xx河零级电站运行规程.doc

电站运行交接班制度一、交接班人员必须按要求做好交接班工作，办理交接班手续。二、交接班的值班长负责口头交接班内容及清洁工作。三、交接班期间运行人员应各负其责，认真做好交接班工作。四、接班人员应在电站规定接班前15分钟内到达现场检查设备的运行方式和设备运行状态，并应全部集中认真听取上值值长对运行情况的详细交待。五、交班人员交班前要做以下工作：1、审查交班期间内各种运行记录，整理图表资料及两票。2、整理好保安器具、仪表、材料工具、设备钥匙。3、搞好机房的清洁卫生工作。4、值班长在交班前应填写好值班长记录簿，审阅运行日志，并做好交班前的准备工作。六、交班主要交代的内容：1、系统及设备的运行情况和注意事项。2、设备的缺陷及异常情况。3、设备检修的主要内容、安全措施及交班时未完成的工作和注意事项。4、设备装置的变动及异常现象。5、上级的有关命令和指示。七、接班人要接班前应做好下列工作：1、阅读值班长记录簿，了解上次值班以来的情况和运行方式的改变。2、了解系统及设备的运行方式及运行情况。3、检查所有所有公用的仪表、保安器具、工具材料等是否齐全、机房是否清洁。4、接班值长发出接班命令，以签名为正式交接班。八、交接班注意事项：1、必须在办完交接手续后（即双方均在记录簿上签名），交班人员方可离开现场，接班人员方能执行任务，严禁未经交班或未经办理好交接班手续，就离开现场工作岗位。交接班过程中若发生疑问，应到现场检查核实。2、事故处理时严禁交接班，如在交接过程中发生事故或异常现象，交班人员应留在岗位上先处理故障。同时接班人员应在交班值班长指挥下协助处理事故。3、正常情况，应正点交接班并对口交接，不得无故提前或拖后交接班，有重要倒闸操作（或重要的实验操作）时需延长交接时间，待告一段落后，方可办理交接班手续。4、为了不影响交接班正常秩序。交班前15分钟和接班后10分钟内，一般不办理检修作业手续，如遇特殊情况，需办理检修作业手续应有电站负责人批准。5、值班人员必须按照车间制度的值班轮班表进行值班，值班人员不得少于电站规定的人数。若接班人员正点未到现场，又不足规定的人数，交班人员应对口继续监守岗位并报告电站负责人，只有接班人员到达现场，办理交接班手续后放可交班。6、所有的值班人员必须精神状态良好，接班前2小时内不许喝酒，当班严禁喝酒，严禁有微醉或醉酒现象上班。电站运行巡回检查制度一、运行时各值班人员在值班长的带领下，严格执行巡回检查制度。二、在巡回检查时，各值班人员严格遵守电业安全规程。三、每班在运行中对机电设备至少进行二次以上的全面巡回检查。四、巡回检查时，必须对水量情况进行观察、了解，防止异常现象发生。五、巡回检查时，应遵守电站劳动纪律。六、严禁借巡回检查之机离开工作岗位。七、星期一、五上夜班的值班人员，必须对升压站进行熄灯检查一次。八、在巡回检查时，发现缺陷及时处理，重大缺陷及时汇报。 岗位职责制度一、 站长职责1、 认真贯彻执行党的路线、方针、政策，教育职工坚持四项基本原则，提高责任感和工作责任心，树立以站为家思想和全心全意为公司服务的精神，为公司发展多做贡献。2、 认真抓好安全发电、输电工作，严格检查督促各项规章制度执行，加强安全生产思想教育，进行安全技术培训，普及安全用电常识。3、 根据公司上级下达的生产指标，结合本电站的实际情况，组织职工讨论和制定年度生产计划，具体安排好生产任务，工作要有布置、有检查、有总结、有评比，表扬先进，推动后进，充分调动广大职工的生产积极性。4、 组织职工学习业务钻研技术，不断提高生产技术和管理水平，要让每一名职工都能做事，能承担相应的担子。5、 要认真做好设备的检修安排，设备有缺陷，要组织马上检修，不能有侥幸心理。6、 认真完成上级下达的各项任务，团结一切力量，确保机组安全多发。二、 值长职责1、 值长在行政、生产、业务方面直接在站长领导下进行工作，并根据本值实际情况，合理调配好本值人员，带领本值人员积极完成上级下达的各项生产任务。2、 在值班期间，值长是本值安全发送电的直接负责人，应认真做好值班中设备的安全，严禁未经许可人员进入车间。督促和带头搞好本值运行记录和卫生清理工作以及督促本班人员遵守劳动纪律。3、 熟悉车间的设备情况、技术参数及操作方法，掌握安全运行和事故处理规程，保证机组的安全运行。带头学习业务知识，不断提高业务技能。4、 运行设备发生异常现象时，值长必须正确指挥当班人员进行处理，应及时报告站领导，事后还要负责组织全值人员进行事故分析，填写好事故记录，上报站领导。5、 树立以站为家的思想，积极向站领导提出合理化建议。6、 负责所辖区设备定期进行巡视检查，及时向站领导汇报设备运行情况和所需维修材料。7、 认真完成站里分配的检修和抢修任务，并能保质保量地完成各项检修项目和检修工作现场的清理。三、 值班、维护人员职责1、 认真遵守本站的各项规章制度，服从上级领导，搞好发供电的安全工作，尽心尽力，为提高企业的经济效益而努力。