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文档简介

小镇高层住宅项目外墙保温及真石漆工程施工方案 编制单位:xx佳装饰工程有限公司 编 制: xx 审 核: xx 编制日期: xx 年 05月 14日 目 录第一章 施工方案的编制第一节 编制原则第二节 编制依据第二章 工程概况第一节 工程概述第二节 任务范围的理解第三章 施工组织框架 第四章 开竣工时间及施工安排第五章 进场计划第一节 劳动力计划第二节 主要施工机械计划第三节 材料的采购、检验和使用原则第六章 施工工艺第一节 EPS线条安装第二节 外墙保温及面层涂料施工 第三节 岩棉防火隔离带施工 第四节 增压纤维水泥板的安装 第七章 工程质量保证体系及措施第一节 质量计划内容第二节 施工管理措施第三节 技术保证措施第八章 质量通病及控制措施第九章 成品保护第十章 安全措施第一节 安全生产措施第二节 现场管理制度及分项措施第一章 施工方案的编制第一节 编制原则严格按照ISO9001、ISO14001质量标准体系的要求,通过一系列现场管理措施,在整个工程施工中一丝不苟地对待每一道工序,充分体现对质量精益求精和对工期的严格控制。在施工组织中,我司将本着对业主高度负责的态度,积极与监理部门配合,服从建设单位和监理工程师的监督和管理,从严控制工程进度,在保证工程质量的同时,认真做好安全文明施工,更好、更快的交出业主精品工程。第2节 编制依据一、蓝岸住宅外墙保温及装饰工程设计图纸。二、现行国家及山东省建设工程施工质量评定标准和施工技术验收规范和规定,用于本工程的主要有:序号类别规范、规程名称编号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20153国家建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20074国家屋面工程质量验收规范GB50207-20125国家屋面工程技术规范GB50345-20126国家坡屋面工程技术规范GB50693-20117行业建筑涂饰工程施工及验收规范JGJ/T29-20158行业 建筑施工安全检查标准JGJ59-20149外墙外保温工程技术规范JGJ 144-201110山东省居住建筑节能设计标准DB13-J-2011112012外墙保温用锚栓JG/T366第二章 工程概况第一节 工程概述 序 号项 目内 容1承包项目名称 小镇高层住宅项目外墙保温及真石漆工程2建设地点东营3工程类别专业分包工程4承包方式包工包料5质量目标合格, 满足国家现行相关规范及设计要求。6安全生产目标合格, 满足国家现行相关规范及设计要求。7文明施工目标合格, 满足国家现行相关规范及设计要求,并满足总包管理要求。8工期要求 计划开工日期:甲方签发开工令的时间9施工范围屋面、外立面、露台和阳台及花池、栏杆、檐沟、门窗收口、门厅等的施工,详见承包范围及图纸。第二节 任务范围的理解 一、建设规模及施工范围:建设规模:E8、F7#楼施工范围:保温、涂料。第3章 施工组织框架 本工程项目经理部所设管理班子,岗位共设 5个,项目经理部核心领导小组由项目经理、项目副经理及项目技术负责人组成。项目施工组织机构项目经理1人,安全员1人,资料员1人,施工班长2人第四章 开、竣工时间及施工安排一、开、竣工时间及质量标准:响应招标文件 具体开工时间:以接到甲方开工令为准二、施工安排1、研究设计图纸,讨论其施工方案可行性;1).根据图纸,核对现场尺寸。差别大者应通知甲方及设计单位,差别不大者可作特别记录及时调整;2).计算工程量。按区域、屋面、墙面等计算装饰工程控量;3).编制施工预算。2、编制施工组织设计。根据本工程特点和现场条件及所在地区技术经济条件,编制施工组织设计,主要应包括:1).经与安装工程等各专业及厂家的协调,重新编制屋面及外装饰工程进度计划;2).各装饰分项工程施工方法或工艺;3).施工现场组织图;4).质量、安全、场容管理、成品保护及现场保卫等措施。3、编制装饰材料计划。 根据进度计划和工程量表,按照材料品种、规格,编制需用量和需要时间的计划。4、施工队伍的选择和配置根据本工程的特点和工期要求,我们计划选择同我公司配合多年、体制健全、同类工程施工质量和进度业绩好的劳务队,劳务队伍分工明细如下:序号施工队名称主 要 工 作 内 容1外装修作业队负责工程承包范围内的所有各项外装修2架子工作业队负责脚手架搭设及吊篮搭设及维修4临电安装作业队负责临电安装巡查、检测工作第五章 进场计划第一节 劳动力计划劳动力落实保障措施1.