防火瞭望塔及附属办公用房施工组织设计.doc

目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工组织4四、施工进度计划及控制措施13五、主要施工技术方案195.给排水工程 195.1通风空调工程345.2电气工程.555.3联合调试.82六、与相关方的配合836.1与总包、监理方之间的配合836.2与土建专业之间的配合 846.3 与各专业分包商之间的配合85七、质量保证措施85八、安全、消防措施98九、突发事故应急处理预案103十、环境保护管理措施109十一、成品保护措施110十二、其它各项现场管理措施111十三、对业主培训计划113十四、质量保证期（保修、保驾）的服务114十五、执行的规程、规范、质量评定标准及竣工验收资料管理115一、编制依据1.1 业主招标文件1.2 设计院设计图纸。1.3专业工程施工及验收规范。1.4专业工程质量检验评定标准。1.5专业工程施工工艺规程。1.6 华北地区建筑设计标准化办公室建筑设备通用图集、建筑电气通用图集。二、工程概况2.1 工程简介本工程位于北京市丰台区南苑乡槐房新村（南四环公益西桥南侧）北侧为槐房新村三号路，东侧为太平街，项目为槐房新村防火瞭望塔及附属办公用房，由瞭望塔（二段）地下一层地上11层与办公用房（一段）地下一层地上三层两部分组成，瞭望塔（二段）地下一层为厨房及餐厅，一至二层为办公，三层为阳光餐厅，四到八层为观望平台，九.十层为办公及餐厅。办公用房（一段），地下一层设有珍藏库房，地上一二层为展厅，三层为VIP用房。2.2 专业工程简介本工程主要包括空调新风 送排风及消防排烟 厨房排油烟及正压送风，动力照明系统包括照明及应急照明、电力、空调配电、防雷及安全接地、灯具开关安装等施工图范围内全部工程。2.2.1通风空调系统本工程空调风管、送排风风管、排烟风管采用镀锌钢板，厨房排油烟风管采用304不锈钢板材。现场所使用的板材、型钢等主要材料应具有产品出厂合格证或质量鉴定文件。1）空调，空调采用410冷媒系统，室外机设在屋面，冷媒管经竖井链接每层空调室内机。2）送排风，送排风风机11台，均设在地下一层，服务于地下一层换气使用，及消防事故补风兼排风。3）空调新风，新风机组设在1至3层各一台，服务于各房间空调新风补风。各用水点使用，中水箱有效容积为120立方米。4）排烟系统，排烟风机设在屋面，经竖井管道至每层排烟口。5）排油烟系统，厨房设在2段地下一层，经竖井排油烟管道排至屋面，排油烟风机及油烟净化器设在屋面，经过滤达到排放标准后排入大气。2.2.2动力照明系统1）本工程其中重要一级负荷有应急照明电源、消防设备负荷、消防及安防系统电源、通讯及网络机房电源、消防及可用电梯电源等；二级负荷为重要设备2）本工程低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式。其中，照明系统采用树干式的配电方式，每层各电气小间均设事故照明与一般照明配电盘，其中事故照明配电盘为双路电源自动互投。公共场所、门厅、办公区及办公用房走道采用他区域就地设置照明开关控制。除注明外，变配电室等无吊顶机房区域内金卤灯、高压汞灯、荧光灯采用管吊式安装，其他有吊顶的场所，选用嵌入式荧光灯，其他无吊顶场所选用控照式荧光灯。动力系统电源均由各变配电室双路电源直供，双路电源末端自动互投。消防动力配电回路均采用JDG管明敷设，外刷防火涂料。3）本工程中低压馈出电缆选用WDZ或WDZN型底烟无卤电力电缆，。电缆明敷在桥架上，普通电缆与应急电缆分设桥架或采取隔离措施，在竖井内距离应大于300mm或采取隔离措施。电缆除桥架内敷设外，其余均穿SC镀锌钢管敷设。4）所有支线除双电源互投箱出线选用NHBV导线，至污水泵出线为防水电缆外，其他均选用BV/BVV导线或WDZ电缆，穿镀锌钢管暗敷。在电缆桥架上的导线应按回路穿热塑管或绑扎成束或采用BVV型导线。控制线为KVV控制电缆，与消防有关的控制线为NHKVV控制电缆。应急照明支线穿镀锌钢管暗敷设在楼板下，接线盒至吊顶灯具间穿耐火波纹管保护。普通照明支线穿JDG管明敷在吊顶内；消防用电设备的配电线路明敷设时须采取防火措施。5）本工程防雷等级为二类，建筑的防雷装置满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。在建筑物屋顶采用12镀锌圆钢作避雷带，避雷线网格不大于10m*10m或12m*8m，利用结构柱内主钢筋作为避雷引下线，上端与避雷带焊接，下端与建筑物桩基础铆接，既利用基础形成自然接地体，又在室外预留敷设环形人工接地极连接板，接地电阻不大于0.5,距室外地面上0.5m处设测试卡子。凡突出屋面的所有金属构件均与避雷带可靠连接。从变配电室至强电竖井内的桥架上敷设一条100*10镀锌扁钢作接地连接，电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。6）本工程采用总等电位联结，总等电位板设于变配电所内，设备进线总管、建筑物金属构件与总等电位母排连接，各联结点均采用专用卡子，不允许在金属管道上焊接。