2、 明确并认真执行岗位责任制，按时上班，严禁迟到、离岗、旷工。未经领导不得私自换班。3、 认真学习有关方面的知识，提高业务技术水平，做到熟悉所分管设备性能、构造及技术规范。4、 认真做好值班中的各项记录，严格执行“两票三制”及安全操作规程和监护制度。及时发现异常现象并尽快处理，严防事态的扩大，确保机组设备的安全运行。5、 提倡文明生产，值班时服装要整洁，严禁披衣、赤脚、穿拖鞋等，禁止女同志拖辫子和穿裙子上班。6、 值班中不准打瞌睡，严禁织毛衣或做其它职责范围外之事。7、 爱护公物，不损公利己，提高警惕，搞好防火、防盗、防事故等安全保卫工作。8、 厂房和各种设备发生故障时，维护人员还应尽快赶到现场，迅速排除故障，使设备尽早投入运行。第一章 运行方式第一节：电气设备的四种状态一、运行状态：当设备的断路器、刀闸均在合闸位置（所连接的电压互感器、避雷器无特殊原因都应投入）保护均投入。二、热备用状态：与运行状态比较只是断路器在断开位置，其余相同。三、冷备用状态：当设备的断路器、刀闸、电压互感器均断开时。发电机、断路器、线路作冷备用时，相应的电压互感器高低压熔丝一律取下。四、检修状态：当设备的所有断路器、刀闸均已断开，挂好标示牌装好临时接地线和遮栏即处于检修状态。（一）断路器检修：断路器及其两侧刀闸断开，断路器的操作、合闸、储能空气小断路器断开，在断路器与前后刀闸间挂上接地线并做好安全措施。检修的断路器与线路（或变压器）刀闸间有电压互感器还应取下其高低压熔丝。（二）水轮发电机检修是指水轮机蝶阀和导水机构完全关闭、调速器主油伐关闭、锁锭锁上、发电机的断路器和刀闸断开，有关的操作、合闸和储能空气小断路器全部断开，蝶阀控制箱交、直流小空气断路器断开，与发电机相连接的电压互感器高低压熔丝取下，在发电机的引出线上挂好接地线。 （三）变压器检修：变压器各侧断路器、刀闸（或跌落式保险）均断开，取下与之相连的电压互感器高低压熔丝，断开有关断路器的控制、合闸回路和储能回路小空气断路器，在变压器各侧装好接地线。（四）母线检修：将连接在母线上的所有断路器、刀闸断开、断开有关断路器的控制、合闸回路和储能回路小空气断路器，取下电压互感器高、低压熔丝，在母线上装设接地线。（五）线路检修：将连接在线路上的断路器、刀闸断开，断开有关断路器的控制、合闸（储能）回路电源，如线路有电压互感器应将其刀闸断开并取下其高低压熔丝，且在线路的各端均装上接地线，第二节倒闸操作和操作票一、倒闸操作的一般规定（一）倒闸操作必须由县调值班员、站领导或值长下达命令，受令人复诵无误后执行，一人监护一人操作。（二）操作人员应根据命令填写操作票。每份操作票只能填写一个操作任务。（三）操作票填写后，操作人员和监护人应根据模拟图或接线图核对所填写的操作项目，无误后分别签名，然后经值长审核签名，方可操作。（四）操作票应按统一的操作术语（附一）和其它有关的规定（用钢笔、水笔或圆珠笔填写，要填写设备的双重编号），字迹清楚，不得任意涂改（包括刮、擦、改）错漏字的修改每项不能超过一个字，每页修改不得超过三字（连续数码按一字计）。（五）操作前，应核对设备名称、编号和位置，操作中应认真执行监护复诵制，必须按顺序操作。发布操作命令和复诵操作命令声音宏亮清晰和严肃。监护人唱票，操作人复诵、打手势，监护人认可后，方许操作。每操作完一项，做一个记号“”，全部操作完毕后进行复查。（六）操作中发生疑问时，应立即停止操作，并向有关人员汇报，不准擅自更改操作票，不准随意解除闭锁操作，待弄清楚后再进行操作。雷电时，禁止进行就地倒闸操作。（七）用绝缘棒拉合刀闸或经传动机构拉合刀闸和断路器，应带绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，绝缘棒应加防雨罩，还应穿绝缘靴。接地网电阻不符合要求的，晴天也应穿绝缘靴。（八）操作票由站部统一编号，各值应按编号顺序使用，作废的操作票应盖上“作废”章。（）下列各项工作可不用操作票：（1）事故处理；（2）拉开接地刀闸或折除全厂仅有的一组接地线；（3）拉合同一断路器的单一操作；（4）直流系统和厂用动力盘电源的倒换操作；（5）投入或退出电动机的操作；上述操作应记入操作记录簿中（附一）：统一操作术语序号操作内容操作术语1将断路器或刀闸操作在接通位置合上2将断路器或刀闸操作在断开位置断开3将发电机（或二个系统）经同期表检查同期后并列运行并列4将发电机（或一个系统）与全系统解除同期解列5将二个同期状态下运行的设备进行合环操作合环6断开环路解环7将发电机开动开机8将发电机停下停机9将发电机（或一个系统）以自同期法与系统并列运行自同期并列10设备不带负荷而与电源接通充电11验明设备是否带电验电12设备停电后放去剩余电荷放电13将电源熔丝取下取下14将电源熔丝装上插上15保护压板断开解除16保护压板投入投入17转换开关切除解除18转换开关投入投入19操作人员应向发令人汇报，得到命令人许可方后方能继续操作。