根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置计划的要求,提前落实和组织劳动力进场,并建立相应的组织领导体系和管理保证制度;2.做好上述需求落实之后,应另外做好施工劳动力安排预备计划,以备在必要时能够随时召集调用,作为确保合同工期的一项必要措施。本工程多栋外装,工序可循序渐进,形成流水施工作业,一栋楼该项工序完成后即可进入下一道工序的施工。 3.根据各队及班组长所承担的施工项目要求及劳动力技术、质量、施工管理协作能力等,明确其工作项目和范围、工作目标、施工要求、奖罚措施等事项,以满足本工程项目的要求。4.充分发挥我公司在施工组织管理方面的优势,将有关项目经理部管理人员、班组、施工队按工序、分区域作出详细安排,确保工期、质量目标的实现。劳动力按排计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况安保温板工305060涂料工02530普工578月份xx年6月xx年7月xx年8月特别说明:农忙、假期劳动力安排:农忙、假期不放假。工人照常施工。第二节 主要施工机械计划一、编制各种机械设备需用量分批进场计划,按进场时间要求分期分批组织进场,按指定地点合理存放,及时分散到使用工作面。二、在机具的选用方面,为减少现场作业的噪声,我司本着减少现场强噪声作业项目的原则,并在必须的作业中选用优质、低噪的施工机具。从而减少对周边的影响。 第三节 材料的采购、检验和使用原则1、积极协助建设单位对主材的选用、调研、把关。对所购材料保证质量,符合设计和规范要求,并向建设单位提供材料样品进行封样。2、采购的材料施必须先进行自检,再报验。检验不合格,不准使用。3、建立以项目经理为主,材料员为辅的材料采购组,严格按照质量标准及质量体系规定,严格材料进、出手续,健全材料管理制度,按计划采购、供应。5、所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序,分门别类堆放,并按先进先用原则进行使用。6、工序作业前,对材料进行复验(核查现场材料质量及原始报告),若不合格,立即禁止使用,搬离施工现场。7、材料准备工作程序:贮存保管加工订货,签订供应合同资 源 需 要 量 计 划施工预算施工方法施工进度计划确定运输方式和计划组织进场,按甲方指定准放使用第6章 施工工艺第一节EPS线条安装1、EPS线条安装1)特点和难点(1)构件大,要充分考虑EPS线条的尺寸。(2)须严格按照施工图放线、控制好水平、垂直度、角线一定要直。(3) EPS构件上口须处理好,特别是防水处理,否则将是很大的渗水隐患。2)施工准备2.1技术准备工作(1)选择专业施工作业人员和施工管理人员,进行该部分施工工作。(2)专项领导小组与施工人员要认真审阅业主提供的以下资料:建筑原结构图及现改造结构图(特别是安装EPS的部位)、EPS构件节点大样图,弄清楚EPS构件具体尺寸及安装标高。3)安装工艺3.1基层清理。 窗台挑檐按照2用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实,上檐留滴水鹰嘴。3.2配制砂浆。 施工使用的砂浆分为专用黏结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。 施工时用手持式电动搅拌机搅拌,边加水边搅拌;搅拌时间5 min搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定黏度。 砂浆调制完毕后,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在半个工作日内用完。 3.3根据施工图纸,并对照线条加工厂的清单,按照对应的位置,在待安装EPS构件的部位弹出定位线(中线或边线)及水平线;根据图纸安装尺寸切割EPS构件。转角部位要切成45角拼接,EPS构件均为标准尺寸,切割时要考虑拼接缝宽。3.4 EPS构件粘贴:EPS构件粘结剂使用优质粘结砂浆,采用薄层满粘法进行粘贴,用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出,粘接缝宽不大于3mm。粘结缝应随粘随勾,灰缝饱满,并保持EPS构件表面的整洁。凸出墙面200mm的线条要加保温胀钉固定。3.5对于较大EPS线条,安装时要求设置支撑进行临时固定,或在线条下端订钢钉托住线条,以防下滑。 3.6安装时,若需拼接,应事先测量好拼装尺寸和角度,并在平整地方进行预拼装,缝隙不大于3mm。用优质粘结砂浆作拼接粘结材料,砂浆稠度可稍大些,采用薄层满粘法进行。拼接时要求稍微、均匀用力挤压锤打,以使灰缝满足要求。 3.7拼接完灰缝应用发泡剂处理,使EPS构件成为一体。