批零交易市场改造工程施工组织设计.doc

太原市批零交易市场改造工程 批零交易市场改造工程施工组织设计目 录第一章 工程概况及编制依据 第一节 工程概况 第二节 编制依据 第二章 施工部署第一节 施工项目管理组织结构及各部门的主要职责第二节 施工管理第三节 施工力量的配备第四节 施工进度计划安排第五节 施工前的准备及现场平面布置第六节 施工机械配备第七节 材料进场计划第三章 针对本工程关键工序、复杂环节的技术措施第一节 施工工艺及要求第二节 主要分项工程的施工方法及技术措施第四章 针对本工程的过程控制管理程序第一节 质量策划管理第二节 材料采购控制管理第三节 材料检验控制管理第四节 施工过程控制管理第五节 施工过程检验控制管理第六节 不合格产品的控制第七节 施工成品的保护第八节 纠正与预防措施第九节 标识管理和可追朔性第十节 竣工工程检验和验收第十一节 保修期服务程序第十二节 业主投诉处理第十三节 项目管理评审第五章 针对本工程的相关保证措施 第一节 质量保证措施第二节 安全保证措施第三节 文明施工保证措施第四节 工期保证措施第五节 消防安全保证措施第六节 减少扰民噪音、降低环境污染、节约能源的保证措施第七节 质量安全保证措施第八节 施工现场文明管理二、项目管理机构配备情况第一节 项目管理机构配备情况表第二节 项目经理简历表 第三节 项目技术负责人简历表 第四节 拟分包工程情况表第五节 其他辅助说明资料（复印件）第一章 工程概况及编制依据第一节 工程概况工程名称: 批零交易市场改造工程；建设地点： 太原市南内环街与新建南路交叉路口的西北；施工面积： 2420 M2，层数5层。承包方式： 包工、包料、总承包；工程范围： 建筑，结构，给、排水，暖通，电气施工图纸范围全部工程内容；质量标准： 施工工期： 计划2008年5月30日开工，2008年12月16日竣工，施工总工期200日历天。实际开工日期：2008年6月2日第二节 编制依据1、批零交易市场改造工程的招标文件一份，建筑，结构，给、排水，暖通，电气施工图一套。2、现行国家建筑土建工程、装饰工程、安装工程施工验收规范，技术规程及标准。第二章 施工部署根据本工程的具体特点，重点抓“工程质量，安全文明施工，确保工期”这三项工作来组织指导施工。具体落实和体现在：选派高素质的项目经理，安排过硬的施工队伍，采用先进的机械设备，先进的技术管理，科学安排施工程进度，计划控制形象进度，组织协调各工种共同施工。第一节 施工项目管理组织机构及各部门的主要职责一、项目管理组织机构 依照我公司对大型工地施工组织管理的经验，本工程由 同志担任项目经理，进行项目管理，并配备专业工程师、预算员、安全质检员、材料员等组成强有力的项目经理部。项目经理部在项目经理领导下，作为本工程项目管理组织职能机构，全面负责本项目从开工到完工全过程的施工经营管理，生产指挥调度，技术质量安全工作。确保本工程的质量与工期达到业主的要求。二、项目经理部的主要职能为了提高工作效率，做到项目职能分工明确，责任落实到位，在项目经理部下设以下职能机构，即：施工技术组、材料组、质量安全检查组。具体机构职能如下：（一）施工技术组：主要负责技术管理，施工组织设计，计划进度安排，测量，计量和试验等项工作。落实新技术、新工艺、新材料的推广工作，从技术方案中提高效益降低工程成本；对预算、合同、资金收支、成本核算、完成月报、劳动分配等进行控制。 （二）材料组：负责材料计划、采购、运输、保管、发放工作。（三）质量安全检查组：负责监督施工质量及安全、保证各种技术措施的落实，操作工艺规范的执行，材料质量的检验，成品保护情况及有关资料的保管。主要负责工程质量预控，检测，隐敝工程验收，技术复核，质量评定和技术资料的收集工作；负责施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作。 为保证施工队伍的素质及便于管理，配备施工的各专业工种技术人员均来源于本装饰企业中，并且有着长期施工经验，具备熟练的专业技能，良好的职业道德，并具有一专多能的良好素质。施工队伍根据不同工种分为不同班组，如：木工、油工、泥瓦工、电工、管道工等，根据各工种工作量需要核定施工人数。施工任务由项目部直接下达到各班组，由班组长带领工人进行施工，做到工种分工明确，目标责任到位，降低工程损耗，确保工期、质量达标。施 工 组 织 机 构 图质安组施工组材料组项目经理总工程师公司主管经理电气安装施工队油漆工施工队塑钢门窗施工队管 道 安 装 队瓦工施工队木工施工队第二节 施工管理一、技术管理成立以施工技术组为中心的由各专业技术人员、操作技工参加的技术攻关组，具体解决各专业的技术难点，对各专业间的技术性矛盾和技术关键点进行协调、解决和预控。