白水江供电所办公楼工程质量计划.doc

白水江供电所办公楼工程质量计划（编号：HDJSSJ0110801）批准：审核：编制：二一一年八月一日白水江供电所办公楼工程质量计划（编号：HDJSSJ0110801）总则：项目质量计划项目质量计划制订：本工程由略阳县建筑设计室设计的白水江供电所办公楼，陕西省诚信工程建设监理公司监理，建筑面积686平方米，地上层数二层，框架结构，合同工期180日历天，开工日期2011年06月30日，计划竣工2012年12年28日，工程地址在白水江镇东北角，结合工程实际情况并借鉴以往房建建设的经验，特编制本项目质量计划，将总目标分解到各分部分项工程：将总工期分解到各主要施工阶段，并制订各阶段施工进度计划；根据阶段施工进度计划制订物资采购计划和机械设备需求计划；根据本工程特点和项目部实际制订培训计划，并界定本工程的特殊过程为屋面防水。根据项目质量计划，编制特殊过程的作业指导书，确定特殊过程的主要技术参数，鉴定有关特殊过程施工人员的技术能力和机械设备的运行状况。确保在该项目施工的人员和设备具有相应的施工能力。1. 熟悉和审查施工图纸1.1施工图纸是否完整齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计施工的规程、规范和标准；所采用的标准图是否为现行有效版本；所用的材料是否淘汰材料。1.2 施工图纸与其说明书以及招标范围、图纸答疑是否一致；施工图纸及其各组成部分之间有无矛盾和错误。1.3 建筑图与其相应的结构图，在尺寸、标高、坐标和说明是否一致，特别是门窗洞尺寸与结构有无矛盾，技术要求是否正确。1.4 掌握拟建工程的建筑和结构形式，了解工程特点，确定需要采取哪些新技术、新工艺。2.机械设备及材料准备2.1 工程所需机械设备（详见附表三）在开工前进行全面检修和测试，保证机械设备性能良好；设备进场后要进行调试并试运行，确定其状况良好后方允许进入现场，并要做好设备进场检验记录。施工现场要准备足够的设备易损件，以保证施工时机械正常运行。表中所列测试设备，要按规定进行检定和校准，以保证测试数据准确无误。2.2 工程所需的材料详见（附表四）。开工前，根据工程分阶段进度计划，制定工程各阶段材料采购计划，按照采购计划，在公司批准的合格分供方处进行采购，未经公司批准的分供方提供的材料绝对不许进入现场。进入现场的材料必须经材料员和质量员共同进行验证和检验，各种质量证明资料齐全后方可允许进场入库，对于有复试要求的材料必须在监理或甲方现场代表的见证下取样进行复试，合格后方可使用。3. 劳动力安排及培训3.1根据劳动力需求计划（详见附表二），按照公司的ISO9002质量保证体系要求签订相应劳务用工合同，从公司批准的合同劳务用工班组名录中选用各工种的劳务用工班组，按照公司的ISO9002质量保证体系要求签订相应劳务用工合同，未经公司批准的劳务用工班组不得进入现场施工作业。各工种的劳务用工班组进入施工现场后必须经过必要的技术培训和安全教育后方可开始施工作业。对特殊岗位作业人员要认真审查，确保特殊岗位作业人员持有效证件上岗作业。开工后，加强班前活动，认真进行技术交底和安全交底，保证施工质量和职工安全文明施工。3.2 该工程地处略阳县盆地，夏季最高气温38，冬季最低气温为零下8，该工程施工中遇到雨季和秋季，特别是基础开挖要遇到秋季，开挖前另行制定基坑开挖和基坑支护的专项作业指导书，做好基坑安全检查和支护措施。4、施工进度计划及措施4.1 根据工期要求，结合本工程实际，依据工程网络技术规程编制施工进度计划，具体见施工进度网络图及施工进度横道图。4.2 本工程加强进度控制，在紧抓关键线路施工的同时，积极搞好各工种和各工序之间协调配合，兼顾非关键线路施工的工期，防止非关键线路向关键线路转化；加强环节控制，杜绝出现返工、返修，提高一次成活率，以加快施工进度。具体措施如下：4.2.1 应用计算机软件CPM关键线路控制软件适时监控各工序平行作业之间的时间参数，在保证关键线路按期完成的前提下，防止非关键线路向关键线路转换，及时提供时差信息，以合理配置劳动力、机械设备及其资源，以实现资源的优化配置。