泵房施工组织设计.doc

江苏三箭建筑安装公司目 录一、编制说明 二、工程概况 三、总体施工方案 四、施工方案、施工方法与技术措施 五、成品保护措施 六、安全、文明施工措施 七、质量保证措施 八、保证工期措施 九、附图附表 一、编 制 说 明（一）、编制依据1、本工程招标文件、图纸；2、国家现行施工规范及有关法律、法规等文件；3、现行建筑、安装等劳动定额；4、现场踏勘观感；5、本公司内部文件、管理制度等。（二）、拟采用国家及地方规范有关资料：1、工程测量规范GB50026-93；2、土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83；3、地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83；4、地下防水工程施工及验收规范GBJ208-83；5、钢结构工程施工及验收规范GB50205-95；6、混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92；7、冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程JGJ19-92；8、砌体工程施工及验收规范GB50203-98；9、设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程；10、屋面工程技术规范GB50207-94；11、玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-96；12、建筑地面工程施工及验收规范GB50209-95；13、建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91；14、建筑防腐蚀工程施工及验收规范JGJ18-96；15、钢筋焊接及验收规程JGJ18-96；16、采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-82；17、通风与空调工程施工及验收规范GBJ243-82；18、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88；19、火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92；20、电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范GB50182-93；21、组合钢模板技术规范GBJ214-98；22、给排水构造物施工及验收规范GBJ141-90；23、混凝土外加剂GB8076-87；24、普通混凝土配合比设计技术规定JGJ55-2000；25、地面与楼面工程施工及验收规范BJ205-83；26、卫生陶瓷GB6952-86；27、瓷砖规格建安尺寸GB6953-86；28、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86；29、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；30、建筑机械使用安全技术规程JBJ33-86；31、施工验收标准执行黑龙江省建筑工程施工质量验收标准DB23/711724-200332、建委颁发的有关建筑规程，安全、质量等文件；33、公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件；34、投标中建设单位提供的有关该工程施工图及有关文件；35、投标中建设单位对该工程提出的施工工期、质量等要求。二、工 程 概 况（一）、工程建设概述 本工程为大庆石化公司炼油厂120万吨/年加氢精制装置及配套工程储运系统改造，大庆市石化工程有限公司设计，大庆 监理公司，施工单位为江苏三箭建筑安装工程有限公司。 （二）建筑设计特点 1、本工程建筑平面形式大体为正方型，总建筑面积为：40.96平方米.楼全高4.2米， 共一层。 2、本工程为框架结构，基础为独立基础，主体砌筑采用 砌筑。（三）、结构特征： 1、本工程所处地形平原上的平坦地段，下部为粉质粘性土，土层分布均匀，有地下水，通过井点降水可满足建筑物的承载要求。2、本工程抗震设防裂度 度。3、本工程基础采用柱下独立基础。本工程设计基准期为50年，基础埋深2.00米，基础混凝土设计强度等级为C30. 4、混凝土基础以上，0.00以下采用 ，M 水泥砂浆砌筑，主体部分采用 M 砂浆砌筑。 （四）、施工条件： 1、施工日期：2008年7月18日进场，2008年 7月 日正式施工，2008年 月 日正式竣工。 2、整个工程应注意，土方工程、基础工程、主体工程的施工进度和施工质量的安排。根据本工程的工程特点，拟定控制工期如下： 基础及土方工程：2008年7月 日至2008年7月 日主体工程：2008年7月 日至2008年7月 日装修工程及收尾：2008年7月 日至2008年7月 日其它工程：水暖、电气、等工程按土建控制工期安排，穿插作业，保证与土建工期一致。3、本工程交通运输便利可保证各类施工材料的运输。4、本工程地质情况已由地质勘探队现场钻探完毕，有地质勘探报告。 （五）、工程施工质量：合格 三、总体施工方案 本工程质量要求较高，所以在施工过程中必须坚持科学管理方针，坚持质量为本，推行科学管理，雕塑建筑精品，维护用户权益，积极合理推广新技术、新工艺、新材料，加强质量管理，做到文明施工、安全生产。（一） 施工组织管理1、 为了确保工程的进度、质量、安全，按期交付使用，我处委派一个优秀项目经理部进驻现场施工管理，我们将服从业主管理，接受监理监督，加强科学管理，保证在合同工期内完成施工任务。项目部人员组成如下： 项目经理： 工 长： 技术负责人: 质 检 员: 放 线 员： 安 全 员： 2、本工程组织施工以土建工程为主，水电、及装饰工程配合施工。 （二）施工过程控制： 地基及基础工程主体结构工程装饰工程水电配套工程竣工验收。（三）机械选择 本工程楼长6.4米，宽6.4米，高 4.2米。选用一台30塔吊负责整个工程主体，装饰等各分部工程材料的运输，另外有钢筋切断机、弯曲机、调直机、电焊机、对焊机、电锯等机械设备。 （四）文明施工： 建立健全文明施工、安全生产组织机构，创建文明工地，保证安全生产、现场材料、器材堆放合理、整齐。采用全封闭悬挑式脚手架，临时用电采用TN-S系统，达到国家施工现场临时用电规范标准。四、施工方案、施工方法与技术措施（一）、施工准备工作 施工准备工作的内容包括：做到现场四通（水、电、通讯、道路）一平（场地平整）；六落实（技术、劳动力组织、材料、机具、构件、暂设用房落实）。 1、现场准备： 1、施工准备工作内容多，范围广，因此在进场前应周密考虑，使施工准备工作既能为工程施工创造有利的施工条件和物资保证，又避免不必要的浪费和停工。 2、技术准备 2.1组织项目部人员审查施工图纸，及时解决设计中存在的问题。 2.2根据建设单位提供的完整施工图纸及实际情况,编制切实可行的施工组织设计,用以指导施工操作. 2.3编制施工图预算，并提出工料分析进行成本核算，以便有计划地组织材料、人员及时进场，减少浪费。 2.4依据建设单位提供的红线,正负零点,相应标高及总平面图进行工程定位放线。 3、施工机具、物资准备： 我公司将根据施工进度计划情况及时安排机具进场，以满足施工要求。 （二）工程施工现场平面布置（详见施工现场平面布置图） （三）测量放线方案、措施 1、测量放线准备工作。 项目部进场后,技术负责人即与建设单位、设计单位、规划单位联系，办理建筑红线，绝对高程的交接手续，依据建筑总平面图实地勘察现场。由技术负责人组织测量放线及技术、质检人员熟悉图线，检验施工图纸细部尺寸，根据建筑总平面进行测量定位 1.3测量器具准备序号名称数量产地用途1J6型经纬仪1台南京角度测量2N3自动安平水准仪1台德国水准测量350M钢尺2把国产垂直、水平测量4线锤2个国产垂直度测量55M卷尺4把国产检测抽查测量2、测量施工方案2.1项目经理部进场后,应根据建筑总平面,进行测量定位。定位方法：采用直角坐标法对工程进行定位,横纵向控制轴均不少于三条，保证定位测量的准确性，定位后先经大庆市规划局、监理部门、项目部、甲方共同进行定位验线后，再进行分区段细部轴线测量放线，标高，轴线必须一次性测设完成，设定各区控制点，控制点相互闭合后方可使用。 2.2工程测量依据： 施工总平面图，施工图，放线测设图，工程地质报告，标高确定选定绝对标高，根据设计文件推算相对标高，确定0.00标高。 （四）土方工程 1、 土方开挖时核对工程地质资料，观察现场所挖土与地质勘探资料是否相符。2、土方开挖前要对平整后的场地重新进行测量和抄测，设置定位高程点的标志。 3、开挖土方应连续进行尽快完成，土方边坡挖土1：0.42放坡，由机械挖至-2.00米。 基坑挖好后，复核标高尺寸，为防止地基扰动，土方应预留100MM厚，人工清槽时，放线员做好标高控制点进行挖方。4、土方施工完成后，应会同勘察、设计、监理、建设单位对地质情况进行验槽，符合设计要求后，将所有轴线及相应标高引至坑内，并会同甲方监理验线，验线合格后方可进行下道工序施工。（五）、基础工程1、基础工程主要工序有：钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程、回填土工程。钢筋工程采取机械下料，人工绑扎，柱钢筋采用搭接焊，模板工程的梁、柱模板采用以木模为主，钢模辅助，现浇板木模为主。混凝土工程采用350型搅拌机1台，砌筑工程的砂浆采用掺外加剂法。回填土采用暖土，机械分层夯实，按设计要求的回填土的标高，保证回填的厚度。2、技术措施、施工工艺。（1）混凝土运输、浇筑、养护。1）浇筑混凝土时，混凝土坍落度不超过50毫米，施工缝留置在剪力较小部位。2）当混凝土浇筑完成后，立即覆盖塑料布，浇水养护。 3）现浇混凝土的侧模要在混凝土强度能保证其表面及表面棱角拆模时不受损坏，混凝土底模应在其达到设计强度75%后进行拆模。 4）混凝土养护期间每天测四次，在未达到设计混凝土强度标准值的30%时，每2小时测一次。 （2）砌筑工程 1）在砌筑前浇水湿润，砂浆的和易性要好，提高砌砖灰浆饱满度，保证灰缝不超过10毫米。 (六)土方回填1、回填土施工前基底处理 回填土施工前，应将基底表面上的树根，垃圾等杂物清除干净，将基底内遗留的大块砖石及残土用挖掘机械从基坑内挖出运至场外。 2、回填土工程施工方法 室内室外回填土同时进行施工，且纵横墙体内，内外对称夯填。