煤矿土建施工组织方案.doc

山煤集团洪洞陆成煤业有限公司土建工程施工组织设计山煤集团洪洞陆成煤业公司土建工程施工组织设计编 制 人：梁高峰编制时间：2010-12-20洪洞陆成煤业土建工程施工组织方案第一章 编制依据1、施工部署、工期确定、施工进度计划，根据山西煤炭进出口集团洪洞陆成煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计中有关地面生产系统、地面建筑配置情况结合现场实际情况进行编制；2、施工要求及安全技术措施依据国家、省、市现行有关标准、规程、设计规范和施工验收规范、技术和安全操作规程；第二章 工程概况洪洞陆成煤业有限公司矿井位于洪洞县城西北约26km处的霍家庄村附近，行政区划属左木乡管辖，其井田地理坐标为：东经11122591112541，北纬361951362322。我矿地处山区，属丘陵侵蚀性地貌，冲沟发育，地形最大相对高差328m，山沟内多有季节性小溪流，夏、秋季流水量较大，受季节影响明显。场地较为狭小，植被丰富，表土层为黄土，含卵石、圆砾等。主井场地西北高东南低，相对高差5.0 m，副井场地西北高东南低，相对高差6.0 m，场区内大面积黄土覆盖。最大冻土深度0.86m。根据建筑抗震设计规范（GB50011-2001）(2008年版)和中国地震动峰值加速度区划图（GB18306-2001图A1），本区地震设防烈度为8度。土建建筑工程分两大施工区，分别为主井工业广场（原洪洞陆成煤业有限公司）和副井工业广场（原洪洞德汇煤业有限公司）。根据本项目地面工程专业性强、作业面广等特点，地面建筑安装工程可分为主井区技改工程、副井区生活福利设施工程、副井区生产辅助工程三个施工标段分别进行招标。根据土建工程施工进度计划网络图，土建工程招标应在各单位工程开工前1-3个月前进行。应优先安排土石方工程、变电所、锅炉房、生活福利设施等招标。第三章 施工部署第一节 建（构）筑物总工程量根据初步设计确定的陆成煤业总平面图所示，煤矿建成投产后，工业建(构)筑物总体积54593.3m3。其中，已有工业建(构)筑物体积2210.0m3，新增建(构)筑物体积52383.3m3，新增工业建筑总建筑面积6533m2。栈桥总长度262.8m。其中，已有栈桥长度24.0m，新增栈桥长度238.8m。行政、公共建筑总面积11210.0m2。其中，已有行政、公共建筑面积2400.0m2，新增行政、公共建筑面积8810.0m2。居住区建筑总面积4750 m2，其中可利用的原建筑面积1200.0m2，新增居住区面积3550 m2，设计总概算：5630.63万元。陆成煤业地面土建工程主要有：主井井口房、排矸楼、主提升机头房、转载点、输送机走廊、混末煤仓、主井变电所、主井检修绞车房、主井加热室、主井锅炉房、主井联合建筑、副井井口房、副井绞车房、副井变电所、空压机房、加压泵房、副井锅炉房、深井、供水系统、生活污水处理系统、设备器材库、器材房、综采库及支柱维修间、井下水处理车间、机修车间、坑木加工房、副井空气加热室、消防材料库、岩粉库、油脂库、联合建筑、办公楼、食堂、单身宿舍等工程。各单位工程技术特征见陆成煤业土建工程汇总表（附表1）各单位工程相对位置见陆成煤业工业广场总平面布置图（附图1）第二节 施工总工期土建工程建设总工期为20个月，自2011年3月开工建设，2012年8月份竣工投入使用，施工期为18个月，施工准备期2个月。施工准备期主要进行以下工作：相关建设手续办理、工程招投标、施工单位、监理单位选择、建设用地审批等工作。第三节 工程质量目标确保工程合格率达到100%，争创山西省优质工程。第四节 安全施工目标采取有效的措施，杜绝重伤、死亡事故；轻伤频率控制在千分之二以下。第五节 施工准备一、 “四通一平”工作1、场地平整：根据对两工业广场现场踏勘，结合初步设计总体布置图，主井工业广场不需要做较大平整，建（构）筑物布置均因地制宜，顺地势建设，局部需要平整、回填，厂区道路比较畅通。副井工业广场由于地势狭长，地势低洼部分需要进行较大面积的回填工作，部分地区需要挖方填土，局部需爆破山体。考虑井巷工程先期开工建设，部分矸石可回填至工业广场，所以开工前期除影响施工必须开挖的土石方外，不做大范围的土石方开挖、回填工作，随工程的进展逐步平整工业广场。根据实际情况，应首先考虑修建永久防洪渠、排水涵洞和护坡，防止发生山体滑坡、泥石流等自然灾害。根据总平面图看，建筑物布局比较紧凑，需拆除部分原有建筑，前期准备工作较多。2、 场区施工道路 井田南紧邻乔（家湾）洪（洞）二级公路，由乔洪公路向东25km与大（同）运（城）高速公路相接，30km可达南同蒲铁路洪洞站及霍（州）侯（马）一级公路，交通方便。两工业广场现均有简易公路，主井工业广场紧邻二级公路，车辆可直达场区内；副井工业广场原为洪洞德汇煤业有限公司，原建有简易公路进入场区，部分路段需做简单的加固和拓宽，保证施工机械及材料运送车辆能直接进入施工现场。3、施工、生活用电根据初步设计显示，矿井设计供电为两回10kV电源供电，一回电源引自左木35kV变电站10kV母线段霍矿711线路，输电线路采用LGJ-185钢芯铝绞线，线路长1km；另一回电源引自双昌35kV变电站10kV母线段849线路，输电线路采用LGJ-2185钢芯铝绞线，线路长10km。