4.2.2 基础工程施工时要集中力量开挖，采用两班制作业，以便为基础砼施工提供充分的时间，砼制备严格按照施工配合比准确计量，严格监控，砼运输及浇筑，采用连续作业。4.2.3 主体结构进度保证措施4.2.3.1 主体结构的模板全部采用覆塑竹模板，提前做好模板配置工作，对模板和楞方的下料、配料统筹安排，对配置好的模板成品和半成品要进行编号和标识，注明使用部位，以加快支模速度。4.2.3.2 大直径钢筋采用电渣压力焊接，施工之前做好焊接接头试样和试样的试验，确定好焊接的各项技术参数，确保焊接一次合格。钢筋下料和安装之前要提前做好节点大样图和穿筋顺序图，以加快钢筋绑扎速度。4.2.3.3 砼制备严格按照配合比准确计量，严格监控：运输、浇筑采用二班制作业。砼搅拌用两台350L搅拌机，砼试块留置按国家规定执行，若某部位按规范应留1组，则现场砼试块却留置3组，其中一组作标准养护，为最终评定提供依据，另二组自然养护，按7天、14天二次试验，以确定砼实际强度生长情况，为模板拆除提供依据。从而强化项目部科学化管理。4.2.3.4 加强劳务用工的控制：该工程施工中会遇到农忙季节，在选择劳务用工班组时，尽可能选择长年在外务工人员，签订劳务用工合同。合同中对工期、工作时间做出明确要求，说明影响工期的处罚办法，在农忙期间可提高工作单价，确保有充足的劳动力。5、施工方案5.1 测量放线施工测量必须按照工程测量规范及建筑变形测量规程进行。5.1.1 轴线定位：根据建筑红线及业主移交的测量水准点，用经纬仪、钢尺定位测出，并进行校核，尺寸闭合后，将轴线延长到基础开挖范围外，用砼桩定位。5.1.2 轴线向各层的传递，基础及一层轴线利用基坑周边控制桩控制。一层柱完成后。将500线和轴线在柱外用红漆做出“十”基准点，用激光铅垂仪及线坠向各层测引轴线，并进行校核。5.1.3 标高传递：本工程按甲方指定的高程控制点，用水准仪将基准点引至基坑外永久性建构筑物或在不扰动的位置做基准点，基坑开挖时，用以控制基底标高。基础完成后，用原点校核引出点，进行闭合，然后确定一层结构的位置。首层完成手，将+500标高引到各柱上，并用红漆做好标记，随施工层，用钢卷尺丈量至各楼层，然后用水准仪校核与各点进行平差后，抄平控制标高，并与原点核校一次。5.1.4 沉降观测：高沉降观测点4个。从一层梁板浇筑完后进行第一次观测，以后每完成一层，观测一次，主体封顶后每月观测一次，观测中如发现异常现象，除增观测次数外，还应及时通知甲方及有关单位，采取必要的措施。竣工后每一年观测4次，第二年二次，第三年一次，至稳定为止，每次周期观测后，应及时对观测资料进行整理，计算观测点的沉降量、沉降差以及本周期平均沉降量和沉降速度、沉降是否进入稳定阶段，应有沉降量与时间关系曲线判定。若沉降速度小于0.010.04mm/D，可认为已进入稳定阶段。5.1.5 垂直度控制根据规范规定，层间竖向偏差不应超过5mm，建筑全高不应大于H/1000且不大30mm，为了满足上述测量精度要求，用吊线坠法与经纬仪的测量结果进行校核，防止测量差错，控制垂直度，吊线坠法是使用较重的特制线坠悬吊。施测中使用线坠引测铅直是既经济简单，又直观准确的方法。只要认真操作，由一层悬吊铅直线，在层高5m左右，其误差不会大于3mm，此精度完全可满足规范要求。5.2 基础工程5.2.1 基坑开挖工程由于开挖深度较深，因此采用机械大开挖。5.2.1.1 施工工艺：确定开挖的顺序和坡度分段分层开挖修边和清底。5.2.1.2 施工要点：基坑土方开挖前首先要对开挖的边线进行复核，应注意保持基坑底上的原状结构。在机械开挖时，应从中心向四周逐部开挖，以保证基底边坡暴露时间最短。基坑开挖应连续进行，并应在基底以上留150200mm一层不挖，待下一道工序施工前人工消除，避免超挖，破坏基土。基坑按1:0.5进行放坡，并在基坑边1m外设排水沟；坑底在垫层外部位设集水沟和集水井，并配备潜水泵，防止雨水浸泡基坑。