室内、室外回填土每层回填厚度均为250毫米，夯实应从距离填土边缘100150毫米处开始，夯实3-4遍后再夯填土边缘，以防坠锤。分段填出时，每层接缝处应作成斜坡形，夯实重迭0.5-1米，上、下层接缝应错开不小于1米。 3、回填土夯实机具及夯实方法，密实度 （1）本工程回填土夯实机具采用蛙式打夯机。 （2）机械夯实每层应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯法”。 （3）回填土按设计要求密实度需达到1.5 g/cm3 4、回填土取样要求回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样。5、质量保证措施 （1）在室内、室外回填土实际施工前，工程技术人员以文字、图示或讲述等方式向施工作业人员作全面彻底的技术交底。 （七）主体钢筋砼工程1、本工程主体钢筋砼工程配置有独立的施工班组，即木工、钢筋工、砼工、瓦工。 框架结构，结构组成：框架柱砼强度等级为C30 。钢筋采用等级为一级和二级，施工中用砼采用现场配制，模板为竹模板，配合使用钢模板，模板支撑系统采用1010木方支撑，对直接支在土上的木方，下方土应夯实，并用60mm厚木板垫在木方下，上下层支撑木方的位置应一致，在钢筋绑扎之前，模板应刷隔离剂，隔离剂为模具油，柱施工时先用同配合比的水泥砂浆将柱铺约100mm厚的一层，防止柱发生蜂窝，振捣器具采用插入式振捣棒。2、模板工程 2.1本工程模板采用竹模板拼装，配合使用钢模板。施工时应首先确定模板的位置，柱周边的砼中埋入钢筋，用以加固模板，确定柱，墙定位位置，应与放线位置相符。柱、模板应用卡扣连接、拼装，备上100100落叶松木方600，确保模板整体刚度、强度。柱子加固采用12钢筋套，木楔板紧，其下部用木方，上部用钢拉线，配合紧线器校正。柱根部位支模板，应预留一块模板不安装，待柱模支完后，清除柱内的杂物再将此板安装上。支梁模板，梁底支模用100100木拐。大头拐子下面要垫60mm厚木板，为了保证大头拐子的稳定性，根部和中间加设25mm厚木拉板 500连结。每个拐子不少于两道，横竖两个方向均设置。现浇板底模板缝要严密，不漏浆。纵横交错连接，确保模板支撑体系的刚度、强度、稳定性。在钢筋绑扎前，在钢模板表面上应涂刷隔离剂，并防止钢筋受到污染。模板应按规定起拱1/1000-3/1000，拆模时要搭设临时脚手架，并有专人看管。保证安全，保证模板不被破坏，柱构件在2日后即可拆除，悬挑构件应在砼达到100%强度后拆除。拆除后的模板要及时清理、维修，对于损坏严重的模板应及时返回公司修理。浇筑砼前要经甲、乙、+监理三方共同验收模板、钢筋、 预留洞、埋件等，合格后方可施工混凝土，混凝土浇注时要设专人“看模”。4、钢筋工程： 本工程钢筋工程施工前应要认真仔细阅读设计总说明及配筋图，所有进入现场的钢筋均应检验其出厂合格证，并在二次复试合格后方可使用。本工程采用机械下料、制作，采用钢筋调直机，钢筋切断机、钢筋弯曲机、人工绑扎、制作、安装。绑扎中要保证以下项目。（1）钢筋交叉点绑扎四周的钢筋全部绑扎，单向板可按“梅花”型绑扎，双向板全部绑扎。 （2）箍筋转角处均应绑扎，相邻箍筋平直段绑扎形成“人”字形，箍筋接头，梁柱中沿纵横方向交错布置，并保证交于角钢筋上。（3）主次梁钢筋相交时，次梁钢筋放置于主梁钢筋上。 （4）双排钢筋必须设垫筋、垫块确保钢筋位置正确，垫筋25800，垫筋厚度同保护层厚度，间距800mm，其。竖向钢筋视截面错头控制为50%，钢筋高差40d，水平方向钢筋采用绑扎搭接（Ld=40d），当钢筋材料长度不能满足跨度要求时，必须采用焊接接头。受拉为48d，钢筋分项工程完成后，必须经“建设单位、施工单位、监理单位”三方共同检查验收合格后方可隐蔽，进行下部砼浇筑分项工程施工，在浇注砼时设专人“看筋”。5、砼工程（1） 所用材料选择：水泥：普通硅酸盐32.5水泥、砂子：中砂。石子：柱、梁（24cm），搅拌计量：先选定砼材料运输专用车（并做好标记），所用材料连车一起过称，确定材料体积并用油漆在车上标出，混凝土材料运输车为固定使用，其它人员不准使用，所用计量工具如下：水泥车2台，砂车4台，碎石车4台，外加剂筒4个。本工程施工过程中严格控制水灰比，坍落度，每台班抽检不少于4次，在下雨天等特殊情况下，应根据重新测定的含水率调整各材料组份用量，按规范留置混凝土试块。（2） 混凝土搅拌严格按下面程序进行，碎石、水泥、砂、外加剂。搅拌时间：掺外加剂T180秒；未掺外加剂T120秒。严格按技术员给定的配合比设计投料。（3） 混凝土运输：现场搅拌机搅拌的混凝土采用塔吊运输。（4） 振捣：梁、柱用振捣棒振捣，振捣间距为500mm，振捣时以混凝土不沉落、无气泡为宜，快插慢拔。振捣完后板应挂线找平、拉毛。（5） 施工缝留设：柱为柱根和梁底；现浇梁尽量采用连续施工，如必须留缝时，可按以下方法留设，当顺次梁方向浇注时，施工缝留在次梁中间范围13L处，若顺着主梁方浇注时，留在主梁中间范围的13L处。施工缝用木板插入留直缝。施工缝重新接槎时，要清理接槎部位，用钢钎凿毛，影除松动部分，清除杂物，浇水湿润，浇同比例水泥砂浆。并在施工前核对楼板标高，横板钢筋位置，预留孔位置，合格后，再浇注砼，砼浇注完并终凝后，立即覆盖草袋子， 并浇水养护，养护时间不少于7天。 （八）主体砌筑工程厂 本工程主体围护结构为红砖，施工顺序从一层向上施工，垂直运输采用塔吊。内、外墙同时砌筑，外墙不留槎。砌筑时在外墙转角处和内墙转角处立皮数杆。砌筑前先试排尺寸，要挑砖，内墙方向第一层排“丁”砖，然后大墙排“顺”砖。砌筑采用“三一”砌砖法施工，砖砌体上、下错缝，内、外搭接，灰缝厚度为10mm 。墙体临时间断应砌成坡槎，坡槎长度不小于高度的23。砌块砌筑时要对孔缝搭接，个别情况无法对孔砌筑时，应在接缝处设拉结钢筋，转角和接槎处也应放6拉筋，120墙和240墙各放2根，370墙放3根，490墙放4根，且每隔500mm放一层，每边伸入墙内不少于1000mm，临时间断处不得超过一步架。砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝应铺填砂浆，水平灰缝饱满度90，竖缝为100，内、外满口灰，水平灰缝和竖直灰缝宽度应控制在812mm，砌筑时采用“三一”砌筑法。（九）装饰工程1、 抹灰工程（1） 抹灰工程的顺序应先内后外，先下后上。在具体情况下应把屋面防水做完，再进行室内抹灰，至少也要做一道隔气层。材料砂子为中砂，严格控制含泥量；水泥采用普硅32.5，严禁使用小窑水泥，混合砂浆用直接进场的石灰膏调制，现场设专用的石灰膏淋灰池，防止现场用白灰熟化不好。（2） 抹灰之前，应将墙面灰尘、污垢等清除干净，并洒水湿润，检查门窗框是否垂直并进行调整。（3） 室内抹灰，墙面抹灰之前应贴灰饼，拉线、冲筋、回角规方。门窗口等阳角处用1：2水泥砂浆做好2米高的护角，每边100mm宽。墙抹灰分两遍找平，抹第二遍等第一遍灰六至七成干后进行。天棚抹灰之前要四面弹好水平线，抹底灰之前用一道素水泥浆涂刷天棚。（4） 地面抹灰之前应清理基层的杂物，并用水冲洗干净。对地面的标高进行抄测，在墙上弹水平线。找平层应抹压平直，表面粗糙。面层砂浆应随铺随拍实随抹平，抹平和压光分两次进行，压光工作应在砂浆终凝前抹压三遍完成。（5） 质量要求：表面平整5mm，阴阳角垂直4mm，立面垂直4mm，阴阳角方正4mm，分格缝平直3mm。（十一）门窗工程 1、本工程窗部分采用塑钢材料，由于该种窗制作精密，安装技术要求高，故本工程施工中各环节应格外注意。 （1）进场的塑料窗必须有出厂合格证，且应进行二次复试。 （2）塑钢窗部件、配件、材料等的运输，保管施工中要防止损坏，变形。 （3）窗安装前要按设计图纸要求检查窗的数量、品种、规格、开启方向、外形、五金件、密封条、紧固件等。不合格的必须更换。 （4）采用预留洞口安装法时，安装前检查洞口尺寸是否符合要求。 （5）安装窗时，环境温度不低于5。 （6）窗安装工序： 补贴保护膜框上找中线装固定片洞口找中线卸玻璃框进洞口调整管位与墙体固定性（采用射钉方式固定，不得固定在砖缝上）装拼樘料装窗台板填充弹性材料洞口抹灰清理砂浆嵌缝装玻璃安装五金件 表面清理撕下保护膜。 3、成品保护 门窗安装完毕，其下道工序为内外墙抹灰，墙面刮大白时应将门窗遮盖好，避免玻璃及门窗框被弄脏。操作人员的工具要妥善保管，轻拿轻放，切不可损坏门窗。 （十二）屋面工程 1钢结构屋架预制措施1.1各种型钢进入预制场必须认真依据有关验收规范进行验收。验收内容：材质、几何尺寸，必须符合图纸要求，并附有材质合格证。1.2放样：放样用钢尺等测量工具需用指测合格的工具，放样尺寸必须精确，在钢平台上按1:1比例放出屋架受力轴线，根据构件形心放出构件外轮廓线，焊制定位块。经复测合格后，方可使用。1.3下料：根据大样尺寸如图纸要求（放样后应到施工现场进行实物测量）确定杆件和节点样板尺寸。采用气割下料，下料时充分考虑切割佘量和焊接收缩量，以保证构件外形尺寸。1.4焊接前的准备：认真做好焊接前的各项准备工作，按规范的有关要求对焊条进行烘干，并做好有关的安全保证措施。1.5焊接工艺参数如下：序号焊条直径焊接方法焊接电流(A)焊接电流(V)焊接速度电流接法12.5手工电弧焊60902122710m/h直流反接23.2手工电弧焊90140222369m/h直流反接34.0手工电弧焊160210232469m/h直流反接1.6屋架的焊接顺序各种结构的焊接顺序要尽量考虑减少残余应力以及变形最少，主要结构（件）的受力状态影响最小，除图中注明焊接角高度外，其余焊缝角度满足规范要求。1.7组对焊接：根据施工图将各部件在平台大样上组对成形，确认无误后点固焊接。1.8焊缝质量等级为三级，施工图中未标注的角焊缝全部满焊，焊脚hf要符合下列要求：焊脚hf 1.5t mm（t为较厚焊件厚度）焊件厚度t = 4mm 时，hf=t板件（厚度为t）边缘的角焊缝最大焊角尺寸应满足下列要求：当板件厚t6 mm时， hf=(t-2)mm2屋面压型钢板的构造：2.1檩条采用C140X50X20X2.5，檩托采用L63X4，长150mm，与屋架上弦焊接。2.2屋面为红色夹芯岩棉板100mm厚3屋架钢结构及彩板安装方案3.1钢结构安装工艺梁埋件清理 弹线 屋面檩条安装 彩板安装检验3.2钢结构、构件除锈与刷漆构件钢材采用机械除锈，经除锈后的钢材表面应用毛刷清扫。构件采用人工滚刷刷防锈漆两遍及面漆两遍。涂刷应满足规范的有关规定及质量要求，涂刷内4小时内淋雨，涂刷下一层时上一层油漆必须干实后方可进行。3.3彩钢安装方案3.3.1钢屋架检查合格后，可铺挂钢屋面，安装平屋脊及其它配件钢。然后按设计要求做节点泛水。