两回电源线路分列运行,一回工作，一回(带电)备用，当任一回路发生故障停止供电时，另一回路能保证矿井全部负荷供电。施工单位入场后根据实际情况，应建立自己配电室，自矿变电室接入施工及生活用电。4、施工、生活用水原陆成煤业公司已建有一口深水井（X=4026487,Y=19536637，H=1167m），该水井终孔孔深807m，静止水位标高570m，出水量30 m3/h，水质类型为HCO3CaMg水，总硬度580mg/l， PH值7.5，氟离子含量0.8mg/l，属弱碱性水，其它离子含量均符合饮水标准。依靠该井可满足主井施工区建筑工程施工用水、施工单位生活用水需要。副井施工区由于距离较远，需要另打一口深井，以解决副井工业广场的施工用水，以及投产后我矿的生产、生活用水。5、 通讯设置1套具备ISDN功能的KJT4H数字程控交换机，容量128门，行政、调度合一，担负矿井行政调度通信。矿井对外设置6对中继线经乡通信交接箱接入县话网。充分利用通信部门移动通信网，为矿井地面生产管理、消防、救护、基建等岗位人员配备手机，实现用户的移动通信业务，保证移动网络信号全面覆盖。二、征地与拆除施工现场范围内的障碍如建筑物、水井、各种管线、道路、民房等可利用的，优先考虑利用。如必须拆除的，进行拆除或改建，以利施工的全面展开。本项目只利用原有三层办公楼一座，其他地面建筑设施均不能满足要求，需进行改造和新建。由于场地的土方工程量大、工期紧，应采取大型机械化施工方法，使用推土机、铲运机、挖掘机等施工机械进行施工，以满足施工工期要求。三、做好施工现场的补充勘探 进一步寻找枯井、防空洞、古墓、地下管道、暗沟和枯树根等隐蔽物，以便及时拟定处理隐蔽物的方案，并进行实施。为基础工程施工创造有利条件。四、水准点及坐标控制点 提前做好绝对标高的测控和水准点的确定工作，为施工单位提供精确的水准点和定位轴线控制点。五、施工队伍进场 根据总体规划，为方便施工，加快工程进度，土建工程应选择两家或三家具备相关资质的施工单位入场，最大程度避免相互影响，保证工期。确定施工单位后，根据项目总体进度安排，陆续组织各中标施工单位、监理单位人员进场，所有人员在上岗前10天到岗，以便了解现场情况，监理单位组织建设单位、施工单位、设计单位召开第一次工地例会，进行图纸会审、实施性施工组织设计、作业规程编审，监理规划贯彻等工作。使施工单位熟悉图纸，了解设计意图，确定工程范围和监理内容。六、大临工程和措施工程施工场地布置大临工程有职工宿舍、食堂、办公室、澡堂、矿灯房、任务交待室、简易材料加工棚、仓库等。凿井措施工程有：临时变电所、绞车房、压风机房、机修车间、坑木加工房、混凝土搅拌站等。施工单位人员进场后，要及时开展进场四通一平的准备工作，施工必需的生活、办公、卫生、生产等临时设施建设，遵循“方便实用、文明施工、节约用地、安全可靠、兼顾环保、尽可能避开永久建筑物”的原则来布置临时设施。临时设施由施工单位根据本单位实际需要自行解决。七、施工材料、机械进场本矿井为兼并重组矿井，除钢材、水泥、和木材需外调解决，其它建筑材料如：沙、砖、石材、白灰等，可就地解决。施工单位入驻后应积极组织施工材料、施工机械的进场。如合同约定需要甲方提供材料，矿相关职能科室要提前编制施工材料计划，了解市场价格，积极联系厂家进行采购。八、施工图纸供应应及时与设计单位联系，尽快签订施工图提交合同书，并于单位工程开工前2-3个月提交施工图，以满足招投标、施工的需要。如需变更图纸供应时间应及时与设计单位联系。第四章 土建工程施工进度计划安排第一节 编制原则施工进度计划编制是以技术先进、质量优良、材料不浪费、用工减少、工期合理、竣工及时为原则，发挥我矿各职能科室的主观能动性，强化计划管理，结合工程特点和施工总体部署，据此编制施工进度计划。第二节 工期进度计划1、土建工程计划施工工期为18个月，包括两个工业广场所有地面生产辅助建筑、工业厂房、行政办公建筑、以及居住区建筑等工程。施工进度计划的安排上既要在保证工程质量、安全的前提下确保按期完工，又要突出重点，控制关键工期，确定各主要单位工程的施工进度。在施工工期安排上应尽量保证平行作业，立体交叉，充分利用场地和空间，缩短施工工期。根据气象资料显示，临汾地区12月份平均气温-1.1，二月份平均气温1。由于我矿地处山区，海拔较高，冬季气候比较严寒，为保证施工质量，每年12月份至次年2月份不进行地面土建工程施工，可进行一些小型零星工程建设和室内装修等工作。如必须在冬季施工，需制定严格的冬季施工专项方案或措施，保证施工质量。2、土建工程进度计划横道图（见附图2）3、各施工单位应结合自身实际情况，在施工组织设计中编制详细实施性施工进度计划，开工后根据施工进度情况，编制周计划、月计划等，对施工过程进行计划控制，保证工期。第三节 土建工程施工顺序原则本施工设计方案确定施工顺序时按照以下原则：1、工业厂房的建设是影响生产建设的关键因素，故影响试车投产的单位工程应先施工。2、建设单位或施工单位对生产或使用要求在先的单位工程应先施工。3、技术复杂、工期长的单位工程应先施工，使用要求较高，质量要求较严格的应先施工。4、建（构）筑物先施工，绿化、景观施工可后延，绿化工程应尽量安排在春、夏两季进行。5、同一系统能一次施工完毕的，尽量不考虑分期施工。