基坑采用分层开挖，边开挖边支护的施工方案，基坑支护按照建筑基坑支护技术规程进行施工，施工前要编制基坑支护的专项作业指导书，施工时严格按照作业指导书进行施工。5.2.32钢筋砼条形基础工程该工程采用钢筋砼条形基础。在垫层施工完成后，在垫层上进行基础布线，然后认真复核，无误后开始钢筋绑扎和模板安装，钢筋绑扎和模板安装完后要认真进行复核和检查，办理隐蔽验收后方可浇筑砼。施工中注意保证柱立筋位置正确。5.3 混凝土结构工程施工为了在混凝土结构工程施工中做到技术先进，经济合理，确保质量，本工程所用砼必须按照混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）和混凝土质量控制标准进行施工。认真按照普通混凝土配合比设计规程做好施工配合比设计。所用材料必须经过试验，保证原材料合格，严格控制石子的粒径和含泥量，严格按照配合比准确计量，随时检测砂石的含水量以便及时调整砼加水量。坍落度：柱控制在30mm，梁板梯控制在2030mm，具体浇筑顺序是，梁柱节点从两侧开始浇筑，浇筑时梁板同时分层进行，尽可能不留施工缝，确因其它原因需留施工缝时，留置在梁跨中，严禁在梁柱交叉点1/3范围内留施工缝。施工时由项目经理部编制专项施工组织设计，施工时严格执行，砼浇筑后12h以内必须用草帘覆盖并洒水养护不少于7D。施工工艺如下：抄平放线柱钢筋安装柱钢筋隐蔽验收支柱模板柱模板检查和柱轴线复核柱砼浇筑梁板梯模板安装梁板梯钢筋绑扎安装予留予埋件梁板梯模板检查和技术复核梁板梯钢筋隐蔽工程验收梁板梯砼浇筑拆除模板砼养护。5.3.1 模板工程为提高模板周转和安装的效率，事先应按工程轴线位置、尺寸进行模板配料，按配料单下料后将模板编号，以便定位使用。5.3.1.1 梁板梯模板均采用10mm厚覆塑竹模。施工时，梁侧模与梁底模形成企口，板缝用胶带进行粘贴，保证板缝不漏浆。安装模板时，底板应采用木模座于桁架上，要求按3L调整起拱高度，并保证全跨起拱均匀，施工后压缩量一致。现浇板底模支撑采用轻型桁架木格棚支撑代替钢管作支撑。减少钢管的使用量，降低成本，提高质量。5.3.1.2 柱模板，现浇砼柱用钢框覆塑竹模板，配制成两个“L”型，配槽钢柱箍拼装，高度按层高减梁高减50mm，钢框竹模板下垫10cm10cm方木框，加钢筋卡子与柱主筋固定，以防止模板位移，保证钢筋的位置准确。模板拼缝粘接10mm厚海棉条，以保证不漏浆。5.3.1.3 梁柱节头部位采用定型节头模板。节头模板在施工前要进行设计、制作，要对其使用部位进行编号，以保证梁柱节头砼成型尺寸准确；对模板拼缝粘接海棉条，以免节头模板漏浆，节头模板是容易发生质量通病的部位，要做为关键过程进行控制，施工前要编制单项作业指导书，施工时按照指导书严格施工。5.3.2 钢筋工程5.3.2.1 材料的检验：钢筋在加工前，要对钢筋的合格证，复试报告、焊条（剂）的合格证、焊接试验报告等资料按照可追溯性要求进行详细核对，另外对钢筋的外观和标识及检验状态也要检查，完全符合要求后才可以开始施工。5.3.2.2 钢筋配料：钢筋在下料前，先按图纸要求的规程、数量进行配料，并认真填写配料单，配料时严格按照图纸及规范规定，确保钢筋的下料长度符合要求，搭接位置符合规定，技术员配料后经质检员、施工员复核无误后方可下料制作。5.3.2.3 钢筋加工：钢筋剪断采用钢筋切断机，严禁使用砂轮机切断钢筋，钢筋弯曲要使用钢筋弯曲机。使用钢筋弯曲机制作弯钩或弯折钢筋时，级钢筋，直筋端头作180度弯钩，曲率直径不小于主筋直径，平直部分长度不小于钢筋直径d的3倍，级钢筋末端需作90度弯钩，钢筋弯曲直径d不宜小于钢筋直径d的4倍，平直部分长度按设计及标准图要求：箍筋端头要做135度弯钩，平直长度为箍筋直径的10倍。严禁用手工扳手弯曲钢筋，确保钢筋成型后尺寸准确。