3.3.2外挂墙体防水沟，铺装彩钢板从上至下用自攻螺丝在檩条上把紧。 （十三）脚手架工程 1、立杆的绑扎要求 立杆的埋置深度视土质而定，一般应不小于500毫米，埋杆前先挖好土坑并将坑底夯实或夯垫碎砖、石块，如遇上土质过松时，必须加绑扫地杆子，并在立杆底下垫木板或夯以碎砖石块，如遇混凝土石层地面，立杆可直接支在其上面，但必须加绑扫地杆子，立杆的搭接长度应跨两根大横杆并不得小于1.5米绑扎不得少于三道，相邻两根立杆接头要互相错开，且不应在同一步距内。 2、大横杆的绑扎要求 大横杆一般绑在立杆内面，搭接时小头压在大头上面，搭接长度不小于1.5米，绑扎不少于三道，相邻两步的接头和大头的朝向应相互交错，在同一步距中，里、外排大横杆的接头不宜在同一跨间内，单排架大横杆要比脚手眼高5080毫米，单排脚手架小横杆伸入墙内不得小于240毫米，伸出大横杆部分不小于200毫米。 3、单双脚手防护架加固要求。 单、双防护架的两端以及纵向每隔15米处均应设剪力撑，每档宽度应占2-3个跨间距，从下到上连续设置，设于架子外侧与地面成45-60夹角，剪力撑应与立杆式横杆绑扎，高度超过三步架以上必须每隔七根杆设置抛撑，与地面成60夹角，架子高度在7米以上则应设置连墙点，使架子与建筑物牢固连接，竖向每隔3跨，纵向每隔5跨设置一个。6、 安全防护要求：二层窗口下设一层硬防护板一道，以上每二层用平网防护一道，防护架外侧挂密目网，一直随脚手架子增高。7、搭设时注意事项：底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错布置。连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步。五、成品保护措施（一）钢筋工程 1、浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋，所有人员必须在铺设的马道上进行操作。 2、钢筋的混凝土保护层厚度不小于设计及施工规范规定，其钢筋垫 不得遗漏。 3、柱子绑扎之后，不准踩踏。 4、楼梯的弯曲钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇灌中派钢筋工专人负责修整。 5、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。 6、钢模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。 7、安装电线管、暖卫管线或其它设施时不得任意切断和移动钢筋。 8、柱钢筋绑扎完成后，不准踩踏，采用简装脚手架铺跳板作为操作平台，操作人员及其他人员在上面操作检查。 9、弯起钢筋，负弯矩筋绑扎完后，不准在上面踩踏行走，在上面铺马道，各工种操作人员及检查人员在其上行走，浇筑混凝土时并派专人负责修理，保证负弯矩筋位置正确。（一） 模板工程1、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。2、拆模时不得使用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。3、拆下的模板如发现模板不平或肋边损坏变形，应及时修理。4、钢模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放及时补涂刷防锈剂。（三）混凝土工程1、要保证钢筋和垫块位置正确，不得踩楼板，楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。2、不准用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩。3、已浇筑楼板，楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土达到强度要求后方可在上面进行施工操作。（四）砌体工程 1、该工程在砌筑时采用后装门窗框的方法，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏，不可使其松动。 2、砌体上的设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿。 3、落地砂浆及时清除，以备再用。 4、拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。（五）抹灰工程 1、抹灰前必须先把门框与墙体连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实。 2、要及时清扫干净残留在门框上的砂浆，门框要注意保护，以免破损。 3、推灰车或搬运时，要注意不要损坏口角和墙面，推灰车采用小车。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。4、拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要碰坏门口、墙角和口角。5、要保护好墙上的预埋件，墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等，不要随意抹死。