待令二、并、解列操作原则：1、发电机并列条件；周波相等电压相等电压相位相同；相序相同如调整有困难时，允许周波相差0.5周/秒，电压相差20%。2、变压器并列条件：结线组别相同；变压比相同；短路电压（短路阻抗）相等。变压比不同和短路电压不同的变压器，在任何一台变压器都不会产生过负荷的情况下，可以并列运行。3、凡新投入和大修后的设备，可能使相序紊乱时，必须核对相序正确后，方可进行同期并列。系统解列成几个部分分别运行时，应先平衡各部分的有功、无功负荷，使解列后各部分的周波、电压在允许范围内。4、解列操作前，应尽可能调整，使解列点通过的电流近于零时，方可进行解列操作。系统解列成几个部分分别运行时，应先平衡各部分的有功、无功负荷，使解列后各部分的周波、电压在允许范围内。5、凡有下列情况之一者禁止启动机组：1）进水口闸门、尾水闸门、蝶伐未全开；2）机组各保护装置失灵；3）调速系统工作不正常或油压装置不能维持正常油压；4）蝶伐及其压油装置工作不正常；5）制动系统压缩空气中断或制动装置工作不良；6）各导轴承油面、油质不合格；7）机组检修后未经验收合格；8）冷却水不能供给（机组黑启动的短时间除外）；9）检修围带有气。6、手动并列操作注意事项：当整步表指针向“快”方向缓慢旋转，接近“红线”时，迅速操作断路器控制把手将断路器合上。当发现整步表指针有不转、跳动、旋转过快或方向不定以及指针指在“红线”处不动等情况时，不得进行并列。发电机转动后，应观察机组声音是否正常或有否异常。升压过程中，应注意发电机三相定子电流是否确为零，三相电压是否正常，励磁电压、励磁电流是否正常。发电机并网后，先接带无功负荷。7、运行中要注意：1、在正常情况下，机组用的压缩空气中断时不得进行停机操作。2、正常停机中，制动系统发生故障不能制动时应立即将蝶阀关闭或将机组开启保持空转，待故障消除后再停机。3、机组不得在额定转速的40%以下长时间运行。4、机组的继电保护、自动装置的整定值，值班人员不得擅自改动。三、线路操作：1、线路停电时应先断开断路器，再断开线路侧刀闸，后断开母线侧刀闸，送电时与此相反。2、两端有电源的线路停电时，必须待两端断路器、刀闸均完全断开后，经验电确无电压后方可挂接地线或合接地刀闸。送电时必须待两端接地刀闸都断开、接地线都拆除，并且确知所有工作单位的工作人员均已撒出，工作地点的临时地线全部拆除及保护装置正常和得到有关人员许可后，始允许进行送电操作。3、严禁约时停、送电，严禁约时装、拆接地线和开工检修。四、断路器操作1、断路器允许切断负荷电流和在开断容量内的故障电流。2、断路器断、合后，应检查三相电流是否正常，指示灯是否正确。3、不允许在无保护情况下合断路器。开关的控制回路与信号不正常时不得投入运行。4、断路器操作后应进行外部检查。5、. SF6断路器气压过低时，严禁分合闸操作。手动分、合时，如设备带电应检查SF6气压在正常范围内(0.45Mpa0.6Mpa之间)方可操作。若气压低于允许值且必须分闸时，应通过操作其他开关来使相关设备停电。6、装有同期装置的开关操作时，要以同期操作方式，监视有无异常，避免误并列(不得非同期并列)。7、开关的正常跳合闸操作应使用远方电动操作的方式进行。禁止在带电的情况下，使用手动合开关(除使用储能机构外)的方式进行操作。若事故情况下，为保证厂用电，在只有单侧电源的情况下可以手动合开关。8、当操作带有自保持跳分闸回路的开关，发现开关拒分或拒合时，除应将转换开关扭回原来位置外，还应断开一下该开关的控制电源，避免造成跳闸线圈或合闸线圈长期通电而烧毁。五、刀闸操作1、操作刀闸前，必须检查相应的断路器确已断开。2、严禁用刀闸断、合负荷电流、故障电流。3、本站禁止用刀闸断、合变压器的空载电流和线路的充电电流。4、三联刀闸允许进行下列操作：、断合无故障的电压互感器、避雷器和变压器的中性点的接地。、断、合无故障的母线和直接连接在母线上的设备的电容电流。、与断路器并联的旁路刀闸，当断路器合上时可以断合旁路电流。5、拉合刀闸前，必须检查刀闸的位置、编号是否正确。6、合刀闸时必须迅速、果断，但合闸终了时不应有冲击。合上后，要检查刀闸触头是否接触严密。7、拉刀闸时应慢而谨慎，但在刀片刚分离时应迅速。操作完后要检查刀闸是否拉到头，是否每相都确已断开。8、操作中如发生错合刀闸时，即使合闸时发生弧光也不准将刀闸再行拉开。如发生错拉刀闸，若刀片刚分离时便发生电弧，这时应立即合上，可以消灭电弧，避免事故。但若刀闸已完全拉开，则不得将误拉的刀闸再合上（具体处理见“事故处理”“刀闸的误操作”）。六、变压器和电压互感器的操作：1、变压器投入时应先合电源侧断路器，后合上负荷侧断路器。退出时相反。有使用跌落式开关的厂变或生活变等变压器的停、送电操作顺序是：停电时应先拉开中间一相，送电时先送两边两相，后送中间一相。2、倒换变压器应先检查并入的变压器已带负荷后，方可停下需停的变压器。主变倒换应注意中性点接地方式。3、中性点接地的变压器倒换时，应先合上另一台变压器的中性点接地刀闸，然后才可以断开要退出的变压器中性点接地刀闸。