针对本工程的施工特点，制定出有针对性的施工工艺，保证工程在施工中的工效，以提高施工质量降低工程成本为中心，作出每一分项工程切实可行的施工方案。二、质量管理 建立以项目工程师为首的质量保证体系。严格控制工程质量，消灭生产过程中的质量通病。严肃工序间的质量检验，以确保优质工程的质量目标。质量管理不仅仅是体现在工序中，应体现在工程管理的每一个环节中，从工程的合同签订就要开始。抓住施工队伍的确定，材料采购中的材料质量，管理人员素质的提高，施工资料管理的跟进等。只要管理质量能上得去，施工中就不会出现质量事故。所以，全面质量管理是最重要的。三、生产管理生产组织方面，在项目经理的统一指挥下，成立以项目经理为首的生产调度组，按照业主对施工进度要求，全面实施组织生产，并对施工项目进度设计、生产协调、工程质量、安全负全部责任。四、劳动力管理在本工程施工中实施分级配戴上岗胸卡(卡上附照片、姓名、职务、工种),为了便于管理无胸卡者不得进入施工现场，按公司要求配戴安全帽，以严格的管理制度，保证质量、进度达到业主和监理的要求。劳动力的配备严格按施工进度中的工作量来进行。施工队伍进场后进行施工前的培训，作好施工技术交底及施工安全交底工作，使每一位操作人员了解本工程的工程特点、质量要求、工期要求、所用材料等，作到每个现场人员都要对所施工的工程内容心中有数。五、材料管理现场设材料库，根据材料的用途按钢材、水泥、沙子、砌块、地板砖、板材、吊顶材料、油漆材料、成品材料、辅助材料等分别放置。进场材料应根据施工进度计划分批有计划入库，发放时应由施工工长签字限额领取，对于超用材料要及时告知工长并作出分析，根据误差原因拿出处理意见并调整计划量。每月对库存材料进行盘点并报公司，为工程进度成本分析提供数据。施工所用设备在进场前进行调试，确认其完好后方可进入现场，对于存在隐患的设备杜绝入场。对于现场所用设备，进行定期检查每月一次，发现不合格设备及时离场维修，如不能及时离场应做好标识。现场测量设备必须是经检测合格产品，并有检测部门合格证。六、各专业工种的协调管理 每周定期召开各施工专业的协调例会，以解决施工过程中发生的问题，以书面形式进行协调联系。第三节 施工力量的配备针对本工程工期非常紧的特点，我公司决定超常投入劳动力，主要措施如下：1、在保证施工质量的前提下，科学合理地加大劳动力数量；2、选派在各类工程中打过硬仗的队伍进驻现场，做到疑团有人释、困难有人移；3、各专业工种之间合理搭配，努力发挥各自优势，全面完成任务；4、做好现场所有施工人员的生活后勤工作，确保操作人员能够安心投入工作。根据对本工程的工程量测算，各工种等级配备为高级工占50%，中级工占30%,低级工占15%，其它辅助工占5%。 劳 动 力 计 划 表 工程名称: 批零交易市场改造工程； 人数工种按工程施工阶段投入劳动力情况 单位：人施工准备施工初期施工中期施工高峰期施工后期修整完善期清理退场期木工25152015105瓦工2520201552油工025101055电工2255552力工2555552注：1、本计划表包括分包人在内的劳动力计划表。2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。第四节 施工进度计划安排根据本工程的实际特点，制作施工进度计划表。附图（施工进度计划表）第五节 施工前的准备及现场平面布置一、施工前准备工作：序号施工准备工作内容负责部门1安排临时仓库、办公用地项目部2安排临时水、电设施项目部3图纸会审、技术交底项目部技术组4制定总体施工进度计划项目部施工组5现场测绘、按图纸设计测定水平标高项目部技术组6前期工人进场安排项目部施工组7采购材料进场项目部材料组8施工现场杂物运输项目部进场前的准备工作是施工管理中的重要环节之一。为了避免施工中的盲目性，随意性，避免由于工程施工项目的繁杂带来的施工管理上的混乱，我们作以下工作安排。一）、施工的技术准备进场后，由项目经理部组织工程技术人员和管理人员、工队队长参加设计交底和图纸会审，全面了解、掌握、熟悉施工图纸的全部内容和设计要求，将技术交底直接下达到各工种的班组长，由班组长下达到每名操作工人，并结合各具体工程的施工项目特点制定出相应的技术措施。施工组会同设计组对施工图纸和施工说明作出详细的分解，列出材料的侧重点，对一些特殊要求的施工部位细部处理作重点记录并根据施工现场的具体特点作出技术要点分解图，使管理人员对工程情况和技术操作方法作到心中有数。二）、施工的组织准备编制形象进度计划、制定管理、质量、安全措施，明确各个机构和人员的职责，落实岗位责任制度。组织全体施工人员宣布现场施工纪律和所要做到的各项要求。