卫生间、浴室内所有金属管道、金属构件作局部等电位联结。2.3 工程特点及难点分析2.3.1 施工技术、质量要求高本工程珍藏馆部分内部设施完备，技术先进，装修水准高，对系统的集成要求较高,工艺要求精湛，安装施工均须达到高质量，确保建筑设施使用的可靠性、安全性。各种设备、材料的选型及其档次和质量标准的确定，确保工程的使用功能、设计功能和标准档次。本工程系统较多，部分工作土建完成后方可进行，各专业施工大量交叉，工程量、工程范围相对较大，劳动力组织和施工机械调配的合理安排尤其重要。三、施工组织3.1 施工组织基本原则3.1.1在施工中合理组织，组建富有丰富经验的项目施工管理班子，并根据本工程的特点，选择技术素质高，具备类似工程施工经验的技术工人投入本工程的施工，确保本工程达到合格的质量目标；3.1.2施工中采用计划管理和目标管理，并在施工全过程中进行跟踪、控制。加强计划性，强调各专业工种协作配合，安排好交叉施工。在保证质量的前提下，尽量缩短工期； 3.1.3积极搞好与土建和装修单位的配合，施工中按照先大后小、先繁后简、先主线后支线的总体原则，进行施工工序的合理安排。根据整个工程的特点进行分工，做到便于指挥、协调； 3.1.4有利于成本控制与管理； 3.1.5有利于发挥我公司的整体优势，发挥专业技术特长。3.2 组织机构我公司将派出指挥过大型工程、有丰富现场管理经验、组织能力强的同志担任项目经理，选派专业能力强的技术人员担任现场工程师，并挑选经验丰富的管理人员组成项目部，具体负责专业系统的施工。3.2.1 项目组织机构表项目经理经 营综 合 物 资 质 量 安 全技 术资 料专业施工队总经济师总工程师项目副经理 3.2.2 项目经理部主要职能关系框图业 主项 目 经 理 部1.接受业主的各项指令、质疑，并立即消化、分解，指派下属相关部门执行；2.对业主下达的各项指令、质疑，及时提出解决方案，处理后提交处理报告。1.接受总包单位的各项指令、质疑，并立即消化、分解，指派下属相关部门执行；2.对总包单位下达的各项指令、质疑，及时提出解决方案，处理后提交处理报告。总 包1.接受监理工程师的各项指令、质疑，并立即消化、分解，指派下属相关部门执行；2.对监理工程师下达的各项指令、质疑，及时提出解决方案，处理后提交处理报告。监理工程师工程设计单位按业主、监理工程师指令，组织项目经理部各部门及下属设备供货商配合设计联络、施工设计工作；其他相关方1.主动协调与其他相关方的关系，建立顺畅的沟通渠道；2. 在可能的情况下，为其他专业提供便利条件；3. 协助其他系统调试工作。3.2.3 项目经理部职能描述项目经理部接受业主、总包及监理工程师的指令，负责项目一切事项的实施工作，保证项目的实施全过程受到有效、完善的控制，按规定时间，优质、高效的完成项目。整个工程由项目部整体负责，对外统一协调，对内统一组织指挥、统一施工布署。项目部对总包、业主负责，专业施工队在项目部的指挥领导下互相配合、互相协作、互创条件，保证工程的总体目标。项目经理部的主要职能如下：1）按合同要求开展项目实施工作，实现对项目全过程的有效控制；2）接受业主、总包及监理工程师的指令，按要求调整实施方案，改进不足；3）按合同对项目的技术、经济指标要求，有效的控制项目过程，控制项目成本，调动、协调项目部人员，优质完成任务；4）组织制定项目进度计划、项目质量控制计划、系统及设备内外部接口协调方案、系统调试计划、质保期服务计划等项目实施计划；5）编制现场管理、图纸文件管理、采购与供货管理、检验与试验、试运行、各种验收、培训等计划及实施方案；6）直接或指派专人负责监督所有项目实施计划及方案的执行情况，并直接对完成效果考核；7）管理、监控施工过程，协调内部及外部关系，使现场施工顺利进行；8）管理内部接口、协调外部接口；根据实际情况，主动调整计划，使之与项目总体计划、进展相关联，并切实可行；9）按期向业主、总包及监理工程师报送月、季、年度计划和总结，及时报告工程实施中出现的问题及处理措施及建议；10）管理全部项目资料、文件、图纸，项目竣工时向业主提供完整、详实的工程文件、资料；11）管理质保期内的所有工作；12）有权调离项目经理部下属所有机构不胜任本项目要求的任何人员，并挑选合格人员随时加入本项目。3.2.4主要负责人职能描述1）项目经理由公司领导小组在投标时任命，代表公司对项目经理部实施全面管理，并对项目负责；2）项目经理直接接受业主、总包及监理工程师的各项指令、质疑，将所有指令、质疑消化、分解后指派项目经理部下属相关部门执行，并向业主、总包及监理工程师答复该指令、质疑的实施、解决结果；3）合理组织、调配项目经理部各部门、人员及供货商、安装商为项目服务，协调关系；4）管理项目经理部日常事务；5）监控项目实施计划的执行，当工程进度计划受各方面原因影响其实施时，及时组织分析原因、提出解决方案；6）监控项目各阶段的质量计划执行情况，及时处理偏差及不合格事项；7）合理分配项目资金，控制项目成本，监督专项资金的使用；8）定期组织召开项目例会及阶段会议，及时掌握项目进展情况，提出进一步计划；9）不定期抽查施工现场及各部门工作，对不合格人员及时处理，并立即调配、补充合格人员；3.3 施工准备3.3.1技术准备工作1）在接到施工图纸后，组织专业工程师进行图纸会审，在自审和预审的基础上，尽快组织技术交底，发现问题及时解决。