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文档简介
目 录一、编制依据二、工程概况三、施工工艺及要求3.1 施工材料和工具准备3.2 作业条件3.3 施工工艺四、质量标准4.1 保证项目4.2 基本项目4.3 允许偏差项目4.4工程质量检验评定方法4.5质量控制措施五、成品保护措施六、冬期施工措施七、其它注意事项八、材料节约措施九、安全及文明施工措施十、安装节点图陶粒隔墙板施工方案一、编制依据1、海淀区西北旺镇辛店居住组团A地块定向安置房项目楼工程施工图2、轻质隔墙条板施工技术规程DBJ0131963、轻隔墙条板质量检验评定标准DBJ01-29-20004、建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021020015、墙身-轻质条板隔墙图集88J2-X76、建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001二、工程概况 本工程为北京市海淀区xxxxxxxx项目,位于xxxxxxx住宅楼组成。xx楼为地下二层,地上十五层;xx楼地下一层,地上十五层;结构形式为全现浇剪力墙结构。本工程图纸设计中地上部分90厚陶粒隔墙板安装。三、施工工艺及要求3.1 施工材料和工具准备3.1.1 主要施工材料:90陶粒隔墙板,技术指标如表1所示。3.1.2 胶粘剂 胶粘剂采用高强度、粘接力较好的建筑粘接剂。表1 陶粒隔墙板的性能检验项目标准要求(合格品)检测结果90 隔墙板面密度/ 9090抗弯荷载,N20002367抗冲击性,次5冲击5次,板面无损单点吊挂力,N1000悬挂1200N重物板面无损坏隔声量,dB3537燃烧性能,级AA含水率, %1083.1.3 中碱涂塑玻纤布:用于板缝的处理。布重80g/m2,网格为8目/英寸。断裂强度:(经向,N/50)300N。3.1.4 工具:刀具、皮槽、托板、水桶、2m托线板、钢卷尺、橡皮锤、钢丝刷、木楔、开刀、扫帚等。3.2 作业条件 3.2.1 结构已验收,墙面弹出+0.9m建筑控制线。3.2.2 操作地点环境温度不低于5。3.2.3 正式安装前,先试安装样板间样板墙,经检验合格后正式安装。3.3 施工工艺3.3.1 工艺流程 结构墙面、顶面、地面清理和找平放线、分档配板、修补配制胶粘剂 安装隔墙板 板缝处理3.3.2 清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部,凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净 ,结合部尽力找平。卫生间的隔墙下部做200高的混凝土防潮台,宽度同隔墙板宽,内含单层纲筋配筋为10单排间距250,植入楼板内60,中上部用6.5钢筋绑扎横连接,浇筑C20混凝土。3.3.3 放线、分档:在地面、墙面及顶面,根据设计位置,弹好边线及门窗洞口线,并按板宽分档。3.3.4按设计要求用U型钢板卡固定条板的顶端,在两块条板的顶端拼缝之间用射钉将U型卡固定在梁或板上,随安板随固定U型卡,与混凝土墙体连接处用U型卡固定,连接数量距上下各500mm,中部加设一个。3.3.5 配制胶粘剂:配制的胶粘剂要随配随用,配制的胶粘剂要在30分钟内用完。3.3.6 安装隔墙板隔墙板的安装应从与墙的结合处开始,依次顺序安装。在板的侧面及顶面满刮胶粘剂,按弹线位置安装就位,用木楔顶在板底,再用手推隔板,使板缝冒浆,一人用橇棍在板底部向上顶,另一人打木楔,使隔墙板挤紧顶实,然后用开刀将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作方法依次安装隔墙板。门头板与结构墙连接时,首先在结构墙上部装一个卡子,然后在结构墙下部装一个L型卡子,全部固定牢固以后在上边放置门头板,四周用水泥胶粘剂粘接牢固。 在安装隔墙板时,一定要注意使条板对准预先在顶板及地面上弹好的定位线,在安装的过程中,随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度,用2m托线板检查板的垂直度。粘结完的墙体,应立即用C20干硬性豆石混凝土将板下口堵严,当混凝土达到10MPa以上后,撤去板下木楔,并用同等级的干硬性砂浆灌实。 有关注意事项:(1) 隔墙板安装时,应以板宽度方向的轴线为基准,进行安装;不得以一面为基准进行找平。(2) 加强挑板工作,使相邻板间厚度差不致过大。3.3.7工程穿线管槽、接线盒槽应在隔墙板安装47天后施工,避免砼和砂浆未达到强度时,在隔墙板上随意剔凿线槽,否则会由于敲击震动引起隔墙板微位移,使板缝、顶部、底部发生应力变化,导致板缝开裂或增大隔墙板垂直度、平整度偏差,使隔墙板安装质量遭到破坏。墙上暖气洞或空调洞按图纸位置预留或后开,线管、盒位置由专业人员画好位置线用匀石机切割,线管、盒敷设好后堵实,并在表面粘贴绷带。