xx煤业有限公司4303工作面设备安装安全技术措施.docx

天瑞煤业有限公司14303工作面安装作业规程施工单位：综采队负 责 人：李贤跃编 制 人：许修亮编制时间：2016年4月1日 14303工作面安装作业规程内部 会审记录会审人员项目负责人技术经理生产经理安全经理机电经理机 电 队技 术 组运 输 队安 监 组综 采 队通 风 队会审时间会审地点会审纪要施工作业规程报审表工程名称：神木县天瑞煤业有限公司 编号：20160401致：神木县天瑞煤业有限公司 我方完成了14303工作面安装作业规程编制工作，现报上，请予审批。 附件：14303工作面安装作业规程 承包单位（章）： 项目经理： 日 期 ： 审批意见： 天瑞煤业公司： 总 工 程 师： 日 期： 天瑞煤业有限公司14303工作面安装 作业规程 第一章 工作面概况 1、工作面简介：14303综采工作面布置在3-1煤层中，14303工作面胶带巷长度980米，回风巷长度926米，工作面斜长200米，煤层倾角0-5，煤层平均采高2.55米，可采储量60万吨，采煤方法采用走向长壁后退式，生产工艺为综合机械化采煤，采用掩护式液压支架支护。运输方式：工作面采用SGZ900/800型中双链刮板输送机运输，运输巷采用DSJ120/2200型皮带运输机运输，采用全部自然垮落法处理采空区。2、巷道布置：工作面依据地质条件和生产要求，巷道主要有运输巷、回风巷、切眼组成。巷道支护均采用锚索、锚杆、锚网联合支护。工作面切眼长度200m，切眼刷扩宽度为7.5m，高度为2.6m。回风巷长度926m，宽度4.5m，高度为2.6m。运输巷总长度980m，宽度5m，高度为2.6m。 3、矿井通风：该矿为低瓦斯矿井，工作面采用一进一回的通风系统。 第二章 作业方式和劳动组织1、安装作业方式：14303工作面采用“八点、四点、零点”三班作业形式，即三个班安装作业。八 点 班 08:0016:00 安装四 点 班 16:0000:00 安装零 点 班 00:0008:00 安装2、劳动组织序号工 种八点班定员四点班定员零点班定员合计1胶轮车司机22262支架安装工666183设备安装工666184绞车司机22265跟班电工21146跟班队干11137班 长11138副 班 长11139合 计21202061第三章 安装明细和安装准备1、设备明细序号设备名称型号单位数量备注1端头液压支架ZY1000018/32架62中部液压支架ZY760016/30架983采煤机MG400/980-WD部14刮板输送机SGZ900/800部15转载机SZZ900/315部16破碎机PLM2500部17胶带输送机DSJ120/2200部1机巷9单轨吊部110设备车电 缆 车个2移动变电站KBSGZY-2500/10/3.3台1移动变电站KBSGZY-1250/10/1.2台1组合开关QJZ-1600/3300-4台1煤机组合开关QJZ-1800/3300-4台1运输机组合开关QJZ-1800/1140-6台1转载机、乳化泵、喷雾泵组合开关QJZ-1600/1140-4台1破碎机、乳化泵、喷雾泵照明综保台1喷 雾 泵BPW320/6.3台2水 箱KPX31520L型个1乳化液泵BRW400/31.5台2乳化液箱RX400/25型个1集中控制台台1慢速绞车台22、安装前的准备(1)设备安装前对所有设备进行调试和验收，全部达到标准方可入井安装。(2)所有电器设备须符合防爆性能要求。 (3)安装使用的手拉葫芦、导向滑轮、钢丝绳、绳扣、起吊勾、起吊链必须确保安全可靠方可使用。