主体工程不考虑跨年度施工，同一区域的工程尽可能按次序施工，以便竣工一处，验收、移交、结算一处，同时可安排绿化等辅助设施的建设。6、尽量不组织不同的两家施工单位同时在同一施工区域施工，减轻相互间的影响，便于统一管理。7、单位工程的施工顺序的一般遵循“四先四后”的原则，即先准备后施工，先地下后地上，先主体后围护，先结构后装饰的次序。具体应根据施工单位施工组织设计及工期计划安排实施。第四节 土建工程施工顺序一、 主井施工区1、按照先基建、生产后生活设施的顺序，首先安排建设能满足基建、生产使用要求的永久构筑物，分两条线施工。（1）、主井井口房-混末煤仓线。该施工线专业性比较强，其中涉及土建、钢结构安装等几个专业，协调配合要求较高，应选择近几年有同类工程施工经验的施工单位或联合体承建。自2011年3月份开工，2011年11月份竣工，总工期9个月。（2）、变电所、绞车房、锅炉房-联合建筑施工线。该线较为分散，但是考虑与生产、基建工程相关，应根据实际需要与上条施工线同期开工，变电所、绞车房、汽车磅房、空气加热室、锅炉房、烟囱2011年8月前竣工；围墙、护坡等工程2012年3月份开工，随工期紧张陆续进行，2012年8月份完成；主井区全面绿化工作安排在夏季进行，2012年7月份开始，8月份结束，工期1个月。二、副井施工区（1）、副井压风机房-副井绞车房施工线。包括压风机房、副井井口房、加压泵房、高山水池、副井锅炉房、加热室、坑木加工房、综采设备库及修理车间、及修车间、器材棚、器材库、消防材料库、油脂库、岩粉库、副井绞车房、联合建筑等工程。计划2011年3月份开工建设，2012年8月份全部投入使用，总工期18个月。（2）、办公楼公共厕所施工线。办公楼计划2011年3月份开工，2012年5月份竣工投入使用，工期15个月，2011年11月主体工程全部完工，冬季进行室内装饰及配套设备安装工程；食堂2011年3月份与办公楼同期开工，6月份竣工，工期4个月；单身宿舍2011年3月份开工，2012年5月份竣工，工期15个月；自行车棚、公厕、门卫计划2012年3月份开工，5月底竣工，工期3个月；道路、绿化、办公楼前喷泉等景点建设，计划2012年3月份开工， 2012年8月份竣工，工期6个月。环保设施遵循“三同时”原则，根据实际情况，陆续安排建设施工，2012年8月份竣工验收，投入使用。（3）、2012年10月至2012年12月，所有系统联合试运转，2013年1月份矿井正式投产。第五节 施工进度控制体系1、建立施工项目计划系统，对整个工程实行进度计划控制。首先编制各个施工项目的进度计划，作业计划，计划编制的对象由大到小，计划的内容从粗到细。编制时从总体到局部，逐层进行控制目标分解，以保证计划控制目标落实。2、建立项目进度实施组织系统，保证施工项目进度计划的实施。此系统包括劳动力组织、施工材料设备调配、采购运输、资金能源各职能部门及各施工单位共同组成，共同按照计划规定的目标去落实，完成各自的责任和任务，保障计划的完成。3、建立项目进度的检查控制系统。各职能部门配备专门人员进行检查、汇报、统计整理实际进度资料，并与计划进度进行比较分析。通过比较分析，找出影响施工进度的原因和因素，采取及时、有效的措施进行补救和调整施工进度计划。4、做好施工中的调度工作，对影响施工进度的各种因素，进行分析，制订措施，协调各方面关系，加强薄弱环节，实现动态控制，保证完成作业计划。5、做好施工进度记录，填好施工进度统计表，为施工进度检查分析提供准确信息。 第六节 进度保证措施一、 选择有资质、施工经验丰富、实力雄厚的施工队伍，能保证人力、材料、机械及时到场。二、 成立指挥机构，迅速进行图纸会审，熟悉相关技术资料；派专人收集原始资料，对施工进度进行动态管理。三、 编制整体工程施工方案、施工总进度计划，并以月计划为重点，严格计划管理。按照施工计划对施工单位进行考核，制定相应的奖惩办法，在保证安全、质量的前提下，加快施工进度。四、 定期组织召开现场协调会，及时解决劳动力、材料、技术图纸、工程变更、施工影响等方面的问题，听取施工单位反馈的意见。五、 做好土建工程的技术交底工作，及时办理各种基础资料、中间验收资料，为工程顺利竣工奠定基础。六、 加强工程日常管理，实行旁站监理的基础上，职能部门要不定期对工程质量进行抽检，保证工程质量，减少不必要的返工。七、 明确材料、设备型号以及到货期，严把材料质量关，杜绝使用不合格材料引起的返工。八、 协调好设计、监理、施工单位的关系，以及与当地政府的联系协调，处理好工农关系，为正常施工单位提供良好的施工环境，保证按期完工。第五章 土建工程质量保证措施第一节 质量目标一、 全部工程质量达到土建工程质量验收标准，符合设计要求，满足投产需要。二、 单位工程合格率100%，单位工程优良率=85%；主体工程、装饰工程、暖通工程质量必须达到优良；三、 分项工程合格率100%；四、 质量保证资料齐全第二节 工程质量保证措施一、 工程质量全程记录 为控制施工质量，使每个环节都有追溯性，所有施工单位应根据质量验收标准和规范标准表格，认真填写。通过这些记录，反映现场施工状态，以便发现产生质量缺陷的原因，制订整改方案和预防措施。二、 质量检查以监理单位旁站监理为主，对于现场施工中存在的问题，施工单位要第一时间反馈至专业监理工程师，监理工程师汇报总监后提出问题处理意见。