三）、施工的材料准备材料组依照工种项目进度的先后程序，制定出材料的采购计划。将工程所需之材料的名称、规格、型号和预计数量逐一归类，做出材料采购的资金使用计划，确保工程资金的合理调配。四）、施工的现场准备开工前应进行工地现场实情勘察，了解施工现场的环境，明确材料最合适堆放地点，施工用水，用电的来源以及是否需设置临时设施等对施工现场进程清理，以确保场地清洁，核定施工用水、用电，接电接驳位置是否得当，查看临时设施的需要情况，技术人员进场放线，核定标高查看各分部、分项工程的配合情况以便施工顺利展开。临时用水的设置，尽可能利用固定管道，水管工铺管时尽量按设计的路线敷设，这样既能保证有水用又可提早完成水的施工项目。临时用电的设置，以架空线或电缆拖板的形式提供施工现场用电，用电设置两极保护，架空线路的用电端，装设空气开关及漏电保护装置，所有临时线路必须符合架设临时线路的有关规范。五）、施工队伍的人员布置施工管理人员在掌握了整体施工资料后，按照施工内容进行人员部署，划分各工序的职责范围。二、施工总平面布置图（附后）第六节 施工机械配备加强对施工机械设备的优化管理，按优化原则进行选择、合理使用及适时更新设备，保证机械设备在使用中处于良好状态，减少闲置、损坏，提高使用效率，做到切合需要，实际可能，经济合理。针对本装修工程的施工特点，我公司拟投入的主要施工机械设备及安排如下：一、 主要施工机械设备主要施工机械设备表工程名称:晋中市财政局档案局办公楼内部装修工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力（m3 /h）用于施工部位备注1计算机联想1台-办公用2空气压缩机3HP2台PLMA2007木作施工3砂轮切割机牧田2台上海20071.1钢架施工4电锤BOOS5把上海20070.8吊顶墙面5手枪钻 P-3109把上海20070.2吊顶6水准仪1套上海2007吊顶墙面7直钉枪20把上海2007吊顶墙面8电焊机W-3003台上海20071.2 吊顶墙面9振捣棒3台广东20070.5混凝土工程10喷枪4把上海2007吊顶墙面11电动圆锯5800型1台上海20071木作施工12铝合金切割机牧田1台上海2007门窗工程二、技术先进性与机械设备适用性工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。针对本工程的施工实际情况和各工种、工序的需要，我们合理配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。三、，配备机械设备的原则：1.贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力机具；2.充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构；3、优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机械设备；4、按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本；另外，在配备机械设备时，还综合考虑以下因素：技术先进性：机械设备技术性能优越、生产效率高；使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行；便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理；运行安全性：机械设备在使用过程中应具有对施工安全的保障性能；经济实惠性：机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用；适应性：机械设备能适应不同工作条件，并具有一机多用的性能；其他方面：成套性、节能性、环保性、灵活性等。 5、人机固定，专机专门人员操作6、机械设备安全作业项目部在机械作业前向操作人员进行技术交底，按安全操作规范要求安排工作和进行指挥，不得违章作业，也不得强令机械带病工作，更不能野蛮施工。第三章 针对本工程关键工序、复杂环节的技术措施第一节 施工工艺及要求通过现场勘察并结合图纸要求,经分析确定特对本工程关键工序、复杂环节要求如下:一、施工定位放线 1、根据本工程总平面图合理划分功能区域； 2、根据施工图的设计要求，采用三维立体放线法结合水平管定位法，标出各功能区域的实际标高；3、按照平、立面图的分格及造型实际尺寸严格定位、放线。二、钢结构工程1、施工方案的选择对保证工程质量、施工进度、施工安全及经济性起着十分重要的作用。