所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设,严禁横铺或斜铺。3.3.8板缝处理:隔墙板安装后710天,检查所有缝隙是否粘结良好、有无裂缝,如出现裂缝,应查明裂缝的原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝,应清理浮灰、刮水泥胶粘剂、贴50mm宽玻纤网格布。待水泥胶粘剂干硬后,在其表面加贴100玻纤布一层,转角隔墙在其阴角处粘贴200mm宽的玻纤布一层,压实、粘牢,表面再用胶粘剂刮平。(粘贴100、200玻纤布时均使用高强界面剂)四、质量标准4.1 保证项目 4.1.1 隔墙板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。粘结剂的配制原料的质量必须符合有关标准的规定。4.1.2 条板的四边粘结应牢固。4.2 基本项目4.2.1 节点构造、构件位置、连接锚固方法应符合设计的要求。4.2.2 隔墙板所有接缝处应粘结牢固,填塞密实,不允许出现干缩裂缝。4.2.3 碱性玻纤网格布应沿板缝居中压贴紧密,不应有皱折、翘边、外露现象。4.3 允许偏差项目 表2 隔墙板安装允许偏差序号检查项目允许偏差(mm)检 查 方 法1表面平整3 用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直3 用2m靠尺和塞尺检查3接缝高低2 用方尺和塞尺检查4阴阳角、垂直方正3用200mm角尺、塞尺检查5轴线偏移5用尺检查4.4工程质量检验评定方法 a.保证项目:每项规定必须满足。 b.基本项目:优良率不低于50。 c.允许偏差项目:合格率不低于90。以上三项均达到要求,则评定为优良。4.5质量控制措施4.5.1建立健全质量保证体系,严格把关克服质量通病,质保体系内部执行三检制,即自检、互检、交接检制度。4.5.2严格执行材料管理制度,不合格材料不准进入施工工地,发挥各级质量员的作用,将质量问题消灭在萌芽状态。4.5.3施工人员保证稳定,并由专人指挥,专人检查。五、成品保护措施5.1进场陶粒板必须轻起轻落,并放置在非交通要道。5.2陶粒板经过电梯进入楼层,要防止电梯门口、结构门洞的碰撞,并注意好搬运人员间的相互配合。5.3施工中专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业,隔墙板粘结7d内不得碰撞敲打,不得进行下道工序施工。5.4 安装埋件,宜用电钻钻孔扩孔或切割锯切割成孔,不得对隔墙用力敲击,对刮完腻子的隔墙,不得进行任何剔凿。5.5施工中防止砂浆溅涂板面,严禁外力或重物撞击板体。5.6板体安装后三天内,严禁在墙上靠压重物。5.7做好醒目的“注意成品保护”字样的标识。六、冬期施工措施6.1轻质陶粒板为指定厂家生产成品进场,原则上冬施前或以后加工。如因工程需要确需加工时,应会同甲方、监理等领导赴厂家做好冬期施工措施检查,符合要求后再予批准加工,并不定期地进行抽检。6.2施工前将四周门窗洞进行封闭,并进行取暖,保证室内温度在5以上,并做好室内温度测量记录;6.3配置粘结灰时,可内掺氯化钠,用20温水拌制,防止初期受冻。七、其它注意事项7.1 注意隔墙板的运输和安装,运输中应轻拿轻放、侧抬侧立,不得平抬平放,堆放处应平整,下垫100100的木方,板应侧立,木方距板端50。板如有明显的变形、裂缝、无法修补的过大孔洞、严重的断裂、裂缝或破损,不得使用。7.2 板缝开裂是目前的质量通病,防止板缝的开裂的办法,一是使用的粘结剂必须对路,二是板缝处理要严格按操作工艺认真操作。粉刷石膏找平时,宜先在板材上涂刷界面剂。7.3材料进场前,应先由陶粒隔墙板厂家负责设计、编制相关排版图。进行排版图设计时应从门窗口开始,门口处使用大型板以保证安装牢固,尽量避免碎板拼接。7.4轻质内隔墙门口异型板如出现断裂,可采取现场切割,并根据施工图在门口位置预留埋件。为保证预埋牢固,埋件处保证100mm实心。八、材料节约措施 8.1 加强专业操作技能的提高,严格按施工程序进行操作,坚持每道工序的检验,避免返工事故的发生。8.2 坚持执行限额领料制度,严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。8.3 施工现场设材料库房,材料进场严格点验,加强保卫,防止丢失。九、安全及文明施工措施 9.1 施工人员进场前,组织施工人员认真学习安全操作规程,提高安全意识,重点很抓违章操作的现象,坚持做到每道工序有安全交底。9.2进入现场,要戴好个人的劳保用品;施工现场严禁吸烟,严禁随地大小便;9.3电器设备使用前进行彻底检查,电源线使用前进行遥测,有故障的设备及破皮、漏电的电源线必须修好后方可使用,并严禁私拉乱接,以防触
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