矿相关职能科室要经常对工程质量检查，现场制定整改措施，对关系重大无法决定的，要及时向领导汇报，组织召开质量分析会，协商解决。三、 加强技术交底工作。邀请设计单位代表对矿、施工单位工程技术管理人员进行设计交底；施工单位要吃透施工图纸和技术资料，明确设计意图。施工单位技术人员要对工长和施工班组进行技术交底，严格按照施工顺序、施工工艺施工，杜绝倒装工序。四、 完善隐蔽工程验收程序。隐蔽工程要及时组织监理单位验收确认，隐蔽工程验收不合格，应立即整改。只有隐蔽工程合格，施工单位、监理单位、建设单位在隐蔽工程验收记录上签字后方可进行下一道工序的施工。五、 对已施工完毕的成品采取“护、包、盖、封”等措施进行保护。六、 材料、成品、半成品进场时，无论是施工单位采购还是建设单位提供，都必须按规定检验和试验，所有进场材料必须有产品检验报告和产品说明书。监理单位、工程技术部门要抓好材料送样、保管的各个环节，对施工材料质量进行把关。 施工中使用的水泥、砂、石子、钢筋等施工材料必须送检验中心进行测试，不合格产品坚决不能用于工程。砼、砂浆等必须现场取样，制作标准试块，同条件下养护，定期送检验中心做抗压试验。七、 非标构件、委托加工的成品、半成品要对其加工过程进行跟踪检查。八、 所有工程必须按照施工技术规范、标准和验收规范、标准图集施工和验收。设计变更、工程变更按照审批程序进行，对工程影响较小的变更由监理单位、建设单位签字认可；基础、主体等对结构有影响的变更，必须由设计单位出具设计变更通知单，杜绝施工盲目性和随意性。九、 对所有施工项目进行动态的质量控制措施，实现工程事前、事中及事后控制，全程监控工程质量。十、 施工单位必须配备必需的管理人员和质检员，施工人员均要达到一定的技术等级，具有相关的操作技能，特殊工种必须持证上岗。十一、建立健全质量管理制度 1、施工组织设计、技术措施审批制度；2、技术、质量交底制度3、技术复核、隐蔽工程验收制度4、施工质量检验、试验制度5、质量检查和奖罚制度6、分部分项工程验评制度7、工程技术资料管理制度第六章 施工技术管理土建工程技术管理工作指定专业的工地代表，代表建设单位对工程进度、质量、安全实行监督和管理。土建工程技术管理工作程序和要点有以下几方面。第一节 施工技术准备1、根据合同条件和开工前实际情况明确工程工期要求、临建设施要求、施工区域划分方案等内容，下发承包或施工单位，同时下发经审图程序的施工图纸；2、要求施工单位提交详细的施工方案和施工组织设计、管理人员架构、劳动力和设备配置及进场计划、场区平面布置图、临建设施方案、工程施工总进度计划等书面资料；并对以上资料进行审核，并反馈修改完善意见。3、组织召开甲方、勘察、施工、设计、监理单位工地会议，明确甲方项目管理要求，规范各类工作处理流程。4、完成大地坐标及高程控制点引入场区并做好保护措施，监控现场临建设施搭设进度质量；5、完成现场临水、临电、临时道路和场地平整的“三通一平”工作。第二节 设计交底和图纸会审1、向监理单位、施工单位发放施工图纸，及时组织进行图纸会审。2、审核施工图纸设计内容的完整性；综合考虑现场施工的技术合理性，审核图纸的设计合理性；通过对图纸的审核，确定各施工方案、施工工序流程以及工程施工范围和施工界面划分的合理性；3、重点关注图纸中涉及到的新工艺、新材料，确立施工管理办法和要求，根据图纸和合同统计材料清单，制定材料进场计划，确定甲供材料、甲定乙供材料的范围；4、汇总各单位审图意见书面发设计院；5、组织设计、监理、承包（施工）单位图纸会审交底会议，并作会议交底记录，最终形成图纸交底会议纪要经各单位签字盖章确认后下发指导施工；第三节 土建工程技术管理要求1、工程中使用的所有建筑材料、构（配）件使用前均要会同监理进行现场检验，实行责任人签字验收制度。2、确定单位工程、分部工程的质量认定等级，对存在的问题要提出书面整改意见，限期进行整改，并按有关标准进行验收。 3、隐蔽工程必须及时组织监理、施工单位验收，并在隐蔽工程检查验收单上签字认可。隐蔽工程验收不合格，不得进行下一道工序。4、对涉及设计图纸的修改、变更要有监理、甲方代表、总工程师的签字，确认后方可实施。重大的修改、变更需与设计单位沟通，由设计单位出具设计变更通知书。5、涉及图纸的修改、变更，要求设计单位按时修改、完善，做到及时准确，不能影响正常施工。6、对施工原材料、成品、半成品、工程设备的标识和可追溯性进行监督和检查。7、对各施工单位施工现场追加工程经济签证进行合理、有效的控制，执行单位负责人审核签字制度。8、对工程进度拨款，要会同工程监理认定已完工程质量合格或质量问题已处理完毕，然后签字上报，经批准后再办理拨款手续。9、监督、指导、协调施工现场交叉施工的有序进行，杜绝随意乱刨、乱砸等危及建筑物安全的野蛮施工行为。 10、督促和检查各施工单位严格按照总工程师和监理工程师审核批准的施工组织设计、专项施工方案要求施工。、 11、对施工现场定期组织各相关部门进行安全、质量、文明施工检查，存在质量、安全隐患的及时制止，限期整改；对于情节严重的要下达停工整改通知书。 12、做好施工资料、图纸的分类整理、归档工作，并建立相应台账。13、工程竣工后，积极组织工程竣工验收、移交等事宜。 14、施工单位要做好所有施工人员的技术交底工作。第四节 主要结构形式的施工顺序一、砖混结构工程施工顺序1、 基础施工顺序基础工程施工顺序一般是：挖槽(坑)混凝土垫层基础施工做防潮层回填土。