2、根据本工程的特点，所加层楼房的东面均搭设双排落地脚手架或挑架,搭设的高度与所加层的地面标高一致,双排落地脚手架距墙为300mm,立杆横距为1.5m,立杆纵距为2 m,脚手板为竹架板,用铁丝和钢架管帮扎牢固.脚手架应搭设剪刀撑和横向斜撑,必要时根据现场情况在一层到三层的墙上固定膨胀螺丝,固定好以后,用钢筋与钢管连接牢固,以保证脚手架的整体稳定性.搭设完毕后外侧立面用安全密目网封闭.3、拆除屋顶后,应做好加层楼底的安全措施,脚手架上应铺设架板与安全网,以防止坠落物。挑檐等到钢结构安装完后搭设挑架进行拆除。拆除时，工人应系好安全带，等到屋顶的防水层及保温屋面全部拆除后，用零机清除杂物，最好是在晚上清倒垃圾,不影响单位的正常工作.地面找平后,再进行地面砂浆施工。4、屋面清理后,按图纸并结合实际情况进行预埋件及墙体的定位放线.5、和甲方及设计院确定好柱子的标高后,用凿子、锤子凿出原砼地面主筋或地梁主筋并用电锤在预埋件位置打孔，清理干净孔内的灰土，放入植筋胶，固定钢筋，待24小时后，再把所植钢筋与现浇面主筋焊接牢固，再固定预埋件，预埋件底部与现浇面缝隙处应填满水泥砂浆,必要时预埋件应加工成U槽,两侧面用膨胀螺丝与地梁连接牢固.6、根据本工程的特点,现场利用3060吨吊车进行钢结构的安装。四、地面混凝土工程1、砼采用商品砼，搅拌车运至现场后用输送泵浇注。 2、浇注时应随土方逐块施工，做到清完一块，验收一块，封闭一块。 3、垫层浇砼时采用平板震动器振捣，木刮尺刮平，严格控制标高和砼表面质量。五、天花工程 1、目测及拉通线检查龙骨大面调平到位，连接平顺牢固，无下垂感； 2、吊点排布合理，吊件齐备，无漏吊现象； 3、对接、连接牢固，无虚接、虚焊现象； 4、在吊顶施工过程中，顶棚内的电器管线、接线、空调、消防、供水、报警线路必须随工序完成； 5、定位标高测定后，根据天花造型实际尺寸，安装吊配件、涂刷防锈漆； 6、轻钢龙骨主龙骨间距为0.81.2m，付龙骨间距0.4m0.6m； 7、全面校正主、付龙骨的位置及水平度，连接件应错位安装； 8、封面材料应严格操作，无破损、无断痕、表面平整。六、砌块隔墙工程1、砌筑施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。2、砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。3、砂浆品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。4、砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。七、防水工程1、防水工程必须由防水专业队施工。2、防水施工人员必须持证上岗。3、防水材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。八、饰面砖工程1、饰面砖按图、按设计、按业主要求选购； 2、饰面砖在挂贴前应进行色差挑选、同色归类，纹理布局纵横协调； 3、饰面砖在挂贴过程中，按照预先排定的均匀程度进行施工，纵横接缝垂直平行，无松动。表面平整误差1mm，墙面垂直度误差2mm。九、地板砖工程 1、检查地面的平整度并清洗地面，不平的地方要先将高出部分打至地平，低凹部位应用素砼找平； 2、地板砖选购精细，表面平整，周边整齐，厚度一致； 3、地砖地面铺贴均匀饱满无空洞，拼贴严密色泽一致； 4、铺设过程中，随铺随扫净余灰、杂物； 5、做好铺设地板砖成品的保护、看管； 6、表面平整误差1mm，接缝平直误差2mm，接缝高低误差0.5mm。十、乳胶漆涂料饰面工程 1、根据设计要求，选购优质乳胶漆涂料施工； 2、根据工艺要求，足额足量，涂刷饰面，达到规范检验标准； 3、乳胶漆涂料在施工过程中，均匀涂刷； 4、打磨过程做到全方位均匀磨擦，严禁打磨有轻有重，漏磨现象； 5、饰面面板接缝、钉眼要按面板色泽填充，达到整体色泽一致； 6、石膏板接缝处用披灰刮平后贴纸带或布条封闭； 7、涂料饰面按工艺要求均匀涂刷，达到成品无刷痕，无漏底均匀一致的效果。十一、电气安装工程 1、根据电路施工图要求定出位置，定出水平标高，然后悬挂吊杆； 2、线管的入口消除批锋，以防利口刮伤电线； 3、铜芯电线的截面一定要能满足线路的功率要求，且需出示合格证及产品检测报告； 4、电线不能在线管内存在接头； 5、线管的安装必须美观规范，横平竖直。 6、同类照明的电路，穿在同一管内，但管内导线总数不应多于3根；7、插座总量与用电负荷相适应，每个插座只允许接用一个电器。十二、给、排水，暖通，消防安装工程1、安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。