的设 计除尘效率在 90%以下的除尘器,不允许作为单级除尘装置使用。 1 1. .4 4 控控制制污污染染与与保保护护环环境境的的目目标标 1 1. .4 4. .1 1 控控制制污污染染的的目目标标 对本项目产生的各类污水进行识别和规划,在实行清污分流的基础上,对排 放污水选择技术可行,经济合理的处理措施,使排放污水达到 *省沿海地 区污水直接排放海域标准 的要求。 选择合适的锅炉和除尘、脱硫设施及排气筒高度,控制排放尾气的污染物及 烟气黑度达到锅炉大气污染物排放标准 的相关规定。 控制锅炉污染物 SO2和粉尘排放量,污水中 COD 排放量达到*市政府下达 的污染物排放量控制指标。 1 1. .4 4. .2 2 保保护护环环境境的的目目标标 本地区空气环境质量不因本项目废气排放而加重污染的程度。 本地区直接排海的市政污水不因本项目废水排放而加重污染的程度。 2 2 建建设设项项目目概概况况 2 2. .1 1 建建设设项项目目的的名名称称、地地点点及及建建设设性性质质 建设项目名称:*生物工程有限公司 建设地点:*经济技术开发区*路 建设性质;新建 2 2. .2 2 建建设设内内容容、规规模模、占占地地面面积积及及厂厂区区平平面面布布置置 本项目建设内容为年加工大豆 30104t 生产食用油,建设予处理车间、浸 出车间、精炼车间、磷脂车间和大豆、豆粕、油品库房。此外还附设供热锅炉房 (内设 2 台 10t/h 蒸汽锅炉)及专用铁路线(厂内长度 500m) 。占地面积 19104m2,建筑面积 2104m2,库房面积 5.3104m2。建设内容、规模及厂内 的平面布置见图 2.1。 2 2. .3 3 产产品品方方案案及及工工艺艺方方法法 本项目产品方案见表 2.2 。 表表 2 2. .2 2 产产 品品 方方 案案 序号产品名称每日产量(t/d)年产量(t/a) 1 大豆色拉油 10025000 2 二级豆油 9223000 3 豆粕 984246000 4 粗磷脂 4.51125 工艺方法:采用溶剂萃取 物理精炼法。 2 2. .4 4 主主要要技技术术经经济济指指标标 本项目的主要技术经济指标见表 2.3。 表表 2 2. .3 3 主主 要要 技技 术术 经经 济济 指指 标标 序号项目单位数值 1 总投资 其中:建设费用 万元 3000 1500 2 销售收入万元/年 80000 3 利税万元/年 8000 4 投资回收期年 56 5 定员人 300 3 3 工工程程分分析析 3 3. .1 1 原原料料、能能源源消消耗耗及及来来源源 本项目原料、燃料消耗及来源见表 3.1。 表表 3 3. .1 1 物物 耗耗、能能 耗耗 及及 来来 源源 序号名称规格 时耗 t/h 日耗 t/d 年耗 t/a来源 1 大豆 50120030104 东北、进口各占 50% 2 溶剂(C6) 0.0661.584396 *石化分公司 3 磷酸 75-85%0.008340.20050.04* 4 白土 0.083342.00500 内蒙古宁城 5 水 28.2677169250 开发区供水线 6 煤 QYL=45005500kcal/kg S%=0.7% Ag=2643% 3.1274.818700 铁法煤矿 7 蒸汽 1433684000 本厂锅炉房 8 电 900kwh 2.16 104kwh 5.4106 kwh 开发区电网 9 柴油 QYL=11182kcal/kg0.0290.700175* 10 导热油 16.65 大连 11 PVC 塑料桶 5L 4500 个 * 3 3. .2 2 供供排排水水平平衡衡及及水水的的回回用用情情况况 本项目供排水及水的回用情况见图 3.1。 1.2 1.2 1.2 167 5556 111 5556 175.4 7.2 8.4 8.4 1.2 677 22.8 138 114 138 138 1.2 319.2 337.8 16.8 16.8 301.8 予处理车间生活水 浸出车间 冷却循环水池 初级沉淀池 精炼车间初级沉淀池 锅炉 浸出冷却水 溶剂回收切水 生活水 脱胶水 磷脂干燥脱水 生活水 蒸 汽 排 水 1.8 1.8 24.6 24.6 排放 301.8 图图 3 3. .1 1 供供排排水水水水平平衡衡 单位:t/d 3 3. .3 3 储储运运工工程程 3 3. .3 3. .1 1 储储存存 本项目原料、产品、半成品储存情况见表 3.2。 