槽(坑)开挖完成后，立即验槽做垫层，其时间间隔不能太长，以防止地基土长期暴露。由于回填土对后续工序的施工影响不大，可视施工条件灵活安排。原则上是在基础工程完工之后一次性分层夯填完毕，可以为主体结构工程阶段施工创造良好的工作条件。2、主体结构工程施工砖混结构主体施工的主导工序是砌墙和安装楼板，对于整个施工过程主要有：搭脚手架、砌墙、安装门窗框、吊装预制门窗过梁或浇筑钢筋混凝土圈梁、吊装楼板和楼梯、浇筑雨篷、阳台及吊装屋面等。它们在各楼层之间先后交替施工。3、装饰工程施工顺序主体完工后，项目进入到装饰施工阶段。本阶段主要的施工过程有：内外墙抹灰、安装门窗扇、安装玻璃和油漆、内墙刷浆、室内地坪、踢脚线、屋面防水、安装落水管、明沟、散水、台阶以及水、暖、电、卫等，其中主导工程是抹灰工程，施工顺序应以抹灰工程为主导，其余工程是交叉、平行穿插进行。室外装饰的施工顺序一般为自上而下施工，同时拆除脚手架。二. 钢筋混凝土结构工程施工顺序现浇钢筋混凝土结构总体施工可分为三个阶段，即基础工程施工、主体工程施工及装饰工程施工和设备安装工程施工。1、 条形基础工程施工顺序人工清槽平整基底地基验槽浇垫层定位放线绑扎基础地梁钢筋绑扎底板钢筋水电预埋管件支模隐蔽验收浇筑砼搭设支模钢管架柱钢筋钢筋隐蔽验收浇筑砼隐蔽验收回填土砌砖绑扎圈梁钢筋钢筋隐蔽验收浇筑砼回填土。2、主体工程施工顺序对于主体工程的钢筋混凝土结构施工，总体上可以分为两大类构件。一类是竖向构件，如墙柱等，另一类是水平构件，如梁板等，因而其施工总的顺序为“先竖向再水平”。(1) 竖向构件施工顺序。对于柱与墙其施工顺序基本相同，即“放线绑扎钢筋预留预埋支模板及脚手架浇筑混凝土养护”。(2) 水平构件施工顺序。对于梁板一般同时施工，其顺序为：放线搭脚手架支梁底模、侧模扎梁钢筋支板底模扎模钢筋预留预埋浇筑混凝土养护。3、设备安装工程施工顺序对于装饰工程，总体按照“先外后内，室外由上到下，室内既可以由上向下，也可以由下向上”的顺序施工。虽然可组织立体交叉作业，但应考虑建筑内部管线多，施工复杂，组织交叉作业尤其要注意相互关系的协调以及质量和安全问题。三、钢结构单层工业厂房施工顺序钢结构单层工业厂房施工顺序分为两大部分：基础制作安装基础又分为（基础地勘基础开挖预埋螺丝基础浇注后期的基础灌浆室外散水室外排水沟围墙砌筑制作安装又分为（加工制作构件一次刷漆结构预拼装钢构件吊装主体结构调校檩条安装门窗柱安装天沟落水管安装钢构件二次刷漆（根据设计要求）盖屋面板墙面板安装门窗安装给排水安装电气设备安装。在实际施工中，各参建施工单位应结合具体情况和本单位的施工经验，根据所承建单位工程编制详细的实施性施工组织设计和具体的施工方法，因地制宜地确定施工顺序组织施工。第五节 主要结构形式的施工方法一、砖砌体结构的施工方法在砌体施工中，由于施工材料、施工操作和施工方法不规范，影响了砖砌体的整体质量。因此，砖砌体整体质量的好坏直接影响到建筑物的结构安全，控制好砖砌体的整体质量是十分重要的，应该从以下几方面来做：（1）对原材料的控制砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，应尽量选用棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀和规格一致的砖。砂浆：水泥应按品种、强度等级和出厂日期分别堆放，应保持干燥，当水泥强度等级不明或出厂日期超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时，应进行复查试验，并按试验结果使用，不同品种的水泥不得混合使用。宜采用中砂并过筛，且不得含草根，腐烂物等有机杂质。对于水泥砂浆强度等级大于或等于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%，对于强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。拌制水泥砂浆用的石灰膏、粘土膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等无机掺合料应符合要求。（2） 对砂浆制作的控制 配合比砌筑砂浆的配合比应试配确定，施工单位应从现场抽取原材料试样，根据设计要求向有资质的试验室提出试配申请，再由试验室通过试配来确定砂浆的配合比。砂浆的配合比应采用重量比，试配砂浆的强度应比设计强度更高。 搅拌砌筑砂浆时应采用机械搅拌，自投料完毕算起，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌的时间不得少于2分钟；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂砂浆的搅拌时间不得少于3分钟，烧结普通砖砌体的砂浆稠度为7090mm。当施工中采用水泥砂代替水泥混合砂浆时，应按现行国家标准砌体结构设计的规定，考虑砌体强度降低的影响，重新确定砂浆强度等级，并以此设计配合比。掺用有机塑化剂的砂浆，必须采用机械搅拌，搅拌时间内投料完毕算起为35分钟，砂浆拌成后使用时，应盛入贮灰器中，如砂浆发现泌水现象，应在砌筑前再次拌合，砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后34小时内使用完毕。 