5.3.2.4 钢筋连接：柱钢筋主筋大于16用电渣压力焊连接，梁钢筋采用闪光对焊，钢筋的连接做为特殊过程加以控制，对实施焊接的人员的上岗证要进行验证，对焊接时选用的技术参数要通过试件的试验来确定，焊接试件经试验合格后才能开始批量焊接，焊接完成后，要按规定对接头进行抽样试验，其焊接施工过程和抽样检验必须符合钢筋焊接及验收规程。5.3.2.5 钢筋绑扎：对梁和柱以及主梁和次梁的交叉点钢筋较密，施工前先做节点大样图，制订切实可行的穿筋方案，确保钢筋的位置准确，随钢筋的绑扎同时固定砼保护层垫块。钢筋的交叉点采用2022号铁丝绑扎，其中平板用22号，梁柱均采用20号，接头位置，允许接头根数必须符合砼工程施工及验收规范（GB5024-2002）。5.3.3 砼工程：本工程砼采用计算机监控系统，计量、浇筑均在监控范围内，并使用钢筋砼结构施工期安全及控制分析软件（SACAutoCAD）使砼结构工程均在受控范围内。5.3.3.1 砼的原材料及砼制备一部分采用商品混凝土（由汉江混凝土有限公司按照合同供应），一部分采用配制砼所用水泥为425R型硅酸盐水泥，砂子采用天然河砂中的中、粗砂。石子采用天然卵石及碎卵石。由于工程所在地情况的限制，卵石粒径及级配不能满足工程需要，粒径过大，且级配不好，难以保证砼的强度时，采取现场二次加工，重新进行筛分和破碎，以保证工程所需。砂石含泥量及其它指标，按照规范要求执行。拌合砼用饮用水。为了加快工程进度，提高模板及支撑结构的利用率，配制砼时，掺入复合早强剂，其掺入量在试配时，通过试验确定。砼的制备用自落式砼搅拌机和配料机组成的搅拌站配置。保证砼的配合比准确、和易性良好，坍落度应在浇筑点测试，每小时不少于一次，并将测试结果输入计算机监控系统，及时调整加水量。5.3.3.2 砼振捣砼运至浇筑点后，尽可能直接入模，直接入模确有困难时，可先将其倒在楼板上再用铁铣入模；砼如发现离拆或超过60分钟，应重新搅拌后再入模。在砼浇筑点每小时测一次坍落度。梁、柱砼采用插入式砼振捣器振捣，板采用平板振动器振捣。振捣砼时应注意以下问题：5.3.3.2.1 作业时，要使振动棒自然沉入砼，不可用力猛抽。一般应垂直插入，并插入到尚未初凝的下层中50100mm以便使上下层相结合。5.3.3.2.2 振动棒各插点间距应均匀，间距不超过600mm，并应梅花点布置，加强旁站监督，防止漏振。5.3.3.2.3 振捣时要做到“快插慢拔”，在砼内振捣时间一般每插点2030S，见到砼不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出水泥浆及外观均匀为止。由于振动棒下部振幅比上部大，故在振捣时应将振捣棒上抽到510cm，使砼振实均匀。5.3.3.2.4 作业中要避免将振动棒触动钢筋，严禁采用通过振动棒振动钢筋的方法来振实砼，在柱梁板交叉处，钢筋较密，可采用同等强度等级的细石砼浇筑，并采用片式振动棒振捣。5.3.3.2.5 平板振动器振捣砼时，应使平板底面与砼全面接触，每一处振到砼表面泛浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动。移动方向应按电动机旋转方向自动地向前或向后，移动速度以保证每一处砼振实泛浆为准。振动器不得放在已初凝的砼上，梁板砼上表面振动完后，收水前应及时找平，并用木抹搓毛，以保证楼面与与基层的粘结。5.3.3.3 砼的养护柱在浇筑后三天方可拆模并进行浇水养护不少于7天，梁板梯砼采用亲水型薄膜养生液LP-37共聚乳液在砼浇筑后立即喷涂，在砼表面形成一层不透水汽的密封膜层，使砼中水分不再蒸发，而完成水化作用。养生液用农用喷雾器喷涂。养生液喷涂分布均匀，在干燥炎热气候下，需喷涂两遍，第一遍喷涂完全干燥后才能喷第二遍。喷第二遍时喷嘴移动方向与第一遍方向相互垂直。喷涂后要检查质量，如有漏喷应及时补喷。5.4 砌体工程本工程采用砖作为墙体，在施工中严格按照砌体工程施工及验收规范（GB50203-2002）的规定进行施工。5.4.1 实心砖进场后，为按强度等级分类堆放，堆置高度不宜超过2米。5.4.2 砌体水平灰缝、砂浆饱满度不得小于80%，竖缝砌筑应刮浆适宜，并加浆填灌，不得出现明缝，严禁用水冲浆灌缝。