表表 3 3. .2 2 储储 存存 设设 施施 构构 成成 序号储存品种罐(仓)型个数容积 m3位置 1 杂品库房 1280307 厂北界 2 大豆园筒仓 2R=14m H=20m 予处理车间旁 3 大豆园筒仓 2R=10m H=20m 予处理车间道东 4 豆粕库房 518.8907 浸出车间道东 5 溶剂(C6)库房 11494 循环水池旁 6 毛油罐 2500 精炼车间旁 办公楼及其它场所 沉淀池 生活水 生活水 (二级大豆油) D=10m 7 色拉油罐 61000 D=11.5m 机修车间西侧 3 3. .3 3. .2 2 运运输输 为适应本项目原料、销售吞吐量较大的需要,拟接入高天铁路,路线厂内 长度 500m。按运货量及品种计划,预计每天货车进出厂次数45 次,每天进 出货车 1020 节。 3 3. .4 4 锅锅炉炉 为满足大豆加工每小时 14 吨蒸汽的需要,设两台 10t/h 层燃锅炉,锅炉的 型号和有关参数见表 3.3。 表表 3 3. .3 3 供供 热热 锅锅 炉炉 设设 置置 及及 参参 数数 锅炉 台数 型号 除尘装置 及效率 脱硫装置 及效率 排气筒个数 高度直径 产地煤种 2SZL12.5 陶瓷多管, 9293% 碱式脱硫 箱 40% 225m0.8m 锅炉鞍山 除尘器大连 脱硫箱大连 铁法矿 煤场和灰渣场设置于锅炉房旁,煤场面积 10000m2,灰场面积 2500m2。 3 3. .5 5 设设备备噪噪声声 主要设备噪声统计见表 3.4。 表表 3 3. .4 4 主主 要要 设设 备备 噪噪 声声 源源 强强 统统 计计 序号设备名称技术参数声级台数所属车间排放强度 1 给水泵 21/2 C56843 锅炉房 64 2 鼓风机 22kw932 锅炉房 73 3 引风机 45kw942 锅炉房 74 4 汽提塔 QTJ120801 浸出车间 60 5 空气压缩机 V0.6/7821 浸出车间 62 6 循环水泵 PR8010828 浸出车间 62 7 真空泵 IZP380801 浸出车间 60 8 绞龙 LSS50832 浸出车间 63 9 破碎机比对辊 852 预处理车间 65 10 干燥机汽流 801 预处理车间 60 11 提升机 1200t/d812 预处理车间 61 12 离心机 200t/d852 精炼车间 65 13 齿轮泵 200t/d824 精炼车间 62 14 离心机 200t/d854 精炼车间 65 15 油泵 6t/d832 磷脂车间 63 3 3. .6 6 生生产产工工艺艺及及排排污污流流程程 大豆色拉油生产过程包括予处理、浸出和精炼三个加工过程:大豆经过清理、 软化后,用溶剂油( C6)于 6065浸渍提取,经过滤的含溶剂油的混合油经 双效蒸发和一级汽提回收溶剂后得到毛油。滤出的豆粕经脱溶烤粕于110 115蒸发出溶剂油,冷凝回收溶剂油,并得到干燥豆粕。 毛油加入磷酸和热水在脱脂反应器中脱去胶质,经离心含分离和真空干燥后, 于脱胶后的干油中加入白土脱色。滤出白土后经真空干燥、细滤得到色拉油产品。 滤上物经真空干燥得到副产物粗磷脂。 予处理车间生产工艺及排污流程见图 3.2。 浸出车间生产工艺及排污流程见图 3.3。 精炼车间生产工艺及排污流程见图 3.4。 