4、为了减少操作过电压，中性点接地系统的变压器在空载投入前，应先将其中性点接地刀闸合上。5、电压互感器的停送电操作，应充分考虑到对继电保护和自动装置的影响，以及由低压向高压倒送电的可能性。（电压互感器停电操作时先断开刀闸，再取下低压保险，最后经验明确无电压后取下高压保险，送电操作与此相反）6、主变由发电机接带零起升压时，中性点刀闸必须在合闸位置，但零序保护跳对侧断路器的压板必须解除。第三节 微机监控保护系统运行规程 全厂采用EC2000微机综合自动化系统,本着安全、可靠、经济、实用的原则,电站的日常运行完全依托计算机系统实现.对电站的安全运行密切相关的部分监控设备采用双重设置,如:开、停机操作、断路器跳合闸、灭磁开关跳闸操作、蝶阀操作等重要部分的操作除微机监控操作外在现地单元LCU上应设置手动操作,温度及电参量应另设一套独立的监测系统.不设常规控制系统. 一、系统网络方案 本站综合自动化系统采用全开放的分层分布式结构,整个系统由主控层和现地单元LCU层组成,主控层和现地单元LCU层通过10/100M以太网形成网络.主控层由两台主控机组成,采用双机互为热备用方式工作.现地单元LCU层又由管理层和直接控制层两层构成. 二、系统基本功能 1、主控层 主控层是全站的管理及控制核心,主控层设置两套工控机(1#、2#工作站),工作方式为:一主一备,互为热备用.主要用于电站运行的监控、操作、信息管理、系统的组态、维护、远动和优化控制,主备切换能无扰动地完成.正常运行时两套工控机系统均投入工作并接受和处理全部输入数据,但控制权由主用机执行,当主用机故障或退出运行时备用机自动转为主用工作状态,且切换过程无扰动.主控级作为电站的实时监控中心,负责全厂的自动化功能(AGC、AVC、EDC等)、历史数据处理(各种运行报表、重要设备的运行档案、各种运行参数特征值等)以及全厂的人机对话(全厂设备的运行监视、事故和故障报警.对运行设备的人工干预及监控系统各种参数的修改和设置等)、信息远传等任务.主控层还设置网络打印机1套.网络打印机完成打印报表的功能. 2、现地单元LCU层 现地单元LCU层又分为两层:一层为现地单元LCU管理层,另一层为LCU直接控制层.现地单元具有当地监控功能,可脱离上位机系统独立运行,各现地控制单元直接完成生产过程的实时数据采集、保护,单元设备状态的监视、调整、控制以及与上位机通信联络等功能.后台控制与现地控制二者之间既可通过上位机自动切换,也可在机旁手动切换.以手动优先、下层优先的方式,使运行操作人员能方便地在各控制层之间选定对设备的控制权. a、LCU管理层 LCU管理层功能为接收由直接控制单元传来的运行状态及运行数据,对数据进行处理,并将处理的数据送到主控层;接收并执行由主控层发来的各种命令,实现对所属设备的自动控制.接收人为命令,根据人为命令或存入的运行计划,自动控制所属设备的运行,同时对所采集并经处理的数据用于打印、显示及存储. b、LCU直接控制层 直接控制层是系统的基础层，由各种不同的控制单元构成，各控制单元直接与电站二次设备联接。一个控制单元完成某一设备的监控或保护任务。控制单元的功能是采集电站各设备的运行数据及状态，向主控层传送所采集的数据，同时接受并执行主控层发出的各种操作命令，完成对电站设备运行的监视、控制及保护。直接控制层设有手动操作元件。 3、系统组屏方案 微机监控保护系统组屏方案：1#机组微机保护同期屏、1#机组顺序控制屏、2#机组微机保护同期屏、2#机组顺序控制屏及主变及公用设备和全厂油汽水系统辅助设备控制屏以及电池屏、直流屏共七个屏。为了保证每台机组工作的独立性和可靠性，要求每台机组单独设置了自动准同期装置和手动准同期装置。主变高压侧开设自动准同期控制，低压侧不设同期点但操作回路要求与高压侧开关相闭锁，确保操作可靠性。现地单元LCU层采用一体化工作站，每个LCU单独设置一套。 （1）微机保护同期屏：每台机组设置一面微机保护同期屏，屏内装设发电机主保护一套和发电机后备保护一套。设置微机自动准同期和手动准同期各一套，完成机组同期。 （2）机组顺控屏：每台机组设置一面机组顺控屏，屏内设一体化工控机一台，完成机组电气量、非电气量、开关量和电度量的数据采集、控制、屏幕监视、下层数字通讯、上层网络通讯等功能。屏内装设LCU装置一套，以及相应的开关、按钮、指示灯、仪表，完成机组的自动控制和监视。 （3）主变线路保护公用屏：屏内设有一体化工作站一套，完成公用电气量、非电气量、开关量和电度量的数据采集、控制、屏幕监视、下层数字通讯、上层网络通讯等功能。屏内装设LCU装置一套完成公用设备和辅机的自动控制和监视。屏内装设主变主保护单元一套，后备保护单元一套，线路保护单元一套，厂用电管理单元一套。全电子电能表一只。 （4）电池屏和直流屏：电池屏安装了蓄电池和三块HD22010-2充电模块和两台IVT-3000DB电源逆变器，完成对蓄电池的充电并向各控制回路和各控制屏提供直流或交流电源。