2）联系召开施工与运营配合专题会，分析研究后，明确具体施工时间、施工方法及要求。3）在图纸会审之后，根据施工现场实际情况，5日内编写完毕实施性的施工组织设计和分项工程的施工方案，并组织对施工人员进行技术交底。4）及时编制各种材料计划，提供给加工订货部门。5）编制资料目标计划，保证工程技术资料完整、准确、及时。备齐工程技术资料管理软件，各种试验设备和计量设备资料齐备，并检验合格。3.3.2 材料、设备进场计划及保证措施1）主要材料、设备进场计划序号主要材料/设备名称进场时间1电线管2016-03-152桥架/线槽2016-03-254配电柜、箱2016-04-015电缆2016-04-056导线2016-04-207开关、插座、灯具2016-05-018铁皮2016-04-109风管制作2016-03-2510风口及阀部件2016-04-1011镀锌钢管2016-04-0112阀门2016-04-1013水泵、风机2016-05-0114水箱2016-05-1515卫生洁具2016-05-152）材料进场保证措施（1）合理安排各主要设备到货时间，要求各供货厂商在该设备安装前5-15日内将设备运至工程所在地。设备制造商在发货之前应通知承包商，在得到书面确认后方可发货。（2）设备到达工程所在地后，应由承包商对设备的数量、规格进行初步检验，若附和标书及各方的要求，方可办理接收手续。（3）对于进口设备，应经国家商检部门的检验，取得商检合格证后，方可办理接收手续。对外包装已破损的设备，应在开箱检验没有发现问题后，才可办理接收手续。（4）设备在安装前应进行开箱检查，检查小组应由业主、总包、工程设计单位、监理工程师、设备制造商及承包商的物资采购人员、工程技术人员及质量工程师组成。（5）开箱检查由检查小组共同对设备进行检验验证，同时填写设备开箱检查记录，但此验证不减轻承包商提供合格产品的责任，也不能排除业主对不合格品的拒收。（6）在开箱前应先检查搬运过程中，有无损坏现象，如开关柜有否平放、倒置，有否倾倒和受过冲击碰撞，剧烈震动的现象。包装箱上如注明防雨、防震、防倾倒等标志，应检查是否按上述标志作业。对外包装有破损及变形的情况，必须在设备制造商在场的情况下，方可开箱。（7）开箱后根据设计图设备清单、装箱单、标书及有关的国家标准、部颁标准，进行对实物的检查工作。3.3.3 现场临时设施（1）现场平面布置：施工现场由土建单位统一布置，施工现场道路畅通，四周设循环道路，沿场内道路有排水沟，现场应多处设有阀门供施工和消防用水。（2）临时用水用电设施：总包提供现场水电源接口，分包方向总包方计量支付水电费用，总承包人对分包人的现场临建进行统一管理。施工用水源电源设施统一由总包设置，要求总包提供的电源干线有足够的容量。设备调试试运转尽量使用正式电源。如正式电源不能投入时，对于用电负荷较大的设备试车需事先计算用电负荷容量，征求总包同意后方可使用暂设电源。（3）临时用房：根据施工现场实际情况，提出施工、办公、生活临时用房要求，服从总包单位统一布置。3.3.4 劳动力需用计划我公司将选用专业技术水平高的专业施工队伍进行现场作业，各工种工人均持证上岗，施工过程中各工种持证的专业工人不少于70%。高峰期施工人员见下表：序 号工 种 名 称计 划 人 数1管道工22电 工203电焊工24钳 工15保温工57普 工108工 长49质量员110合 计45各月劳动力人数变化详见附录二3.3.5 施工机具及主要检验、试验设备计划1）为保证施工顺利进行，要根据设计图纸和其他有效技术文件的要求，配备数量充足、状态良好的各类施工机具。各专业所用施工机具均由专业工程师提出计划，公司统筹安排。2）施工现场设专人负责对机具、设备、材料、零配件的收、管、发工作，避免发生窝工、停工待料的情况。3）入场前要对施工机具的数量和状况进行全面核查，做到不因施工机具的原因而影响工程进度和质量，详细计划见下表。4）主要施工设备序号名称单位数量1电焊机台32液压弯管机台13液压钳把34砂轮切割机台25手动套丝机台66电动套丝机台17台钻台18倒链套19链钳把110管钳把311冲击钻把212手电钻把13开孔器套415电动打压泵台15）主要试验、检验设备序号器具名称单位数量1转速表块32压力表块203塞尺套44游标卡尺个25钳型电流表块46兆欧表块67万用表块128漏电测试仪个39接地电阻表块23.4 图纸二次设计内容和范围及计划承包商在中标通知书发放之日，及施工图纸有效电子版发放到承包商30天内，承包商依据施工进度总控计划、施工阶段分批呈交与本承包合同范围内所包括的系统设计深化图和施工图，供设计院和有关部门审批。3.4.1 主要深化内容：1）根据机电综合图布置的预留孔洞图纸2）综合管线图；3）机房安装详图；4）管井布置平面图及安装节点大样；5）各种支架、节点详图；3.4.2 深化设计图的工作程序在做具体深化设计过程中，首先依据原设计院下发的施工图，由承包商作综合管线图，各种节点详图等，先行提交给设计、业主、监理、总包单位，听取各方意见，然后依据各方意见进行修改深化图，再行提交各方审核。