大豆 放空 蒸汽 废蒸汽 大豆高温粕去浸出车间 净化器 软化锅 轧胚机 旋风收尘器 图图 3 3. .2 2 予予处处理理车车间间生生产产工工艺艺及及排排污污流流程程图图 溶剂 大豆高温粕 无组织排放溶剂 石腊油 废气 污水 溶剂槽浸出器 旋流器 混合油 双效蒸发器 粗毛油 汽提器 溶剂+水毛油去精炼车间 冷 凝 器 吸 收 塔 解 吸 塔 水分离器 石腊油 湿 粕 脱溶烤粕器 大豆粕 粕库 溶剂 污水 图图 3 3. .3 3 浸浸出出车车间间生生产产工工艺艺及及排排污污流流程程图图 热水 毛油 磷酸 水分离器溶剂初级沉淀池 加热器 反应器 离心机 真空干燥器 脱胶干油白土 脱色反应器 过滤机 热交换器柴油炉 离心机污水 胶+水 废白土 导热油 废气 轻柴油 大豆色拉油 污水 图图 3 3. .4 4 精精炼炼车车间间生生产产工工艺艺及及排排污污流流程程图图 3 3. .7 7 污污水水排排放放类类比比分分析析 为核算本项目污水排放量和污染物排放浓度,参照与本项目相同生产工艺 的*艾森油脂厂(本项目前身,以下简称艾森)的工艺废水和冷却水排放资料; 参照*石化公司精联润滑油添加剂有限公司(以下简称精联)的冷却水场供排 水和冷却水质资料;参照 *市人均生活污水量和水质资料。并以上述资料类比 分析本项目污水排放数据。 3 3. .7 7. .1 1 工工艺艺废废水水排排放放量量 按艾森加工大豆 400t/d,排放工艺废水 48t/d 估算,本项目年加工大豆 1200t/d,排放工艺废水 144t/d。 3 3. .7 7. .2 2 冷冷却却水水循循环环用用量量、补补充充水水量量和和排排放放量量 按艾森冷却水循环量 1852t/d 估算,本项目冷却不循环用量为 5556t/d。 按精联冷却水场补充水量为循环用水的 3%,排放水量为循环用水的 2%估 算,本项目的冷却水场补充水量为 167t/d,排放水量为 111t/d。 细滤器真空干燥器磷脂 3 3. .7 7. .3 3 人人均均生生活活排排水水量量 按*市平均生活用水水平,人均生活排水量为 100L/人d,按此核定本项 目各用水单位的生活污水排放量见表 3.4。 表表 3 3. .4 4 华华 强强 公公 司司 生生 活活 排排 水水 量量 用水单元 人数,排水 予处理车间浸出车间精制车间锅炉房办公楼及其它总计 人数 12121218246300 排水量(t/d) 1.824.630 3 3. .7 7. .4 4 工工艺艺废废水水水水质质 艾森实行清污合排,总计排水 1920t/d(80t/h) 。其中:冷却水 1852t/d;工艺水 48t/d;生活污水 20t/d。据*市环境保护排污监理处多年监 测,该厂排水的水质情况见表 3.5。 表表 3 3. .5 5 艾艾森森排排水水水水质质监监测测平平均均值值 单单位位:m mg g/ /l l 污染物 COD 油脂类 SSpH 总排水水质 1939.8676.88.1 冷却水水质 435.036 设工艺废水的 COD、油脂类和 SS 浓度分别为 x、y、z(mg/l)由下式计算: 187243+48x=1920193 18725+48y=19209.8 187236+48z=192067 艾森工艺废水的 COD 浓度 6043mg/l;油脂类浓度 197mg/l;SS 浓度 1276mg/l。并以此作为本项目工艺废水的相关浓度指标。 本项目工艺废水的磷酸盐(以 P 计)浓度以物料衡算估算: 本项目每天消耗 H3PO4(80%)0.2t,折成纯 H3PO4为 0.16t/d; 以 P 计为:0.16(31/98)=0.051t/d; 有效磷 1.5%进入废水中,流失 P 为:0.0511.5%=0.00076t/d; 工艺废水 P 浓度为:0.00076106/144=5.27mg/l 3 3. .8 8 燃燃煤煤锅锅炉炉系系统统评评价价和和源源强强核核算算 3 3. .8 8. .1 1 烟烟尘尘初初始始浓浓度度和和烟烟气气黑黑度度 本项目所选用的供热锅炉(见 3.4 节)是厂家应用户需要,根据选用煤种 (铁法矿)的适应性,专门在前后拱的高度和匹配上做了改造,适当地提高了炉 膛容积,空气过剩系数0取 1.35,炉膛温度设计在 130050,只要在操 作中保持喂煤和风量稳定,可以保证烟尘初始浓度稳定在17501800mg/m3范 围内,并不冒黑烟(林格曼级黑度 6.0 共分 7 个区段,风速的单位是 m/s。 由联合频率表中可知:当地大气稳定度为 D 类最高,平均全年达 58.76%,其次是 F 类和 E 类,分别为 22.41%和 13.5%,C、B 类稳定度出现机率 较小,分别占 7.87%和 5.28%;而 A 类只在夏季出现,且机率只有 0.5%。 