(4)在地面排列好设备下车顺序，并进行编号。 (5)安装两部JH-20绞车,采用打压柱固定，安装运输机使用的一部绞车采用21.5钢丝绳，安装支架的绞车采用26钢丝绳。第四章、设备运输一、运输方案 1、运输方式：综采设备采用无轨胶轮车运输，小型配件采用防爆车运输。2、运输顺序：运输机采煤机支架转载机破碎机皮带机自移机尾单轨吊设备车皮带机2、进设备路线：地面副井3-1煤运输大巷3-1煤辅运大巷14303辅运巷14303运输巷14303工作面切眼3、运输路线的要求（1）巷道断面符合设计，巷道高度不低于2.6米。（2）途径巷道不许有积水和杂物。（3）对巷道的支护必须进行仔细检查，达不到设计要求的必须进行整改和加固。（4）巷道底板硬化混凝土的强度达到设计要求。二、设备运输注意事项 1、运输车辆司机必须持合格的操作证。2、设备装车必须平稳、牢固，装车后保证车辆的宽度和高度，不许超高超宽。 3、运输前司机必须对车辆的制动和安全状况进行检查，确保车辆的安全行驶方可运输。4、车辆行至拐弯处或遇到行人时必须缓慢行驶，保证安全方可通过。行人须提前避让车辆，遇到障碍物时应尽快停车，待处理完毕方可通过。5、卸车时设备要平稳落地，并保证放稳后不会侧翻。 6、支架装车、运送、卸车工序必须统一安排，专人操作，专人检查，专人负责。第五章、设备安装一、安装顺序：先安装临时供电保证乳化泵工作、然后安装运输机机尾运输机中部槽采煤机支架运输机头转载机破碎机皮带自移机尾设备车单轨吊皮带机一、运输机的安装： 1、安装前，在切眼绞车硐室固定一部慢绞，安装时校定好机尾的位置，以保证传动部安装的技术要求，然后按顺序安装运输机过渡槽子，每安装一节必须把26的钢丝绳从底槽穿入。2、利用20KN慢绞和滑轮配合组装中间槽子至机头，每节槽子必须穿好钢丝绳，每节的哑铃必须安装到位，保证完好。 3、人工安装电缆槽、固定齿轨，电缆槽螺栓上全，齿轨的销子、卡子要安装到位。 4、安装底链：人工在上槽铺顺两股链条后，由底槽的钢丝绳做连接利用慢绞从上槽牵引链条至底槽。5、工作面支架安装完毕后安装运输机机头，最后安装上链，并安装到位。运输机安装质量标准1、机头必须摆正、摆平，稳固垫实不晃动。卸载部为端卸式，机头卸载端、机尾回转端驱动装置与机架平行布置。2、机头和机尾变线槽要设有底链检查装置，各种联接件要齐全。3、连接螺栓齐全、完整、紧固，螺纹应露出螺母1-3扣。4、机头、机尾链轮磨损不超限，机壳无变形，分、压链器完整，紧固，齿形完整无损耗，不咬链、不跳链、不出槽，润滑良好，转动灵活。5、刮板与刮板链、连接环连接牢固，两链涨紧一致，刮板缺少数不超过总数2%，且不得连续出现。运输机安装注意事项1、参加安装的工作人员要熟悉运输机的结构、工作原理、安装顺序和注意事项,并确保人身、设备的安全。2、整体下井的部件紧固螺栓连接应牢固可靠，并按顺序运输至安装地点。3、刮板、连接环的安装要符合规定要求,应特别注意刮板的运行方向, 不得装错,圆环链的立环焊口应背离溜槽中板,螺栓必须齐全紧固，圆环链不允许出现拧链,错环现象。4、紧链工作不得少于四人配合作业,一人接链,一人操作紧链器,一人看闭锁,控制台电工操作,否则,不得进行紧链工作。紧链时除紧链人员外其他人员严禁在输送机附近逗留。二、液压支架的安装1、支架安装前，应先将安装处的杂物、浮煤、浮碴清理干净，并且要清到实底上。2、支架由支架车在地面装车后，直接运输至切眼，调转车头后，倒车到安装地点，卸车后由原路返回。3、利用绞车配合单体调向支架到位，到位后把支架升平升紧，再将支架的其它附件装好。