各方无意见后，各方签字，作为施工图使用。3.4.3深化设计的原则深化的深度，以能够解决、指导现场施工为标准。1）保证使用功能的原则：机电管线排布须满足室内吊顶或净空的要求，并尽可能提高室内净空高度。 2）管线布置排列一般原则：决定各管道的最终安装标高的优先排序是排水管，电缆桥架、线槽、暖通管道、通风管道。电缆桥架、线槽尽量高位安装，通风管道低位安装。水管与电缆桥架、线槽应尽量错位安装，保证水管与电缆桥架平面不在同一路由。遇管线交叉时，应本着“小管让大管、有压让无压”原则避让。3）方便施工的原则：充分考虑安装工序及条件，机电设备、管线对安装空间的要求，合理性确定管线的位置和距离。4）方便系统调试、检测 、维修的原则：充分考虑系统调试、 检测 、维修各方面对空间的要求，合理确定各种机电设备、管线及各种阀门、开关的位置和距离，以及日常维护操作照明、通风。考虑日常操作与使用的灯具要维护方便；各种水阀、风阀安装位置要操作方便；诱导风机安装后要使其出风不受遮挡，保证使用功能；水系统排空时便于水流的组织排放等。5）美观的原则：所有明装机电综合应充分考虑各机电系统安装后外观整齐有序，间距均匀。6）结构安全的原则：机电管线穿越结构构件，其洞口或套管的位置、大小须保证结构安全。3.4.4 深化设计的进度计划为保证现场施工的要求、提高施工质量、减少返工现象，工程中标后我公司会向业主、监理和总包方提交一份详细的深化设计、图纸编绘、送审的计划表，包括深化设计出图的总控计划、阶段计划和月计划，由阶段计划和月计划制订周计划，并按照已经获得批准的设计图纸、招标文件和技术规范的要求，进行下一步施工工作。同时还设计和绘制吊顶、管廊、管井、机房等交叉部位的机电综合布置详图，避免造成不必要的返工，从而保证施工工期。3.4.5 深化设计的重点及难点1）深化设计的重点是专业机房及竖井布置，为了保证工程的安全重点应放在管道支吊架上。2）深化设计的难点是管线综合图，综合图是各个专业的管线及设备汇总图，设计管线综合图的人员要求了解各机电专业的施工工艺，同时也要求了解结构及建筑专业的基本知识，具有各专业的协调能力。3）承包商根据工程进度要求，将按工程的部位出图。将先收集、汇总各专业地下室出入建筑的管线位置，从地下层开始对各专业汇总，敲定各专业汇总的综合管线布置图，按部位出图，并按程序报批。 四、施工进度计划及控制措施4.1 施工进度计划4.1.1 施工阶段划分机电设备安装工程总体上分为三个阶段：预留预埋阶段、安装阶段、竣工调试阶段。1）预留、预埋阶段本工程为新建工程，主要是检查前期土建结构施工预埋、预设的基础及留洞位置。该阶段需严格核实留洞图及专业施工图，发现错、漏及时补救；针对该工程特点及土建施工统一部署安排，严格工序交接，及时办理验收手续，达到确保工期质量的目的。2）安装施工阶段根据土建结构施工情况，确定各专业的安装施工时间。该阶段应与围护结构施工和装修施工密切配合，相互创造条件。在严格质量管理、保证施工进度的同时，对各专业关键工序、关键部位须进行连续监控。3）收尾、调试、竣工阶段主要包括系统完善、单机试验、系统试运转、施工验收。4.1.2工期安排1）本工程开工日期为2016年3月10日，工程总体竣工日期为2016年6月20日，从工程开工至竣工结束，机电设备安装工程在不同阶段的工程量变化很大，必须根据总工期的要求和不同阶段的施工特点，合理安排劳动力、材料、设备等资源，及时保障供应，确保施工进度计划如期完成。机电工程施工进度计划详见附录三。4.2 进度控制措施1）在进度控制过程中，明确一个基本思想：计划的不变是相对的，变是绝对的；平衡是相对的，不平衡是绝对的。为此，我们将会针对变化采取对策，定期的经常调整和完善进度计划，以确保总进度计划的实施。进度的控制方法主要是规划、控制和协调。所谓规划，就是确定项目总进度计划和分进度计划；控制就是在项目进展的全过程中，进行计划进度与实际进度的比较，发现偏差，及时采取措施纠正；协调即是协调各参加单位间的进度关系。2）按照进度控制分为计划、监督加修正的模式，则要求在项目进行的各个阶段，建立一个封闭的计划控制环，来保证计划的科学性、合理性和可实施性，并及时发现偏差，进行调整和修正，保证工程按照预定的里程碑点按时保质完成。在项目管理过程中，采取以下进度控制手段。4.2.1 建立计划控制组织体系在整个工程执行过程中，任何一个环节、任何一个相关方，均应以一个经业主批准的总进度计划做为计划总目标，做为开展任何一项工作的要求，这就要求建立一个相应的计划控制组织结构，由业主作为该组织结构的领导和总协调负责人，施工方及设备供货方等项目相关单位负责实施并反馈的体系，在整个项目进展过趁中，确保进度及计划信息的通畅、快速、高效。 计划控制组织结构1-计划下达方式及关系业主监理工程师、总包专业施工队工程设计单位设备制造商机电项目部说明：1、实线表示直接责任关系； 2、虚线表示协助关系。计划控制组织结构2-计划执行反馈方式及关系业主监理工程师、总包专业施工队工程设计单位设备制造商机电项目部说明：1、实线表示直接责任关系； 2、虚线表示协助关系。