6、抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证抹灰层有足够的强度。7、已抹完灰的楼层在进行其他工序施工时，要加强对工人的教育禁止在墙上乱写乱画。8、在抹灰之前，电器、三表、有线电视和电话等工种需在抹灰前将管线预留完，禁止在抹完灰后在墙面上割管沟、槽等。9、要注意保护好楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。10、门框抹灰护角及柱的四角应设木条绑扎牢固，对抹灰棱角加以保护。（六）塑钢窗安装工程 1、安装工程中所使用的部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取防止其损坏或变形的措施。2、窗应放在清洁、平整的地方，避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触。窗不应直接接触地面，下部应垫起，且均应立放，立放角度不应小于70度，并应采取防倾倒措施。3、贮存窗的环境稳定应小于50摄氏度，与热源的距离不应小于1米。窗在施工现场的放置时间不应超过两个月。4、装运窗的车辆应设有防雨措施，并保持清洁。运输窗框，应竖立排放并固定牢靠，防止颠震损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开，以免相互磨损。7、 装卸门窗应轻拿轻放，不得撬、甩、摔。 6、已装完框扇的洞口，不得再做运料通道。 7、严禁在窗框、扇上安装脚手架，悬挂重物；外脚手架不得顶压在窗框扇或窗撑上，并严禁踩蹬窗框、窗扇或窗撑。 8、应防止利器划伤窗表面，应防止电气焊火花烧伤或烫伤面层。 9、立体交叉作业时，窗严禁碰撞。 10、窗框保护膜要在竣工后揭掉，以免有划痕。 11、要做好自身的成品保护措施及对其他分项已完成工程的成品保护，如发现有损坏将给予处罚。（七）地砖工程 1、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种应在面砖粘贴前施工完毕，防止损坏面砖。 2、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。 3、地砖粘贴完后，及时将其擦干净。 4、因地砖是按使用块数进场，使用中要轻拿轻放，尽量减少损耗，切割砖必须由专人操作，严禁乱割、乱砸，更严禁偷窃，如有违者将予以重处。 5、在地砖粘贴完后，将包装地砖的纸箱子拆开覆盖在地砖上，同时其他专业有坚硬施工用具时，应尽量将其与地砖接触面采用旧布包好，避免划伤地砖。（八）凡土建工程已完工的房间均应及时上锁，交付给安装单位进行灯具、设备的安装，整个楼层在土建安装工程均已完成后，对楼层加以封闭。（九）土建收尾阶段每四层派一专人管理，负责已完成产品的保护工作和门锁的保管。六、安全、文明施工措施（一） 安全施工措施 1、本工程采用两级安全管理，公司安全科及项目部安全领导小组分别各尽其能，对工程进行安全管理。本工程现场设两名安全员主抓安全工作。严格遵守国家建筑施工安全操作规程，杜绝安全隐患，做到不安全不生产。 2、进场人员必须进行“三级教育”，考试合格后方可上岗，安全员必须严格检查每日各个工作面，工作段，发现问题及时解决，按照：交底检查监督操作的程序安排施工。2、 本工程采用全封闭防护设施，采用外悬挑钢管脚手架，外挂密目网，三层及作业层铺设跳板。3、 加强“四口”“五邻边”防护措施，设置安全通道，搭设防护棚，楼梯口，电梯口，管道口、预留口及一切邻边要堵严，并设置1.2米高的护栏。 5、临时用电采用TN-S系统（三相五线制），实行两级保护，作到一机一闸箱，一机一保护。加强机械安全维护，普通龙门架的安全保护装置必须齐全，灵敏可靠，加强日常维修、保养。 6、机械设备要有专人负责，每日试运行正常后方可使用，机械应有防护棚，外露传动部分设防护罩，有电的应接零保护，并设漏电保护装置。 7、进入施工现场人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，严禁酒后上岗作业，如有违反者，按公司制度罚款处理。（二）各分项工程安全技术措施。 1、土方工程 （1）土方工程按 放坡，对于搅拌机出料口处放大至1：1的坡度，在边坡不稳定的位置，可用机械将不稳定土方挖除，并将放坡系数放大到1：0.5的坡度。 （2）挖土所用工具必须安装牢固，以免甩出伤人，槽边存土必须离边缘2米以外，以免压塌伤人，挖土人员之间的距离不得小于4米。 （3）进行土方回填时，现场设专人指挥。工人不得在坑内休息。 （4）夜间施工时，应使现场有足够的照明，并且坑边每20米远设一红灯警示。 2、砌筑工程 （1）在操作前由安全员检查操作环境是否符合安全要求，重点检查脚手架搭设，吊运机具，施工作业是否存在交叉作业等，交叉作业时应避免在砌筑架下作业。 （2）脚手架上堆材料不得超过规定荷载，不得超过270Kg/M2，堆砖高度不超过三皮砖，砌块也折算出其高度，材料堆放时不超过折算高度。 （3）严禁在脚手架采用工具及其它物体垫高操作，更不准在未经加固的情况下在一层脚手架上再加设一层脚手架。 （4）砍砖时应面向内，注意防止碎砖跳出伤人。 （5）垂直运输机械必须满足负荷要求，在使用中不准超载。 （6）材料运输中的手推车距离，平道不少于2米，坡道10米，搬运垛上的材料应先上后下，防止垛倒伤人。 