4、安装好的支架要升足劲，接顶有力，防止支架歪倒，切眼局部如有超高处可采用半圆木或道板打成“#”型木垛接顶，然后再升足支架。支架安装注意事项：1、支架卸车时工作人员站在安全位置，不得靠近支架车。 2、绞车必须由专职司机进行操作，操作前并对安全设施进行全面检查，严禁带隐患操作。3、用调向绞车拉架调向时，由于调向绞车距迎头较近，可由跟班工长根据实际情况（10m范围）用哨子发送信号，每次启动绞车前，绞车司机必须听清信号，不明信号视为停车信号，严禁开车。4、用绞车调向时，迎头工作人员要站在安全地点(已就位相邻支架10m处的支架厢内躲避，绞车与被拉物之间严禁人员逗留)。严格按照信号规定操作，由现场负责人统一指挥，如有问题，必须及时停车处理，问题处理后方可开车。5、支架就位前要将底板整理平整，使支架就位后垂直底板，不得出现歪斜现象。在支架安装过程中，一旦出现支架歪斜，要用调向绞车配合单体支柱将支架扶正，以防支架倾倒。6、每安装一架必须及时验收，所有辅件及支架喷雾必须按要求装设齐全，对个别损坏的零部件必须及时更换。7、支架调向时钢丝绳不得与大立柱摩擦，钢丝绳经过的地方，不得有阻碍物。8、在调架时使用单体支柱，使用远控，操作人员要躲进架怀内，用大立柱保护好自己，并避开单体可能打滑的方向，调架时其它人员要撤到10m外的安全地点。9、支架调向时，钢丝绳三角区内严禁站人。10、支架调向到位后，应及时将进、回液管路及推拉头联好，上齐标准销、U型卡，并及时将支架升起达到初撑力，升架时要注意电缆、信号线、高压管，防止碰坏电缆、水管等，升架时支架不得咬架，且支架必须垂直顶、底板。11、支架在调架过程中，若阻力过大，绞车司机要立即停车，待查明原因并处理后方可发出开车信号。12、导向滑轮上所用的链条必须是新品，相应的链接环、螺栓、螺帽要带全拧紧，链条严禁使用螺栓直接连接。13、支架入井前，进、回管头要用布包好，防止杂物进入。14、安装过程中必须将敲帮问顶工作贯穿于所有工序中，敲帮问顶时人员必须站在待敲顶帮的上侧，下侧10m范围内严禁有人员作业或逗留。支架安装标准及要求:1、支架初撑力不低于规定值的80%, 支架上下成一条直线, 偏差不超过50mm，支架中心距（1.750.1）m。2、支架与输送机相垂直,偏差不超过5，支架歪斜小于5,支架与顶板接触严密,若出现空顶要填实顶板。3、支架内无浮煤、浮矸堆积,架体无煤尘堆积,支架管路完好无漏液现象。4、支架的立柱,阀组以及各类千斤顶完好,无窜漏液现象。 5、支架安装后要及时更换损坏和丢失的零部件,达到完好标准要求。6、支架安装完毕后将矿压观侧仪表按规定安装好。三、采煤机安装1、用胶轮车按顺序将机组各部件运到煤机窝处，利用绞车配合倒链逐件卸车。 2、在支架上用倒链将中控箱起吊并放至安装位置然后用道木将其垫平，然后用倒链分别将左右行走部起吊并放至安装位置然后用道木将其垫平并对接。上好连接螺丝，将左右行走部和中控箱连接好。3、利用支架和倒链将采煤机机架整体吊起，使采煤机行走部的齿轨对正运输机齿轨座后将采煤机缓缓落下，并上好齿轨销。4、利用支架和倒链起吊左、右摇臂，将左、右摇臂放置在安装位置后，然后将摇臂横梁与机架的连接销上好，再将调高油缸与机架连接，接通管路将油缸伸出，最后将调高油缸与摇臂上好。5、利用倒链起吊左、右滚筒，当左、右滚筒与摇臂在同一水平位置时，调整摇臂端头，使连接孔与销子对正后，将左、右滚筒安装在摇臂传动端头，拧劲螺丝，接通水管，盖好盖板，安上截齿，上好销子。6、接好电源线及冷却喷雾管路，接通压力油管，使摇臂调高油缸的活塞杆伸出，安装好连接销。7、按说明书要求连接各类油管和水管，按要求对采煤机加油，安装挡煤板，冷却水分配系统。