在此计划控制组织体系下，各相关方进度控制人员，定期进行进度计划执行情况的反馈和下达、沟通，履行各自的职责，来准确及时的反映工程实际进展和计划的切实可行性。4.2.2建立闭环工程进度控制程序在计划组织体系的严格控制下，项目实施各阶段严格遵守以下工程进度控制程序（附工程进度控制程序），按照以下闭环进度控制流程图进行进度计划的跟踪、修正和调整。进度计划的监控重点为详细进度计划，因此在闭环工程进度控制程序下，机电项目部每月底提交进度报告，其中包括本月工程量实施情况，及后两个月单体工程施工计划，据此，每月制定保证二级进度计划的动态滚动三周预览详细施工计划，事前分析进度计划的可实施性和潜在的进度风险，及时在事先协调、调整各单项工程的计划，每月下发详细两月详细施工计划，作为为考察、监督的依据。在执行过程中，专人进行跟踪、收集执行的实际情况，月末根据工程的进度检测结果，作出目前工程实际执行状况与目标的对比计划，反映进度的偏差，进行分析，修正，制定追赶计划和有效措施的，确保进度在受控范围内。工程进度控制程序业主决策并批准进度计划下发各相关单位编制三级进度计划月报形式下发及时跟踪反馈将实际进度汇入总计划三级进度计划调整提出修改建议书措施及报告结束满足一、二级进度计划是否在二级进度计划控制范围内？是不满足满足否4.2.3进度的技术保障措施1）方案和工艺保证我公司将按照方案编制计划，制定清晰的、详细的、有针对性、可操作性、可预见性和全面性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊地按期保质完成。2）加强施工图深化设计工作根据以往的施工经验，设计往往不能满足现场施工的要求，需要进行进一步的详图设计。我公司将成立深化设计部，专门负责协调配合施工详图的设计，保证图纸能够及时、准确到位，满足施工进度的要求。3）完善图纸综合处理设备专业施工时，由于图纸是按专业分别设计，且设备安装复杂，许多问题往往在最后装修阶段才得以发现。为解决这一问题，需要协调各专业技术人员，在施工之前绘制综合设备布置图，达到将问题提前解决的目的，保证施工进度。4.2.4 施工过程中的管理措施1）我公司将以综合计划为准绳，发挥综合协调管理的优势，对本工程进行科学管理，确保工期目标的实现。2）本项目拟建立现场例会制度，包括各部门负责人及各施工队长参与的生产、质量会议，协调内部管理事务，总结上一周期施工进度，工程质量，制定下一周期安排；参加业主代表、施工总包单位、监理召开的例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道畅通，问题解决及时。（1）以管理为中心抓好各专业工程的进度，对签订的合同工期必须与有关计划目标相协调。本工程涉及专业面广，必须对各专业工程进度分别进行监控、协调，确保各专业工程工期不影响工程总进度。（2）应用项目管理信息系统辅助管理，施工现场将全面采用施工项目管理信息系统，以项目计算机局域网为基础，建立项目管理信息网络，与业主、总包、监理单位及项目相关方实现高效、迅速的信息沟通和传递，以减少中间环节，提高工作效率，加快工作进程。3）精心组织好资源的调配，严格审查劳务队伍资质及施工能力、技术实力，优选有类似工程施工经验、技术水平高、善于打硬仗的劳务队伍。加强对劳务队技术骨干的岗前培训、班前教育，使其了解本工程相关技术难点，掌握施工技能及规范要求，确保技术娴熟、施工熟练；根据计划安排，合理调配劳动力，避免劳力不足或窝工浪费。4）结合工程特点，科学选用机械设备，满足施工需要。加强机械设备的维修保养，充分发挥机械设备的使用效率，加快施工进度。5）通过招标选择合格材料供应商及成品、半成品供货商，严格考察其生产能力、供货能力、技术实力。提前做好材料、成品、半成品翻样、提料及委托加工。加强对材料的入场检验，严禁不符合要求的材料应用于工程。加强进场材料的管理，合理规划存放场地及调剂材料使用，避免材料多次倒运及停工待料。6）加强施工过程的控制，工程施工坚持施工工序旁站制、三检制、样板制的实施，做到一次成优，确保进度。合理组织流水作业，遵循“小流水，快节奏”的原则合理划分施工流水段；充分利用施工空间，实现工序立体交叉作业；加快施工进度，节约周转材料。7）根据工程总进度计划，机电工程各阶段现场施工进度和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工高峰的情况下，保持现场秩序井然，保障施工顺利进行。8）加强与业主、监理、总包及设计方的合作、协调，承包商将通过在业主、监理、设计以及总包之间建立网络信息平台，加强现场内部施工各方的配合与协调，使施工中亟待解决的技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等能够及时地解决。五、主要施工技术方案5.1 给排水系统5.1.1 工艺流程施工准备套管制作、安装给排水系统立管安装支吊架制作、安装给排水系统干管安装给水系统支管安装排水系统分层管安装给水系统分层干管安装给水系统管道水压试验卫 生 洁 具 安 装排水系统支管安装管道冲洗、消毒排水系统灌水及通球试验、压力排水系统水压试验用水设备安装管道冲洗给排水管道防腐、保温5.1.2 施工材料选用1）给水系统：所有卫生器具配件均采用满足节水型生活用水器具（CJ164-2002）标准的用水器具。