2、采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。3、管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。4、根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。5、为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装 试验 复验的方式。十三、门窗安装工程1、 塑钢门、窗质量合格，外墙饰面打底已完成。2、 室内弹好50cm水平控制线。第二节 主要分项工程的施工方法及技术措施一、施工定位放线 操作要点及质量要求： 1、施工前按图纸要求检查结构、设备安装及预埋件完成情况。 2、根据业主方或监理公司技术人员交待的各层定位轴线，按楼层横、竖轴方向(中轴线)，用经纬仪引测出两条相互贯通的垂直线，并用红漆作出明确标志，然后向四个方向依次测放细部作业尺寸。 3、放线时，必须拉通长线，然后每间隔10米取一个定位点。 4、根据业主方或监理公司技术人员交待的各楼层水平标高线，引测出所需要的高度尺寸，再用水准仪向四个方向引测出墙、柱标高线，并用红漆作出明确标志，然后依次测放细部作业尺寸。二、钢结构工程一、施工准备1、劳动力准备 施工班组长：1名 焊 工：4名铆 工：4名 起 重 工：5名架 子 工：5名 油 工： 3名2、作业条件2.1.图纸会审由建设单位组织设计单位和施工单位及监理单位等相关部门的工程技术人员对施工图进行全面会审，并对施工单位编制的施工方案研究讨论，以达到意见统一，确保工程质量符合设计要求，达到国家验收标准。2.2施工管理人员由公司委派，施工人员中技术力量由公司安排调派，工程技术人员在施工前，对参加作业人员进行详尽的技术、质量、安全交底。施工人员熟悉设计图纸要求、工艺规程和质量标准。3、材料准备3.1用于制作材料（包括钢管、钢板）品种、规格、质量必须符合设计规定和相应标准，材料由施工单位自己备料，需代换时，应提前提出变更书，经设计部门认可方可使用。3.2为确保钢材质量，除检验出厂合格证，必须对材料的质量情况进行验收和试验。3.2.1核对钢材的型号、规格、数量。3.2.2核对钢材各项指标是否符合要求。3.2.3核对钢材的规格尺寸是否在允许偏差范围内。3.2.4检查钢材锈蚀情况，由于许多钢材基本上是露天堆放，受风吹雨淋和污染空气的侵蚀，表面会出现麻点和片状锈蚀，严重者不得使用。3.2.5根据用料长度合理订货，减少不必要的拼接和损耗。3.2.6在运输装卸中，不准抛扔，防止变形。3.2.7钢材进厂后，分类码放整齐，标识清楚，保证提取方便。3.2.8施工前，对所进场的钢材查验出厂合格证，并进行原材料复试，所有材料应符合设计文件的要求和国家现行有关标准的规定。需代换时，应提前提出变更书，经设计部门、监理认可后，方可代换使用。4、生产准备4.1本结构属加层工程，图上尺寸可能和现场存在出入，故下料前应反复核对实际尺寸及标高以免造成不必要的浪费，尤其应注意钢柱钢梁的下料和制作；钢材的放样、切割、矫正、边缘加工、端部铣平、打孔、焊接、除锈、组装等均应符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001的有关要求。4.2构件切割采用手工切割，构件加工完毕后经质检部门验收合格后进行除锈、刷防锈漆、在端头用油漆编号，分类堆放。材料切割时应根据原材料的长度和构件的下料长度科学合理的配料，避免材料浪费和接头过多等问题。4.3构件接长时，必须保证接头质量，接头位置应避开受力集中部位，一般在构件长度1/31/4位置，接头形式采用斜接头并按要求打坡口。5、安装现场准备5.1测量定位。5.2施工用电准备。5.3材料进场。5.4 现场主要机具准备 机具自备（电焊机等）二、质量要求1、质量标准 本工程要严格执行质量检查标准，从网架制作安装的各个工序上实行全过程的质量控制，把问题处理在萌芽状态，严格执行网架结构设计与施工规定执行。1.1焊工必须有全方位的焊工合格证和铅印号，要熟知本工种的安全技术操作规程。1.2钢结构所有的原材料均须有合格证和力学性能试验报告存档备查，1.3焊缝：焊波要清晰、均匀、细致，接头搭结良好无缺陷，咬肉深度不大于0.5mm。1.4焊条应具有符合专业标准的合格证，严禁使用脱皮的焊芯生锈的焊条。1.5不应在焊缝以外的母材上打火、引弧，必须设置引弧板，其材质应和被焊母材相同，坡口形式应与被焊焊缝相同，禁止使用其它材质的材料充当引弧板。1.6焊前应了解正确的施焊顺序及技术要求，不得擅自选择位置，施焊前用钢丝刷或砂布清除焊口附近的铁锈、污垢，按顺序进行时接。