四、自移机尾、转载机、破碎机的安装1、转载机、破碎机安装顺序：皮带机尾转载机机头架桥身部分破碎机落地槽转载机机尾链条电机减速器2、转载机机头的安装 1）、利用绞车将皮带机尾拖至桥身部分与机头连接处的槽子下面，开始安装转载机机头。2）、利用手拉葫芦起吊跑车推移梁，使推移梁搭接在皮带机尾硬架横梁上。3）、利用手拉葫芦将转载机机头起吊至安装位置，调整起吊位置，将其固定好，使转载机上的定位销与跑车推移梁上的销孔对正后，慢慢将机头架放下，使定位销串入销孔内，上好卡环。4)、转载机组装由机头向机尾方向逐节对接，每对一节底槽要穿一次钢丝绳，直至机尾对接完成。3、桥身段的安装：利用倒链将转载机桥身部分逐节起吊至安装位置，穿入钢丝绳，将桥身部分各节之间的定位销与销孔对正后，上好连接螺栓。4、破碎机的安装：按顺序安装至破碎机时利用绞车将破碎机托移到位，利用单体配合绞车将槽子和破碎机的定位销与销孔对正后，上好连接螺栓。5、转载机落地槽及机尾的组装：按照同样的方法将转载机其余落地槽进行安装就位。安装时将钢丝绳穿入底槽，直至机尾。上好之间的哑铃销和夹板。6、安装推移装置1）、利用手拉葫芦将推移千斤顶起吊至安装位置后，上好推移千斤顶之间的连接销子。2）、利用手拉葫芦将跑道逐节起吊至安装位置后，调整起吊位置，将跑道逐节上好，连接之间的销子。 3）、利用手拉葫芦将抬高架逐个起吊至安装位置后，上好抬高架与转载机之间的连接螺丝。7、安装电机减速器：利用倒链将电机减速器起吊至安装位置后，调整起吊位置，将电机减速器与机头架齿轮对正，配合人工将其合口，上好之间的连结螺丝。 8、铺设链条(1)、在安装转载机机尾前先将链条利用铲车运送到转载机机尾处。 (2)、机头架安装完成后，用机尾架后方钢丝绳拴住底链，利用绞车从机头架前方拖动钢丝绳，使底链缓缓从机尾架进入，从机头架穿出。 （3）、固定好底链后，利用绞车拉上槽的链条，然后人工按规定间距上好刮板。转载机安装质量标准1、转载机要与皮带机在同一条中心线上，运煤畅通无阻，中心线由测量组给出。2、机头必须摆正，传动装置连接严密，不留间隙，且传动装置在行人道一侧，便于检修。3、两个链轮不得错位，紧固刮板的螺栓头朝上并拧紧，不许有拧链现象。4、链条的松紧程度：松环不得大于2环，以运物料时链条在机头链轮下面稍有下垂为宜。刮板、连接环的安装要符合规定要求,应特别注意刮板的运行方向, 不得装错,圆环链的立环焊口应背离溜槽中板,螺栓必须齐全紧固，圆环链不允许出现拧链,错环现象。5、按规定为设备加油，油质、油量符合要求。五、电器设备列车安装1、首先在运输巷切眼前方铺设轨道120m，第一部绞车固定在平板车上放置在道轨上，利用绞车按顺序把设备车拉移至距切眼200米处。2、电器列车安装顺序：绞车电缆车1号移动变电站2号移动变电站控制台、照明综保、工具箱1号组合开关2号组合开关3号组合开关4号组合开关乳化液泵箱1号乳化液泵站2号乳化液泵站喷雾泵水箱1号喷雾泵站2号喷雾泵站电缆车绞车，安装方式：1、将电气列车各设备按顺序运至运输巷距离切眼200m附近，放置在铺设好的轨道上。2、使用绞车逐车拖运并连接各车之间的连接板。3、连接各个设备之间的电缆和管路，并吊挂完好。4、安装电气列车的接地装置，打设局部接地极和辅助接地极，供电试运转。六、冷却、喷雾水管路安装1、在工作面采煤机、运输机、转载机、破碎机使用的电机减速器安装冷却水管；并在液压支架及采煤机、运输机、转载机、破碎机、皮带机各卸煤点安装静压水喷雾装置。2、工作面液压支架架间喷雾装置供水由喷雾泵通过高压胶管接入。