砂浆试块的制作，抽样及强度评定砂浆试块应在搅拌机出料口随机抽样、制作。试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样，砂浆和抽样频率应符合下列规定：每层楼或250m 砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少检查一次。砂浆强度应以标准养护，龄期28天试块的抗压试验结果为准。 对现场施工操作方法的控制砖砌体的现场施工操作应严格按下列程序进行：抄平、放线、排砖摞底、盘角、立皮数杆挂准线砌砖。具体做法如下：抄平：在砌筑砖墙前，应先在基础防潮层或楼面上按标准的水准点或指定的水准点定出各层标高，并用水泥砂浆或C10细石砼找平。放线：底层墙身可以以龙门板上的轴线定位钉为推拉线，沿线挂下线锤，将墙身中心轴线放到基础面上，并以此墙身中心轴线为准弹出纵横墙身边线，并定出门洞口的位置，为保证各楼层墙身轴线的重合，并与基础定位轴线一致，可采用以下两种方法：A. 利用引测在外墙面上的墙身中心轴线，用经纬仪把墙身中心轴线引测到楼层上去，从而定位。B. 用线锤对准外墙面上的墙身中心轴线，从而引测上去。轴线的引测是放线的关键，必须按图纸给出的尺寸用钢尺进行校核，同样按楼层墙身中心线弹出各墙边线，画出门洞口位置。排砖摞底(干摞底)一般外墙第一层砖摞底时，两山墙排顶砖，前后纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗洞墙垛尺寸，是否符合排砖模数，可将门窗口的位置线左右移动。七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其他不明显的部位，移动门窗口位置时，应注意暖卫立管在门窗开户时不受影响。另外在排砖时还要考虑到门窗口上边的砖墙合龙时不要出现破活。所以，排砖摞底时必须要全盘考虑，即前后檐墙排在第一匹砖时，要考虑甩窗口后后砌砖窗角必须是七分活才是好活。盘角：砌砖时应先盘角，每次盘角不要超过5匹砖，新盘的大角应及时吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝厚薄，使水平灰缝均匀一致，盘角好后再复查一次，平整度垂直度完全符合要求后，才可挂线砌墙。立皮数杆挂准线：砖砌体施工前应设置皮数杆，皮数杆按施工图规定的层高和现场及门窗洞、过梁、现浇板等的标高，宜立于墙的转角离墙皮l0mm处，一般每隔1015m立一根，中间应设支点，墙上的小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。砌砖要采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”标准。砌砖时，即满铺满挤操作法，砌砖时砖要放平，否则里手高，墙面就要胀；里手低，墙面就要背。砌砖一定要 “上跟线，下跟梭，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为l0mm，但不少于8mm也不应大于12mm，砌筑时，应随砌随将舌头灰刮尽，并随时纠正偏差，严禁事后砸墙。因此，只要对施工原材料，对砂浆的制作，对现场施工操作和施工控制，才能有效的控制好砖砌体的整体质量。二、框架结构主体工程的施工方法（1） 框架柱钢筋 钢筋的焊接框架柱纵向钢筋连接通常要采用焊接方法来完成。钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程第5214条对现浇框架柱纵向钢筋的接头提出了明确规定：“柱纵向受力钢筋应在两个水平面上搭接，搭接位置应在受力较小区域”，“以相邻接头间距、焊接不得小于500mm，搭接不小于600mm，接头最低点距柱端不宜小于柱截面长边尺寸且宜在楼板面以上750ram处。” 钢筋搭接施工规程第5214条规定“直径大于22mm的钢筋宜采用焊接接头”。施工中由于某种原因，不得已采用搭接方式进行连接的情况也时有发生，这也是可以的(一级框架柱，二、三级框架底柱除外)。施工规程第5214条要求“钢筋搭接位置在受力较小区域”，第5221条规定：“纵向钢筋搭接接头处的箍筋间距，受拉时不得大于5d及100ram受压时不得大于10d及200ram箍筋弯钩要绕过两根纵筋，弯钩长度需相应加长”。应该指出，钢筋搭接除应遵循施工规程和施工规范的有关规定外，对有抗震设防要求的尚应遵循建筑抗震设计规范关于绑扎接头的规定，即“钢筋搭接长度范围内的箍筋间距不应大于100mm”。 箍筋把框架柱箍筋的设置要求混同于一般钢筋混凝土柱，忽视两者受力状况的差异，在框架柱塑性铰区范围内，箍筋应按规定进行加密，合理配置箍筋对柱截面核心混凝土能起到约束作用，可显著地提高混凝土极限压应变，从而改善柱的变形能力，并防止受压钢筋屈服，提高抗剪承载力。对于有抗震要求的框架，施工规程第529条，要求柱子的加密区箍筋“每隔一根纵向钢筋都应有两个方向的约束”。对此，设计方面也常易疏忽，既无图示要求，也无文字说明，施工时便也顺理成章地按图施工。