干燥后,若EPS线条拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。 3.8拼缝处理:粘接缝宽不大于3mm时,在安装完的次日进行拼缝的砂纸打磨处理,使用优质罩面砂浆粘贴100mm宽玻纤网格布,厚度小于2mm;粘接缝宽大于3mm时,缝内用薄聚苯片填塞后,再使用优质罩面砂浆粘贴100mm宽玻纤网格布加强。干燥后,若线脚拼缝处留有多余砂浆处理方法同上。 3.9施工完的EPS线条就注意成品保护,严禁蹬踏、重物撞击。第二节 外墙保温及面层涂料施工一、施工条件:1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕,(备注:先安装落水管,再进行涂料施工)2、基层墙体及找平层应干燥。3、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5。4、须严格按照施工图放线、控制好水平、垂直度、角线一定要直。二、施工工具电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。三、施工工序1、基层处理-2、粘贴聚苯板-3、预粘板边网格布条-4、钻孔及安装保温钉-5、聚苯板打磨找平-6、抹聚合物砂浆,中间压入耐碱玻纤网格布四、施工操作要点:1、基层处理 彻底清除基层墙体表面浮灰、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。2、配置保温板专用粘结剂:1)配制专用聚合物砂浆,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。2)将配置的粘结剂静置5分钟,在搅拌即可使用,配置好的粘结剂在半个工作日内用完。3)专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物(剂)。3、安装聚苯板1)聚苯板用电热丝切割器或工具刀切割。2)网格布翻包:门窗洞口两侧等处的聚苯板上预粘网格布,翻包部分宽度为100mm,具体做法如下:网格布裁剪长度为200mm加板厚。首先在翻包部位抹宽度100mm专用粘结剂,长度同窗口,然后压入100mm长的网格布,余下的甩出备用。3)将配置好的专用粘结剂涂抹在聚苯板的背后,为保证粘结牢固,粘结方法采用满粘,粘接率70%以上。4)将抹好专用粘结剂的聚苯板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。5)聚苯板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用聚苯板条塞入并磨平。6)聚苯板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长。4、安装固定件:1)固定件在聚苯板粘贴完成后开始安装,并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径8mm,钻入基层墙体深度不少于60mm,固定件锚入基层墙体的深度不少于50mm,以确保牢固可靠。2)固定件个数要求不少于6-8个/后附图。5、打磨:1)聚苯板接缝不平处应用钢刷打磨。2)打磨后及时将聚苯板碎屑及浮灰用刷子清理干净。6、抹底层聚合物砂浆及压入网格布:1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在聚苯板上3)网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度,网格布的裁剪应顺经纬向进行。4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100mm,垂直方向搭接长度不小于100mm,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。5)在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅网格布在窄幅网格布之上,搭接宽度100mm。6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接。7)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准。五、质量检验标准1、保证项目:1)聚苯板、网格布的规格和各项技术指标,聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。2)聚苯板必须与墙面粘贴牢固,无松动和虚粘现象。