表表 5 5. .3 3 风风 向向、风风 速速 和和 大大 气气 稳稳 定定 度度 联联 合合 频频 率率 STSPNNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC A 6.0 0.125 0.091 0.160 0.034 0.000 0.41 0.000 0.114 0.160 0.061 0.023 0.358 0.125 0.171 0.114 0.057 0.000 0.467 0.069 0.080 0.069 0.011 0.000 0.229 0.103 0.160 0.091 0.057 0.023 0.434 0.011 0.046 0.046 0.023 0.000 0.126 0.160 0.194 0.205 0.000 0.000 0.559 0.057 0.171 0.034 0.023 0.000 0.262 0.126 0.377 0.502 0.251 0.091 1.347 0.091 0.137 0.217 0.125 0.114 0.684 0.126 0.274 0.171 0.091 0.046 0.708 0.160 0.080 0.080 0.004 0.000 0.324 0.148 0.091 0.114 0.023 0.000 0.376 0.114 0.103 0.103 0.011 0.004 0.335 0.187 0.183 0.251 0.103 0.011 0.735 0.091 0.103 0.125 0.000 0.000 0.319 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 D 6.0 0.023 0.034 0.480 0.645 0.594 0.925 2.021 4.722 0.000 0.034 0.537 0.766 0.560 0.925 2.501 5.323 0.000 0.057 0.502 0.594 0.205 0.451 0.205 2.014 0.000 0.011 0.194 0.148 0.000 0.023 0.057 0.433 0.000 0.046 0.191 0.251 0.160 0.107 0.137 0.892 0.000 0.000 0.011 0.046 0.034 0.069 0.034 0.194 0.000 0.057 0.240 0.320 0.253 0.228 0.217 1.315 0.000 0.000 0.285 0.263 0.114 0.126 0.194 0.982 0.000 0.011 0.591 0.959 0.523 1.416 1.461 4.961 0.000 0.057 0.502 0.605 0.863 0.959 3.443 6.429 0.011 0.140 1.507 1.770 1.279 1.302 2.090 8.099 0.000 0.057 0.571 0.571 0.377 0.343 0.354 2.273 0.090 0.046 0.354 0.263 0.057 0.160 0.171 1.141 0.011 0.023 0.194 0.206 0.069 0.114 0.171 0.788 0.023 0.991 0.434 0.297 0.194 0.331 0.731 3.001 0.000 0.023 0.255 0.240 0.297 0.343 0.610 1.768 5.413 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 5.413 E 35cm,对噪声的削减量约为 20dB(A)) 。 5 5. .3 3. .1 1. .1 1 合合成成方方式式 华强油脂有限公司的生产设备基本集中在锅炉房、浸出车间、预处理车间、 精炼车间和磷脂车间 5 个厂房内,本次评价分别将 5 个厂房内的生产设备进行 合成,然后再以 5 个声源分别向厂界做衰减计算。 