一般认为，当柱的纵向钢筋每边有四根和四根以上时，不管有无抗震要求，柱的纵向钢筋还是以每隔一根用箍筋或拉筋拉接为好，拉筋可在两端弯钩（平直部分长10d）或一端弯钩一端直钩（平直部分长度不小于6d）这对提高柱的变形能力和混凝土的约束都是有利的。框架结构中，由于承载力需要柱子上设置三根以上的纵向钢筋是常有的事。但往往忽视设置复合箍筋。因此施工规程对此情况希望尽可能设置井字型箍筋。 钢筋的弯钩施工规范第344条明确要求箍筋“弯钩平直部分的长度，对于一般结构不宜小于箍筋直径的五倍，对于有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的1O倍，且箍筋末端尚应弯成135度，抗震规范对此也作了同样规定。施工时，应该同时遵守施工规范和抗震规范对此的要求。 框架梁钢筋框架梁钢筋的连(焊)接，建筑结构构造手册上均明确指出：“板、次梁与主梁交叉处板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，当有圈梁或梁垫时主梁的钢筋在上”。千万不能含糊，一定要摆正主筋钢筋与板、主、次梁的关系。另外，还需强调，当框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净距要留有30mm以利灌筑混凝土。 钢筋的代换在设计要求的钢材短缺时，应该进行钢筋代换。施工规范第315条对此的要求是：“对有抗震要求的框架，不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋，当必须代换时，其代换的钢筋检验所得的实际强度尚应符合施工规范第313条的要求。即对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于125”。同时也应遵守抗震规范和设计规范对此类似或同样的规定。（2） 混凝土工程混凝土强度等级：现浇混凝土采用商品混凝土或者现场搅拌。楼梯段混凝土浇筑：楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进。并随时用木抹子将踏步上表面抹平。还要注意混凝土坍落度宜适当小些，振捣要适当，以防侧向横板胀鼓。甲方、乙方、监理三方共同检查验证、检测坍落度，规定不能超过18cm，保持坍落度在1416cm之间。对手持振捣棒的操作事先开会，交待注意事项，明确职责，振捣要密实，现浇板上部挂线找准确标高，混凝土浇注完之后，表面平整度用2m 尺量，误差都在2mm之内。（3） 砌块墙体拉结筋的设置外围护墙是砌块填充墙，要防止框架柱与墙体不裂缝，拉结筋如何设置是重要环节，并保证不伤柱混凝土，往常在柱表面剔凿几个点状，个别找不准柱内筋剔凿混乱，容易伤柱内混凝土。框架柱主筋保护层25mm，而箍筋直径610mm，箍筋保护层15mm1 9mm ，而箍筋外侧纵向设置812mm 预埋筋，其保护层就不超过7mm，用锤敲击就能找到它，几乎不伤柱混凝土。（4） 砌块外墙防裂 砌块墙体与混凝土部分交接处的外墙面在抹灰前挂钢丝网，以抵抗因不同材料的线膨胀系数不同而引起的开裂。同时对框架柱、梁表面进行甩浆处理，以利抹灰砂浆粘结牢固。 为了增强抹灰层的抗裂能力，在砂浆中掺入一定量的杜拉丝维。 抹灰前对基层进行浇水湿润。外墙抹灰到一步脚手架甩槎时，在槎端抹实压平，定浆后，用尺板贴着用铁抹子切成反槎，当下层接槎抹灰前，向槎内充分洒水浸润，然后刷一道素水泥浆，待浆液吸入墙体后再抹灰。 喷洒防裂剂，依据填充墙材料不同具体实施。三、筒仓的施工方法滑模施工技术具有施工速度快，施工成本低，质量能满足工艺及规范要求等优点。因此在筒仓施工中得到了较好的运用。在筒仓的施工中，主要考虑仓身的施工要求，而对于地基的要求一般来说只要满足地基设计要求即可。1. 基础施工：基坑开挖前，应按工程总平面图认真做好定位放线工程。基坑开挖时，应根据地质勘探资料，设计图纸和设计要求的地基承载力，并进行检查核对。当基坑开挖达到设计标高时，应由设计、建设单位和施工单位共同勘测监定，认为达到设计要求时，方可浇注混凝土垫层，其基准平面与垫层厚度控制按设计要求进行施工。2. 滑模施工。由于工程的主体中包括1个原煤缓冲仓、1个矸石仓，它们具有工程量大，作业面小，施工工期短，连续作业，技术性强，高空立体作业交叉等特点，因此在施工中必须进行有效的管理。俗话说滑模施工 “三分技术、七分管理” ，所以管理工作是很重要的，主要的管理技术措施有：（1）建立质量保证体系、统一指挥、分区管理滑模施工是集施工管理、劳动组织、施工技术、材料供应、工程质量、安全生产、机电设备、水电安装、信息资料、生活服务等各项管理工作及混凝土、钢筋、木作、液压、电气焊、机械操作、测量、抹灰、清理等各工种共同协调配合的一项系统工程，是技术性强、组织严密的先进施工工艺。为了确保工艺实施过程中，有条不紊地正常进行，现场建立以项目经理为首的一套强有力的指挥管理系统，强调统一指挥，一切服从指挥的决策、号令。一切向指挥反馈各方信息。把各项管理工作落实到各部门，落实到具体的人，明确其职责范围，建立名符其实的质量保证体系。（2）确保混凝土供应符合设计要求根据每一个浇灌层的混凝土工程量和滑模的浇灌速度。选择混凝土供应方式为：商品混凝土或者设立现场搅拌站混凝土输送泵 泵管 布料机，通过输送泵及泵管直接与布料机相连，加快浇灌混凝土速度，减少坍落度的损失，做到布料均匀，提高混凝土的匀质性，缩短滑模时间、减轻工人的劳动强度，提高施工工效。