3)聚合物砂浆与聚苯板必须粘贴紧密,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。2、基本项目:1)每块聚苯板与基层面的粘贴面积为不小于40%。2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50mm。3)聚苯板碰头缝不抹粘接剂。4)网格布应横向铺贴,压粘密实,不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象,水平方向搭接宽度不小于100mm,垂直方向搭接宽度不小于100mm。七、外墙外保温施工主要节点 外墙阴阳角详图1200 12060601220 膨胀螺栓 锚固钉安装 8、 外墙涂料饰面层的施工8.1施工工艺工艺流程:基层处理刷底漆刷底色中途外墙耐水腻子分格、弹线、粘条喷涂料喷、刷罩面漆。8.2操作工艺:1)原材料的搅拌:1、按25公斤腻子加水8公斤混合,充分搅匀后静置5-10分钟,再搅拌一下使用。将清水倒入干净的容器中,开启电机搅拌,按配比徐徐倒入粉料,充分搅拌直至生成无结粒的膏糊状。搅拌好的材料 要在2小时内用完,禁止在已干结的浆料上重新加水后使用,施工前湿润基面至无明水,腻子用胶皮刮板满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。2)涂刷封底漆涂刷前基面的含水率应小于10。在基面上均匀地用喷枪喷涂或用刷子刷涂一层抗碱底漆,进行封底处理。以免由于基面渗色、透湿,从而污染,涂料,影响施工质量。3)喷(滚)涂多彩底色漆1使用前充分搅拌均匀,如漆料太厚可根据实际情况及技术参数进行稀释,涂饰工具采用喷枪或滚筒 2喷涂和涂刷时,必须达到墙面充分湿润状态,以取得成膜足够的厚度,以利于形成均匀的表面效果。 4)分格、弹线、粘条根据图纸要求分格、弹线、并依据缝的宽窄、深浅选择分格胶条、粘分格胶条。要保证位置准确,要横平竖直。5)涂料(1)喷漆:大面积施工用采用喷漆工艺。开动空压机,检查高压胶管有无漏气,并将其压力稳定在0.6MPa左右。喷漆时,喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面300500mm,开动气管开关,用高压空气将砂浆喷吹到墙上,如果喷漆时压力有变化,可适当地调整喷嘴与墙面的距离。喷漆要分两步进行:首先快速喷一层附着,待第一层稍干后再缓慢均匀作第二次喷涂,喷涂时务必使涂层厚薄均匀、不露底、浮点大小基本一致。(2)外墙喷涂所有外墙窗洞口内侧,颜色同大面。主控项目:1涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。2涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。3涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4涂饰工程的基层处理应符合下列要求:(1)新建筑物的抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。(2)抹灰基层涂刷涂料时,含水率不得大于10。(3)基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。一般项目:1涂料的涂饰质量和检验方法应符合表5.2的规定:项次项目质量要求检验方法1颜色均匀一致观察检查2泛碱、咬色不允许3流坠、疙瘩不允许2涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。第三节 岩棉防火隔离带的施工工艺岩棉防火隔离带施工工艺岩棉防火隔离带的施工可参照山东省工程建设标准DBJ14-035-2007外墙外保温应用技术规程(聚苯板增强网薄抹灰外墙外保温系统)施工工艺。一、施工流程:1、 施工准备1.1基层墙体找平层已完成,且达到质量标准,外墙保温板及防火隔离带及配套材料已到位。1.2岩棉双面涂界面剂。因岩棉具有很强的憎水性,与聚合物胶浆的粘结力不强,为提高岩棉与基层墙体的粘结力,可在施工前涂刷界面剂进行处理,岩棉涂刷界面剂后,与基层墙体的拉拔强度可达到0.1MPa以上。2、 岩棉与基层墙体的粘贴2.1拌和岩棉专用粘结剂:在干净的容器中倒入粘结砂浆25kg,边加料边搅拌。聚合物胶浆适宜采用机械搅拌,速度为400rpm,直至稠浆状无需加水及其他添加物,一小时内用完。2.2粘贴:岩棉防火隔离带的粘贴要与大墙面保温板粘贴按统一工序进行,即由下至上先进行外墙保温板的粘贴,粘贴高度达到防火隔离带位置时,再由墙体一端的阳角开始进行岩棉防火隔离带的粘贴。