焊接时要按操作规程对称焊接，为了防止焊接变形，要加设临时支撑。1.7作完毕后对造成的焊疤、凹坑应予以补焊或铲磨平整，对临时支撑夹具应予割除。2、质量控制措施2.1施工质量控制的原则坚持“质量第一，用户至上”的原则。坚持“预防为主”的原则。坚持“质量标准，严格检查，一切用数据说话”的原则。施工过程中要严格按照施工工艺、施工组织设计及操作规程进行及管理，坚决避免个人行为造成工程质量问题。特殊复杂、技术难度较大、精度要求高的工序，应选用技术熟练、有丰富操作经验的人员操作，并要有专业人员现场指导。特殊工种要严格持证上岗，入场前的所有工人都要经过职业道德、专业技术培训、劳动纪律教育后方可上岗施工。2.2施工现场质量控制措施2.2.1建立以项目技术负责人为首的各级技术管理办理，着重解决工种间、工序间的交接、检查、验收。2.2.2组织学习“分项工程工艺标准”，必须按工艺标准组织施工。做到施工有规范，验收有标准。2.2.3认真细致的搞好施工图纸的自审和会审工作，将设计错误消除于工程开工前。2.2.4建立健全各类技术档案，并由专人管理，资料应完善，各级签字手续须完全，做到竣工资料与工程同步。2.2.5公司的质量员负责质量检查，实行全过程、全工序的质量检查。质量员对每一个工序每一个作业班组都配备作业指导书，其内容包括：质量（工艺）要求、操作要求、真实。2.2.6公司质量检查员必须做到全天候质量检查，做到资料与实际生产同步，使资料达到准确、真实。三、工艺流程本工程具体工序如下：搭设落地脚手架或挑架拆除清理屋面定位放线，固定预埋件原材料进场钢结构制作安装搭设挑架天沟安装屋面板安装交工验收。四、施工工艺（一）钢架施工方法1、构件制作1.1放样根据施工图示，按1：1的比例在钢平台上放出各构件大样，弹出各轴线及外框线以及各节点板的边线，放样时检查构件相关尺寸是否符合图纸要求，确认无误后沿构件边线用角钢点焊靠山，并确定各构件下料长度和节点板的几何尺寸制作样板。样板制作材料采用铁皮或塑料板，样板上注明零件编号、尺寸、数量、加工边、孔径等。放样和样板的允许偏差项 目允 许 偏 差平行线距离和分段尺寸0.5mm对角线差1.0mm宽度、长度0.5mm孔距0.5mm加工样板的角度201.2原材料矫正l 型钢扭曲矫正：型钢放在平台边缘用大锤向反扭转方向击打型钢翼缘边，扭曲变形较大或大型型钢宜采用热矫正。l 型钢翼缘板局部变形矫正：翼缘板局部突起，用大锤抵住凸起翼缘板内部，然后用另一大锤锤击凸出处，对于大型型钢采用氧炔焰热矫正。l 型钢校直后：弯曲矢高为L/1000，且不大于5mm。1.3划线、号料l 根据来料尺寸和用料要求，合理配料，确定拼接位置，拼接位置应避开安装孔，且接头要布置在受力较小的部位。l 需要拼接的同一构件须同时号料，以利拼接 。1.4切割l 型钢采用氧气手工切割。l 切割后，断口处不得有裂纹，并清除边缘的氧化铁等杂物。l 切割表面与钢材表面不垂直度不大于0.5t，且不大于2mm。2、结构安装1）钢柱安装（a）安装前准备钢柱的安装须待柱脚砼达到设计强度后方可进行。安装前应复核预埋件标高、位置、尺寸，并办理工序交接手续。安装所用的机具、设备、材料必须提前运至现场，劳动组织要落实到位。安装前项目经理要写出详细的书面安全技术交底，把施工方法、工程进度、质量要求以及技术安全措施等向操作人员交代清楚。（b）吊点选择吊点位置及吊点数，根据钢柱形状、端面、长度、起重设备性能等具体情况而定。此结构钢柱截面较大，弹性和刚性很好，可采用一点正吊，吊耳放在柱顶处，柱身垂直，易于对线校正，对于长度较大的钢柱，受起重设备高度限制，吊点可放在柱长1/3处，但吊点斜吊时由于钢柱倾斜，对线校正较难。（d）钢柱校正纵横十字线：钢柱制作时，在柱底板侧面用钢冲打出互相垂直的四个面，每个面上一个点，用三个点与基础面十字线对准即可，争取达到点线重合。对线方法：手动葫芦在不脱钩的情况下，将三面线对准缓慢降落至标高位置。（e）钢梁安装 钢梁安装时应采用专用卡具，防止高空因风或碰撞物体落下，卡具放在钢梁端部500mm的两侧。 同一列柱的钢梁应从中间跨开始向两侧对称扩展。 在安装和校正柱与柱之间的钢梁时，测量必须跟踪校正。 在安装和校正柱与柱之间的钢梁时，把柱子撑开，测量必须跟踪校正，预留偏差值，留出接头收缩量，这时柱子产生的内力，焊接完毕焊缝收缩后自然消失。 梁与柱接头的焊接，以互相协调为好。（f）钢网架制作、安装钢网架制作、安装，所有钢网架下料、防腐均在厂内加工成半成品，然后运至施工现场，进行结构组装，二次防腐、面漆，结构吊装。该工程特点是：网架采用焊接球节点正放四角锥平板网架，网架面积小，有一定的柔性，易产生轻微的变形，因此，制作时要求精度高。