三、发电机测控保护单元操作说明 控制保护单元上电后,正常批示灯闪烁即已进入监控保护状态,主菜单为:1、运行监视图：上面显示两台机组运行的所有参数 F:频率；Ia，Ib，IC，Ua，Ub，Uc，P，Q分别为三相电流，电压和有、无功功率。I0，U0为零序电流和零序电压，“00：00：00”表示时间的时，分，秒。 2、1#（2#）机开机监视图：上面显示本台机组运行的所有运行参数。 3、电气一次主接线图：整个电站一次接线图里面的每个开关都标有。 4、记录表示事故类型为GL（过流段），时间为 月 日 时 分 秒，动作时最大电为4.8A，最小电压45.2v。此3条记录为最新3条事故和故障记录。操作“取消”键则返回主菜单。控制保护单元掉电后，最新3条事故和故障记录在案不会丢失，重新上电后可查看。当事故和故障出现时微机自动跳到事故和故障显示画面。第四节 调速器功能和操作方法一、调速器的主要功能 1、通过远方或现场控制，能使水轮机组自动运行于：开机、停机、空载、带负荷等工况，并具有紧急停机功能。 2、具有手动运行功能，并可实现手动与自动运行的相互无扰动切换。 3、空载运行时，当机组转速达80%额定转速时能自动跟综系统频率，实现快速并网。 4、与系统并网运行时，投“跟网频”，单网运行时，投“跟频给”。 5、具有很强的自诊断、防错、纠错功能。 6、采用交直流双重供电，任何一路电源消失均不影响其正常功能。当交、直流电源消失时，保持当前开度不变，且调速器自行变为“手动”运行状态。7、具备与上位机通讯的功能，接受上位机的控制命令，给上位机传送有关信息。二、操作方法 1、开机 a、手动开机：具备开机条件后，将调速器打入“手动”运行状态，间隔逆时针旋转步进电机上的手轮（注意：旋转约10度角后即放松让手轮自由返回），观察机频及开度等有关参数，监视开机过程是否正常。 b、自动开机：将调速器置于“自动”状态，具备开机条件，确认参数无误后，（1）远方开机：远方按开机按钮，机组自行调节到额定转速（观察机频及开度等有关参数，监视开机过程是否正常）。（2）就地开机：点调速器触摸屏上的“开机”画面，机组亦自行调节到额定转速（观察机频及开度等有关参数，监视开机过程是否正常）。2、停机：a.手动停机：将调速器打入“手动”运行状态，间隔顺时针旋转步进电机上的手轮（注意：旋转约10度角后即放松让手轮自由返回），使接力器关闭，观察机频及开度等有关参数，监视停机过程是否正常。b.自动停机: 将调速器置于“自动”状态（1）远方停机:远方操作“停机”开关后,接力器自动关闭。(2)就地停机: 点调速器触摸屏上的“停机”画面，接力器亦自动关闭. 3、紧急停机：(1)在调速器旁按“紧急停机”按钮或在远方操作紧急停机开关，紧急停机电磁阀动作，接力器迅速关闭，并自动保持于紧急停机状态(还会自动跳开发电机断路器和灭磁开关)。(2)按下调速器控制柜里的事故电磁阀手动按钮, 接力器迅速关闭(全开时只要按下7秒钟即可全关),但不自动保持,亦不会自动跳开发电机断路器和灭磁开关，只将导叶全关。4、紧急停机复归：当事故解除后，必须按下调速器柜上的“复归”按钮，或在远方按“复归”按钮，即可恢复正常，否则容易烧毁事故电磁阀。第五节 蝶阀主要结构和使用说明1 机械系统 蝶阀的机械系统主要由驱动机构、阀体、蝶板（或称阀板、活门）、阀轴、轴封部件、阀轴定位部件和锁定油缸等部件组成。该阀做成双偏心形式，其一偏心是将阀轴与阀体密封中心偏移一定距离，使互不干涉；二偏心是阀板（阀轴）中心上抬管道中心线一定距离，使在关阀过程中，下半部迎水面积大于上半部，帮助阀门的关闭，减小重锤重量。摆动油缸在蝶阀开启过程中做工作油缸，在蝶阀关闭过程中做液力制动器，用以控制快、慢关时间和角度。驱动机构采用液压传动和控制，开阀力矩大，并使开、关阀程序调定易于实现，采用举起的重锤提供关阀动力，并装有自动保压弹簧式蓄能装置，进行自动保压，并提供关阀时解除锁锭销的动力，确保蝶阀运行安全可靠。驱动机构的所有动作均由蝶阀电控箱和液压控制箱控制。在阀门全开后，锁锭油缸中的锁锭销自动弹出，锁死重锤杆和蝶板，保证蝶板在全开后不抖动。摆动油缸、锁锭油缸与液压控制箱之间采用高压胶管软连接。通过轴封部件与阀轴形成密封，确保管道中的介质不外漏，阀轴的位置通过阀轴定位部件调定，保证阀轴及蝶板位置固定，轴向不窜动。2 液压控制系统 蝶阀的液压控制系统主要包括油泵、油泵电机、溢流阀、调速阀、手动阀、电磁阀等各种控制阀组成，或称液压站、液压控制箱。各阀之间的控制与配合动作如下（液压原理图里有）1） 开阀液控蝶阀接收到开阀信号后，油泵电机启动；同时锁锭电磁阀得电打开；电磁阀1失电关闭；电磁阀2得电关闭。此时经油泵加压的液压油一部分经滤网、油泵、调速阀、高压胶管1、单向阀（同时经慢关时间调节阀、快关时间调节阀及快慢关角度调节阀）进入摆动油缸，推动油缸活塞移动，油缸活塞带动与之相连接的连接头使重锤升起，并同时带动阀轴使蝶板打开；没经过调速阀的多余液压油经溢流阀流回油箱。