5.4.3 砌筑时应上下错缝，在水平灰缝中应设置26钢筋加强，压墙钢筋的长度不应小于500mm，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，切锯砖块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。5.5 装饰工程在本工程的装饰装修工程施工中，为了确保工程的质量，必须按照建筑装饰工程施工及验收规范，进行施工和质量评定。由于在施工中使用覆塑竹模板，属清水砼部分，砼表面不再需要抹灰。施工员配合质量员必须认真检查砼表面，如遇未达到要求的，可进行少量抹灰，然后浇水湿润，但严禁在现浇板底抹灰。其余抹灰部分墙面，分两层进行，先在湿润后的砼表面刷一层107胶水泥浆，再抹一层515mm厚的水泥砂浆。5.5.1 砌体墙抹灰：墙抹灰的原材料要严格把关，所用砂子应过筛，不得含有杂物，所用的石灰膏要有足够的熟化时间，一般不少于15天，用于罩面时不应少于30天，抹灰时要严格控制每层抹灰厚度，一次抹灰厚度不得超过12mm，以避免墙面龟裂。抹灰前，应先检查墙面的平正度，并用与抹灰层相同的砂浆标筋，连接处的缝隙要用水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实；基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润表面；要检查门窗框位置是否正确；与墙连接是否牢固。室内墙面的柱面和门洞口的阳角处均用1：2水泥砂浆做护角，每边宽100mm，高度为2000mm。在大面积施工前，先做样板间，由公司质检科验收后，方可全面开始。抹灰前，认真做好技术复核工作，对弱电和弱电的予埋要逐一复核，以上工作全部完成后方可进行室内抹灰。5.5.2 楼地面工程5.5.2.1 本工程各层卫生间铺地砖，其余均为水泥砂浆地面。按照建筑地面工程施工及验收规范进行施工。面砖的质量要符合现行的国家标准建筑陶瓷锦砖产品的规定。面砖铺设前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并应浸水湿润后晾干待用；应先排砖划线，对规格不符合要求的，不足整砖的应先按线要求裁砖，在门口处要套裁，保证地板砖的粘贴质量；在基层上应刷一遍水泥浆，其水灰比为0.5，并随刷随铺。铺贴时采用干硬化水泥砂浆，面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满，铺贴缝隙不大于1mm，并严格控制标高；铺贴完后应在24小时内进行擦缝、勾缝和压缝工作，缝的深度为砖厚的1/3，擦缝和勾缝应采用同品种同标号同颜色的水泥，随做随清理水泥，并做养护和保护。5.5.2.2 本工程对地面砖进行试排以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞等部位的相对位置。然后刷一层水泥素浆，再铺结合层干硬性水泥砂浆，找平、拍实。正式镶铺时，先在结合层上满浇一层素水泥浆，再依据拼时的编号、图案、缝隙铺砌。铺砌完后12昼夜进行灌缝、擦缝，然后加以覆盖养护不少于7天的时间。其余均为普通水泥砂浆楼地面。其施工方法严格执行建筑地面工程施工及验收规范。5.5.3 外墙面砖5.5.3.1 外墙贴面砖施工时，外墙面砖镶贴应将砖的背面清理干净，并浸水两小时以上，待表面晾后方可使用。5.5.3.2 镶贴时，应先排砖，确定平缝和竖缝，横向抄平，竖向挂线，贴完后应用水泥砂浆勾缝，清理干净。5.6 屋面防水工程（含卫生间）屋面防水（含卫生间）：本工程采用4毫米聚酯胎防水材料，按照设计指定为 “雨水情”防水材料，公司指定为特殊过程。施工时，按公司的要求，严格控制坡度。施工中严格执行屋面工程技术规范。5.7 安装工程5.7.1 照明电气及弱电：主体施工阶段随主体进度进行预埋，主体完成后要进行技术复核，在予埋管内穿上钢丝并进行配电箱箱盘壳体固定，抹灰结束后再进行穿线。