岩棉粘贴时按垂直于岩棉纤维的方向进行粘贴。因防火隔离带所用岩棉为摆锤法制作,平行于纤维方向的抗拉强度偏低,为10kPa,但垂直于纤维方向的抗拉强度很高,为150kPa,高于EPS保温板的抗拉强度,固采用垂直于岩棉纤维方向施工时,完全能够达到保温系统的抗拉要求。严禁进行防火隔带位置预留后,再进行后塞式施工工序。2.3岩棉粘贴采用满粘法。采用满粘法施工时,胶粘剂的涂抹面积与聚苯板面积之比不得小于80%。2.4胶粘剂应涂抹在岩棉上,而不是涂抹在基层上,涂胶时应按面积均布,岩棉侧边应保持清洁,不得粘有砂浆。2.5岩棉涂胶后要及时粘贴,粘贴时应轻揉滑动就位,不得局部用力按压,岩棉对头缝应挤紧,并与整体墙面的保温板齐平,胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm,贴好后应产即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。岩棉与岩棉、岩棉与整体墙面保温板的间隙不应大于2mm,板间高差不得大于1.0mm,板缝大于2mm时应用聚氨酯发泡胶现场进行填充处理。3、锚固件的安装3.1用于固定岩棉的锚固件圆盘直径不得小于100mm。3.2待岩棉粘贴完成,且不再移动时安装锚固件。按设计要求位置用冲击钻钻孔,锚固深度为基层内50mm,锚固件安装位置宜在岩棉高度方向的中部。3.3自攻螺钉应挤紧并将塑料膨胀钉的钉帽与岩棉表面齐平或略拧入些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。3.4锚固件布置方法,按岩棉防火隔离带长度方向每间距500mm设置1个。4、网格布的铺设4.1防火岩棉隔离带上设置网格布,其主要是对岩棉与整体墙面接缝处进行的处理措施,因岩棉为无机保温材料,而用于大墙面的保温板一般为有机保温材料,两者的密度与收缩率有很大区别,故采用增加一层网格布的方式,以保证两材料之间在施工完成结构时不会出现裂缝现象。4.2设置方法:网格布的高度为岩棉高度加200mm。用抹子在岩棉及岩棉上下各100mm高度的范围内均匀涂抹一道厚度为2-3mm的抹面胶浆,立即将网格布压入胶浆中,待胶浆干硬至可碰触时,再抹上第二道抹面胶浆,直至全部覆盖网格布,使网格布约处两道胶浆中的中间位置,总厚度不得低于3mm。4.3待抹面胶浆初凝后再进行整体大墙面保温工程抹面层的施工。5、防火隔离带的设置高度与厚度:高度一般为300mm,厚度同大墙面保温层厚度,每层一道。6、用于防火隔离带岩棉的密度要求:岩棉密度100kg/M3。第四节 增压纤维水泥板的安装增压水泥纤维板封檐,轻钢龙骨固定。 第一步:根据设计图纸和实际施工情况,对板材进行切割和开孔。必要时现场做倒角,水泥纤维板的两边都已做好倒角处理,但当墙体高于2440时,水泥纤维板水平接缝的短边必须现场倒角。以便更好的处理接缝水泥纤维板面上弹线并标出自攻螺钉固定点,同时预钻凹孔。自攻钉距板边15。距板角50,自攻螺钉中距200-250。 第二步:M6自攻钉300固定于纤维水泥板内,膨胀螺栓水平固定中800。(固定纤维水泥板时一定要从板面中心开始,逐渐向四周逐步延伸固定,方 可避免板面由于固定不当而产生内应力,造成板面整体不平整。) 第三步:20*30*1镀锌方管纵向固定于主墙面及外檐上, 第四步:两侧M8*100膨胀螺栓横向打入。 第五步:轻钢龙骨横向固定增压纤维水泥板,两端固定于纵向龙骨上。(制作详见附图) 第六步:纵向增设两道轻钢龙骨,用吊筋固定,吊筋膨胀螺栓打入檐底固定,增压纤维水泥板用自攻螺钉固定在纵向龙骨上第七章 工程质量保证体系及措施 第一节 质量计划内容一、物资采购控制:1、公司和项目部的材料员共同依据国家现行材料验收规范、设计要求、合同标的对到场物资进行进货验证。对物资中的不合格品,坚决禁止进入现场。2、材料验收时,凡新厂家或新产品公司派技术人员与项目部共同验收,一般情况下,由项目部各专业主管为主,质检员、材料员共同验收,验收方法可以采用抽检办法,但必须是随机并具有代表性。二、产品的标识和可追溯性:贯彻执行产品的监视和测量控制程序1、物资的标识和可追溯性:物资的标识内容是按不同材料的要求以材质证明、验收、合格证、采购台帐、收发料单和堆放标志牌等方式实现的标志牌,注明合格、不合格、待验,检验判断以备追溯。(1)材料样品标识,由项目经理部的技术负责人依据设计图纸要求,向设计、业主、监理呈送原材料样品的标识和可追溯性文件,相关文件包括产品合格证、质量认证书,有关试验报告或证明等。(2)样品标识的编号,可用产品的自有编号,(无编号时可自行编号)标识表中的编号与样品上的编号必须相符。