焊接过程中产生的焊接应力及变形应在施工中或在焊接过程中控制，解决施工场地，提高工效，保证施工质量，安全施工是现场安装施工的主要难点。（二）钢网架制作钢材采用普通碳素结构钢技术条件（GB700-79）规定的Q235A或Q235B。各部尺寸及焊缝严格按施工图进行施工。钢材表面无明显凹面和损伤，锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半。钢材断口处不允许有分层缺陷，缺棱小于1。焊缝（1）、电焊工是本工程的主要工种之一，所有焊工应持有焊工合格证方可上岗操作。（2）、焊条选用E4303型，须具有出厂合格证。 （3）、焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅物等缺陷。直径小于或等于1的气孔，在1m长度内不得超过5个，咬边深度不超过0.5累计总长不超过焊缝长度的20%。所有焊缝均需满焊，附件焊缝高度6-10。除锈和防腐油漆（1）、除锈彻底，表面严禁有锈皮。涂漆基层无焊渣、渣疤、灰尘和水等杂质。（2）、油漆质量符合设计要求，具有出厂合格证。油漆应涂刷均匀，色泽一致，无皱皮和流坠，无脱皮和返锈，严禁漏涂。网架制作允许偏差项 目允许偏差（）项 目允许偏差（）焊接球直径0.005d杆件长度1.02.5园度2.5端面对管轴的垂直度0.005r壁厚减薄量0.13t且不大于1.5管口曲线1.0两半球对口错边1.0工艺措施及要求（工艺流程）生产准备材料购置及复试制作钢平台原材娇正、放样号料下料制成半成品零件加工组件运输现场拼装焊接检验防腐面漆吊装就位验收（1）、主材除前面所述外，应附出厂合格证，进场后按要求进行原材料复试，合格后，方可正式下料。（2）、核对钢材的规格尺寸是否在允许公差范围内。（3）、进厂后，分类堆放整齐，标识清楚。（4）、杆件下料应按施工图纸尺寸进行二人以上复核后，方可下料。（5）、附件加工，应按施工图进行放样、切割、组对、焊接成半成品，并作一道防腐处理，堆放整齐。钢网架安装钢网架总装，在整个网架施工中量个关键，拼装顺序、拼装平整度，直接影响网架的整体结构性能。因此在总拼中，严格按施工程序进行。 1、网架施工现场的清理、平整，并接好电源线，所有电器均应作好漏电保护措施。2网架拼装按图纸尺在柱脚位置处把支承 位移70左右，然后放线成十字型，在十字交叉处码放放砖垛，高度30左右，并抄平或用水平尺找平。3网架小拼制作，网架制作前，应先预制小拼单元，小拼单元的形状为正放块体、门式块体、三角形见附图。 （附图）4网架拼装首先从中间开始，在砖垛上放置第一个小拼正放块体，找平，按装腹杆，点焊、固定，然后从四端组装小拼龙门依次进行拼装，每拼一个节点，均应找平、校正，方可进行下一道工序。网架总拼顺序从中间向四周扩拼。钢网架焊接工艺网架焊接也是网架工程中的重要环节，因此在焊接施工中，应严格进行技术交底，按规程进行焊接。焊接前，对拼装尺寸进行复核检查，电焊设备采用BXI400型。手工电弧焊机。焊接顺序从中间向四周延伸，先下弦，后上弦。以减少焊接应力变形产生的网架下挠。焊缝焊接要求，本工程焊缝高度为6，允许偏差1.5。焊工施焊前，应首先清除干净焊口处的杂物、油质及点焊焊渣，然后进行施焊，焊工每焊完一道焊缝隙，应进行自检，确认没有缺陷后，方可进行下一道工序。焊接电流应控制在160200A之间，焊条采用3.2，钢网架除锈、油漆除锈、油漆工作在质量检查部门对制作质量检验后，分段进行涂刷。除锈采用电动或手工进行，表面不得有锈蚀。涂料应均匀。雨天或表面有水气时不宜油漆。网架吊装网架总拼、焊接、防腐等工序在检查合格后，应着手准备吊装。本工程结构吊装采用倒链抬吊，先在网架两侧设置8个吊点，检查钢丝绳及卡环、绳卡是否完好，无误后进行试吊，起吊1.2m后检查吊点处是否完好，同时进行支点处油漆补刷，正式起吊。起吊时应设专业起重工两名，现场指挥一名，并随时观察。5.焊接工艺要求1）钢构件的工厂制作采用手工电弧焊。所有焊接操作人员必须持证上岗并在规定范围内进行焊接。2）焊接时要按操作规程对称焊接，焊接材料要与选用的焊丝及焊条相匹配。对Q235-B钢手工焊接选E4303型大桥牌焊条，在焊接过程中控制电流大小、焊接速度，对称焊接，使构件受力均匀。焊缝高度应符合钢结构设计规范的有关规定。3）不应在焊缝以外的母材上打火、引弧，必须设置引弧板，其材质应和被焊母材相同，坡口形式应与被焊焊缝相同，禁止使用其它材质的材料充当引弧板。4）焊前应了解正确的施焊顺序及技术要求，不得擅自选择位置，施焊前用钢丝刷或砂布清除焊口附近的铁锈、污垢，按顺序进行时接。