3、采煤机冷却、喷雾用供水由喷雾泵通过连接煤机的高压胶管接入。4、运输机机头、机尾冷却、喷雾用供水由喷雾泵通过高压胶管接入，先进机头电机减速器，后进机尾电机减速器和卸煤点喷雾。5、转载机、破碎机冷却、喷雾用水分别由喷雾泵通过高压胶管接入。6、运输机、转载机、破碎机的冷却水先进电动机，再进入减速器、然后卸煤点喷雾装置用水。七、单轨吊安装 1、安装位置：距切眼50m处，在运输巷安装单轨吊。 2、安装方式：1）、利用运输巷顶部锚杆将起重链条固定在锚杆上，再将导轨和起重链条连接，当连好第一根梁以后，将第二根和第一根梁对接，利用导轨连接螺栓和导轨连接板将导轨与导轨连接，然后把第二根导轨与顶部锚杆固定。按以上安装步骤依次安装导轨。2）、把电缆托架逐个安装在导轨上。将电缆托架全部安装完后，托架之间用钢丝绳连接。3)、把电缆悬挂在单轨吊上，并用匝带把电缆匝好。八、皮带机安装（一）安装 1、根据现场提前找好机头正确位置，依次将机头架、储存部、中部托辊架依次摆放好，安装好主动滚筒和储存部分、辅助滚筒，穿入皮带，在机尾铺好承载部穿入皮带。2、自机头段依次向后装好皮带架，装好底托辊，铺好底皮带，再装好上托辊，铺好上皮带，整体扣好。3调节张紧小车，使皮带在主传动滚筒上有合适的张紧力。4、安装好各种保护装置。（二）皮带安装质量要求 1、皮带机落地段要求整体平稳、牢固。 2、皮带机头与小眼口或前部皮带的搭接距离、高度要合适。 3、防滑、防跑偏、断带、满眼、过载等保护装置要安装到位，齐全完整，灵敏可靠。 4、清扫器能直接发挥作用，制动装置可靠。 5、拉紧绞车的调节余量，不少于行程的1/3，即伸缩牵引小车行程不小于17m。 6、运行中皮带部跑偏，不打滑，皮带不超出滚筒和托辊边缘，底皮带不磨机架。 7、接头带扣要牢固平整，皮带不能起泡和碎边。（三）安全注意事项 1、在使用葫芦起吊设备前，必须严格检查葫芦、锚索、链条是否栓的牢固，起吊时人员必须闪开，不得站在起吊物下方，起吊过程中要安排一人观察顶板，发现问题及时通知并立即处理。 2、两对接设备，穿对接面固定螺栓、销子时。要用撬棍等工具，严禁人员用手、脚伸入对接面调整，以免挤伤。第六章、文明生产及材料、配件堆放标准1、工作面及两巷积水长度不超过10m，深度不超过0.1m，否则要有水沟、水泵排水和行人过桥。2、工作面及两巷人行道要平整，无大煤块大渣块。3、工作面及两巷供排水管路、冷却水管路，高压胶管，供电电缆吊挂整齐符合要求。4、巷道平整，无杂物，浮煤(矸)及时清理，不准乱堆乱放。5、材料备件堆放整齐，堆放位置在切眼安全出口50m以外，并实行挂牌管理。6、材料堆放高度不得超过1.2m，以免发生倒塌。7、作业期间随用随取，作业地点不得乱扔备品和配件。第七章 安全技术措施一、设备安装安全技术措施： 1、安装前先检查所用设备是否完好，不得使用任何带病设备或不完好设备。 2、滑轮必须挂牢，悬挂点可选在起吊点或支架上牢固部位，且不得损坏支架。 3、对悬空大件设备应先起吊，对口就位后立即上好连接件、紧固件， 4、用绞车拖运时，不得强行作业，以免出现危险情况或损坏设备。对易损且精度要求较高的设备，安装时要用绳套挂好，再起吊拖拉。 5、设备安装过程中，人员应站在安全位置。 6、绞车开动时，钢丝绳运行区段及设备附近不得有人，且设专人观察作业点支护情况，发现问题立即停止作业进行处理。 7、安采煤机时，将滚筒拖入工作面后放到煤机窝时，必须用8#铁丝四股将滚筒与锚杆绑到一起，防止滚筒倒下伤人。 8、对于具有滚动性的物件，如电机、减速器、滚筒等放置位置必须平坦，并用道木将其支稳，防止滚动伤人。