公共卫生间给水龙头采用感应式出水，小便器采用感应式冲水阀。采用两档式节水型坐便器。室内供水管道采用钢塑复合管，所有管路采用丝口连接。2）排水系统：压力排水采用镀锌钢管丝接及沟槽连接，污水所有管路采用PVC管 粘接。3）雨水系统：采用内外壁热镀锌钢管，沟槽连接。5.1.3 材料检验及存放1）与设计、监理及生产厂商要加强联系，对到货物资的数量、质量、型号、规格严格把关。2）各类物资分规格、型号存放，物资的管理和码放应符合程序文件的规定。3）室外料场要设置临时隔墙，库房必须有良好的防雨、排水措施。4）加强对施工班组的管理，严格控制原材料、零配件的丢失、浪费现象，废料、下脚料要及时回收。5）易损、易丢零部件在设备开箱后应入库妥善保管，尽量按排在调试之前再进行安装。6）管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证；管材应标有规格、生产厂的名称和执行的标准号；管件上应有明显的商标和规格代号；包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号；7）管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和配合公差检查，若达不到规定的质量标准并与生产单位有异议时，应按有关标准的规定执行。5.1.4 管道安装 1）给水管道工艺流程（给水）预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐保温管道冲洗、消毒配件安装 2）排水管道工艺流程管道预制干管安装立管安装支管安装灌水、通球试验5.1.4.1给水管道安装（给水）：（1）钢塑复合管法兰连接A、用于钢塑复合管的法兰的压力等级与管道的工作压力相匹配。B、钢塑复合管法兰现场连接应符合下列要求：截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其转整不得大于800r/min。当采用手工锯切管时其锯面应垂直于管轴心。C、在现场配接法兰时，应采用内衬塑凸面带颈螺纹钢制法兰，被连接的钢塑复合管上应绞螺纹密封用的管螺纹。D、钢塑复合管法兰连接可采取一次安装法或二次安装法。当采用二次安装法时，现场安装的管段、管件、阀件和法兰盘均应打上钢印编号。一次安装法：可现场测量、绘制管道单线加工图，送专业工厂进行管段、管件涂（衬）加工后，再运抵现场安装。E、进行法兰连接需采用氯丁合成橡胶制成的3.0毫米厚的O型垫圈。不得采用含有石棉的垫罔。F、不同金属管之间的法兰连接：在法兰、螺栓和螺帽之间分别采用绝缘垫圈、套环和垫片。绝缘物应采用聚四氟乙烯或其他同类型产品。（2）PP-R管安装A、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其他金属管道平行敷设时，净距离不宜小于 100mm。且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。B、室内明装管道在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。C、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水设施。D、管道热熔连接时，应待热熔器到达工作温度指示灯亮后方能开始工作，机内装有恒温器，温度控制在240260度。E、切割管材时，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。F、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。热熔深度应符合技术要求。（3）支吊架安装A、所有管道支架均应为钢制，可调节高度，并且涂上防锈底漆和罩面漆。钢类管件应采用钢类管码，铜类管件及聚氯乙烯。B、所有固定销件和螺栓必须配有弹簧垫圈和螺帽。C、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确、管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。D、采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。E、支吊架管卡的最小尺寸应按管径确定。当公称外径小于等于De63时，最小管卡宽度为16mm；公称外径为De75和De90时，最小管卡宽度为20mm。F、立管和横管支吊架间距不得大于下表：公称外径De（mm）2025324050637590横管（mm）65080090011001250140015001600立管（mm）10001200150017001800200020002100 5.1.4.2排水管道安装1)排水干管安装：安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，排水管90度弯头应用两个45度弯头连接。