3、模板工程 （1）进入施工现场作业人员必须戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带并系牢。 （2）经身体检查不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。 （3）工作前应先检查使用的工具是否牢固，工作时要注意力集中，防止钉子扎脚和空中滑落。（1） 遇六级以上大风时，应暂停室外高空作业，雨天应先清扫施工现场，略干后再进行工作。（2） 高空拆模时，应设专人负责指挥，并在下面标出作业区，暂停人员过往。（3） 不得在脚手架上堆放大批模板材料。（4） 支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头扳紧钉牢，拆模间歇时，应将已活动的模板、套杆、支撑等运走或妥善堆放，防止内抓空，踏空而坠落。（5） 模板上有预留洞口者，应在安装后将洞口盖好，拆除时应将洞口盖好。（6） 拆除模板时应用长撬杠，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板、模板时，要防止整改模板掉下。 （10）砍料、打眼时不得对面操作，并列操作时离开1.2米以上距离。 （11）在上层作业时，工具应装入工具袋内，以免坠落伤人。 （12）拆模时要先支模板后拆除，后支模板的先拆除，先拆除非承重部份模板，后拆除承重部分模板。 4、钢筋工程 （1）在高空绑扎和安装钢筋时，临时堆放的半成品不要过于集中，并应随用随运。特别是悬壁构件更应稳固牢靠，带好安全帽、安全带。 （2）在高空安装预制骨架或绑扎钢筋时，操作地点须塔设脚手架，不允许在模板和墙上操作。 （3）应尽量避免有高空修正，板弯粗钢筋，必须操作时应系安全带。 （4）不准踩在钢筋骨架上下。 （5）在夜间施工时如需要移动照明时，须用低压安全电流。避免发生触电事故。 （6）在脚手架上，不准随便放置工具或短筋，更不允许在高空向下掷板、工具及材料。 （7）钢筋加工机械应有专人定岗负责，每天工作前检查机械是否漏电，并试运行良好后方可使用。机械的传动部分应设安全防护罩和挡板。 5、混凝土工程 （1）使用振捣棒和振捣器人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套。振捣设备应独立开关，并装有漏电保护器。 （2）浇筑无板框架梁，柱混凝土须搭设操作人平台，严禁站在模板上和支撑上操作，以免踩滑和踏断坠落。 （3）浇注圈梁、挑檐、阳台、雨蓬混凝土时，外脚手架力工设护身用栏杆。 （4）用草袋养护时，孔洞应封堵并用安全网圈起，草袋用完后应统一堆放，堆放地点应远离火源及其它易燃品。 （5）使用外加剂时，必须戴防护手套和口罩，溶于水的外加剂应配成水剂，施工时用容器盛取，减少与皮肤的直接接触。施工时所用的各种工具、器具，用完后应清理干净。（1） 六级以上大风不得露天高空作业。 6、抹灰工程 （1）室内抹灰使用木马凳，金属支架应搭设牢固，脚手板宽度不小于75cm，跨度不得大于1.5米，钢跳板搭接必须绑牢，防止滑动。 （2）架上材料堆放不得过于集中，在同一跨内不超过二人。 （3）不准将脚手板搭在门窗、暖气片、洗脸池等物体上，严禁踩踏在脚手架的护手栏杆和阳台栏板上操作。 （4）外墙抹灰时，上架前必须检查脚手架是否安全，施工作业人员戴安全带，脚手板上，不准垫高作业。 （5）在楼板间上方天棚抹灰时，架子由架子工搭设，必须满铺跳板。 7、油漆、玻璃安装工程 （1）搬运及割玻璃时应戴手套，搬运时应将玻璃直立。 （2）裁下的玻璃废料要集中堆放，不得乱扔。 （3）高空安玻璃时，使用的工具应放在工具袋内，操作人员应系安全带。 （4）下班安装好后，随手将窗户关严，防止窗户损坏，玻璃坠落。 （5）各种油漆和易燃材料，应放在专用库内，挥发油料应装入密闭容器内。库内应保持通风良好，并有禁烟禁火标牌，并配备消防材料。 （6）使用煤油、汽油等材料，应戴防护用品，操作现场严禁烟火。8、 脚手架工程 （1）凡患高血压、心脏病等及酒后、年老、体弱者均不准从事此项工作。 （2）五级以上大风时，不准从事室外高空作业。 （3）跨跃电线的缆绳，必须增设塑料管或胶管。 （4）脚手架立杆底部应埋入地下0.5米深，土质疏松时，应夯实，并垫木板。 （5）木立杆接头不准在同一水平线上，应错开搭接。 （6）里脚手架宽度不小于1.2米，墙体增高到4米时，应设安全网。 （7）脚手架超过20米时，应在最高点的四角处及高层龙门架上设避雷针，避雷针与大楼避雷相连。（8）龙门架的基础梁深须大于1.5米，混凝土浇筑后应填埋密实，与预埋钢筋及埋件紧密连接。当混凝土强度达到70%设计强度时，才可立龙门架，缆风绳基础要牢固，可靠，立龙门架时架子工应佩戴安全帽、安全带。（三）文明施工措施1、 施工现场管理（1） 合理布置施工现场，施工现场地面通道及料具堆诉场地采用混凝土硬铺装。砌筑围墙封闭施工现场。（2） 大型设备，现场加工区（3） 居民区附近只做零星材料堆放及污染小、噪声小的钢筋加工，小型构件加工。（4） 施工现场的场容：施工现场围墙封闭严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直、高度不得低于1.8米，在大门的明显处设置统一式样的施工标牌，内容详细，字迹工整规范清晰。