开阀时间由调速阀调定。液控蝶阀全开后，电磁阀2失电打开、锁锭电磁阀失电关闭，锁锭油缸中的液压油经高压胶管2、电磁阀2流回油箱，锁锭销伸出，机械锁锭投入，油泵电机继续启动向蓄能装置充油，直到蓄能装置（系统）中液压油压力达到额定值撞到停油泵电机行程开关动作使油泵电机停止。此时，开阀完毕。2） 正常关阀 当液控蝶阀接到关阀信号后，锁锭电磁阀得电打开、电磁阀2得电关闭，锁锭销退出，机械锁锭解除并发出信号，之后电磁阀1得电打开，在重锤的作用下，摆动油缸内的压力油经快慢关角度调节阀及快关时间调节阀、慢关时间调节阀、高压胶管1和电磁阀1流回油箱，利用重锤力矩带动蝶板关闭实现关阀。关闭程序，包括快关时间、慢关时间和快慢关转换角度由摆动油缸上的快关时间调节阀，慢关时间调节阀和快慢关角度调节阀来调定。3） 事故关阀 当发生突然事故时，液控蝶阀接收到关阀信号后，锁锭电磁阀得电打开、电磁阀2得电关闭，蓄能装置中的液压油经锁锭电磁阀进入锁锭油缸，锁锭销退出，机械锁锭解除并发出信号，之后电磁阀1得电打开，在重锤和动水的共同作用下，摆动油缸内的压力油经快慢关角度调节阀及快关时间调节阀、慢关时间调节阀、高压胶管1和电磁阀1流回油箱，利用重锤力矩和动水力矩带动蝶板关闭实现关阀。关阀程序与正常关阀时预先整定的关阀程序相同。4） 系统自动保压为保证液控蝶阀液压系统长期稳定地工作，系统液压油压力远高于重锤举起所需的液压油压力及拔出锁锭销所需的液压油压力，使重锤不致因液压油压力过低而下降或事故关阀时锁锭销不能退出，因此在液压系统油路中并联一个弹簧式蓄能装置。一般情况下，蓄能装置油压力为液压系统保压压力，当系统出现微量内泄漏时，蓄能装置就向系统补油，当液压油压力下降到额定下限值（仍高于重锤举起所需油压力和拔出锁锭销所需油压力），蓄能装置上补油开关动作，油泵电机启动将蓄能装置充油至上限值时，蓄能装置上停油泵电机的开关动作，使油泵电机停止，从而完成自动补油。5） 手动操作当进行检修或无控制电源或无动力电源时，手动拔出锁锭西欧，摇动手摇泵，即可开启液控蝶阀；手动拔出锁锭销，打开手动阀，液控蝶阀即可按预先整定好的程序关阀。3 电气控制系统 电气控制详见其电气原理图和电气接线图。2、运行程序2.1 开阀 关闭调速器导叶控制室向液控蝶阀发出开阀指令开启旁通阀，当阀前后压力差值达到设定值（最好达到阀前与阀后压力完全平压）时发出信号液控蝶阀开启，同时自动解除机械锁锭销当到达全开位置后，机械锁锭销投入关闭旁通阀。液控蝶阀开启完毕。2.2 关阀2.2.1 正常关阀 关闭调速器导叶控制室向液控蝶阀发出关阀指令液控蝶阀在接收到关阀信号时，自动解除机械锁锭销液控蝶阀按调定的时间及程序关阀至全关液控蝶阀关阀完毕。2.2.2 事故关阀 控制室向液控蝶阀发出关阀指令液控蝶阀在接收到关阀信号时，自动解除机械锁锭销液控蝶阀按调定的时间及程序关阀至全关液控蝶阀关阀完毕。3、使用与操作 1）、正式运行必须水轮机机组、蝶阀联动。水轮机组发生事故时，应向蝶阀发出信号使蝶阀自动关闭。 2）、水轮机组运行时，应对蝶阀全开信号进行监控，该灯应一直亮，保证蝶阀在全开状态下运行。还应监视油泵电机启动指示灯，补油时间应大于6小时，若频繁补油或该灯一直亮则应进水蝶阀进行检修。 3）、蝶阀重锤举起后，任何情况下，不准人从重锤下通过或停留，防止因失电或误操作使重锤突然落下。4、维护与保养1、 一年需更换一次油箱内液压油，液压油采用L-HL32液压油（参照标准GB11118）或L-TSA46号汽轮机油（参照标准GB11120）(推荐采用L-HL32号液压油),换油时应用柴油 清洗过滤器，并清除油箱内沉淀。2、 保持进水蝶阀外部，液压控制箱和电控箱的清洁。3、 进行各种清洗工作时，注意不得将水直接喷（浇等）向电气控制箱，以免电气元件受潮失效。4、 保持进水蝶阀各行程开关在电气原理图上规定的位置动作。5、 液压系统各液压阀在试运行时调定后，应保持各参数值不变。6、 各滑动轴承一般一个大修期检查一次，并更换润滑脂（二硫化钼复合锂基脂）。7、 本蝶阀连接头与摆动油缸采用销连接，每个月应向该销两端压配式油杯内注一次润滑油。8、 为了增加阀门在检修、维护时的安全可靠性，我们在阀门外墙板侧设置了手动机械检修锁锭，故请在使用维护过程使用检修锁锭时特别注意： （1）、阀门在正常运行时检修锁锭不得投入。 （2）、检修锁锭必须在阀门全开或者全关位置进行锁锭，投入时：由操作员将检修锁锭销手动插入检修锁锭孔内，此时阀门不得进行开关操作。拔出时：由操作员将检修锁锭销手动拔出检修锁锭孔，并放回检修锁锭销原位置。 （3）、最后仔细检查并确认检修锁锭销孔内无其他异物。第二章 运行操作与维护第一节 发电机的运行操作与维护一、发电机由检修转为冷备有的条件：1、向检修人员了解发电机检修情况：预定检修计划是否完成，设备有何更换，有无发现新问题、新缺陷，作了什么处理，规定的各项试验是否完成，试验结果是否符合规定要求，以及设备重新投入运行时应注意的事项。