排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。2）排水立管安装：排水立管分主管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋，必须切断时，需在立管安装后焊接加固。立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。在排水立管最下层设检查口，向上每隔一层设置检查口，高度距安装地面1m。3)排水支管安装：排水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，先安装管道，调好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。排水横管管径110mm时，穿越管道井井壁的贯穿部位设置防火套管或阻火圈，穿越防火分区隔壁时，管道穿越墙体两侧均应设置防火套管或阻火圈。4）机制柔性排水铸铁管W型连接（1）将接口处的管外表面擦洗干净。（2）将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。（3） 在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂，将橡胶圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至安装（主止水橡胶带处）规定深度，见下图。密封橡胶圈示意图（4）将橡胶圈的另一头向外翻转。 （5）将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内，校准方位，与另一管端接口挤实，把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。 （6）再次校准管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外合适的位置，用专用套筒力矩扳手（ 6.76 牛 . 米）拧紧卡箍的紧固螺栓。对于有四道夹板的大口径管箍，中间的紧固螺栓先拧紧之后，再紧外侧的夹板螺栓，在所有情况下，夹板的紧固需交替进行，以便不锈钢舌板均匀收紧，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后将支（吊）架上螺栓拧紧，使管道牢固地定位。 （7）管道安装的顺序：宜沿水流方向从下游向上游安装，即：排出管立管支管连接卫生器具及排水附件，这样可以避免分段安装汇合处出现偏差。管材依现场量好尺寸后，用无齿锯切管，切割完成后，切口外圈应略倒角，应清除切口内外的毛刺，防止划伤橡胶圈，钩挂污水中的纤维，导致水流不畅。特殊情况下，可以自任意一个部位开始安装，这时要注意排水管总的坡度和上下连接点的接口问题，防止标高错位。 （8）按柔性卡箍式离心排水铸铁管安装的一般要求，应逆水流方向安装。在安装管道之前，管支架必须先装好，当一个接口连接完成后，把连接好的管段牢牢地固定在支架上，防止发生位移造成安装偏差。由于管连接属于柔性接口，而且伸缩系数很小，不需设置伸缩补偿装置。必要时，每个连接口允许有少量偏转，但偏转角度最大不得大于 5度 。 5）支吊架安装： （1）由于卡箍式离心铸铁管道连接是无承口对接，依靠不锈钢卡箍连接。接口不能承受垂直于轴向的剪切力和轴向的拉力，所以，安装管道时要求每根管设两个支（吊）架，距接口不大于 300mm ，一个为固定支架、一个为滑动支架，保证每根管道轴向固定，又可抵抗垂直方向剪切力。若在 3.0 米长直管范围内有多个配件连接时，则每个短管各加一个支架（吊）架，并且支架和吊架相间隔。水平方向有三通或四通，应在该管件部位加一个固定支架，防止轴向反冲击力冲开管件。 （2）支架安装：确定好管道安装的顺序和部位，依施工图管道标高确定管架规格、型号，并按此制作，涂刷油漆，按施工顺序编号。由于排水管安装有坡度，管架长短有区别，不可安错顺序。按管道安装原则，逆排水坡度方向固定支（吊）架。 A、管道支架安装：排水管每 3m 设一个固定支架，在两个固定支架之间应设一个滑动支架。若两个固定支架间距小于 1.5 米时可不设滑动支架。两个接口之间至少应有一个支架。当立管在楼层上安装时，立管穿楼板应采用“穿楼板专用短管”。该短管的止水翼环应放在楼板二分之一厚度处，用膨胀水泥砂浆填筑楼板孔洞，即可防止渗漏又使该处成为固定支撑点，即可当作一个固定支架，如下图所示。穿楼板专用短管B、立管底部应用支墩或用加强型支架。由于卡箍连接不能承受轴向拉力，依安装实际情况，若立管底部转弯处着地可采用 90度的鸭脚弯头配件固定于地板上，如下图所示。90度鸭脚弯头安装方式C、排水支管起始端直接与洁具、地漏、雨水斗相连，直接承受水流的冲击扰动，所以支管固定问题更应重视。分以下三种情况分别固定： a单个配件与管相连，在弯头底部加固定支架即可。 b多个配件与管相连，每个配件处加固定支架和吊架并相互间隔。 c在管配件比较密齐，几乎是管件相互连接时，应在管件下设置槽形管托，支（吊）架与管托相连接，如下图所示。