（3）严格按操作要求浇筑混凝土混凝土浇灌应按“均匀布料、严格分层”的原则进行。 当混凝土浇筑时有附壁柱，应先浇筑附壁柱再浇筑筒壁。 为了确保均匀布料，应绘制布料顺序图。采用布料机布料时，由于输送速度快，有计划地匀称地变换浇灌方向，防止结构倾斜或扭转。布料机应配合人工下料，防止产生较大的浇筑高差。 分层浇灌本是容易做到，但很多工程出现粘膜、漏空、拉裂等现象。为解决此问题，1200mm 的模板分68层浇筑，每层200mm25mm，这四层能做到严格分层浇筑，开始滑升后，就不会产生大的高差，特别是第一个浇灌层很重要，能按设计要求交圈后，为初滑升和正常滑升打下良好的基础。（4） 控制混凝土的初凝时间和出模强度混凝土的配合比、外掺剂的品种及掺入量直接关系到混凝土的初凝时间和出模强度。有的工程，初凝时间短，强度增长快，很容易出现粘模、拉裂现象，有的工程，初凝时间长达10h，出模强度很低，影响滑升速度，甚至初滑升时就产生大面积坍落。因此，根据混凝土强度等级，提前做好混凝土配合比的设计与试配工作，给出适应该时间及温度范围的混凝土配合比，除在试验室测定混凝土的初凝时间和强度外，还应在施工现场制作混凝土试块，采用手压方式，每0.5h观测一次试块的强度变化情况，做好观测记录，在施工时做到心中有数，作出初滑升、正常滑升决定。正常滑升速度必须在施工开始前根据现场的施工条件计算完成。各种配合比和外掺剂的选用由试验人员负责管理，根据进场水泥及气温的变化，随时进行调整、测定和计量监督，及时将混凝土的各项信息向指挥人员反映。（5） 液压系统的两个关键千斤顶和支承杆千斤顶同步是滑模平台平稳上升的保证，但实际上千斤顶绝对不同步，所谓同步是相对的、可以控制的。产生不同步的因素有：千斤顶采用滚珠式：滚珠式下滑量为5 mm8 mm，即：同一品种的千斤顶下滑量也有少量差异，但滑升累计后，就有明显升差。千斤顶没有充分回油，累计升差越来越大。千斤顶负荷不均，特别是产生升差后附加荷载的迅速递增。支承杆不清洁，滚珠污垢堵塞，致使千斤顶下滑。支承杆不垂直、不稳定、接头错台、影响千斤顶滑升和回油。 限位卡未卡紧，支承杆上的标高不准确。由于上述因素，导致了连锁的不良影响：支承杆污染一千斤顶下滑一千斤顶不同步一附加荷载递增一支承杆失稳一滑模结构变形一模板偏移、倒锥一混凝土质量影响一结构外形偏差。加强千斤顶和支承杆的管理，控制恶性循环，是确保滑模正常工作的关键。（6） 防偏为主，纠偏为辅滑模装置不易偏差，但从管理战略上仍要坚持“防偏为主、纠偏为辅”的原则。即一切措施、一切操作要求围绕“防偏”，把偏差消除或减少于“防偏”中，在防偏以后仍出现偏差，那就进行“纠偏”。偏差产生的主要原因在于： 混凝土的浇筑顺序与方向； 滑模装置的刚度与稳定性； 钢筋位置的准确性； 千斤顶的同步状态； 支承杆的垂直度； 标高的控制； 平台荷载的均匀性等。在滑模施工中，采取全站仪观测方式，提出偏差观测成果，进行偏差方向及偏差值的分析，找出偏差原因，采取防偏措施，消除产生偏差的因素。纠偏采用钢丝绳牵引和撑杆顶轮方法进行，纠偏时应徐缓进行。（7） 采取措施保证钢筋质量滑模施工的钢筋随时隐蔽在混凝土中，该工程钢筋直径较粗，为了保证钢筋的质量，管理上必须采取一些措施。主要有： 定岗定员、划分区段，在此区段上的钢筋工从下到上一包到顶，包质量、包进度。加强操作人员的质量意识教育，随时接受检查，根据质量优劣进行奖罚。质量监督人员跟班检查，做好有关记录，指导操作人员提高质量水平。 主筋设控制位置的挡圈或支架，保持主筋垂直，不对滑模装置产生障碍和阻力。 为防止水平筋偏移碰模板，并控制水平筋的保护层，在模板上口安装导向筋。（8） 水平结构施工是影响工期的重要因素特殊部位的施工方法：过QL一1处的施工方法：采用预留钢筋，并用泡沫麻丝包扎好，用塑料泡沫块填充，即整个QL一1范围内，靠近内模一侧厚度为100 mm混凝土接触面全用钢丝网片隔离，空间用土块填充；过3.00m层楼板施工方法：板采用钢筋预留焊接，混凝土预留板槽的方法，即按设计标高、直径留置钢筋，滑模时预留筋横向放人板槽内，板槽留置尺寸要求，槽底为板底的设计标高，板顶标高比板的设计顶标高要高出50mm，槽深度为100 mm，混凝土的接触面用钢丝网片隔离，内用土坯填充即可；3L一1钢筋混凝土托梁采用预留梁窝的办法，具体办法如楼板方法。第五节 土建工程施工主要技术措施一、冬季施工技术措施1、冬季施工起止日期 根据“建筑工程冬期施工规程”（jgj104-97）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5 时解除冬期施工。2、混凝土冬季施工的技术措施要求为满足混凝土有适当的温度，通过采取水、砂、石加热等措施来实现混凝土温度的提高。运输过程中应采取保持新拌混凝土的温度不降低。浇灌混凝土过程中要保证周围的温度在冰点以上，满足混凝土水化反应的进行。通过模板保温和外加热，保证混凝土强度增长，或掺化学外加剂促使混凝土凝结和早强。采用水化热较高的水泥提高混凝土的标号，采用适应性较强的工艺改进措施来保证混凝土质量。具体措施还应根据气温选定。3、混凝土冬季施工的工艺要求混凝土冬季施工中使用的钢筋在运输和加工过程中，应注意防止刻痕和碰伤。冬季张拉