2、检查发电机本体是否正常，有无遗留工具、杂物，场所是否打扫干净。3、发电机出线、电缆、断路器、刀闸等设备是否完好、清洁。4、发电机励磁系统是否正常，滑环表面是否光滑整洁，炭刷有无卡死、过短、破损现象，炭刷弹簧压力正常否，炭刷与滑环接触面是否吻合和接触良好。电刷联结软线有无发热、断股、碰机壳现象。5、发电机静子绝缘电阻值是否合格，合格标准如下：用1000V或2500V摇表测量，其绝缘电阻不低于前次相同条件下的1/3至1/5，最低不低于15M。6、励磁回路绝缘是否合格，合格标准如下：用500V或1000V摇表测量，其绝缘电阻不低于0.5M。7、大修后的机组应用500V或1000V摇表测量轴承的对地电阻，其值不得低于0.3 M。8、发电机控制、保护、测量、信号、系统应正常，各元件完好，接线正确，整定值符合有关规定值。二次系统绝缘正常。9、断路器与灭磁开关联动试验正常，保护整组和励磁系统试验正常。10、灭火装置完备。11、为检修所做的安全措施保持完整。12、检修工作完成，工作办理了终结手续；工作人员全部撤出；检修人员交待情况，说明该机组可以投入运行。（或只有不影响运行的小缺陷）。13、拆除为机组检修而装设的全部接地线，临时遮栏和标示牌，恢复全部常设遮栏和标示牌。14、发电机断路器、刀闸在断开位置，电压互感器高低压保险未插上，灭磁开关在断开位置。15、调速器油缸压力、油色、油位正常，无渗漏油、气现象，油泵马达控制位置正确，调速器锁锭投入、主油阀关闭。传动机构完整、各部件连接完好，螺丝无松动，位置正确。各阀门位置正确。各指示灯显示正确，继电器、接触器及端子接线完好。16、冷却水各阀门位置正确。上、下、水导油位、油色正常。无漏油渗油现象。17、风闸全落下，风洞内部无杂物、无工具；各阀门位置正确，不漏油、水现象；空气冷却器完好，内部无杂物，供水压力试验正常；转子、定子结构完好，各基础螺丝无松动、无脱落。18、推拉杆、调速环、双连臂、拐臂的各连接完好，各销钉无突出、润滑油足够。19、导水叶销钉及破断销无突起破断现象，润滑油足够。20、回转油盘无渗漏油现象。21、顶盖排水畅通。各阀门位置正确。22、尾水、蜗壳进人孔密封紧固完善。23、蝶阀控制柜、操作柜各指示灯显示正确，各控制开关在正确位置。压油罐、集油槽油位、油压、油色正常，无渗漏油、气现象，旁通阀及其它各阀门在正确位置，蝶阀全关两侧水压指示正确，蝶阀锁锭在正确位置，继电器、接触器及端子接线完好。二、发电机由冷备用转入热备用1、发电机出口刀闸合上，电压互感器刀闸及高低压熔丝插上。蝶伐全开、旁通伐全关。2、发电机保护屏、励磁屏上的熔丝全部插上，控制盘上除备用压板外所有压板均在投入位置。保护装置正常。控制盘上所有小空气断路器均合上。励磁功率柜上的励磁变高、低压侧三相刀闸合上，励磁变高压侧熔丝插上。直流屏上的机组控制屏电源、励磁调节屏电源、励磁功率屏电源小空气断路器合上，交流系统屏上的励磁电源、交流电源小空气断路器合上。3、调速器在自动位置，油缸压力、油色、油位正常，油泵马达控制位置正确，调速器锁锭投入、主油阀关闭。传动机构完整、各部件连接完好，螺丝无松动，位置正确。继电器、接触器及端子接线完好，调速器交、直流电源合上。4、蝶阀压油罐、集油槽油位、油压、油质正常，旁通阀及其它各阀门在正确位置，蝶阀两侧水压指示正确，蝶阀锁锭在正确位置，继电器、接触器及端子接线完好。蝶阀控制箱交、直流电源合上。5、各阀门无渗漏油、水、气现象。冷却水各阀门位置正确。上、下、水导油位、油色正常。三、发电机的运行监视、调整1、发电机电压允许在额定值5%内变化（即10-11KV），为保持其额定出力不变，静子电流可相应在额定值5%内变化。运行最低电压不应低于9.5KV，最高不应超过11.5KV.2、发电机在电压变动时，应注意的事项：A、当电压比额定值高时应注意：a、转子铁芯温度不得超过允许值，且不得超过运行方式温度的10%。b、转子电流不超过额定值。B、当电压比额定值低时应注意：a、定了电流不得超过额定值的105%。b、定子温度不得超过允许值。3、周波正常应在500.5周波内运行。当周波过高时，机组转动部分受力显著增加，轴承负荷加重。当周波过低时机组通风条件变坏，应注意定子温度和转子温度不超过允许值。4、发电机力率正常应在迟相0.8运行，最高不超过迟相0.95。5、发电机冷却空气的相对湿度不超过70%，冷却空气温度不应超过40度运行，热风不超过65度，当冷风超过40度时，静子电流应相应适当降低。6、滑环脏污发黑，炭刷发生较大火花时，应对滑环进行清擦。清擦应由有经验的值班工进行，但不能同时二人工作。清擦时要特别小心，不使衣服及擦试材料被机器挂住，扣紧袖口，发辫放在帽内，工作时，应站在绝缘垫上，不得同时接触两极或一极与接地部分，工作时严禁将擦试材料缠在手上或指上，严禁穿短袖衣服或把衣袖卷起来。7、发电机励磁电流以600安左右为宜，正常不得超过610安。8、升压应缓慢进行，特别是机组大修或事故后试升压和带主变（或连同带线路）零起升压时更应谨慎进行。