焊接时要按操作规程对称焊接，为了防止焊接变形，要加设临时支撑。5）制作完毕后对造成的焊疤、凹坑应予以补焊或铲磨平整，对临时支撑夹具应予割除。6）焊缝要求。焊缝必须外形均匀，成型较好，焊缝与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。5.3.4.涂装1）制作前钢材表面进行机械除锈处理，表面毛刺、焊渣、飞溅物、积尘清除干净。 2）表面处理后到涂底漆的时间，间隔不应超过6h，在此期间表面应保持洁净，严禁沾水、油污等。3）防火涂料的涂刷应符合钢结构防火涂料应用技术规程（CECS24：90）的规定。结构防火应执行高层民用建筑设计防火规范GB50045-95的有关规定，钢柱和钢梁可采用喷涂法或包封法进行防火处理，防火层的厚度应满足耐火极限的要求。4）涂装时相对湿度不应大于85，环境温度应定在538C之间，构件表面有结露时不得涂装。5）构件涂底漆后，应在明显位置标注构件代号。6）构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。5.4 屋面板及侧封的制安5.4.1制作：1）屋面板由专用机械压制成型，其规格质量必须符合设计要求和专业规范要求。2）板制作成型后，基板不应有裂纹，且涂层、镀层不得有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷，表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。 5.4.2安装1）屋面板安装其横向搭接应尽可能考虑到逆主导风方向搭接，避免大风掀起面板层或雨水顺搭接缝渗入屋内。长向搭接必须顺水方向，即高处板压低处板。2）屋面板、泛水板、包角板等应固定可靠、牢固、防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量，间距应符合设计要求和有关标准图集的规定。3）屋面板的长向搭接应在支承檩条可靠搭接，搭接长度应符合设计要求和下表所规定的数值。项目搭接长度mm截面高度70375截面高度70屋面坡度1/10250屋面坡度1/10200屋面板安装时保证平整、顺直，板面不得有施工残留物和污物，檐口应呈直线（曲线、不得有差参不齐现象），不得留下未经处理的错钻孔洞，错钻孔洞须用专用密封胶和拉铆钉处理，避免渗水。4）屋面板安装后须自检，其允许偏差见下表：项目允许偏差mm檐口与屋脊的平行度（曲线檐口除外）12.0压型金属板波纹线对屋脊的垂直度L/800且25.0檐口相邻两压型金属板端部错位6.0压型金属板卷边板件最大波浪高4.0墙板波纹线的垂直度H/800，且不应大于25.0墙板包角板的垂直度H/800，且不应大于25.0相邻两块压型金属板的下端错位60注：1 L为屋面半坡或单坡长度；2 H为墙面高度。5）屋面板间保温层材质、厚度必须符合设计要求，檩条的规格、材质、质量等必须符合设计要求与有关规范规定，并按设计要求进行敷设安装，其固定件的数量、间距按设计要求或执行标准图集。五、产品保护措施1） 材料进场后，要分类堆放整齐，使用专人管理。电器及一切机械设备有专人管理、维护。电焊机应设地线。使用前应逐一检查，发现问题及时修理。配电箱、电焊机、钢丝绳等在进场前配备好，由专业人员检修后备用。2） 交叉作业场所，严禁以安装完的管件为支吊托架，不允许将其他支架焊接或挂在管件吊架上。3） 设备及成品在搬运过程中，采用防护措施，避免油漆溅落到已完工程。4） 设备使用前要用苫布苫上，不允许踩踏设备。5） 涂刷油漆时，应采用防护措施，避免油漆溅落到已完工程。6） 在屋面上施工的工人应穿胶底不带钉的鞋，不得在屋面上奔跑、打骂、抽烟和乱仍垃圾。不得将其他材料散落在屋面上，或污染板材。7）当天吊至屋面上的板材应安装完毕，如果有未安装完的板材应做临时固定，以免被风刮下，造成事故。8）屋面施工完毕后，应把屋面的杂物浮土清理干净。9）操作工人携带的工具等应放在工具袋中，如放在屋面上应放在专用的布或其他片材上。10）工程在未交工验收前，派专人看守工地，负责看守已完工程不受人为损坏。六、安全防护措施工程施工过程中要注意做好安全保护措施。特别是高空坠落、物体打击、电击伤人等安全事故，在钢结构安装中发生较多，必须设专职安全员，项目班子应对工地安全随时随地进行巡察，防患于未然。1） 认真具体地对作业层进行安全书面交底，施工负责人下生产任务时阐明安全要求，并随时检查，发现问题及时整改。2） 搞好职工安全教育，使施工人员熟知本工种的安全技术规程，并严格执行。3） 起重工、焊工等特殊工种，必须经过专业培训，持有操作证方可上岗。4） 现场入口悬挂“建筑现场施工纪律”