现场内作好排水措施，现场道路要平整坚实畅通。 （5）建筑物内外的零放碎料和垃圾清运及时，施工区域和生活区域划分明确，并要求划分责任区，设标志牌分片包干到人，施工现场的各种标语牌，统一加工制作，字体书写正确规范，工整美观并经常保持整洁完好。2、 施工现场的料具管理。（1） 施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线；砖成行，高度不超过1.5米，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。（2） 施工现场材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品，易燃、易爆和有毒物品要及时放库保存，专库专管，加设明显标识，并建立严格的领退料手续。（3） 各项施工操作要做到施工完毕料净场地清（工完场清），现场内按平面图的位置设立垃圾站，并及时集中分拣、回收、利用、清运、施工现场节约用水用电，消灭长流水、长明灯现象。（4） 施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续，并建立健全材料节约台帐。3、 施工现场环境卫生管理。（1） 施工现场要经常保持整洁卫生，运输车辆不准带泥砂走出现场，并做到沿途不遗撒，办公室和工人宿舍要保持整洁有序，生活区周围要保持卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清运。（2） 食堂、伙房要设专人负责，统一管理，严格执行食品卫生法和食品卫生的管理规定，建立食品卫生管理制度，要办理卫生许可证。炊事人员要有身体健康证，并定期检查身体。伙房内外整洁，炊事用具干净，不食腐烂变质食品。操作人员上岗必须穿戴整洁的工作服并保持个人卫生。食堂、操作间、仓库要做到生、熟食分开操作和保管。有灭鼠、防蝇措施，做到无蝇、无鼠、无蛛网。施工现场供应开水，饮水器具要卫生。（3） 施工现场内的厕所设专人保洁与消毒，墙壁、屋顶要严密，门窗要齐全，并保证通风良好。4、 施工现场的环境保护（1） 施工现场要采取多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工环保意识，经常组织学习，考核检查并做好记录。（2） 施工垃圾的垂直吊运，应采用专用垃圾吊斗，严禁凌空抛撒；施工垃圾经分拣后及时外运。（3） 施工现场临时食堂的污水，要设简易有效的隔油池。加强管理，定期掏油，防止水污染。（4） 施工现场在大风季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。七、质量保证措施本工程质量目标：争创“优质”工程，为保证该工程质量目标的实现，我公司将特设由公司领导及项目经理部人员共同组成的“优质”工程指挥部（见附图），并制定如下措施。 （一）建立工程施工质量保证体系： 1、质量保证体系成员职能分工。 （1）项目经理 （1.1）组织领导质量小组的各项工作。 （1.2）带领人员提高质量意识。 （1.3）对重大的技术方案和质量事故的处理参与和决策。 （1.4）对属下人员的质量工作进行指导和检查。 （2）工长： （2.1）树立质量第一的观点，当质量和进度发生矛盾时，以质量优先，先质量后进度。 （2.2）对技术人员的工作严格科学的要求，不得违反操作规程施工。 （3）技术负责人： （3.1）做重大施工方案时，对质量的关键部位进行预防和控制。 （3.2）签认单项工程隐蔽检查工作。 （3.3）组织处理重大质量事故。 （3.4）监督和指导技术、质量工作。 （3.5）签核千元以上的质量奖励和罚款。 （4）技术员： （4.1）认真熟悉图纸规范和工艺标准。 （4.2）认真仔细做好施工方案和技术交底，并在其内注明质量标准。 （4.3）经常到施工现场掌握施工质量和施工程度是否符合规范要求，掌握协调各工序和各专业的配合。 （4.4）到施工现场检查质量，所施工部位是否和图纸技术交底及规范相符，要及时发现和解决问题，将质量隐患消灭在萌芽状态。 （4.5）认真做好隐蔽工程的质量验收和记录。 （4.6）协助质检员把好原材料半成品质量关，做好质量评定和报表。（5） 质检员：（5.1）认真学习规范和工艺标准，熟悉施工图纸和技术交底。（5.2）监督检查：队、班的三检制度，质检人员质检办法及质量报表。（5.3）经常到施工现场，在施工的过程中及时发现问题和及时处理问题，上报处理不了的问题。（5.4）认真做好两个产品的验收。A、 进入施工现场的原材料和半成品，成品的验收；B、 施工现场生产出的产品的验收。（5.5）认真及时真实的做好质量报表和每月的质量总结。（6） 安全员：（6.1）及时、认真的贯彻、执行省市有关安全文明施工的文件。（6.2）做好施工前的安全交底工作。（6.3）经常到施工现场，现场检查和纠正安全隐患。（7） 材料员：（7.1）掌握材料的有关规格型号和性能。（7.2）采购材料半成品，成品，要认真按规范审定质量进场。（7.3）材料进场配合技术人员认真验收质量，并提供有关资料（说明书、合格证等）。（7.4）组织人员按规定保管好材料和半成品、成品。（8）水暖负责人： 负责水暖专业技术、质量等工作。（9）电气负责人：负责电气专业技术、质量工作。 （二