对已穿好的线进行绝缘测试，并做好记录，保证接牢固接触良好。施工中严格按照电气装置安装工程母线装置施工及验收规范，电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范，电气装置安装工程接地装置施工及验收规范进行操作。5.7.2 管道安装工程：给排水管，随主体阶段进度进行留孔及预埋件安装，要严格按图施工；主体结束后进行安装。安装过程中分段堵头打压，分段连接，最后进行系统压力试验，合格后方可进行除锈、防腐、防结露处理，所用材料经复检后方可使用，其中给水管件要符合设计说明和甲方的具体要求。施工中给水管严格按照采暖及卫生工程施工及验收规范进行安装，其中聚氯乙烯管安装应符合聚氯乙烯管设计及施工验收规程。6、质量安全保证措施6.1 技术管理措施6.1.1 认真贯彻执行有关工程施工的规范、规程和有关技术管理规定。特别加强工程建设标准强制性条文的执行力度，严格按照国务院建设工程质量管理条例规定，认真落实质量主体责任。6.1.2 按照ISO9002质量体系标准和公司的质量手册的具体规定认真编制项目工程质量计划。建立健全现场质量管理体系落实责任主体，明确各技术岗位责任制，定期考核，奖罚分明。6.1.3 认真做好关键过程和特殊过程的施工方案和作业指导书，履行报批手续后发到作业班组，组织认真学习和技术交底，使班组准确掌握施工方法和质量标准，然后方可进行施工。6.1.4 认真熟悉图纸，参加设计交底，分部分项技术交底。钢筋砼工程认真制订施工工艺卡，节点大样图。6.1.5 加强质量环节监控，认真实施监控通知书的要求。6.1.6 贯彻执行国家计量法令、法规及上级的计量规定，及时校验计量器具，做好原材料复检及现场检验工作。6.1.7 及时收集各项原始技术数据，资料整理归档，保证工程技术资料与工程进度同步，保证资料真实、完整。6.2 保证工程质量措施本工程质量目标为合格工程，一次交验合格率100%，分部工程优良75%，分项工程合格率100%以上优良，杜绝质量事故。6.2.1 严格按照施工验收规范、操作规程和工艺卡要求施工，重点抓好以下几个环节：6.2.1.1 模板工程：模板边沿要求顺直，拼缝严密，立模前，模板表面应清理干净，并刷一道隔离剂，所有柱应在根部开200mm200mm检查口，以便在混凝土浇筑前检查模内是否有杂物。确保无杂物、无积水，方可封闭检查口；基础、墙、柱、梁、板支模前应向工人进行详细技术交底，严格按方案确定的方法施工；合模前，在梁柱模板拼缝处粘贴10mm厚的海棉条，现浇板模板的拼缝处粘贴塑料胶带，以保证拼缝严密不漏浆。在模板拆除时，侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；底模在混凝土强度符合规定后方可拆除。规范规定为：板达到设计强度的75%；梁L8M达到设计强度的75%，L8M则必须达到设计强度的100%。6.2.1.2 钢筋工程：钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。钢筋进场时，按炉罐（批）号及直径分批检查。检查内容包括查对标志，外观检查，出厂合格证；并在建设单位（或监理单位）人员的见证下，按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方能使用。现场加工时，对于主筋接头，当D16时，采用绑扎搭接接头或电弧焊接接头。所用焊接接头必须经现场随机抽样检验合格后，才能进行下道工序，钢筋焊接操作工，都必须经过培训考核，持有特殊工程的岗位合格证书。6.2.1.3 砼工程：水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告，并应对其品种、标号或散装仓号、出厂日期等检查验收，混凝土所用的粗骨料，其最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4，混凝土拌制用水必须符合混凝土拌合用水标准的规定。