槽形管托架安装方式6）机制柔性排水铸铁管A型连接（1）A型连接方法：在插口上划好插入深度标准线，插入端进而承口的长度应小于承口的深度，根据管道涨缩的补偿原则在承插口外要留出510mm的补偿量。（2）在插口端套入法兰压盖，再套入胶圈，胶圈的边缘与插口上的插入深度标志线齐平，将插口插入法兰插口内，为了保证胶圈在承口内深度相同，在推进过程中，尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一轴线上，从上至下放入罗栓，紧固罗栓时应对叉进行逐个逐次渐渐均匀紧固，使胶圈受力均匀。7）HDPE管热熔连接（1）本工程三层及以下各层吊顶内污废水干管采用HDPE管热熔连接方式。（2）焊接操作A、打开机架，按工艺要求设置吸热时间和冷却时间。B、卡管（管件），调整同心度，必要时调整浮动悬挂装置或用辊杠支架将管垫平减小摩擦力。C、放置铣刀锁安全锁。启动铣刀，闭合机架，调整压力，端面进行铣削，形成连续屑后，降压力。D、打开机架，开安全锁，取出铣刀，闭合机架。E、记录拖动压力(P0)。检查间隙 0.3mm。错位量 管壁厚10。加压到焊接压力，查管子是否卡紧。F、打开机架，放加热板（焊接端面有灰尘需清洁）。G、闭合机架加压到焊接压力(P1)=拖动压力(P0)接缝压力(P2)。观察管端凸起高度，降压至拖动压力(P0)，同时按吸热计时按钮，计时开始。蜂鸣器响吸热结束，打开机架，迅速取出热板，立即闭合机架，调整压力到焊接压力(P1)，同时按冷却计时按钮。蜂鸣器响，冷却时间到，降压力，松开卡具螺丝取管，进行下一循环。（3）焊接注意事项A、焊接前必须测量加负载后的电压、机器外壳接地，保证人身安全。与焊接端面接触的所有物件必须清洁，保证焊接质量。B、加热板温度指示灯必须亮(红色)，保证焊接温度。卡管必须留有足够的距离，保证焊接端面有效接触。C、铣削时铣刀安全锁必须锁死，防止铣刀飞出伤人。铣屑必须是连续的长屑，保证焊接端面有效接触。铣削完必须先降压力,后打开机架,再停铣刀，防止端面出台阶。D、取出铣刀、热板时不能碰伤端面，防止翻边不均匀有划伤。凸起要求的高度必须是圆周，保证焊接有效面平整。焊接压力必须加入拖动压力，保证有效焊接面的压力值。E、熔融面相接触时严禁高压碰撞，保证焊接质量。必须保持机架镀铬导杆清洁勿划伤，保证不漏油和损失压力值。热板必须清洁、无划伤、无油污及粘异物，保证焊接质量。5.1.4.3雨水管道安装1）结构施工阶段与土建专业配合预留好孔洞和套管。 2）雨水管采用镀锌钢管，沟槽式管件连接，其管材连接沟槽和开孔应用专用沟槽机和开孔机加工；连接前应检查沟槽、孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纹和脏物。橡胶密封圈应无破损和变形，涂润滑剂后卡装在钢管两端（先套在一侧管端，定位后再套上另一侧管端）。沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈。3）安装前先检查核对预留孔洞是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位，按施工图纸所注管道的规格尺寸及预留口位置，先进行排列，立管安装先每层从上至下统一吊线安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。4）装设于塔楼外墙的雨水管应采用不锈钢制管码、螺栓、垫圈及螺帽。5）雨水管道安装完毕后做灌水试验，首先在排出口做盲板封闭管口，然后灌水到每根立管上部的雨水斗，持续1h，不渗不漏为合格。5.1.4.4管道安装时应注意以下几点1)水平安装的管道要有适当的坡度，给水、生活热水横管以0.002的坡度坡向泄水点，给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网。2)排水管道坡度按管径不同，以图纸给出的坡度选取。给排水室内管道图纸标高为管道中心标高。3)沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定，管卡用钢钉或膨胀螺丝，固定在依托墙体或楼板上；生根在预应力楼板上的不得破坏结构的承重性及完整性，可采用预埋钢板的形式生根。4)悬吊安装的管道或管外有保温层的管道，应采用吊架或托架来固定管道。管道固定件的最大间距应符合规定。在三通、弯头等管件处和管道弯曲部位，应增设固定件。安装后的管道，严禁攀踏或借作它用。5)暗设的管道应经水压试验合格和检查无渗漏后，再进行填封管槽及粉刷或贴饰面层施工。6)穿越管道的孔洞，当无防水要求时，可用1:2水泥砂浆填实；当有防水要求时，应采用膨胀水泥配制1:2水泥砂浆填实，并在板面抹三角灰。7)管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致。8)摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处应加好临时管堵。9)管道穿地下防水墙体应做防水套管，套管与管间填密封材