论文资料：对摩天环车事故隐患排查结果进行确认的方案.doc

对摩天环车事故隐患排查结果进行确认的方案1 概述根据质检特函200635号“关于对摩天环车大型游乐设施进行事故隐患排查的紧急通知”，为了规范“摩天环车”的事故隐患排查结果的确认工作，保证确认质量，制定本方案。2 确认依据 (1) 游乐设施安全技术监察规程（试行）； (2)游乐设施监督检验规程（试行）； (3) GB8408-2000游艺机和游乐设施安全；(4) GB18164-2000观览车类游艺机通用技术条件；（5）质检特函200635号“关于对摩天环车大型游乐设施进行事故隐患排查的紧急通知” 确认的总体要求排查的责任主体是企业，因此企业是这次安全隐患排查的实施者，检测机构仅对企业的排查行为进行指导，对排查结果进行确认。企业排查的内容和要求可以参照附件1。4 对企业排查报告的确认41确认的条件设备排查结果确认应该同时满足两个条件：第一、排查企业提出申请；第二、该设备是中心检测的设备。42确认方式确认方式分文件确认、文件加现场确认、现场检验确认三种方式。421文件确认今年新验收和企业排查资料齐全的设备，采用文件确认的方式进行。游乐设施部指定一名有资格的检验员对企业提交的资料（排查报告、排查记录、大臂计算书、探伤报告、材质证书、照片）进行审查，在企业的“排查报告”（附件3）上签署意见。422文件加现场确认 对企业提交的排查资料不全或中心认为有必要进行现场确认的设备，游乐设施部指定一名有资格的检验员与制造厂的人员一起进行现场排查，由企业出具排查报告，提交附件材料，检验员在企业的“排查报告”（附件3）上签署意见。423现场检验确认 对不在有效检验期内或从来没有检验的设备，按照定期或验收检验进行，按照正常的程序出具检验报告。5 收费问题对文件确认不收确认费；对文件加现场确认不收确认费，但现场的差旅食宿费用由厂家承担；对现场检验确认按照中心收费标准执行。6 本方案批准后立即执行 第 1 页 共 1 页附件1企业对“摩天环车”进行排查的内容和要求企业对“摩天环车”进行排查可以参照“排查记录”（附件2）的内容要求进行。排查完毕参照“摩天环车排查报告”（附件3）格式出具排查报告。具体排查要求如下：1、每年度检验情况企业排查时应查阅设备近五年内的检验情况，包括检验机构，检验给出的整改项目以及使用单位的整改情况，检验结论进行记录，以便确认时从中看出一些规律性的问题。2、每年保养维护情况企业排查时应查阅设备近五年内的保养维护情况，包括润滑情况，易损件更换频率，使用单位维护保养人员是否固定等情况进行记录，以便确认使用单位的保养维护是否健全。3、厂家或使用单位维护、更换重要零部件（特别是对构件改造、补焊）的说明如果该设备的重要零部件进行过更换，对重要结构件进行过改造、补焊，焊缝或母材曾经开裂，使用单位和制造单位应对此作详细的说明，此项说明应真实，双方盖章确认。4、设计资料 制造厂应对大臂强度重新进行校核，按最恶劣的工况，考虑启动和停止时的冲击，确定应力水平，计算书中应附上大臂详细的设计图纸和焊接详图。计算旧设备时应考虑腐蚀和锈蚀的因素，按照实际壁厚进行计算。焊缝的强度按照实际施焊质量取焊缝强度折减系数。5、材质证明大臂和拉筋的材料必须有出厂材质证明或力学性能检验报告，否则应取样检验，其化学成份、力学性能应符合有关标准。6、整机现状感官及宏观检查对整机现状如新旧、保养、腐蚀等情况进行描述；对腐蚀严重的地方应测厚并给出整机和局部照片。7、大臂结构形式应与设计一致；无严重锈蚀；给出大臂图（或照片）及截面尺寸，实测大臂板厚。8、可调拉筋检查拉筋拉紧基本一致，拉筋、螺栓、螺母无严重锈蚀；给出拉筋结构图（或照片）；截面形状及尺寸和实测厚度。9、焊缝表面质量检查 摩天环车所有重要的焊缝不应有影响安全的漏焊、烧穿、裂纹、气孔、严重咬边、焊瘤熔渣及焊高不够等缺陷。