施工前混凝土要做试配。砼浇筑要执行“砼浇捣令”制度，由项目经理对各种原材料的质量和数量，机械设备的完好状况，劳动力的组织安排以及隐蔽验收资料认真核查，无误后签发“砼浇捣令”，否则不准进行砼浇筑，予埋件等进行认真的技术复核，浇捣时严格按规范要求，精心施工，细致捣实。项目部技术员质量员要分兵把守，实施“旁站监督”发现问题及时纠正。6.2.1.4 砌筑工程：实心砖砌块的含水率约为15%左右，以后逐渐干燥而收缩，因此体积不稳定，为防止砌体开裂，必须严格控制施工时的砌块含水率。对于后砌墙和空心砖填充墙均应符合砌体工程施工及验收规范（GB50203-2002）规定。对于后砌墙上面用立砖斜向砌筑，砌体灰缝饱满，严禁通缝和亮缝出现。6.2.1.5装修工程：施工前要做详细的技术交底，明确施工工艺标准和质量目标，先做样板块，样板间，经验收合格检验后，再大面积施工，保证使用功能。对穿过楼面的管道周边，要求用防水砂浆密实填嵌，装修前要先做蓄水试验，合格后方能进行下道工序：突出观感效果，注重细部处理，严格把好灰饼、冲筋、护角等的质量关，确保墙面、顶棚表面平整、阴阳角方正，线条通顺，强化自检、互检、专职检的三检验制度，加强土建、安装的专业的配合协调管理工作，按施工进度计划，相互提供工作面，合理安排工序搭接，加强成品保护，避免交叉污染，确保一次成优。6.2.1.6 安装工程：接入配电箱柜的动力照明线，应排列整齐，横平竖直，控制线每两端回号码端子，各节点连接牢固；灯具安装时，注意不得碰坏或污染墙及顶棚；所有电气设备管配件均有出厂合格证，经复检合格后方可安装；加强班前教育及技术交底工作，坚持持证上岗，督促班组搞好“互检、交接检”，严格控制操作工序质量，强化项目质量保证体系，使工程施工的全过程均处受控状态。在安装工程施工完成后，项目经理部配合公司质量检查部严格按照建筑安装工程质量检验评定统一标准对安装工程进行全面检查。6.3 施工现场质量保证体系运行我公司于二000年获得国家9002质量体系认证证书，在施工时，严格按照公司质量保证体系运行，以确保该工程为合格工程。6.3.1 质量检验程序班组自检班级互检项目部质量检验组专职检验公司质量检查部分项工程复检。6.3.2 质量评定程序项目部检验组评定分项质量，公司质量检查部复核分项检验评定资料，评定分部工程质量，公司总工办复核全部技术资料，企业技术负责复核全部技术资料并评定最终工程质量等级。6.3.3 材料检验程序项目部考核生产厂家及销售商公司材料设备科审核批准并建立合格分承包方名录项目部材料组在合格分承包方处采购材料材料组和质量组共同进行进货检验和标识项目部质量检验组在监理或甲方现场代表见证下按规定进行取样送质检部门检验将检验结果报送监理工程师审批合格者用于工程施工，不合格者退出场外。6.4 质量创优及季节施工措施6.4.1 该工程如我公司中标，必须达到合格工程，其具体措施是：6.4.1.1 分解指标，落实责任。除公司加强环节监控外，项目部管理人员对各自分工的工作负责。特别是材料员要认真履行职责，严把材料关，保证所用在工程上的材料都是合格的材料，施工员合理安排工序和劳动力，防止因工序安排不当产生质量通病。技术质检员认真落实“三检”制度，工种、工序交接必须有交接检验记录，达不到优良的分项工程必须返工，直到达到优良。从分项工程到分部工程，层层把关，严格要求。对粉刷工程，图中按中级抹灰标准，我们在实际操作中按高级抹灰标准要求，确实做到横平竖直，棱角分明，色泽均匀。6.4.1.2 严把操作人员关。对操作人员技术水平要严格考核，保证工程施工人员中有20%为高级工，为优良工程创建前提条件。6.4.1.3 严格执行技术交底和复核制度，把班前活动作为施工中重要环节。每一分部工程，由公司技术负责人进行技校交底，每一分项工程有项目部质检员负责技术交底，加强阶段验收，保证施工中任何一项问题都能及时发现及时消除。6.4.1.4 落实“旁站”监督，施工过程的每一环节，施工员、质检员进行“旁站”监督，绝不能放过任何一个影响质量的问题。