(3)在三方选定的样品背面,要有业主或监理的签字或印章等封样标记,以作为材料标识的依据。有条件的情况下,样品标识应一式两份,其中一份由业主或监理封存,另一份由项目部技术负责人封存。2、施工过程中的标识: 施工过程中的标识是通过试验记录、施工记录、隐预检、施工组织设计交底、作业指导书等方式实现。五、施工过程控制:1、施工过程的控制:施工准备阶段的控制:A.项目经理部由公司工程部组建。B.项目经理主持,技术负责人具体编制项目“质量计划”制定质量目标,结合工程实况,对质量控制制定出具体控制的措施。C.项目经理主持,技术负责人负责编制施工组织设计,并报公司审批,报监理审批。D.项目技术负责人组织有关人员进行图纸会审,正确理解设计意图,办理洽商,理顺各工序,各工种之间的配合施工方案,书面形式交底,并负责实施。E.按施工准备计划和平面图,设置临时用电和用水点,准备临时物资、人员、设备等各项前期准备工作。施工生产阶段的控制:A. 施工必须按照已形成文件的施工组织设计和质量计划进行,因客观条件变化而需做重大变更的施工组织设计,需报原审部门审批后方可实施。 B. 施工进展中,根据生产需要编制单项施工方案,重要方案需经公司审批后方可实施。C. 分部工程、分项工程由专业人员依据相关规范及验评标准编制作业指导书或技术交底。D. 各分项工程必须按照生产和服务提供控制程序,在技术人员组织班组自检合格的基础上,填写预检单和隐检单。预、隐检记录单由质量检查员签认后;报监理人员检查合格并签认完毕,方可进行下道工序。E. 未经检验或检验不合格的工序不能转入下道工序。F. 按合同要求,根据工程特点合理安排工期,并分阶段进行控制,保证施工合理有序。项目部按月、周安排作业计划进行控制必要按日进行控制。4、质量自检检查程序为:首先班组自检,然后报质检员,质检员检查合格后,报队质检工程师;质检工程师检查合格后,报项目安质科;安质科验收合格并签认后,报监理工程师,以层层把关,确保工程质量,质量控制按施工准备阶段,施工过程中竣工收尾阶段三个阶段进行。其流程图如下:质检工程师检查记录、质量评定下一工序互检施工班组自检、交接检质检工程师检查下一工序监理工程师检第二节 施工管理措施一、制定质量岗位责任制,明确操作规程、操作人员、工长、质量检查员、技术负责人、项目经理各层次的质量责任,在管理中强化落实。针对各施工生产环节的管理,树立高标准的质量意识。项目经理在提高质量意识的基础上,要加强各环节的管理,尤其是对各岗位上职工的管理。二、 施工管理人员认真学习和会审施工图纸,熟悉单项工程施工工艺,坚持按图施工。对各部位的施工要采用细部明确设计法和要求,使管理者和操作人员做到“胸有成竹”。如发现图纸与施工现场不符的地方,迅速做出反映,积极与甲方、监理、设计协调解决;并做好逐级技术交底工作。三、加强“一案三工序”的管理制度;加强工序间的自检、互检、交接检,特别是设备工程与装饰工程间的交接。四、不定期召开质量分析会,对工程存在的质量问题进行原因分析,采取措施,及时进行纠偏和控制。五、加强各工序的过程控制,除编制方案、进行详细交底外,编制质量计划,确保质量控制,在施工过程中加强检查、监督,使工序处于受控状态。第三节 技术保证措施编制分项施工方案,在施工前,应对方案进行审核,确保方案的正确性和针对性。2、由专业主管组织施工队的三检(自检、互检、交接检)。(1)自检:自检由班组长组织班组,按质量评定标准进行自我检查,是班组自我管理的措施,检查必须认真负责并将结果填表上交。(2)互检:互检由专业主管和质检员组织同专业作业组长和班组质检员相检查评比,选出质量较好的组织大家学习。此部分检查也要做好记录。(3)交接检:由本道工序的主管和质检员,约请下道工序的主管、班组长、班组质检员,在本道工序自检的基础上,进行工序交接前的检查,由下道工序主管和班组长签字确认质量合格,转入下工序的施工。第八章 质量通病及控制措施外墙保温板质量问题 保温板平整度不达标:主要是墙体涨模平整度垂直度有误差。解决方法:聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨。涂料质量问题1) 颜色不匀,二次修补接槎明显:主要原因喷涂手法不一,或涂层厚度不一,后补灰活与原抹灰层含水不一,造成面层二次修补接槎明显。解决办法:喷涂面层施工指定专人负责,施工手法一致,面层厚度一致;使用此类方法施工。3) 面层施工接槎明显:主要原因是面层施工没将槎子甩在分格条处或不明显的地方,而是无计划乱甩槎,形成面层涂层接槎明显可见。解决办法:施工中间甩槎,必须把槎子甩到分格缝、管后不明显的地方,严禁在块中甩槎;

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