10、磁粉（或渗透）探伤 重要轴和焊缝应进行磁粉（或渗透）探伤。探伤部位： 主轴半轴、安全压杠轴 主轴的焊缝、安全压杆锁紧装置棘轮焊缝 大臂连接焊缝、有疑问大臂的母材 拉筋焊缝、拉筋螺杆及焊缝 配重铁与平衡臂的焊缝11、把手、安全带或安全压杠 安全带完好。安全压杠不应有影响安全的空行程，动作应可靠。锁紧装置：应有效可靠且能保证运行中不会自行开锁；焊缝表面无明显焊接缺陷，棘爪无明显磨损，拉紧弹簧无锈蚀。12、空载运行试验 分别进行手动和自动试验，各试验不少于五次。设备启、制动平稳可靠，设备运行过程无爬行和异常的振动、冲击、发热和声响等现象。结构件不能有明显的晃动。13、满载运行试验 各乘人部分按额定载荷均布加载，按实际工况连续进行不少于10个工作循环。设备启、制动平稳可靠，设备运行过程无爬行和异常的振动、冲击、发热和声响等现象。结构件不能有明显的晃动。 第 2 页 共 2 页附件2排查记录设备名称型号规格设备注册代码产品或出厂编号制造/安装单位制造日期 年 月 日安装地点安装日期 年 月 日使用单位排查人员设备性能参数座舱数量运行高度旋转直径乘座人数设备高度圆周速度驱动功率设计使用寿命每年度检验情况年度检验结果（检验日期、整改问题，检验结论）20022003200420052006每年保养维护情况年度维护情况20022003200420052006厂家或使用单位维护、更换重要零部件（特别是对构件补焊）的说明以上情况属实。 （厂家盖章） （使用单位盖章） 序号排查项目排查要求排查记录/结果检验结论1设计资料应有符合要求的设计说明书、计算书、及有关图纸；提供大臂的详细分析报告；通过设计文件鉴定；设计文件鉴定报告编号：大臂安全系数：2材质证明大臂和拉筋的材料必须有出厂材质证明或力学性能检验报告，否则应取样检验，其化学成份、力学性能应符合有关标准。3整机现状感官及宏观检查对整机现状如新旧、保养、腐蚀等情况进行描述对腐蚀严重的地方应测厚给出整机和局部照片4大臂结构形式应与设计一致；无严重锈蚀大臂图（或照片）及截面尺寸：实测大臂板厚：5可调拉筋检查拉筋拉紧基本一致。拉筋、螺栓、螺母无严重锈蚀；拉筋结构图（或照片）；截面形状及尺寸：实测厚度排查人员： 年 月 日质量负责人： 年 月 日6焊缝表面质量检查摩天环车所有重要的焊缝不应有影响安全的漏焊、烧穿、裂纹、气孔、严重咬边、焊瘤熔渣及焊高不够等缺陷。 7重要轴和焊缝磁粉（或渗透）探伤重要轴和焊缝应进行磁粉（或渗透）探伤。探伤部位：1、 主轴半轴、安全压杠轴2、 轴的焊缝，安全压杠锁紧装置棘轮焊缝3、 大臂连接焊缝、有疑问大臂的母材4、 拉筋焊缝、拉筋螺杆及焊缝5、 配重铁与平衡臂的焊缝8把手、安全带或安全压杠安全带完好。安全压杠不应有影响安全的空行程，动作应可靠。锁紧装置：应有效可靠且能保证运行中不会自行开锁；焊缝正常，棘爪无明显磨损，拉紧弹簧无锈蚀。9空载运行试验分别进行手动和自动试验，各试验不少于五次。设备启、制动平稳可靠设备运行过程无爬行和异常的振动、冲击、发热和声响等现象。结构件不能有明显的晃动。10满载运行试验各乘人部分按额定载荷均布加载，按实际工况连续进行不少于10个工作循环。设备启、制动平稳可靠设备运行过程无爬行和异常的振动、冲击、发热和声响等现象。结构件不能有明显的晃动。排查人员： 年 月 日质量负责人： 年 月 日 第 3 页 共 3 页 附件3 :（排查报告编号） 摩天环车排查报告注册代码: 设备名称: 设备类型:观览车类 使用单位: 排查单位: 排查日期: 排查报告设备名称型号规格设备注册代码产品或出厂编号制造/安装单位制造日期 年 月 日安装地点安装日期 年 月 日使用单位排查人员设备性能参数座舱数量运行高度旋转直径乘座人数设备高度圆周速度驱动功率设计使用寿命制造厂排查结论 该设备是我单位XXXX年XX月生产的设备，在设计使用寿命的年限内。经认真排查，该设备状况良好，符合我单位设计要求和