9、对于需要由人工进行抬运的物体，如开关等物体在抬运时，人员站位必须相互错开，防止在抬运过程中，相互绊倒伤人。二、设备运输安全技术措施1、胶轮车司机必须持证上岗，严格按操作规程作业，除专职工作人员外，任何人不得擅自操作胶轮车和叉车。 2、运输前必须先检查车辆完好、装载及绑车情况，有问题先处理后运输。3、支架车运行时必须慢速行驶，遇到行人时提前鸣喇叭。4、设备装卸车时，必须先将胶轮车停稳，然后再装车，作业现场必须指定专人监护，统一指挥。5、装车时除作业人员外，不得有其他人员在车的四周，操作者不得在车附近停留。6、运输机机头、机尾电机减速器在地面装车时，水咀、油咀等重要裸露部位均要用棉纱堵好，以防杂物进入设备造成损坏。7、支架装车时收缩到最小状态，且固定牢固，将支架主进、回液管的两端插入本支架阀组的接口内，不得使高压胶管或其它部件露出架体之外。8、易损物件装车后，前后要用道木遮挡，裸露部位要用皮子包好，防止运输过程中损坏设备。三、设备起吊安全技术措施 1、设备起吊时，首先要对做起吊点及其附近的顶板进行敲帮问顶，检查顶板的完好情况，顶板不完好严禁做起吊点。2、起吊设备前，首先要明确被起吊设备重量，合理选择倒链吨位和起吊位置，倒链吨位必须大于设备吨位，并先试吊两次，确认满足起吊要求时，方可正式起吊。3、设备滑落趋势方向及设备起吊下方5m范围内除了设备起吊人员外不得有其他人员，设备起吊人员要站在无设备滑落趋势方向地点起吊设备。4、起吊物件悬空后，必须始终保持倒链吃劲，待物件支垫牢固，螺丝紧固齐全或吊挂牢固后方可慢慢松开导链。5、起吊时，严禁大幅度斜拉或摆动，每次斜拉步距不大于800mm，不得随意靠近拖拽摆动的设备，严防起吊连接部位滑脱，设备在起吊时应尽量保持平衡。6、起吊过程中，如发现起吊不动或有卡阻现象时，先处理,再起吊。7、使用倒链起吊物件时，倒链挂钩必须用8#铁丝封口，确保起吊作业时不脱钩，作业时，必须有专人监护物件、专用起吊点以及各部连接受力情况，发现问题及时处理。8、设备起吊时所使用的倒链、绳套、马蹄环、链条、工器具和起吊点必须完好，起吊前由跟班队干进行检查把关，合格后方可进行起吊作业。四、设备拖移安全技术措施1、拖动前应先清除沿途杂物，保证运输畅通。2、绞车绳与被拖运设备可用钢丝绳、大链等联结。3、拖动作业时，要设专人观察物件动作，且观察者要站在被拖动设备后方5m以外的位置。4、拖移作业时，要用信号指挥，确保信号系统完好灵敏。5、物件被拖移过程中严禁强拉硬拖，有问题处理后再作业，对易损坏的部位应避免直接受力，对精度要求较高的设备，应在连接部位加盖皮子，避免拖位损伤。6、物件拖运过程中，其前方和两侧严禁有人。五、机电管理安全技术措施1、需停电接、甩线时，必须指定专人负责联系停送电、并挂停电作业警示牌。2、工作负责人在得到已停电的通知后，指定专业机电工进行验电，在确认线路已停电无误时，方可作业。3、包机人负责所承包设备的维护，保证设备完好，杜绝失爆现象，严禁设备带病运转和甩保护运转，做好个人所包设备的清洁工作，并在班后向队部汇报设备运转情况。4、不得带电搬迁电气设备和处理电气故障，设备不得带病运转，设备安装完毕，将设备及其附近文明生产搞好。5、坚持用电申请制度，不得私自更改供电方式和增减负荷，更改时需要经机电部同意。6、电缆敷设必须按照电缆敷设标准要求进行,电缆勾间距不大于1000mm,电缆挂勾距顶板不小于200mm,电缆挂设成一条直线。7、工作面安装使用的临时绞车、电缆、开关、信号在工作面安装完毕断电后，要及时回收升井并入库。8、电气设备安装期间所需用的设备缆线，必须吊挂