5 5. .3 3. .1 1. .2 2 公公式式选选择择 公式选自工业行业环境统计手册 式中:Leq等效声级,dB(A); Li等间隔时间 t 时读取的声级值, dB(A); N读取声级值的总个数。 5 5. .3 3. .1 1. .3 3 合合成成计计算算结结果果 经计算,各生产车间的设备合成值见表 5.12。 表表 5 5. .1 12 2 设设 备备 合合 成成 表表 单单位位:d dB B( (A A) ) 1 N Leq=10lg( 10Li/10) N i=1 序号车间名称设备台数合成值说明 1 锅炉房 779.7 2 浸出车间 1372.8 3 预处理车间 568.5 4 精炼油车间 1074.0 5 磷脂车间 266.0 5 5. .3 3. .2 2 噪噪声声源源衰衰减减后后对对厂厂界界的的影影响响 合成噪声对厂界的影响以噪声源在传播过程中的距离衰减因素为主,对于传 播发散、空气吸收、阻挡物的反射因素的影响未做考虑,噪声在传播过程中随距 离的衰减按下公式计算: LP=L合20lgr8 式中:LP预测点的噪声值, dB(A); L合点声源合成噪声值, dB(A); r衰减距离(m) 。 5 5. .3 3. .2 2. .1 1 厂厂界界影影响响值值计计算算结结果果 各车间的生产设备合成噪声衰减到厂界的计算结果见表5.13;各车间的生 产设备噪声值衰减到各厂界以后,合成结果见表5.14。 5 5. .3 3. .2 2. .2 2 各各预预测测点点合合成成声声级级计计算算 将表 5.12 所列的噪声影响合成值分别与厂东、西、南、北各界噪声现状值 按下式合成: L=L1+10lg(1+10(L1L2)/10) 式中:L1、L2为两个欲合成的噪声值, dB(A); L合成噪声。 计算出噪声源强对各个预测点位的影响值,见表5.15。 表表 5 5. .1 13 3 生生产产设设备备噪噪声声对对厂厂界界的的影影响响 单单位位:d dB B( (A A) ) 车间源强预测点位衰减距离(m)影响值 厂东界 32021.8 厂南界 27023.3 厂西界 19026.4 锅炉房 79.7 厂北界 19026.4 厂东界 24017.3 厂南界 24017.3 厂西界 25017.0 浸出车间 72.8 厂北界 19019.4 厂东界 23013.7 厂南界 27012.3 厂西界 25013.0 预处理车间 68.5 厂北界 15017.4 厂东界 30016.4 厂南界 24018.3 厂西界 19020.4 精炼油车间 74.0 厂北界 21019.5 磷脂车间 66.0 厂东界 3008.4 厂南界 21012.0 厂西界 19012.8 厂北界 24010.6 表表 5 5. .1 14 4 各各厂厂界界合合成成计计算算结结果果 单单位位:d dB B( (A A) ) 地点厂东界厂南界厂西界厂北界 合成值 23.725.427.924.8 表表 5 5. .1 15 5 厂厂界界各各预预测测点点的的预预测测结结果果 单单位位:d dB B( (A A) ) 厂界现状值预测结果 预测点位 昼夜 工程设备源 强衰减值昼夜 厂东界 47.343.623.747.543.8 厂南界 4742.025.447.242.2 厂西界 46.343.627.946.543.8 厂北界 45.342.624.845.542.8 注:厂界现状值取三日监测的均值。 由表 5.13 可以明显的看出,本项目建成投产后,生产过程中产生的各种主 要设备噪声源强经距离衰减并与厂界现状值合成后各预测点位的昼间和夜间增加 值均为 0.2 dB(A)。说明本项目投产后,生产设备噪声对厂界声学环境基本无负 面影响。 5 5. .4 4 废废渣渣综综合合利利用用评评价价 拟对大豆油脂加工中因精炼脱色产生的 500t/a 废白土(含油)出售做油 赋子和对锅炉燃煤产生的灰渣 5735t/a 出售做制砖原料,经核查认为可行。 6 6 污污水水治治理理措措施施的的建建议议及及技技术术经经济济论论证证 由前述,厂方提出的二级沉淀处理产生污水不能实现达标排放的目的。根 据污水中有机物较高和 BOD/COD=0.55:1,可生化性较好的特点,建议采用气浮 一、二级生物接触氧化 沉淀工艺处理产生污水。 