6.4.1.5 认真搞好图纸会审及技术交底工作，理解设计意图，及时纠正或发现图纸中的缺碰漏问题，认真核对变更通知，搞清楚变更部位及其它部位的联系以及工种之间的联系，并对变更资料进行及时标识，防止误用。6.4.2 季节施工措施6.4.2.1 冬季施工措施本工程施工期长，当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工。在冬期施工时应注意：冬季施工昼夜温差大，为保证施工质量应做好测温工作，防止混凝土在达到临界强度前遭受冻结而破坏：道路上的积雪、结冰及时清扫，以保证运输顺利。根据分部分项施工进度，在冬季施工到那一分部分项，按照建筑工程冬期施工规程中的具体要求采取相应施工措施。6.4.2.2 高温期施工措施高温期要适当调整作业人员的作息时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及时发放防暑用品，做好职工的防暑降温保健工作。高温期间砼施工配合比要作适当调整，要延长终凝时间，克服坍落度损失，浇筑砼前对模板要充分浇水湿润，拆模板，加强对砼的养护管理。高温期间使用的水泥砂浆要随拌随用，在两小时内要用完，砖与抹面和装饰面的基层在施工前要提前浇水湿润，装饰面的镶贴材料也充分浸水，保证粘贴强度。6.4.2.3 雨季施工措施施工现场做排水沟，坡度5%，临时建筑物，库房室内比室外高出150mm，并在四周设专用排水沟，预防临时建筑物、库房泡水。雨季施工，对现场的各种设施、机具要加强检查，特别是脚手架、垂直运输设施等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施，及时测试绝缘电阻和塔吊、外架、施工电梯的接地电阻，要认真编制雨季施工技术措施，并认真组织贯彻实施。准备足够的篷布或塑料薄膜，防止大雨对刚浇筑砼的冲刷，施工时浇筑砼一定要从梁端头向中间推进，防止不可抗力导致施工缝位置不符合规范要求，加强对职工的安全教育，防止各种事故发生。6.5 安全施工措施6.5.1 严格按照建筑施工安全检查评分标准进行安全施工，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格遵守安全生产规章制度，安全操作规程和各项安全措施规定，做好各级安全交底，强化安全监督检查，做好“三级”安全教育，提高职工安全防范意识，对所有进入现场的施工人员进行安全教育，加强班前活动，认真讲解当天工作应注意的事项。现场要有明显的安全标语牌，落实各级安全责任制，并做好考核工作，杜绝安全事故的发生，按创建文明工地实施方案实施，实行区域负责制，对危险部位、地点悬挂有针对性的警告牌。6.5.2 凡施工作业坠落高度基准面2米以上（含2米）时，必须严格按照建筑施工高处作业安全技术规程进行施工。高处作业中的安全标志、工具等各种设备，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。6.5.3 各类架子必须按规定搭设，搭设完毕要经公司技术、安全等部门有关人员验收，合格后方可使用，操作面要满铺脚手板，下层设水平网，外架满设密目网，本工程外架按装修架子搭设，使用荷载严格控制在2KN/m2，使用中要注意检查、维修，非持证架子工不许擅自改动。6.5.4 “四口”防护严格按照安全操作规程的要求进行，进入现场人员一律要戴安全帽，高空作业人员必须挂安全带，穿防滑鞋。在外架脚手板上作业时，要有安全人员在现场监护，严禁非作业人员进入危险区，拆下的材料要及时清理，运到指定地点码放。6.5.5 施工现场临时用电必须按照施工现场临时用电安全技术规范和建设工程施工现场供用电安全规范进行严格管理，以保证施工现场的临时用电安全。6.5.6 配电箱闸设置符合有关规定，楼层用电，主电源穿PVC管至各楼层配电箱，配电箱采用铁皮焊制的防雨防尘移动式电闸箱，做到一机一漏保护器。总配电箱内设置总自动开关，动力和照明的线路分路设置，做好接零和重复接地。6