升压过程中，应注意发电机三相电流是否近于零，带主变（或连同带线路）升压时则只应有一定的激磁电流和充电电流，并注意三相电压是否相同。升压时（含机端电压零起升压至额定值时），应注意励磁电压，电流是否正常。9、发电机并网后，应先接带无功后带有功，或有功无功按比例同时接带，发电机停机降负荷时，应先减有功后减无功或有功无功按比例同时降低。保持发动机力率不进相。10、运行中，应注意监视控制角a的显示值。如果突然发现a值显著变小则应通知检修人员进行检查，有可能是整流回路快熔熔断。并不得断开调节器面板上的电源、控制开关和熔丝，否则将发生失磁的的严重事故。四、发电机及辅助设备运行中的检查1、静子线圈、铁芯及进出风温度正常，空气冷却器不漏水，无水珠。2、发电机静子线圈端部无异状，绝缘无脱落，无流胶、无电晕现象。3、滑环表面清洁，电刷上下起落自然，无摆动或卡死现象。电刷不过短、边缘无脱落、压力适当、接触良好、发热正常、火花不大。火花等级火花情况可否运行1无火花可以运行1.25约0.25炭刷发生微弱火花可以运行1.5约0.5炭刷发生火花可以运行2全部或大部分炭刷发生火花只有在受冲击或短时过载运行时允许3全部炭刷下都发生相当大火花并向外飞出不允许运行4、发电机无异声异味，外壳温度正常，震动不超过允许值。5、发电机引出线，配电装置正常，励磁回路正常，各接头、母线无严重发热，油漆不变色。套管、瓷瓶无裂痕，无放电现象，各注油设备不漏油，油色、油位正常。发电机LCU屏各指示灯显示正确。6、发电机及励磁回路绝缘良好。转子电压表、转子电流表及其它参数指示正常，各指示灯与运行方式相对应，无故障信号灯亮，功率柜风机运行正常，无异响。7、灭磁开关各元件无异声，接头无过热，各控制开关、保险在要求位置。滑环表面清洁，电刷上下起落自然，无摆动或卡死现象。电刷不过短，边缘无脱落，压力适当，接触良好，发热正常，火花不大。8、发电机保护压板连接紧固，投退位置正确。继电保护和自动装置正常，（继电保护和自动装置的具体检查内容参看本章）。9、发电机正常运行有功功率不超过20000KW，事故情况下允许短时过负荷，其值见下表（但定子线圈温度、转子线圈温度不得超过130度，同时铁芯温度不得高于线圈温度）过负荷电流倍数1.11.121.151.251.5静子电流（A）15101540158017202060转子电流（A）670683700762915过负荷持续时间（分钟）60301552 10、发电机静子三相不平衡电流差不得超过额定值的20%（270A），且最大一相的电流不得超过额定值（1375A）。11、水车室检查：1）下、水导轴承油位、油色正常。油槽无漏油、渗油、甩油现象。振动和声音正常。2）推拉杆、调速环、双连臂、拐臂各连接完好各销钉无突出、润滑油足够。反馈钢丝无脱槽断线等现象。3）导水叶销钉及破断销无突起破断现象，润滑油足够。4）回转油盘无渗漏油现象和主轴密封无漏水情况.5）顶盖排水畅通。各阀门位置正确。12、调速器控制柜参数和各指示灯（含PLC）显示正确。13、调速器油泵马达控制柜各指示灯、电流、电压显示正确，各控制开关在正确位置，压油罐油位、油压、油色正常，各阀门在正确位置、无渗漏油、气现象（无论任何情况在导叶未全关的情况下调速器主油阀不得关闭），油槽油位、油色正常，继电器、接触器及端子接线完好。14、蝶阀控制柜、操作柜各指示灯（含PLC）、电流、电压显示正确，各控制开关在正确位置，压油罐、集油槽油位、油压、油色正常，无渗漏油、气现象，旁通阀及其它各阀门在正确位置，蝶阀两侧水压指示正确，蝶阀锁锭在正确位置，继电器、接触器及端子接线完好。15、集水井水泵马达、技术供水泵、中低压空压机马达控制柜各指示灯（含PLC）、显示正确，各控制开关在正确位置，各阀门在正确位置，无漏水、气现象，电流、电压、气压、水压指示正确，继电器、接触器及端子接线完好。16、制动柜各阀门位置正确，闸门及管路无漏气。17、冷却水各阀门位置正确，压力正常。上、下、水导油位、油色正常。18、机组运行中主轴密封水压在0.2Mpa内。19、励磁变压器、厂用变压器清洁、无漏油且油位正常;瓷瓶光滑，无裂纹闪络放电现象,高压熔丝外部完好无损.接头无发热现象，温度正常。第二节 变压器的运行与维护一、变压器由检修转入运行应具备下列条件：1、检修工作票全部收回，人员撤出，检修工作完成，交代清楚，无影响运行的缺陷，场地清洁，接地线、临时遮栏、标示牌拆除，恢复常设遮栏和标示牌。2、摇测变压器各侧绕组对地间的绝缘电阻。其值与以前相同条件下所测值相差不大，且最低不能低于厂家所测得值的70%（经常停送电的变压器可不测）。3、变压器顶盖无杂物；本体无遗留物，无渗漏油。4、吸湿器、油位指示器、油再生器、瓦斯继电器、冷却装置等完好无破损，各散热管油门全开。5、吸湿器内活性氧化铝无严重变色，无堵塞现象。6、套管瓷瓶无裂纹和放电痕迹，表面清洁；油色、油位正常，无漏油现象；7、变压器外壳接地良好；电缆头