6 6. .1 1 处处理理工工艺艺及及说说明明 本处理工艺为传统的活性污泥法和生物膜法相结合的一种新型生物氧化新 工艺。该工艺的核心部分是生物接触氧化塔,其它为配套部分。详见工艺流程图 6.1。 污水 废油渣 浮渣 外排 出售 图图 6 6. .1 1 污污水水处处理理工工艺艺流流程程简简图图 污水分别自浸出车间、精炼车间靠重力流入隔油池格栅一侧,然后从另一 侧底部流入预曝调节池,隔油池主要目的是隔除浮油悬浮物,当浮油悬浮物布满 水面后浮油靠人工入废油贮井内待进一步处理。污水自隔油池进入预曝调节池一 端侧,自另一端侧泵入气浮池,调节池进水口与出水口形成对角线,防止形成短 集水井隔油预曝调节气浮一级接触氧化 二级接触氧化阀 沉淀 综合利用 流。污水在调节池内进行充分调节,同时进行预曝气,该池内装有填料可提高污 水与预曝调节池内生物膜接触时间,为两级生物接触氧化正常运转奠定了基础。 在调节池内要测定污水含碳、氮、磷量,根据分析结果调整,确保碳:氮:磷 =100:5:1。 污水经隔油、预曝调节后泵入气浮池,进入该池前要调pH 值,一般视混 凝剂种类,污水性质而定。经气浮后污水泵入本设计的核心设备一级生物接触氧 化塔,污水在该塔内停留 4 小时后进入二级生物接触氧化塔。二级生物氧化控 制条件与一级生化完全相同。两级生物接触氧化设备利用附着在特制填料上的生 物膜吸附污水中有机物,并在好氧条件下加速微生物对有机物氧化分解,从而使 污水得以净化。污水经二级生化处理后进入沉淀池去除污水中废脱生物膜、悬浮 物、有机物值等,及时清理沉淀固体物。上清液经分析达标后排放。 6 6. .2 2 工工艺艺主主要要特特点点 此二级接触氧化处理污水工艺有两个显著特点: (1)隔油、污水调节,预曝气池一体化,占地面积小,基建投资相对较小。 (2)生物接触氧化后二沉池沉淀污泥直接回流调节池,调节池兼有部分消 化功能,二沉池基本无污泥外排。 6 6. .3 3 主主要要设设备备选选择择 本污水处理系统主要由隔油池、调节池、气浮设备和生物接触氧化塔4 部 分设备(构筑物)组成。具体见表 6.1。 表表 6 6. .1 1 污污水水处处理理工工程程主主要要设设备备 序号设备(构筑物)名称型号(规格)数量备注 1 隔油池 1、有效容积 78.8m3 2、双格型式 3、混凝土结构 1 具体尺寸由设计 部门定 2 调节池 1、有效容积 252m3 2、地下式 3、混凝土结构 1 具体尺寸由设计 部门定 3 气浮设备 1、JSD25 型(水量 25t/h) 2、混凝剂可选用聚合铁等 1 具体尺寸由设计 部门定 4 生物接触氧化塔 1、钢结构 2、保护层 0.3m 2 具体尺寸由设计 部门定 6 6. .4 4 投投资资估估算算 以日处理能力 600t 计,预计污水治理工程总投资约为 120 万元。投资估 算依据从略。 6 6. .5 5 污污水水处处理理费费用用估估算算 6 6. .5 5. .1 1 药药剂剂 采用聚合铁,用量按 0.1%计算,每吨聚合铁按 500 元计,则: 1kg/t 污水500 元/t10-3=0.5 元/t 6 6. .5 5. .2 2 电电耗耗 以主要用电设备用电量进行计算: 风机:40kw 污水泵:3.75kw 水泵:3.75kw 加药泵:4.0kw 气浮设备:11.25kw 合计:62.75kw。 以每度电 0.60 元计,则处理每吨污水需电费用: 62.750.6025t/h =1.50 元/t。 6 6. .5 5. .3 3 处处理理污污水水所所需需费费用用 处理污水所需费用为药剂、电费两项计算处理费用: 0.5+1.5=2.00 元/t。 6 6. .6 6 处处理理效效果果及及达达标标可可能能性性分分析析 据该处理系统在同类污水运行的效果和监测数据分析,对COD、SS 和油脂 及磷酸盐的净化率可以稳定达到 90%,80%、60%和 35%,对于本项目污水处理效 果见表 6.2。 表表 6 6. .2 2 本本项项目目预预计计污污水水处处理理效效果果 污染因子 项目 CODSS 油脂 磷酸盐(以 P 计) 进水水质(mg/l) 1500317471.27 出水水质(mg/l) 15063190.83 去除率(%) 90806035 排放标准 150150201 可见,经本处理系统后,污水可以实现达标排放。 6 6. .7 7 污污水水调调配配 由于本项目产生的工艺废水污染物浓度很高,即使有生活污水、锅炉污水及 部分排放的冷却水汇入,其 COD、油脂类、SS 和磷酸盐(以 P 计)仍高达 2931mg/l、97mg/l、644mg/l 和 2.52mg/l,为保证出水达标,必须实行进处理 系统前的污水配制。由于 COD 浓度最高,又是无机氮的表征,因此以系统 90% 的 COD 去除率和 150mg/l 的出水控制指标反推进水的 COD 浓度应为 1500mg/l。 以 1500mg/l 的 COD 浓度作为进水控制指标,计算应补加的冷却水量(冷却水 COD 浓度按 43mg/l 计)为: 1446043+30300+43(17+x)=(x+191)1500 x=407t/d(需冷却水总量) 补充冷却水:407-111=296(t/d) 进污水处理系统的总水量为 191+407=598(t/d)600t/d。 由 600t/d 水量计算进水的其它污染物浓度: SS 为:317mg/l;油脂类:47mg/l;磷酸盐(以 P 计):1.27mg/l。 7 7 清清洁洁生生产产与与总总量量控控制制 7 7. .1 1 清清洁洁生生产产评评述述 从大豆出油率、物耗、能耗情况与国内同类先进厂家比较以说明本项目设计 所达到的清洁生产水平,见表 7.1。 表表 7 7. .1 1 物物耗耗能能耗耗水水平平分分析析 序号分析比较项目本项目予计指标国内先进指标 1 大豆出油率 16%16.5% 2 豆粕产率 82%8082% 3 溶剂油消耗1.32kg/t 大豆0.6kg/t 大豆 4 白土消耗3.2kg/t 大豆2kg/t 大豆 5 磷酸消耗0.3kg/t 大豆0.20.3kg/t 大豆 6 工艺水耗0.12t/t 大豆0.08kg/t 大豆 7 煤耗62.4kg/t 大豆60kg/t 大豆 8 蒸汽耗量0.28t 蒸汽/t 大豆 0.30.5t 蒸汽/t 大 豆 9 电耗18 度/t 大豆15 度/t 大豆 10 柴油耗量7kg/t 油5kg/t 油 表中数据显示:本项目预计大豆产油率、豆粕产率、磷酸耗量、煤汽耗量等 5 项指标接近或达到国内同类企业的先进水平。而涉及排污的工艺水耗和溶剂油 消耗尚存在一定的差距,有必要进一步挖潜革新,以降低废水和溶剂油的无组织 排放量。其它指标也存在清洁生产的机会。 7 7. .2 2 总总量量控控制制 本项目隶属于开发区工业三废统计范畴。目前开发区尚无此项统计数据, 由于本项目产生废水污染物浓度远超过排放标准能做到达标排放已属不易。因此, 以达标排放作为本厂的总量控制目标是较实际的,因此,在总量控制上,以达标 排放作为本厂的废水污染物总量控制目标。锅炉废气总量控制同样按达标排放作 为总量控制目标。 溶剂油无组织排放量以国内同行业先进水平为控制目标。 按以上总量控制计算方法,本厂废水、废气及污染物总量控制目标见表7.2 表表 7 7. .2 2 华华强强公公司司三三废废排排放放总总量量控控制制目目标标 序号控制项目单位数值 1 废水排放量 t/a1.5105 2 废水中 COD t/a22.5 3 废水中 SS t/a22.5 4 废水中油脂 t/a3 5 废水中磷酸盐(以 P 计) t/a0.15 6 废气排放量 m3/a4.2108 7 废气中 SO2 t/a378 8 废气中烟尘 t/a84 9 溶剂油 t/a180 8 8 环环境境影影响响经经济济损损益益分分析析 8 8. .1 1 环环保保措措施施投投资资估估算算 按环保设计规范的有关规定,对建设项目环境保护投资估算,凡为防治污 染、保护环境所设的装置、设备和设施,其投资应全部计入环境保护投资;生产 需要,同时又为环境保护服务的设施,其投资应按不同的比例计入环境保护投资; 某些特殊环境保护设施,其投资可按实际发生额计入。

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